拖拉机磨损原因分析
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拖拉机故障原因及常见故障排除方法作者:暂无来源:《农民致富之友(上半月)》 2013年第7期张颖男一、拖拉机故障原因主要的有以下几种:1 磨损。
各种运动配合件,在工作中由于相互摩擦造成表面金属损失的现象,称为磨损。
磨损是产生故障的一个主要原因。
由磨损造成的基本故障形态,是零件配合间隙失常。
例如,活塞与缸筒间隙过大,柱塞副间隙过大,轴承间隙过大,离合器间隙过小,气门间隙过大或过小等。
由磨损所形成的故障,多属于渐发性故障。
2、腐蚀。
零件长期受化学或电化学作用而产生的损坏现象,称为腐蚀损坏。
(1)化学腐蚀金属零件和周围介质直接起化学作用所引起的,叫化学腐蚀。
如机油中含酸碱杂质,或机油被氧化而产生的有机酸,对铅青铜合金轴承中的铅有腐蚀作用。
(2)电化学腐蚀金属零件在电解液(含酸、碱、盐的水溶液)作用下,发生局部电解现象而引起的金属零件的腐蚀,叫电化学腐蚀。
引起电化学腐蚀的条件是零件表面有电解液,零件本身存在电位差。
当空气和油中有水分时,就容易形成电解液。
如在潮湿环境下,钢铁零件表面生锈等。
防止零件表面腐蚀的主要方法是防止腐蚀介质的产生和侵入。
如将零件放在干燥处保荐,润滑油中不含水分,零件表面涂上黄油、机油、油漆等防腐薄膜;或表面镀铬、锡、镍等进行钝化处理,避免零件金属与腐蚀介质接触。
4、疲劳破坏。
是材料在交变载荷作用下的一种破坏现象。
常见的疲劳破坏有:轴类零件的疲劳断裂;齿轮工作面、滚动轴承滚道、滚动体表面的疲劳剥落等。
疲劳断裂是由于零件结构或材料方面潜在的缺陷,在工作中发展成为微裂纹,在交变载荷作用下逐渐扩大,当连结的断面减少到再不能承受外界载荷时,才突然断裂。
分疲劳断裂和普通断裂区两种。
表面剥落,如齿轮由于个别齿面不平,硬度不一,或润滑油中有硬质磨粒夹在齿轮工作面间,使齿轮局部受到很大应力,在交变载荷尔蒙作用下,形成剥落,产生麻点、凹坑。
防止疲劳破坏,就使用和修理而言,主要从以下三个方面着手:(1)避免额外负荷。
农机减损情况汇报材料尊敬的领导:根据我单位的工作安排,我对今年农机减损情况进行了全面的汇报。
通过实地调查和统计分析,我整理了以下情况:一、农机减损概况。
今年,我单位共有农机XX台,其中拖拉机XX台、收割机XX台、插秧机XX台等。
经过全年的使用,农机的减损情况较去年有所增加,主要表现在零部件磨损加剧、机体老化严重等方面。
其中,拖拉机履带、收割机刀片、插秧机传动装置等部件的磨损情况较为突出,需要及时更换或维修。
二、农机减损原因分析。
经过调查和分析,农机减损的主要原因有以下几点,一是农机使用频率增加,使用强度加大,导致零部件磨损加剧;二是农机保养不到位,缺乏定期维护和保养,导致机体老化严重;三是部分农机操作人员技术水平不高,操作不规范,导致农机在工作中受到不必要的损耗。
三、农机减损对工作影响。
农机减损严重影响了我单位的农业生产工作。
一方面,农机减损增加了维修成本和维护费用,加重了单位的经济负担;另一方面,农机减损也影响了农业生产效率,延长了农机作业时间,影响了农业生产进度,给农业生产带来了一定的困难。
四、农机减损对应对措施。
针对以上情况,我单位拟定了以下对应措施,一是加强农机的定期保养和维护工作,建立健全的农机管理制度,提高农机使用效率;二是加强对农机操作人员的培训和技术指导,提高操作人员的技术水平和操作规范;三是加强对农机的管理和监督,建立健全的农机使用档案,及时发现和解决农机问题。
五、农机减损的展望。
通过以上对农机减损情况的分析和对应措施的制定,我相信我单位的农机减损情况将会得到改善,农机的使用寿命将会得到延长,农业生产工作将会更加顺利。
同时,我也希望领导和各位同事能够共同努力,为农机的保养和维护工作做出更大的贡献。
以上就是我对农机减损情况的汇报,希望领导能够审阅并提出宝贵意见,谢谢!此致。
敬礼。
农用拖拉机常见故障的原因分析及排除方法
农用拖拉机作为农田作业的主要机械设备,经常会出现一些故障,影响工作效率。
下面将介绍一些常见的故障原因分析及排除方法。
一、点火系统故障:
1. 故障原因:点火线圈短路、线圈绝缘损坏、点火开关损坏。
2. 排除方法:更换点火线圈、修复线圈绝缘、更换点火开关。
二、供油系统故障:
1. 故障原因:油滤堵塞、油泵故障、供油管路堵塞。
2. 排除方法:清洗或更换油滤、更换油泵、清理供油管路。
四、传动系统故障:
1. 故障原因:离合器片磨损、齿轮损坏、链条松弛或断裂。
2. 排除方法:更换离合器片、更换齿轮、调整链条松紧度或更换链条。
六、制动系统故障:
1. 故障原因:制动皮带磨损、制动鼓损坏、制动液不足。
2. 排除方法:更换制动皮带、更换制动鼓、补充制动液。
七、起动系统故障:
1. 故障原因:起动马达故障、驱动链条断裂、点火电路故障。
2. 排除方法:更换起动马达、更换驱动链条、检查并修复点火电路。
农用拖拉机常见故障的原因分析及排除方法
农用拖拉机在使用过程中常常会遇到各种故障,本文就常见的农用拖拉机故障的原因分析及排除方法进行探讨。
1. 发动机无法启动
可能原因:
1)电池电量不足或电路出现故障。
2)电器设备损坏。
3)发动机内部故障,机油不足或燃油不够。
排除方法:
1)检查电池电量或充电电压,检查电路并清洁腐蚀电极或线路。
2)检查电器设备并更换故障设备。
2. 发动机启动后有异味或黑烟冒出
1)发动机燃烧不完整。
2)发动机的电子调节系统出现故障。
3)发动机零部件老化或磨损严重。
1)调整燃油喷嘴或更换损坏的零部件。
3)对发动机进行检修,并对亚硝胺排放进行调整。
3. 发动机性能下降
1)燃油不足或缺少。
3)燃烧室结垢、空气和燃料过滤器堵塞。
1)检查燃油储存器并充电,检查系统中供油泵想是否正常工作。
2)检查电路并清洗腐蚀电极。
4. 油温过高或过低
2)水泵不正常,水箱散热不充分。
3)风扇故障或大气温度过高。
1)检查油箱的油位并添加润滑油,更换老化的润滑油。
2)检查水泵,系统水道管道以及水箱的通风情况。
3)检查风扇和散热器,更换损坏的部件。
总之,对于农用拖拉机故障的原因分析及排除方法,我们需要认真对待,仔细检查,更换故障部件,才能保证农用拖拉机的正常使用。
农用拖拉机常见故障的原因分析及排除方法【摘要】农用拖拉机在日常使用中常常会出现各种故障,影响农作业效率和安全性。
本文从发动机无法启动、变速箱异响、液压系统漏油、制动系统失灵和电气系统故障等方面进行了详细分析和排除方法的介绍。
发动机无法启动可能是由于燃油供给不足或者点火系统故障,可以通过检查油路和电路来解决。
变速箱异响可能是由于齿轮损坏或润滑不足造成,需要及时更换齿轮或者添加润滑油。
液压系统漏油可能是因为密封件老化或者管路损坏,应该重新安装密封件或修补管路。
制动系统失灵可能是由于制动油液量不足或者制动片磨损严重,需要更换制动油液或者制动片。
电气系统故障可能是由于电路接触不良或者电瓶电量不足,应该检查电路连接或者更换电瓶。
最后总结了农用拖拉机常见故障的排除方法,为农民提供了实用的解决方案。
【关键词】农用拖拉机、故障、原因分析、排除方法、发动机无法启动、变速箱异响、液压系统漏油、制动系统失灵、电气系统故障、结论、总结1. 引言1.1 农用拖拉机常见故障的原因分析及排除方法农用拖拉机在使用过程中,常常会出现各种故障,给农民的生产带来很大的困扰。
为了帮助农民更好地了解和排除农用拖拉机的常见故障,我们进行了深入的调研和分析,总结出以下几个方面的故障原因及排除方法。
首先是发动机无法启动的原因分析及排除方法。
发动机无法启动的原因可能有很多,比如燃油供应不足、点火系统故障、发动机机械故障等。
针对不同的原因,我们提出了相应的排除方法,如检查燃油管路、更换点火系统零部件等。
其次是变速箱异响的原因分析及排除方法。
变速箱异响可能是由于齿轮磨损、油液不足、变速箱内部杂质等原因引起的。
针对这些原因,我们给出了相应的解决方案,如更换齿轮、及时添加润滑油等。
接下来是液压系统漏油的原因分析及排除方法。
液压系统漏油可能是由于密封件老化、管路松动、油液泄漏等原因造成的。
我们建议及时检查和更换液压系统密封件、加强管路连接处的固定等措施来解决此类问题。
拖拉机几种常见故障及排除方法一、拖拉机故障的成因(一)自然因素比如零件磨损、零件振动、机器老化、内部污染等因素,由于以上因素的作用,造成拖拉机零部件间的空隙变大,连接松动,密封不严,操作失常等,如果得不到及时维修和保养,就会发生故障。
(二)人为因素例如制造、维修质量差、操作调整不当等引起的;比如制造零件的原料差、精度不高、表面光洁度、热处理不符合要求等;未按照规定要求进行保养;长时间超负荷作业、猛抬或急踩离合、大角度转变等;水箱缺水或油箱缺油等。
这些因素不是长时间引起的,而是在较短时间内形成的或突然发生的,人为因素是不可预测的。
二、拖拉机故障的表现形式(一)功能丧失不能启动、不能提升农机具、自动熄火等,原因是自动脱档、发电机没有充电、油管堵塞等。
(二)性能失常如功率不足、运转不稳、声音异常等,主要是零件磨损、老化、零件脱落等因素逐渐引起的。
通常表现有冒黑烟、白烟或蓝烟;漏水、漏油、灯光不亮;启动困难、转速不稳、机油压力过低、离合器操作不灵、发电机电力不足或不发电等;排气管有放炮声,变速箱及中央传动有异常响声;气味有橡胶或摩擦片或绝缘材料的烧焦味等。
三、故障的排除(一)冒黑烟、白烟或蓝烟1.冒黑烟是燃料未完全燃烧,产生的自由碳排出气管,是由燃油供给系统、空气供给系统或发动机压缩系统的不良状态造成的。
一是油、气的比例调整不当,个别缸柱塞调节拉杆接头与油泵拉杆产生位置移动,缸供油量偏大,检查发现这种情况应调整缸柱塞调节拉杆与油泵拉杆的位置。
二是喷油嘴雾化质量不高,燃料未完全燃烧,产生黑烟,产生这种现象是喷油嘴调压弹簧弹力减弱或折断造成的。
三是供油提前角不正确或稍偏小,燃油没有燃烧完全,随气管排出。
冒黑烟也有空气系统的因素,一是空气滤清器堵塞造成通气不畅;二是排气排不净,燃烧不完全,产生黑烟,原因是气门间隙变大,气门弹簧损坏,弹力不足或气门积碳等;三是超负荷运营。
2.冒白烟是没有燃料燃烧,或是燃料中的水分过多,或水漏入汽缸中,会有白烟冒出。
浅析常见农用拖拉机部件损坏的因素作者:暂无来源:《农民致富之友(上半月)》 2013年第3期徐桂芬单文胜掌握与了解机械故障产生的原因,是保证修理质量、提高机械设备完好率、发挥机械最佳性能的关键。
分析了拖拉机机械损坏产生的原因及指导修理人员提高技术业务能力。
一、常见的机械损坏类型1、配合间隙变大拖拉机在工作过程中,可以使间隙配合部件之间的间隙变大,过盈配合部件之间的紧度变小,导致出现间隙,从而使机械的技术状态恶化而出现故障。
如套筒与柱塞之间的间隙变大,会使供油压力下降,引起燃烧不完全,造成拖拉机耗油率增加和功率降低。
2、零、部件之间相互位置改变在有关联的零、部件之平行、同心、垂直度等状态受到破坏,并超过一定限度,就会引起额外的负荷与冲击、振动,妨碍机器的正常工作。
如活塞与连杆中心线与曲轴中心线不垂直度超限,会造成活塞与缸筒的偏磨,曲轴连杆轴颈失圆,结果会磨损零部件,缩短其使用寿命。
二、机械损坏的原因造成各种机械损坏的原因,除严重事故性损坏(如撞车)之外,主要有:①连接松动,是指拖拉机各联结部位都有一定的紧度,在长期使用过程中,不可避免地会发生松动;②拖拉机各部件的使用、调整、维护不当;③拖拉机部件本身质量较差;④拖拉机经常处于超负荷作业。
1、机械磨损不管机械零件加工精度与表面粗糙度多么高,假如用放大镜检查,它们表面上总是有许多凹凸不平的地方,在零件相对运动的时候,这些凹凸不平的地方相互作用,在摩擦力的作用下,零件表面上的金属不断剥落,使零件的几何尺寸、形状、体积不断发生变化,这种磨损叫机械磨损。
机械磨损量与负荷大小、零件相对运动速度、摩擦力大小有密切关系。
两种不同材料制成的零件相互摩擦的时候,它的磨损量各不相同。
机械磨损的速度是不断变化的。
在机械使用一开始,有一个很短暂的磨合期,零件磨损很快;经过磨合期之后,零件的配合会达到技术标准,机器的功率可以得到充分发挥,而进入一个很长的工作期,这时机械的磨损较为缓慢而且均匀;当机械经过较长时期的运转时,零件磨损量超过技术标准的规定,磨损急剧增加,零件在很短时间内损坏,发生事故,叫做故障磨损期。
拖拉机轮胎快速磨损的原因分析作者:韦国庆李昂来源:《农家科技下旬刊》2019年第04期摘要:当今,社会发展迅猛,农产品主要机械运作工具—拖拉机,逐渐走向了市场。
对于拖拉机来说,轮胎是拖拉机的重要组成部分,对于拖拉机轮胎的合理应用及使用之后的维护工作,对于拖拉机的轮胎来说,有着重要的意义。
本文主要研究的是拖拉机轮胎快速磨损主要原因。
关键词:正常磨损;爆胎;快速磨损在拖拉机与地面时,轮胎起到了很好的作用,但是轮胎也因此受到了较大的损害,轮胎被损害是正常的,加速损害是比较特殊的,其影响因素了颇多,本文就考虑到的各方面进行分析,希望能够帮助相关人员。
一、轮胎磨损的具体情形1.当前轮胎出现相关具体表现时,一般都是出现左右轮胎在因与地面摩擦情况不同,从而导致了俩轮胎在受损方面出现了不一样的情况,具体表现是出现轮胎周围的轮廓初现被磨平的情况。
2.当后轮胎出现了磨损的情况时,这时主要表现的是左右轮胎的磨损,一般是出现轮胎四周的花纹出现了被磨平等情況,出现以上类似的情况后,更为显而易见的是,驾驶员在驾驶拖拉机是会出现偏沉的现象,此时,驾驶员在操控方面出现吃力的现象,这是容易使得驾驶员出现疲劳。
二、轮胎磨损原因拖拉机及各种通行工具所使用的轮胎都有自己的使用年限,也即里程数。
一般交通工具的使用者都是将交通工具的轮胎充适量的气,以防止因过足的气,导致在遇到强压下使得轮胎爆破,其实在气压不足的情况下,轮胎会出现不规则的磨损,从而加快正常磨损。
例如:因气压不足导致轮胎胎面两边的胎肩过度磨损,或者是因气压过高导致轮胎胎面中央部分出现部分过度磨损。
“羽毛状”情况(图 1)的出现,一般是因为因车辆在被操纵,或者是悬挂系统出现不良反应,使得轮胎胎面出现极为不平整的情况,出现这种情况的主要原因是因为前轮胎轮轴或者是后轴轮胎在车轮定位方面不精确,为避免磨损情况再次加深,本人建议应立即校正四轮的定位。
在轮胎的一侧出现磨损的现象,也即“偏磨”,这种现象在我们生活中也是经常出现,其实发生这种现象的原因,是由于我们在驾驶时发生过度的外倾或内倾,如图 2。
浅谈拖拉机磨损的原因分析
1.机械磨损
不论机械零件加工精度和表面粗糙度多么高。
如果用放大镜检查,它们表面上总是有许多凹凸不平的地方。
在零件相对运动时,这些凹凸不平的地方相互作用。
在摩擦力的作用下,零件表层上的金属不断剥落,使零件的几何形状、尺寸、体积不断发生变化,这种磨损称为机械磨损。
机械磨损量与负荷大小、零件相对运动速度、摩擦力大小有关。
2种不同材料制成的零件相互摩擦时,其磨损量各不相同。
机械磨损的速度是不断变化的。
在机械使用初期.有一个很短的磨合期,零件磨损很快;经过磨合之后,零件的配合达到技术标准,机器的功率能够得到充分发挥.而进入一个很长的工作期,这时机械的磨损比较缓慢而且均匀:当机械经过较长时期的运转,零件磨损量超过技术标准的规定,磨损急剧增加,零件在很短时间内损坏,发生事故。
称为故障磨损期。
要想减少机械的磨损,不仅需要在加工时提高零件的精度、表面粗糙度、硬度和韧性,而且需要提高安装精度’改善使用条件和严格执行操作规程等。
2.制动鼓有异响
拖拉机,制动时制动鼓里发出很大的碎片撞击声,机手立刻停车,经拆卸检查,发现制动蹄回位弹簧很软,制动蹄部分烧损,局部铆钉松脱,摩擦片破裂。
造成故障的原因:一是磨擦片铆接质量差;
二是经常频繁地紧急制动;三是装配时不清洁,将砂粒混入。
后经铆接新的制动蹄,更换了回位弹簧,消除制动器内杂物,装配后正确操作(如不制动时脚不要放在制动踏板上;尽量避免紧急制动;保持正确的制动器间隙并定期检查调整),使用一年多,制动良好,没有出现异常响声。
3.制动鼓发热
拖拉机,工作时间不长,发现制动器很烫,空车上坡时呈超负荷状态。
经检查其原因是:机手为了行驶安全,将制动器调得过死,制动器踏板自由行程几乎为零。
这样,不但在行驶中消耗了发动机功率,而且加速了制动带的磨损,造成制动鼓发热。
我们调长了制动器拉杆,将踏板自由行程调为30毫米。
实践证明,制动可靠,制动鼓不再发热。
4.方向盘空转
拖拉机,在教练实习时,我们发现导向轮与方向盘不能同步运作。
在实现右转弯后,再左转弯或回正方向时,方向盘空转,导向轮没有随之偏转,且右转弯灵活,左转弯很迟钝。
经检查多处,发现该机涡轮轴与转向垂臂不是花口张海洋键联接,而是靠一平键固定(现在新出厂的拖拉机全是花键联接)。
由于使用时间长,键与键槽严重磨损,转向时涡轮轴在方向盘的控制下转动,而转向垂臂并未随之摆动,因而使方向盘与导向轮之间不能可靠地传递转向力,造成方向盘空转。
我们将键槽适当修整扩大,并加装相应平键,装配试车,转向恢复正常。
5.塑性磨损
过盈配合零件,在工作中,既受到压力又受到扭力。
2个力的作用结果,会使零件表面产生塑性变形.使配合紧度减小,甚至将过盈配合变为间隙配合,这种磨损称为塑性磨损。
例如,轴承内套孔与轴颈应该是过盈配合或过渡配合,发生塑性变形后,就会使轴承内套与轴颈相对转动及轴向窜动.引起轴及轴上各零件相互位置的改变和技术状态的恶化。
因此,在修理机器时,必须认真检查过盈配合零件的接触面是否均匀和符合规定。
没有特殊情况,不随意拆卸过盈配合零件。
6.磨料磨损
零件表面常常附着很小的硬质磨料,对零件表面造成刮削和擦伤,这种磨损称为磨料磨损。
磨料磨损是拖拉机零件磨损的主要形式。
例如,拖拉机在田间作业时。
空气中的尘土混杂在进气气流当中而进入发动机,磨料便夹嵌在活塞、活塞环和气缸壁之间,当活塞运动时,磨料便会刮伤活塞和气缸壁。
为了减轻磨料磨损,必须防止磨料的侵入,如采取防尘过滤装置,及时清洗空气、燃油、机油滤清器。
使用经过沉淀、过滤的燃油和清洁的机油。
磨合试车后,要清洗油道和更换机油。
保养、修理时,仔细清除积炭。
制造时要选用耐磨性高的材料,以提高零件表面的耐磨性。
7.疲劳磨损
零件在长期交变载荷的作用下,而形成材料破裂.这种磨损称为
疲劳磨损。
破裂总是从金属晶格结构中极微小的裂纹开始,而后逐渐增大。
为了避免机械零件发生疲劳磨损.应该注意避免零件应力集中现象,使配合零件的间隙或紧度符合要求,消除附加冲击力。
8.前轮前束正常,但导向轮加速磨损
在下乡服务中,我们发现几台拖拉机使用半年至1年左右,导向轮的磨损就达到了报废极限,行驶中导向轮有晃头现象。
经检查,前轮前束值在6—12毫米范围内,属正常值;进一步分析检查,找到了导向轮过度磨损的原因:一是导向轮轴内轴承7306、外轴承7304是圆锥轴承,使用200—300小时后,就需要检查调整轴承间隙并注黄油,但大部分机手没有这样做,造成轴承间隙过大,前轮晃头。
因此,在使用和装配时,应认真按期调整轴承间隙并注油。
二是转向节轴的支架衬套严重磨损,定位力下降,使前轮晃头,这是前轮早期磨损的重要原因。
解决的方法是:更换新衬套,也可根据磨损后间隙大小,做一个铜皮垫圈夹在衬套内即可,并定期向衬套内注油。
经过上述维护保养,导向轮磨损正常。
寿命延长至2-3年。
(作者单位:151400黑龙江省安达市农机总站太平庄镇分站)。