造纸废水处理工艺流程
一、概述：
造纸技术是我国的四大发明之一，为世界文明做出了巨大贡献，但因造纸而产生的大量废水，也对我们赖以生存的地球造成重大污染，解决造纸业废水处理问题迫在眉睫。
造纸工业既是水污染大户又是用水大户。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。针对造纸企业的这一需求，设计研发的造纸综合排放废水回用系统，通过对经传统方法处理后达标排放的造纸综合废水作进一步深度处理，并可根据客户不同的用水要求提供不同水质标准的回用水。该系统一方面能有效减少废水排放，取得了良好的环境效益；另一方面节约大量水资源，降低生产成本，取得了良好的经济效益。
二、处理工艺：
造纸综合排放废水回用前与回用后系统工艺流程示意图如下：
废水回用前工艺：
废水回用后工艺：
污水处理各种工艺大全及优缺点对比 一、A/O工艺 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH 3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（N H4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O 在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.A/O内循环生物脱氮工艺特点 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BO D5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 (5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2项目拟建地区、地点 (1) 1.3研究工作依据 (1) 1.4编制目的 (1) 1.5项目的提出及意义 (1) 第二章项目背景 (3) 2.1企业简介.......................................................... 错误!未定义书签。 2.2原有污水处理状况 (5) 2.3治理目标 (5) 第三章建设条件与站址选择 ............................................ 错误!未定义书签。 3.1地理位置.......................................................... 错误!未定义书签。 3.2站址选择.......................................................... 错误!未定义书签。 3.3气象条件.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4地震基本烈度...................................................... 错误!未定义书签。 3.5工程地质.......................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理方案 (7) 4.1污水水质、水量 (7) 4.2方案比较 (8) 4.3处理工艺说明 (9) 第五章劳动安全与节能环保 ............................................ 错误!未定义书签。 5.1劳动保护与安全卫生................................................ 错误!未定义书签。 5.2节能环保.......................................................... 错误!未定义书签。第六章电气与自控. (17) 6.1设计依据 (17) 6.2设计范围 (17) 6.3供电设计 (17) 6.4动力配电及电缆敷设 (17) 6.5照明配电 (18) 6.6接地与防雷 (18) 6.7自动控制 (18) 第七章项目组织及实施进度 ............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业组织及工作制度................................................ 错误!未定义书签。 7.2劳动定员.......................................................... 错误!未定义书签。 7.3劳动力来源及人员培训.............................................. 错误!未定义书签。 7.4项目进度计划...................................................... 错误!未定义书签。 7.5招投标管理........................................................ 错误!未定义书签。第八章投资估算与资金筹措 .. (20) 8.1固定资产投资估算 (20) 8.2流动资金估计 (22) 8.3其他费用估算及工程总投资 (23)
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法 称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理 化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化 学反应后再转移。
科技学院 课程设计报告 ( 2011 -- 2012 年度第2 学期) 名称：水污染控制工程课程设计 题目：造纸厂废水处理设计工艺 院系：动力系 班级：环工09K1 学号：0919******** 学生姓名：徐悦心 指导教师：苏金坡 设计周数：1周 成绩： 设计时间：2012年7 月 目录 一、课程设计(综合实验)的目的与要求 (3) 二、设计（实验）正文 (3) 1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计 (3) 2. 新建企业水污染物排放限值 (3) 3.污水处理设计工艺流程 (4) 3.1流程图 (4) 4.造纸厂废水处理各部件的工艺尺寸设计和总结 (5) 4.1格栅的设计 (5) 4.1.1格栅槽总宽度B (5)
4.1.2过栅水头损失h2 (5) 4.1.3栅后槽的总高度H (5) 4.1.4格栅的总长度L (6) 4.2处理池工艺尺寸的设计 (6) 4.2.1初沉池的设计（平流式沉淀池） (6) 4.2.2厌氧生物滤池的设计（上流式厌氧污泥床反应器）（UASB反应器） (9) 4.2.3接触氧化池的设计（生物接触氧化法） (10) 4.2.4调节池的设计（水解酸化池） (11) 4.2.5二沉池的设计（辐流式沉淀池） (11) 4.2.6污泥浓缩池 (13) 4.3脱氮脱磷工艺的设计 (13) 4.4色度调节的工艺设计 (13) 4.5总结 (14) 四、参考文献 (14) 一、课程设计(综合实验)的目的与要求 水污染控制工程课程设计是环境工程专业本科生的专业必修课，通过《水污染控制工程》的理论及工程学方法，学习污水处理厂工艺设计的一般步骤和方法，学会使用设计工具书和参考资料，培养学生分析、解决实际工程问题的能力；独立进行设计计算，绘制工艺流程图的技能，初步树立正确的设计思想，并通过设计进一步系统地掌握课程内容。 二、设计（实验）正文 1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计 某造纸厂Q=60000m3/d,主要污染物COD=1153mg/L, BOD5=308mg/L,SS=125mg/L，pH=11。要求出水达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2008），新建企业水污染物排放限值。 2.新建企业水污染物排放限值
10000M3/d白水(废水)处理项目 技 术 方 案
一、基本概况 中国水资源短缺且污染十分严重，日趋严重的水质污染问题已经引起各国政府的高度重视。为了有效竭制水质恶化趋势，保护人类赖以生存的环境，所有工业污染源都做到达标排放。其中，造纸工业废水由于其有机污染物含量高，排放量大，环境污染严重，被列为国家重点污染源冶理项目之一。 为了保证生产的顺利进行，需要对其生产过程中产生的大量造纸白水进行处理。处理后回用于生产，减少生产成本，节约水资源。本工艺技术方案通过污水处理新技术的应用，在少量资金投入下，使其达到规定的白水回用要求。 二、水质、水量及回用标准 1、设计规模Q=10000 M3/d 2、设计白水水质SS：2000mg/L PH：6-9 3、设计回用水水质 选用超效浅层气浮净水器一台 经超效浅层气净水器处理后出水水质达到如下： SS：5-20mg/L PH：6-9 三、编制原则 1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策； 2、在厂方总体规划指导下，结合实际情况，充分发挥工艺优势，尽量减少投资和占地； 3、在污水处理站的设计中要贯彻世通的原则，最大限度的降低污水处理成本； 4、将污水处理与利用相结合，实现污水资源化； 四、工艺流程选择 造纸白水是目前较难处理的行业废水之一，一般投资和运行费用较高。投
资与征地是目前困扰造纸厂废水处理的难题，希望投资省、占地小，运行费用低的条件下能够有效处理造纸白水，达到回用要求。依照水质资料来看，SS：2000mg/L，PH：6-9。通过造纸白水工程的实践经验，采用超效浅层气浮净水器，处理效果好，运行稳定可靠，操作方便，可大幅度降低投资费用，最大限度地降低对周围环境的影响。 综上所述，确定如下工艺技术流程： 混凝剂加药装置助凝剂加药装置→泵→排往压滤机 车间白水→斜网→集水池→污水泵→新型均衡消能装置→超效浅层气浮→清水池→清水回用 高效强溶溶气管回流泵 贮气罐 空压机 五、工艺流程说明 1、车间白水经过粗细格栅拦截杂质。 2、白水通过斜网拦截较粗大悬浮物（纸浆）这部份纸浆可回收。 3、经过集水池使水质、水量均衡。 4、再由水泵提升（加药）至超效浅层气浮净水器固液分离，溶气水采用 自身处理后的清水回流，回流水依靠泵加压至0.5~0.6Mpa左右与压缩空气一起进入强溶溶气管。采用专门技术使空气在3~6秒内迅速均匀溶解于水中，并通过新型均衡消能装置，使微小气泡稳定释放，并与水中杂质颗粒及絮粒相粘附而一起浮至水面，浮渣由不停回转的螺旋状刮渣器舀起，靠刮渣器的斜度利用重力自流至纸浆池，再由泵送至压滤机脱水后干泥外运，清水由气浮中自流至清水池，清水回用。
造纸废水处理工艺 设计
200t/d造纸废水处理工艺 生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述 造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工
艺流程。 2、造纸废水来源 造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。 制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40 L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成 从造纸废水来源中，能够知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。 废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标；③悬浮物，
造纸脱墨废水处理工艺简介 造纸工业是一个用水量大、污染大的行业。由于造纸废水污染物浓度高、治理难度大，各国均将造纸废水列为主要公害之一，日本列为五大公害之一。据联合国环境规划组统计，全世界造纸工业的废水排放量每年274亿吨，造纸废水的污染物总量BOD1080万吨，悬浮物总量594万吨，硫化物100万吨。 我国造纸工业有如下特点：一是年产万吨以下的中小企业占的比例大，为82%左右；二是我国造纸以草浆原料为主。木浆造纸约占生产总量的14%，非木浆约占86%，而非木浆产量中约60%是草浆纸。草浆造纸使我国造纸工业废水污染物浓度高于国外造纸行业。 纸工业废水分为黑液、中段水、白水三种。黑液；哀怨于蒸煮废液，生产1t纸浆约产生黑液10t左右。黑液的污染物浓度与所用造纸原料种类、生产内工艺等有关。一般黑液中杂质约占10～20%，其中/3为无机物，主要是各种钠盐；2/3为有机物，主要是碱木素、半纤维素、脂肪酸和树脂酸等。中短少回来源于造纸工艺的洗涤、筛选、漂白工段。中段水的指标：COD=800～2000mg/L，BOD=200～500 mg/L，木质素=50～200 mg/L，PH=7～8，该种废水色的较高，水中含有难生物降解的物质。白水来自造纸工艺的抄纸机和打浆机，白水污染物浓度低，BOD通常只有几十mg/L。 近年来，利用废纸再生纸浆行业发展迅速，但在废纸再生过程中会产生脱墨废水，其水质特点是油墨和短纤维含量较高。 对于中小型造纸厂而言，从黑液中回收碱难以实现。有的中小型制浆厂采用酸析法回收木质素，变废为宝。黑液提取木质素后采用混凝加生化处理工艺实现达标排放。 我国对中段废水的处理技术经过研究和实际应用日趋完善，例如：混凝气浮-生化处理工艺、厌氧流化床-好氧处理工艺、稳定塘处理工艺、水解酸化-SBR处理工艺都得到了广泛的应用，并取得了良好的处理效果。 白水因其污染物浓度低，治理的重点是实现水回用，通常采用的工艺有气浮-过滤或膜处理工艺。 造纸脱墨废水处理工艺是依据废纸对造浆工艺的需要粗线条的处理。废纸造造浆废水主要的污染物是油墨、瓷土、短纤维，经实验采用两级气浮-过滤工艺，获得了成功，处理后可用于生产工艺，取得了较好的环境效益和经济效益。 工艺流程主要为下列几种方法： （1）脱墨废水：废水→调节池→混合反应池→一级气浮→混合反应池→二级气浮→无阀过滤器→达标排放 （2）白水废水：白水→集水池→气浮池→清回池→至生产浆液池 （3）造纸黑液：黑液→除硅反应槽→混凝反应槽→混合液分离设备→清液槽→排入中段水
特种废水处理工程读书报告 标题：造纸厂废水处理工艺问题及改进措施学院：水资源与环境工程学院 专业：给水排水科学与工程 班级：给排水（二）班 姓名：刁路宏 学号：1020330208
[摘要] 河南某造纸废水处理采用收浆+调节池+超效浅层气浮工艺，出水水质不达标。在原有工艺的基础上增加接触氧化池，完善了物化处理+氧化处理的工艺流程。运行结果表明：用该工艺处理造纸废液，其出水水质达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。 河南某造纸厂位于河南省南部，厂区占地67000平方米，现有员工300多人。该厂现有一套污水处理设施，工艺流程为：收浆+调节池+超效浅层气浮。处理后污水部分回用，污泥经浓缩后进入污泥干化厂自然干化。目前该处理装置出水水质不能达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。需对其进行改造。 一、废水水量及进水、出水水质标准 （一）、废水水量：根据主体车间生产状况，污水处理站设计按照三班制24小时连续运转，则污水处理构筑物的最高日平均设计流量为100立方米每小时。 （二）、进水水质：该厂生产废水主要来源于打浆、洗涤和抄造工段，废水（超效浅层气浮出水）中主要的污染因子为CODcr400mg/L、BOD5 160mg/L、SS 120mg/L、PH6~9。 (三)、出水水质要求：根据当地环境保护部门的要求，该厂外排废水应该满足《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求，即：CODCR小于或100mg/L、BOD5 60mg/L、SS 100mg/L、PH6~9。 二、废水处理工艺流程
该厂生产废水中SS含量较大且BOD5/CODCR值较低，不易生化处理。根据国内外中段水处理的实际运行情况，采用生化处理+物化处理能达到较好的处理效果，即污水在生化处理前，利用物化处理，降低污水中CODcr、BOD5的浓度大大降低悬浮物的含量，提高废水的可生化性。 根据本项工程的水质、水量及处理要求，充分利用原有的构筑物（原有物化处理工艺为超效浅层气浮），以实现用最低的建设费用和运行成本取得最佳的废水处理效果的目的，确定对造纸废水处理效果好的气浮+接触氧化法污水处理工艺。原水经过收浆系统分离残浆后进入调节池，调节池出水依次进入高效浅层气浮池、接触氧化池、二沉池，出水（部分回用外）达标排放。二沉池分离污泥泵送至污泥储存池，高效浅层气浮池浮渣自流到污泥储存池，污泥储存池污泥进入带式压滤机脱水，泥饼外运，滤液回流至调节池。处理工艺流程图如下所示：
1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程
说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 木浆的制造 木浆可以按照下面的几个步骤制造： 以没有。树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。 2.分离木材中的纤维素纤维，这可以通过下面几种方法完成：
使用硫酸盐制浆法，来自制浆过程的大量副产品的稀黑液。这一液体包含纸浆化学物质和来自树木的木质素。木质素具有高的热含量，因此稀黑液（固形物约占15%）将通过多效蒸发被浓缩为浓黑液（固形物占68%到75%）。浓黑液被放入回收锅炉中进行燃烧，化学物质落入锅炉底部的半液态的熔融物。熔融物流出锅炉并被溶解于水或稀洗涤剂中形成绿液。接下来绿液要进行澄清。将在绿液中加入生石灰 (CaO)，生石灰将大多数碳酸钠 (Na2CO3)转变为氢氧化钠 (NaOH)，使绿液澄清为白液（苛化）。白液因含有氢氧化钠，可以用作制浆化学品，因此又回到起点。沉淀物白泥包含失去效能的石灰（CaCO3），经过清洗并在约1800华氏度（1000摄氏度）煅烧来生产生石灰，可以再一次用于绿液的澄清剂。
机械造纸工序 国际纸业的造纸厂 造纸的木材锯成合适的呎吋后即进行去皮的工序，将原木放入大型滚筒内，滚筒转动时原木互相磨擦而去除树皮，脱落的树皮会用作锅炉的燃料，去皮后的原木会被切割成1.5到2吋，厚度0.25吋的方形木片，软木（Softwood）片及硬木（hardwood）片因物理特性不同而需分开处理。木材由细小的细胞膜质纤维（cellulose fibers）以称为木质素（lignin）的胶状物质黏合组成，制造纸浆时利用化学物蒸煮木片分解木质素从而而将纤维分离。将木片放入称为蒸煮器（digesters）的巨大容器内，其功能类似厨房用的压力锅（pressure cooker），木片及化学物在加压下蒸煮1.5到4小时直至成为湿软如燕麦片的混合物，分离后的纤维可悬浮于水上。混合物经清洗以去除剩余的化学物和分解的木质素及漂白至合适的白度（whiteness）。从这里纸浆要通过一系列精炼机（refiners），
成都工业学院环境监测及治理专业 环保设备课程设计 制浆造纸废水处理设计工艺
设计任务书 本方案确定设计污水处理站总处理规模10000m3/d，即416.6m3/h。废水经处理后全部回用于生产，实现废水零排放。 经处理后污水达到厂方回用水标准。根据业主提供的水质资料，废水水质情况及排放标准见表2-1及2-2： 表2-1原水污染物的浓度(单位：mg/L,pH 除外) 指标pH COD Cr BOD5SS 进水水质7-8 1200 300 2000 污水经处理后达到业主要求的排放标准： 表2-2污染物排放标准(单位：mg/L, PH 除外) 指标pH COD Cr BOD5SS 出水水质6-9 300 50 70
绪论 造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。目前，我国造纸工业废水排放量及COD 排放量均居各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是我国工业废水进行达标处理的首要问题。近年经过多方不懈努力，造纸工业水污染防治已取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标，但是造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还很繁重。 来自浆厂的废水中所含化学成分较复杂，除具有一般污水性质外，尚含有油和较高的色度等其他污染物质，且污水具有较高的温度，为此采用物化——生化相结合的污水处理工艺，能确保处理后水质达到排放要求。由于原污水水温较高，故采用冷却塔对原污水进行冷却处理，以便保证后续生化处理的正常进行。由于纸浆废水有机污染物浓度较高，本方案采用A/O生化处理和生物接触氧化相结合的处理系统。而对污水中色度的处理采用加药混凝反应进行处理。 以木材为原料的制浆厂在备料过程中所产生的废水主要包括洗涤水以及湿法剥皮机排出水，其中主要含有树皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性物质，包括果胶、多糖、胶质及单宁等[1]。 废水处理系统的主要处理构筑物有格栅间、调节池、初沉池、储存池、污水提升泵房、冷却塔、A/O生化反应池、中沉池、生物接触氧化池、二沉池、混凝反应池、沉淀池、污泥浓缩脱水间等
一、概述 该公司的产品主要是新闻纸。目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。 为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。公司实施以上措施后，排水量的估算为： 化木浆车间废水：12000m3/d 木片磨木浆磨浆工段废水：13600m3/d 木片磨木浆备料工段废水：208m3/d 碱回收车间废水：4752m3/d 废纸脱墨车间废水：3024m3/d 全厂生活污水：334m3/d 合计：33918m3/d 公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。本次技改工程中，新增加的污染物主要来自于木片磨木浆（TMP）车间及废纸脱墨车间等，公司在河边原有的排污泵房和污水排放口，不能满足本次技改后的需要，故需新建污水处理站。同时，对于排放口，考虑向河中延伸，作淹没式排放。 二、编制依据与范围 1. 编制依据 1) 中华人民共和国造纸行业废水排放标准GB3544-92 2) （86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法 3) （87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定” 4) 厂方提供的可研报告中环境保护部分资料 2. 编制范围 本技术方案包括污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。
工程地点： 工程编号：2013-07-04 编制日期：2013.07 目录 1.概述 (2) 1.1工程背景 1.2工程范围 1.3编制依据 1.4编制原则 2.工程规模、废水水质及排放要求 (3) 2.1工程规模 2.2废水水质及排放要求 3.废水处理工艺 (3) 3.1废水特点分析 3.2工艺选择 3.3工艺流程及简要说明 3.4废水处理效果分析 4.工程设计 (6) 4.1单元设计 4.2设备选型 4.3动力配电 4.4电气负荷计算 4.5自动控制 4.6劳动保护、安全防护 5.工程投资估算 (9) 6.运行管理、劳动定员、人员培训 (10) 6.1运行管理 6.2劳动定员 6.3人员培训 7.工程实施计划 (10) 8.工程经济分析 (11)
8.1经济分析 9.安装调试及服务承诺 (11) 附：工艺流程图公司资信 1.概述 1.1工程背景 造纸厂在日常生产过程中，生产车间会排放大量造纸废水。目前这些废水通过企业现有的废水处理系统进行初步处理后排放。由于当前环保政策的加强，车间生产废水经原有废水处理系统处理后不能满足当地环保政策的新要求，为树立企业良好的社会形象，消除企业健康发展的隐患，本着生产与治理污染、保护环境协调发展的思想，决定在上级环保部门的监督管理和支持下，按照我国环境管理制度的要求，选择技术先进、运行稳定、投资合理的污水处理技术和专业环保公司治理其生产废水。 1.2工程范围 本工程范围包括原有废水处理系统终端出水至标准排放口之间的有关废水处理所需的工艺设备、电气自控设备以及安装、土建工程等直接工程投资，和本工程的设计、调试、培训等间接工程费用。废水处理站外1M的处理废水外排、供电、供水管路及站区内的道路、绿化、消防等由业主方负责实施。 1.3编制依据 1. 中华人民共和国《环境保护法》； 2.《环境工程设计手册（水污染防治卷）》； 3.《给水排水设计手册》； 4.《污水综合排放标准》 GB8978-1996 5. 关于修订《造纸工业水污染物排放标准》的公告，环发[2003]152号6； 6.《浙江省造纸工业（废纸类）水污染物排放标准》浙环科[2001]17号； 7.《砌体结构设计规范》GBJ3-88； 8.《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89； 9.《混凝土结构设计规范》GBJ10-89； 10.同行业、同工艺的工程实例； 1.4编制原则 1.严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；
造纸废水处理工艺设计 The pony was revised in January 2021
200t/d造纸废水处理工艺 生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述 造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工艺流程。 2、造纸废水来源 造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。
制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40?L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成 从造纸废水来源中，可以知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。 废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标； ③悬浮物，如细小纤维、无机填料等，以SS为指标；④色素类，如油墨、染料和木质素等，以色度表示。 废纸造纸污水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当污水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸污水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。 4、设计进出水质
xxx纸厂 废水处理 设计方案
目录 第一章概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3设计原则 (2) 第二章方案设计 (3) 2.1污染源强分析 (3) 2.2工程规模 (3) 2.3废水水质 (3) 2.4设计目标 (3) 2.5工程范围 (4) 第三章工艺设计 (5) 3.1废水处理工艺流程 (5) 3.1.1废水处理工艺流程图 (6) 3.1.2废水处理工艺流程介绍 (7) 3.1.3工艺特点 (7) 3.1.4主要处理单元介绍 (8) 3.2主要构筑物及设备设计和选型参数 (9) 3.2.1废水处理系统主要构筑物及设备 (9) 3.2.2主要设备、器材 (13) 3.3总图及高程设计 (14) 第四章土建设计 (15) 4.1工程内容 (15) 4.2主要材料 (15) 4.3水池防水 (15) 4.4设计主要规范 (15) 4.5施工要求 (15) 4.6主要构筑物 (16) 第五章电气设计 (17) 5.1电气设计说明 (17) 5.2电气设计负荷及设备 (18)
第六章给排水设计 (19) 6.1给水设计 (19) 6.2排水设计 (19) 6.3设计规范与要求 (19) 第七章投资估算 ................................................ 错误！未定义书签。 7.1 投资估算说明..................................................................................... 错误！未定义书签。 7.1.1关于土建投资估算的说明........................................... 错误！未定义书签。 7.1.2关于机电设备及管道安装投资估算的说明............... 错误！未定义书签。 7.2土建投资(业主自建).......................................................................... 错误！未定义书签。 7.3机电设备、器材.................................................................................. 错误！未定义书签。第八章主要技术经济指标分析 .. (20) 8.1废水处理站定员 (20) 8.2主要技术指标 (20) 8.3主要经济指标 (20) 8.3.1主要经济指标分析 (20) 8.3.2主要经济指标汇总 (21) 附件1 项目计划进度表 (22) 附件2工程承包及善后服务承诺 (23)
造纸废水处理工艺研究
目前，造纸行业是世界六大工业污染源之一，它产生的废水量约占国内工业总废水量的10％。造纸废水按其产生环节分为制浆废液、中段水和纸机白水。制浆废液通过常规的碱回收工艺可以得到回收利用；纸机白水通过气浮或多盘真空过滤等处理后可直接回用于生产；通常所说的造纸废水主要指的是中段水，它含有木素、半纤维素、糖类、残碱、无机盐、挥发酸、有机氯化物等，具有排放量大、COD高、pH变化幅度大、色度高、有硫醇类恶臭气味、可生化性差等特点，属于较难处理的工业废水。为有效控制造纸行业带来的水环境恶化和缓解水资源日趋紧缺的局面，世界各国不断加大对造纸行业的环境执法力度，既要求排放废水水质达标、主要污染物排放总量达标，又要对吨产品新鲜水用量进行控制。 为了降低造纸废水处理的运行成本，提高去除效果众多学者在造纸废水处理技术方面进行了大量研究，其中常用于造纸废水处理的工艺有以下几种。 1 吸附法 吸附法具有处理效果好、操作简单、运行费用低等优点。田淑卿等通过正交试验，对粉煤灰处理造纸废水的影响因素进行了研究，结果表明：对粉煤灰进行活化，能增加其对造纸废水化学需氧量(COD)的去除效果；最佳的试验设计方案为：粉煤灰经40％硫酸活化、粒度160—200目、投加量为30g/100ml；影响COD 去除率的大小顺序为：投加量影响最大，粒度次之，活化方式影响最小。 2 絮凝沉淀法 絮凝沉淀法具有工艺简单、易于操作管理、有较高COD去除率，又可以避免二次污染，成本低且处理效果好，具有较好的经济效益和环境效益。张福宁等将壳聚糖与硫酸铝进行配比制得复合净水剂处理废水，COD的去除率可达85％以上。高飞等用复合聚铁絮凝剂FPAS处理造纸厂中段废水，结果表明COD去除率可达88％左右，优于传统的絮凝剂。 在最佳混凝效果控制方面，李臻采用聚硅酸铝混凝剂处理COD为860～920 mg/L的造纸废水，在pH 7.80、100 mL废水中加人质量分数1％的聚硅酸铝水溶液0.2 mL、搅拌速率45 r/min、搅拌时间15 s、沉降时间15min的最佳条件下，COD去除率达88％；石中亮等采用壳聚糖处理造纸废水，在50mL废水中加入2 mL质量分数1％的壳聚糖醋酸溶液、pH 6.5～6.7、搅拌速率120 r/rain、絮凝时间12 h的最佳条件下，COD去除率达65％。 3 高级氧化技术 乔维川等研究了用臭氧法深度处理制浆造纸废水的工艺条件，结果表明：臭氧与废水接触时间为5min、pH值8左右、臭氧的浓度为42.55mg/L时，废水COD Cr的去除率为80％以上，色度的去除率为93.34％。刘剑玉等采用臭氧预氧化一曝气生物滤池(BAF)工艺对某钞票纸厂废水进行深度处理。结果表明，臭
日产5万立方米造纸废水处理工艺设计课程设计4609328
课程设计 题目5万m3/d造纸废水处理工艺设计 课程名称：环境与生物工程学院 院（系、部）：环境工程系
目录 第1部分设计任务书 (4) 1.1题目名称 (4) 1.2设计资料 (4) 1.3设计内容 (4) 第2部分污水处理流程说明 (5) 2.1关于造纸废水处理 (5) 2.2造纸废水处理的研究方案 (5) 2.3工艺确定 (8) 2.4处理工艺流程图 (8) 2.5污泥处理方案的确定 (9) 第3部分处理主要构筑物设计 (11) 3.1格栅 (11) 3.2集水井 (11) 3.3沉砂池 (11) 3.4升流式厌氧污泥反应床 (UASB) (11) 3.5曝气池 (11) 3.6二沉池 (11) 3.7污泥浓缩池 (12) 3.8带式压滤机 (12) 第4部分工艺计算 (13) 4.1格栅 (13)
4.2集水池 (15) 4.3沉砂池 (15) 4.4 UASB (17) 4.5曝气池 (20) 4.6二沉池 (22) 4.7污泥量计算 (24) 4.8污泥浓缩池设 (24) 第5部分设备一览表 (26) 结束语 (27) 参考文献 (28) 第1部分设计任务书
1.1题目名称：5万m3/d造纸废水处理工艺设计 1.2设计资料 1、废水进水水量： Q=5万m3/d； 2 3 4、气象水文资料：东北地区；冰冻深度1.7m；主导风向为东南风。 1.3设计内容 1、设计方案及设计计算； 2、撰写设计计算说明书； 3、画图（2张A1号----CAD图）； 包括：1张工艺流程图，1张主体构筑物剖面图。 第2部分污水处理工艺流程说明
一、概况 随着我国市场经济的深入发展，特别是产品国际化趋势日益明显，产品包装行业得到空前发展，市场对包装制品需求不断增大。包装纸板生产在世界各国国民经济中占有重要的地位，纸板产品成为包装工业的主要原材料。我国“十五”规划中明确表明，我国造纸产量与需求量平均都能保持5%左右的增长，发展方向主要集中在高档纸品上。可见，目前市场前景广阔，产品发展余地大，销售市场有保障。 ★★★★★★纸业有限责任公司根据目前市场情况，经过长时间的市场调查了解和前期准备工作，引进全自动热力喷放制浆（爆破制浆）专利（专利权号：ZL02246643.6）技术，计划投资6000万元人民币，以竹子为主要原料生产竹浆，新上年生产能力6.0万吨造纸生产线，生产纸浆板、生活用纸和包装用纸。工程分两期建设，一期年生产能力3.6万吨，二期年生产能力2.4万吨，整个项目由制浆车间、造纸车间、辅助设施、公用工程、环保工程、生活设施和储运工程等部分组成。 爆破制浆过程中不产生蒸煮废液即传统造纸制浆黑液,主要为打浆时产生的洗液,其污染组成为:BOD5：主要来自制浆中分解的有机物,即糖类、醇类、有机酸、木质素等；CODcr：主要来自木质素及其衍生物；SS：主要来自流失的细小纤维。 根据《★★★★★★纸业有限责任公司60kt/a爆破制浆造纸工程环境影响报告书》中提供的数据，外排废水主要是生产中的打浆废水，一期废水量约为9410m3/d，二期废水量约为6273 m3/d，二期工程建成后外排废水量共计约15683m3/d。 根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受★★★纸业有限责任公司委 托，我公司提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，同时将大部分废水经预处理后回用于生产过