DB13_T2200-2015 钢丝焊接网成型设备

5.5 产品性能
5.5.1 机架刚度 焊网机机架刚度用上梁及下梁的弹性挠度值来体现，其上梁、下梁弹性挠度值应符合表 2 的规定。 表2 上梁、下梁挠度值
上梁（下梁）的长度 L，mm L≤1500
1500＜L≤2800 2800＜L≤3800
上梁（下梁）的弹性挠度，mm，≤ 0.5 1.0 1.5
5
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200
横线间距，mm，
25
25
50
50
50
≥
焊接速度，次/
30
30
30
30
25
分，≥
注：超出规定的范围可根据客户要求特殊定制。
2500、3000
5.0～ 10.0
10.0～ 18.0
100～ 200
200～300
3300
6.0～ 10.0
10.0～ 18.0
100～ 300
200～300
100
100
机型类别：由设备制造商根据设备用途或焊接丝径范围自行定义， 用大字英文字母 A、B、C……表示， 参见附录 A 表 A.2
主参数：网片最大宽度，mm ，由供应商自定义
主特征（焊点加压型式）代号：气动──无代号 电机、弹簧──D 液压──Y
名称代号：钢丝焊接网成型设备
示例：GWHD1200A-1113030225表示弹簧加压式、焊网最大宽度为1200mm，丝径范围1.5mm～2.4mm，钢丝材料为低 碳钢丝的电焊网焊网机。其机械结构特征为：纵线入料方式为盘料入料，经丝压辊调直；横线入料方式为盘料，经调 直切断；网格成型方式为机械拉网，配手持电动剪子，无卸网装置，变压器为56KVA2台，焊点数为25个。
100
100
25
25
25
25
5 要求 5.1 使用条件
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5.1.1 焊网机应能在下述条件下正常工作：
a) 周围环境空气温度范围：0～40℃； b) 空气相对湿度：40℃时不超过 50%，20℃时不超过 90%； c) 冷却介质：液体冷却时，进口温度不超过 30℃，空气冷却时，进口温度不超过 40℃； d) 液体冷却液应符合相应标准要求，进口压力范围：0.15MPa～0.3MPa； e) 海拔高度不超过 1000mm。
GB/T 156 标准电压 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4423-2007 铜及铜合金拉制棒 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 8366 阻焊 电阻焊机 机械和电气要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB 15578 电阻焊机的安全要求 GB/T 25298-2010 电阻焊机控制器 通用技术条件 JB/T 4281-1999 电阻焊电极和附件用材料 JB/T 7539 机电产品包装检验规程导则 JB/T 7598-2008 电阻焊电极用铜-铬-锆合金 JB/T 9529-1999 电阻焊机变压器 通用技术条件 JG/T 5115-1999 钢筋网成型机
5.2.2 焊网机所使用的电极紫铜应符合 JB/T 4281-1999 中表 1 的规定。 5.2.3 焊网机所使用的电极块铬锆铜应符合 JB/T 7598-2008 中第 4 章的规定。
5.2.4 焊网机所使用焊接控制器应符合 GB/T 25298-2010 中第 5 章、第 6 章和第 7 章的规定。 5.2.5 焊网机所使用的阻焊变压器应符合标准 JB/T 9529-1999 中第 4 章、第 5 章的规定。
5.3 功能要求
5.3.1 焊网机生产的焊接网产品质量应根据客户需求和用途符合相应的产品标准要求。
5.3.2 焊网机功能除满足客户需求外，同时应符合标准 JG/T 5115-1999 中 4.2、4.3、4.4、4.5 的规 定。
5.4 外观质量
5.4.1 焊网机非加工表面应无明显的凹凸不平。 5.4.2 外露金属表面应进行防锈处理。 5.4.3 涂漆厚度应均匀、平整、色泽一致，表面不应有掉漆或脏污。 5.4.4 罩壳应平整，安装牢固、可靠。
ICS 25.160.30 J 80
DB13
河北省地方标准
DB 13/T 2200—2015
钢丝焊接网成型设备
2015 - 05 - 11 发布
2015 - 07 - 01 实施
河北省质量技术监督局 发 布
DB13/T 22002009给出的规则起草。 本标准提出单位：衡水市质量技术监督局。 本标准起草单位：河北省丝网产品质量监督检验站（安平）、河北骄阳丝网设备有限责任公司、 河北泰德钢筋加工有限公司。 本标准主要起草人：刘旭峰、胡伟、张中盼、王文生、马云芳、张小强。
±5%。
5.5.3 气路系统
应符合以下要求： a) 焊网机的气路系统的试验压力为 0.7MPa，系统中所有零部件应能在 0.6MPa 气压下正常工作，
无漏气现象； b) 气路系统应有低压报警、过压保护装置。
5.5.4 冷却系统
应符合以下要求： a) 焊网机冷却系统的试验压力为 0.5MPa，系统中所有零部件的连接处应能在 0.15MPa～0.30MPa
5.5.6 润滑系统
焊网机润滑系统畅通，无漏油现象。
5.6 制造与装配质量
焊网机制造与装配质量应符合以下要求： a) 焊网机所用外购件必须有相应的检查合格证明，采用代用材料时，不应低于原有材料的主要
性能指标。 b) 零部件表面应无伤手的毛刺，无严重砸痕； c) 紧固件、连接件应连接牢固，不得松动，同一规格的标准连接件，扳手口应一致； d) 机架焊接应牢固，焊渣清理干净，没有影响使用的焊接缺陷； e) 运动件的磨擦部分应能正常润滑，油孔、油嘴和油杯应设置在便于加油且不易碰坏的位置； f) 焊网机所有运动部件应能在额定使用条件下正常工作，无异常声响；
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6.5.1.1.2 将一个百分表固定在一个刚性直尺中间位置，并将直尺两端分别与上梁或下梁的两端固定 安装。 6.5.1.1.3 在下梁的中间位置固定一个可供百分表测量的定位块，并将百分表刻度调零。 6.5.1.1.4 将百分表直接打在上梁顶部中间位置，并将百分表刻度调零。
焊网机整机作业可靠性考核累积作业时间规定为240h，可靠性运行指标应符合以下要求： a) 焊网机运行首次无故障工作时间≥100h； b) 焊网机运行平均无故障工作时间≥120h； c) 焊网机运行可靠度≥90%。 5.9 噪声 焊网机在额定环境条件下正常工作时，操作者耳边噪声不应大于 90dB(A),工作噪声不应大于 85dB(A)。
5.7 机械和电气安全
5.7.1 焊网机外露运动部件应考虑操作者的安全性，在人容易接触的部位安装安全防护罩。
5.7.2 焊网机接线线路应正确，不得有漏电现象，各机构绝缘性应符合 GB 15578 中的相关规定。
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DB13/T 2200—2015 5.7.3 电机定子绕组对机壳绝缘电阻不小于 2MΩ，电机接地端子接触电阻不应大于 0.1Ω，在接地端 处应有明显的执着地标志，并符合 GB 5226.1 的相关规定。 5.7.4 焊网机控制电柜、设备接线的安全要求应符合 GB 5266.1 的相关规定。 5.8 可靠性运行指标
6.5.1.2 操作步骤
开启焊网机电极加压动力机构，上下电极以额定压力接触，此时分别观察上、下梁百分表的读数， 重复测量三次计算平均值。可将测量结果记入附录A表A.3。
6.5.2 焊点加压机构
6.5.2.1 方法原理
在同一台焊网机设备中抽样30%的焊点进行电极压力测定，根据测定的数据对电极压力进行比较， 得出电极压力稳定性偏差与一致性偏差。
压力下可靠地工作，无渗漏现象； b) 焊网机冷却系统进口处应有液体过滤装置。
5.5.5 液压系统
应符合以下要求： a) 焊网机液压系统工作应没有异常噪声和冲击，其油温不超过 70℃； b) 液压传动机构应能承受 1.5 倍额定工作压力，不应出现故障或损坏； c) 液压油液的清洁度等级为 19/16。
5.5.2 焊点加压机构
应符合以下要求： a） 电极压力的实际值与额定值偏差不超过±8%； b） 加压机构应保证电极压力在额定压力的 30%～100%范围内连续可调，且同一焊点加压机构频繁
工作时压力稳定，压力偏差不超过平均值的±5%；； c） 加压机构应保证所有电极压力的一致性，同时工作的电极加压机构压力偏差不超过平均值的
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GWH
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焊网机结构特征参数，用数字代表不同的机械结构特征，由供应 商根据实际生产情况确定。可参考附录 A 表 A.1，结构特征参数 为十位数字，从左到右依次为：纵线入料、横线入料、网格成形、 网成形、卸网、变压器规格、变压台数、焊点个数
钢丝材质：低碳钢──无代号 其它材质──T
4.2 基本参数
焊网机基本技术参数应符合表 1 的规定。
表1 焊网机基本技术参数
焊网宽度，mm
1200
1200、1600、2100、2500
焊接丝径，mm
1.5～ 2.4
2.0～ 3.0
3.0～ 5.0
5.0～ 6.0
6.0～ 8.0
100～ 纵线间距，mm 25～200 50～200 50～200 75～200
5.1.2 焊网机应能在 GB/T 156 规定的供电电源条件下正常工作：
a) 电压波形为实际的正弦波； b) 电网电压的波动不超过额定值的±10%； c) 电网电压频率的波动不超过额定值的±1%； d) 三相电压允许不平衡度≤±4%。
5.2 材料性能
5.2.1 焊网机所使用的电极材料尺寸偏差应符合 GB/T 4423-2007 中 3.3 的规定。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1