(完整版)衡器校验标准操作规程

电子秤内部检定校准规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验电子秤计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。

二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括电子台秤，电子吊秤。

三、作业流程1. 准备工作（1）准备标准砝码。

（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。

（3）检查电子秤：检查电子秤是否正常工作，确保其能够正常进行校准。

（4）校准周期：校准周期不超过一年。

（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。

2. 校准操作（1）选择电子称最大秤量1/3重量的砝码，分别校准电子称称盘中心及四个角，并观察电子称显示值。

如果被校准的几个位置之间显示值有偏差，可以通过调节电子称底座，调平电子称，使各位置显示一致。

（2）通过电子称的铭牌，确定检定分度值e。

从而知道，各分段量程中的最大允许误差。

参照：《JJG539-1997数字指示秤》检定规程。

最大允许误差：±0.5e（m≤5kg），合格；±1.0e（5kg＜m≤20kg,合格；±1.5e（m＞20kg），合格（3）从低点起按由小到大的顺序加砝码至最大使用量或1500Kg（量程小于1500Kg取最大量程，大于1500Kg最大点采用1500Kg），用相同的方法卸砝码至低点，测试点参考以下秤量点（选3-5点）：最小秤量；500e；1500Kg；2000e；50%最大秤量；最大秤量3. 校准结果评估（1）电子称显示值与总砝码值之差不超过最大允许误差，为合格。

（2）如果校准结果不符合要求，如电子称示值超差，可按照其使用说明书进行标定，标定后重新校准。

直到符合要求为止。

四、作业注意事项1. 校准要符合电子秤的使用说明书和行业标准。

2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。

3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。

电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性，维护公平交易秩序，制定本规程。

第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。

第三条校验单位在进行电子秤校验操作前，应特别注意安全操作规程，确保操作人员安全，维护仪器设备功能完好。

第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理，确保校验的准确性和合法性。

第五条校验单位应对校验人员进行系统培训，提高其校验操作的技能和安全意识。

第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求，确保校验的科学性和公正性。

第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查，及时发现并纠正问题。

第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。

第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应先进行系统性的准备工作。

第十条检查校验设备的完好情况，生成出厂检定证书，确保校验设备可靠。

第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。

第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验，确保其准确性。

第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。

第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足，以确保正常的校验操作。

第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作，确保校验操作的稳定性。

第十六条校验单位应建立校验设备的档案，记录设备的规格、型号、校验日期等信息。

第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划，定期对设备进行维护保养。

第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况，防止被人为篡改。

第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应制定详细的校验操作流程。

第二十条校验单位应按照标准要求，确认被校验电子秤的相关参数和规格。

第二十一条校验单位应使用校准砝码，对电子秤进行零位校准。

第二十二条校验单位应按指定负载，对电子秤进行负载校准。

第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验，检测其在不同环境条件下的性能表现。

衡器计量检定规程
衡器计量检定规程
衡器是广泛应用于生产、科研、质检、医疗等领域的一种重要的计量设备。

由于其精密度高、可靠性强等特点，因此在使用过程中需要对其进行规范的计量检定。

以下是衡器计量检定的规程。

一、检定前准备
1.检定前需确定检定的衡器型号和规格、精度等参数。

2.将检定的衡器从使用环境中拆卸并清洗干净。

3.检查衡器外观是否完好并检查重要部位的功能是否正常。

二、检定方法
1.检定范围
根据衡器的型号和精度，选择合适的检定器具，并按照要求建立检定台账。

2.测量不确定度的计算方法
在进行检定时，需要确定测量不确定度，避免测量误差的影响。

计算方法为：
U = k × （C2 + L2）1/2
其中，U表示测量不确定度；k表示覆盖系数，通常取2；C表示仪器
标准差；L表示仪器指示误差。

3.检定精度要求
在进行衡器计量检定时，应根据衡器的精度要求，选取合适的防风罩、温度计和平衡器，保持环境温度和湿度稳定，并严格按照操作要求进
行调整和校准。

4.检定结果评定
衡器计量检定合格的标准为：检定误差不大于衡器相应精度的1/3。

三、检定报告
1.检定报告要包含以下内容：
衡器型号、序列号、检定日期、检定人员名称、检定器具名称、检定
结果，以及检定结论。

2.对检定结果若不符合规定，应说明原因并提出更正和改善方法。

以上是衡器计量检定规程的相关内容。

在实际操作中，需要严格按照
流程要求进行操作，以确保检定结果的准确性和可靠性。

电子秤校验安全操作规程电子秤作为一种常见的计量工具，被广泛应用于商业、工业、农业等各个领域。

秤的精度直接影响到商品的计量准确度及质量控制，因此，对电子秤的校验安全操作规程应引起重视。

本文将从三个方面来介绍电子秤校验安全操作规程，分别是准备工作、基本操作、校验后处理。

一、准备工作1.检查秤的外观是否完好无损，有无松散螺丝、接线。

2.检查秤的电源是否正常。

3.准备标准秤重物。

4.确认本次校验所使用的校验器是否符合规定，并进行必要的保养和检修。

二、基本操作1.准备好校验仪器（在使用之前仪器要进行校验），确认无误后方可进行下一步。

2.先用标准秤重物对校验器进行校验。

3.对电子秤进行预热，使其达到工作状态。

4.将标准秤重物摆放在秤盘中心，调整秤的可调节脚，使秤处于水平状态。

5.对电子秤进行零点校准，以保证其能够正常工作。

6.进行全秤范围的校准，一般可根据使用说明书中的操作步骤进行校准。

7.进行重量判断：根据校准结果与使用要求，判断电子秤是否符合相应的测量要求。

三、校验后处理1.记录校验结果，按照相关要求留存校验记录和校验报告。

2.对校验结果进行统计分析，分析校验结果进行问题分析，并对存在的问题进行改进与完善。

3.对有问题的秤及时进行维修或更换。

4.对电子秤进行清洁和保养，避免其出现故障或者误差。

以上就是电子秤校验安全操作规程的详细介绍。

在实际操作中，还应遵守实际校验步骤、使用合适的校验仪器、及时处理校验后的相关问题，以保证电子秤的准确性和稳定性。

这些规范操作的执行可以降低电子秤出现故障与误差的概率，从而保障贸易活动的公平和准确计量。

天平校验标准操作规程
《天平校验标准操作规程》
一、引言
天平是实验室中常用的重要设备，它的准确性对实验结果有着重要的影响。

校验天平的标准操作规程对于保证实验结果的准确性非常重要。

二、校验之前的准备工作
1. 准备标准重物
2. 清洁天平及环境
3. 确保天平处于稳定的工作状态
三、校验操作步骤
1. 校验零点偏移
a. 将天平清零
b. 用标准重物（通常为500g）称重，记录测得的重量
c. 如有偏差，调整天平使其回到零点
2. 校验线性度
a. 使用不同的标准重物逐个进行称重
b. 记录测得的重量
c. 根据记录数据绘制出天平的线性度曲线
3. 校验重复性
a. 依次称重同一标准重物三次
b. 记录三次测量得到的结果，并计算其平均值和标准差
四、校验结果的处理
1. 比较校验结果与随机误差范围
2. 如发现校验结果不在合理范围内，应及时检修天平并重新进行校验
五、校验之后的处理
1. 清理校验所用的标准重物
2. 清理天平及环境
3. 将校验结果记录在相关的校验表格上
六、总结
天平校验标准操作规程是确保实验室工作准确性的重要步骤，实验人员应遵循标准操作规程进行校验，并且根据校验结果及时做出相应的处理。

磅秤、盘秤、电子秤校验规程1.0目的为保证磅秤、盘秤、电子秤的测量精度处于受控状态，以确保产品品质。

2.0范围适用于公司所使用的磅秤、盘秤、电子秤。

3.0校验人员校准负责人负责制定磅秤、盘秤、电子秤的校准程序，并依照该指导书执行对磅秤、盘秤、电子秤的校准工作。

4.0校准条件4.1校准工具：标准砝码4.2环境条件：环境温度：（23±3）℃相对湿度：≤70%RH。

5.0校验及评定内容5.1将被校磅秤、盘秤、电子秤放在平台上使载物面保持水平，清洁被校秤的载物台面，进行归零。

5.2分别使用（1、2、5、10、20）kg的砝码或根据被校秤实际量程范围内平均3-5点进行校准。

每个重量读数三次取平均，记录载《检定/校准记录》中。

5.3根据下式计算误差：△（％）=（G-g）/G×100式中：G---标准砝码示值；g---电子称读值。

5.4所有校准值的误差均在±1％以内，判校准合格。

5.5测量结果处理完成磅秤、盘秤、电子秤的校准工作之后，需对校准结果作出判断。

1)如果磅秤、盘秤、电子秤的校准结果被接受，则在磅秤、盘秤、电子秤或包装盒上贴上校准合格标签，以确定其使用状态。

2)如果磅秤、盘秤、电子秤的检定结果不被接受，则需按《监视和测量装置控制程序》进行处理。

5.6校准记录校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。

6.0校验周期校准周期可根据使用的具体情况确定，最多不超过1年；7.0参考文件JJG42-2001工作玻璃浮计检定规程JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定8.0记录表格校验记录校验记录型号： TGT-500A 仪器编号： CD-01 标准砝码编号: CKFM-01 允差：±0.02。

仅供参考[整理] 安全管理文书电子秤校验安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页电子秤校验安全操作规程作业前5.1.1校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然后再进行秤校验。

5.1.2参加校称的所有人员必须正确佩戴劳保用品。

5.1.3与操作人员联系，断开搅拌机电源并挂牌。

5.1.4指定专人用对讲机和中控随时保持联系。

5.2作业中5.2.1搬运砝码要轻拿放，不得撞击称体，摆放要均衡防止坍塌和物体坠落。

5.2.2中控员要随时用对讲机与加砝码人保持联系，证校验工作准确无误地进行。

5.2.3严禁在校称时启动搅拌机。

5.3作业后32/1865.3.1清理现场，按指定位置整齐摆放砝码。

5.3.2与中控人员联系确认后恢复供电。

5.3.3填写工作校称记录表。

6安全应急措施安全应急措施6.1发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

第 2 页共 4 页6.2发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。

第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。

电子秤校验安全操作规程模版一、前言本操作规程旨在确保电子秤校验的安全进行，保障测试人员和设备的安全，准确评估和测量电子秤的性能和准确性。

本规程适用于电子秤的校验工作。

二、安全准备1. 准备校验设备前，确保校验设备处于正常工作状态，没有损坏或故障。

2. 确保校验设备的电源连接正确，使用符合安全要求的电源线。

3. 在校验设备上接地保护良好，防止静电引起的损坏或事故。

三、操作规程1. 校验前的准备工作（1）校验前，检查电子秤的外观是否有明显的损坏或变形，若有，应立即停止校验工作，并通知有关部门处理。

（2）清洁电子秤的工作台面和各个部件，确保无尘和无杂物。

（3）检查电子秤的显示屏是否正常显示，按键是否灵活可用。

（4）确认电子秤的工作环境符合校验要求，无干扰源和辐射源。

2. 校验操作步骤（1）通过标准物体进行校验前，确保标准物体的准确度和可靠性。

（2）将标准物体放置在电子秤的工作台上，并确保其稳定不滑动。

（3）打开电子秤的电源，等待电子秤启动并稳定。

（4）根据校验要求，选择适当的校验模式，并按照校验设备的操作规程进行校验。

（5）记录电子秤的校验结果，确保准确记录校验的日期、时间和结果。

3. 校验后的处理（1）关闭电子秤的电源，断开电源线，并进行标准化的设备清理和维护。

（2）清理工作完成后，将校验文件和记录整理归档，确保文件的完整性和可查性。

（3）若发现电子秤的校验结果不符合要求，应立即停止使用该电子秤，并通知相关部门进行修理或更换。

四、安全注意事项1. 在校验过程中，严禁触摸电子秤的内部元件或电子器件，以免发生触电或器件损坏。

2. 切勿将任何液体或金属物品直接倒在电子秤上，以免污染或损坏电子秤。

3. 校验设备操作人员应持证上岗，严禁无证人员擅自进行校验工作。

4. 校验操作中，操作人员应佩戴防静电手套，并确保工作环境无静电干扰。

5. 在校验过程中，如有任何异常情况或设备故障发生，应立即停止操作，并及时报告有关部门。

衡器校准操作规程衡器校准操作规程一、准备工作1. 确保校准环境安静、干燥、温度适宜。

2. 检查校准设备及相关工具是否完好。

3. 按照要求准备标准质量体和辅助设备。

二、校准前的准备1. 检查衡器的外观是否完好，是否有磨损或损坏。

2. 检查衡器的电源是否连接正常，是否有电压波动等问题。

3. 检查衡器的仪表显示是否正常，是否有功能异常。

4. 清洁衡器及测量平台，确保清洁无尘。

三、校准操作步骤1. 打开衡器电源，等待其启动。

2. 进入校准模式，在设备菜单中选择校准选项。

3. 选取标准质量体，将其放置于衡器测量平台上，等待衡器稳定。

4. 记录衡器显示的值，并与标准质量体的值进行比对，计算差值。

5. 根据差值，调整衡器的校准参数，使其与标准质量体的值保持一致。

6. 重复以上步骤，校准不同质量范围的标准质量体，确保衡器的精度符合要求。

7. 校准完成后，保存校准参数，退出校准模式。

四、校准后的验证1. 用其他标准质量体验证衡器的准确性，检查测量结果是否与标准质量体的值一致。

2. 检查衡器的重复性和稳定性，进行多次测量，观察结果的波动情况。

3. 如有需要，可进行校准不确定度的计算，评估校准结果的可靠程度。

五、校准记录和报告1. 记录每一次校准的日期、操作人员和校准参数调整值。

2. 记录校准前的衡器状态和校准后的验证结果。

3. 生成校准报告，包括校准结果、校准不确定度及其他相关信息。

六、校准周期和维护1. 根据衡器的使用频率和环境条件，确定校准周期。

2. 在校准周期到期前的两个月内，提前进行衡器的校准，以确保在校准到期前保持准确性。

3. 定期对衡器进行维护保养，包括清洁、润滑、调整等工作。

七、安全注意事项1. 在校准过程中，操作人员应穿戴适当的防护用具，确保人身安全。

2. 确保校准环境的安全，避免杂物干扰校准过程。

3. 在使用标准质量体时，避免碰撞和摔落，以免损坏或影响校准结果。

4. 在操作过程中，遵守设备的操作规程和相关安全操作指南。

电子秤校准操作规程一、引言电子秤校准是保证秤的准确性和精度的重要步骤。

本文旨在规范电子秤校准的操作流程，确保校准的准确性和可靠性。

二、校准前准备1. 环境准备：- 确保校准现场无强磁场和振动干扰。

- 检查温湿度是否符合校准要求。

- 若秤台需要使用校准砝码进行校准，确保秤台平整且无异物。

2. 工具准备：- 校准砝码（以校准范围为准）。

- 校准软件（根据秤的型号和品牌）。

- 电脑或校准仪器。

三、校准步骤1. 打开电脑或校准仪器上的校准软件，接通电子秤电源。

2. 进入校准模式：- 根据校准软件的界面指引，进入相应的校准模式。

- 选择校准类型：例如零点校准、量程校准等。

3. 零点校准：- 确保秤台无放物，即秤台为空。

- 按校准软件的要求，执行零点校准操作。

- 等待秤的显示稳定后，完成零点校准。

4. 量程校准：- 将已知质量的校准砝码放置在秤台上。

- 按校准软件的指引，执行量程校准操作。

- 等待秤的显示稳定后，记录校准结果。

5. 线性度校准：- 使用校准砝码分别在不同的秤量程内进行校准。

- 按校准软件的指引，执行线性度校准操作。

- 等待秤的显示稳定后，记录校准结果。

6. 其他校准（根据需要）：- 按校准软件的功能和校准要求，进行其他校准操作。

- 如温度校准、非线性度校准等。

7. 结束校准：- 按校准软件要求，退出校准模式。

- 关闭电子秤电源。

四、校准结果处理与记录1. 处理校准结果：- 将校准结果与设定的准确值进行对比。

- 计算误差值并判断校准结果是否符合要求。

- 若校准结果不符合要求，重新校准。

2. 记录校准数据：- 记录校准的时间、校准人员等基本信息。

- 记录校准的类型、校准结果等详细信息。

3. 校准报告：- 生成校准报告并保存。

- 校准报告应包括校准的基本信息和校准结果。

五、校准周期根据实际使用情况和法规要求，制定合理的电子秤校准周期。

一般情况下，电子秤的校准周期为一年。

六、校准后操作说明1. 校准标志：- 在校准合格的情况下，在电子秤上粘贴或标注校准标志。

电子秤校验安全操作规程电子秤校验是保证电子秤测量准确性和可靠性的重要环节。

为了确保校验工作的安全进行，制定一套科学规范的操作规程是必要的。

下面是电子秤校验安全操作规程的一般要求和步骤。

一、一般要求：1. 电子秤校验工作必须由经过培训合格的人员完成。

2. 所有参与校验的人员必须严格按照操作规程进行工作，不得擅自修改、更改校验参数。

3. 校验前要对校验器具进行检查，确保其准确性和可靠性。

4. 校验工作应在无风、无震动的环境下进行。

5. 校验工作应遵守安全生产规定，穿戴好安全防护用具。

6. 校验记录必须详细，完整，准确。

二、操作步骤：1. 仔细阅读电子秤的使用说明书，了解其结构、性能和规格。

2. 对校验器具进行检查和校准，确保其精确度和稳定性。

3. 准备好所需的校验器具和标准物品。

4. 根据电子秤的规格和要求，选择合适的校验方法。

5. 检查电子秤的外观，确保其没有损坏和松动。

6. 将标准物品放置在电子秤上，记录显示值。

7. 进行线性度校验，根据校验方法和要求，按照一定的步长和方向进行校验。

8. 进行重复性校验，将标准物品放置在电子秤上多次校验，记录每次测量值。

9. 进行灵敏度校验，根据校验方法和要求，通过改变标准物品的重量或数量，进行校验。

10. 进行非线性度校验，根据校验方法和要求，按照一定的步长和方向进行校验。

11. 校验完毕后，将校验结果记录下来，并与标准值进行比较和分析。

12. 根据校验结果，判断电子秤是否合格，如果不合格，需要进行修理或更换。

13. 将校验记录整理成报告，签字确认后，交由有关部门备案。

以上是电子秤校验安全操作规程的一般要求和步骤。

在校验过程中，严格按照规程操作，保持安全，减少事故的发生，确保校验的准确性和可靠性。

衡器检定操作规程
衡器检定按照JJG13-1997《模拟指示秤检定规程》和JJG14-1997《非自行指示秤检定规程》、JJG539-97《数字指示秤检定规程》所要求的各种技术条件、环境条件进行检定外,还须从事以下规定的操作：
1、检查要进行衡器测试所使用的设备、标准器是否处于良好的工作状态,确认无误后方可进行测试。

2、首先要按照检定规程检查被检定/校准的衡器的外观、外形,确认满足规程要求后方可进行测试。

3、对测试地点的选择,要避免任何影响测量结果的外界干扰,在测试前须确定被检测衡器已放置平稳。

4、对被检定/校准的衡器的分段测量间隔,由低到高进行。

5、根据衡器的使用情况按照检定规程进行各称量点的测试,分别记录所施加的砝码质量和对应的衡器显示的质量值。

从而得到被检测衡器的测量误差。

6、在检测的过程中要随时注意安全,作好相应的安全保护措施,施加砝码时注意轻拿轻放,保证人员与各种仪器和器具的安全。

7、整个检定/校准工作完毕后,清扫工作场地,清洁所使用的设备、标准器,盖好防尘罩。

随时注意维护、保养。

电子秤校验安全操作规程模版第一章：总则第一条为了保证使用电子秤的准确性和安全性，规范电子秤的校验操作，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电子秤进行校验的人员。

第三条电子秤的校验是指通过特定的操作步骤和方法，检测和调整电子秤的准确性和故障情况，保证其工作正常。

第四条所有进行电子秤校验的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保校验工作的准确性和安全性。

第二章：校验前准备工作第五条在进行电子秤校验前，应确保校验人员具有相关的专业知识和技能，并持有相应的操作证件。

第六条校验人员应对电子秤进行检查，确保其外观无损坏，且电源线、仪表屏幕和其他外部零部件完好。

第七条在校验电子秤前，应将电子秤所在的工作区域清理干净，确保环境整洁，并关闭相邻区域的有干扰电源设备。

第八条校验人员应检查电子秤的相关标志和证书是否齐全，并做好记录，以便参考。

第九条校验人员应对校验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。

第十条校验人员应对校验所需的测试物体进行确认，并做好相关的记录。

第三章：校验操作步骤第十一条校验人员应按照使用手册或相关规程，正确连接电子秤和校验仪器。

第十二条校验人员应按照电子秤的规格和要求，输入校验仪器所需的参数和参考值。

第十三条校验人员应将测试物体放置在电子秤上，并记录物体的重量。

第十四条校验人员应按照校验仪器的要求，进行校验操作，并记录各项测试结果。

第十五条校验人员应根据测试结果，调整电子秤的参数和参考值，并重新进行校验。

第十六条校验人员应对校验结果进行评估，确保电子秤的准确性符合要求。

第十七条校验人员应将校验结果进行记录，并备份相关数据。

第四章：校验后处理工作第十八条校验人员应将电子秤和校验仪器恢复至正常工作状态，并进行相关设备的清理和维护。

第十九条校验人员应对校验过程中发现的问题和故障进行记录，并及时向上级报告。

第二十条校验人员应对校验仪器进行校准、维修和保养工作，以保证其正常运行。

第二十一条校验人员应将校验结果和相关记录进行归档，以备后续参考。

章凤制药标准管理规程页码：1 / 2文件题目：称量衡器内校标准操作规程文件编码：SOP-JLCZ00300版本号：00文件审定起草人审核人批准人部门设备动力科生产技术科质量管理科签名日期年月日年月日年月日颁发部门质量管理科生效日期年月日分发部门设备动力科、生产车间、仓库、质量管理科称量衡器内校标准操作规程1.目的：建立电子称、磅秤、架盘天平校准规程，规范校对方法，保证校对结果的准确、可靠。

2.适用范围：适用于电子称、磅秤、架盘天平的校对。

3.责任人：设备科负责制定电子称、磅秤、架盘天平校对规程，监督车间按规程执行；生产车间负责电子称、磅秤、架盘天平的内校工作并对其记录、管理。

4.操作规程4.1每次校准前检查确认电子称、磅秤设备清洁、完好，放置水平，四角平稳接触地面。

4.2. 开机自检，检查显示数字是否完整，电子称是否归零。

4.3. 生产车间使用的衡器每天称量前用砝码对电子称、磅秤进行校准一次，称量结束再校准一次并填写相应的记录。

4.4 内校标准章凤制药标准管理规程页码：2 / 2文件题目：称量衡器内校标准操作规程文件编码：SOP-JLCZ00300版本号：00秤体类别砝码类别最大允许误差值砝码放置位置500g（分度值0.5g）100g ±0.25g载物台中心500g ±0.75g6kg（分度值1g）1kg ±1.0g载物台中心5kg ±1.5g10kg（分度值100g）5kg ±50g载物台中心10kg ±50g150kg（分度值50g）10kg ±25g载物台中心30kg ±50g版本号生效日期变更原因、依据及详细变更内容00 2013年1月1日原始版本。

电子秤内部校准规范
一、目的：
电子秤内部校准操作规程
通过对电子秤的内部校准,确保测量结果准确可靠.
二、范围：
各部门使用的所有电子秤.
三、职责
1.质量部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理.
2.质量部负责按规程规定要求进行校准并做好记录.
四.校准程序
1.校准频率
1.1新购回的首次使用前
1.2长时间放置未使用的
1.3进行维修后再次投入使用的
1.4到规定的校验周期的
2.校准前准备
2.1.秤体水平放置不晃动
五、校准标准
1、一组M2级砝码标准装置；10g，20g，50g,100 g,200 g,500 g
2、一组M2级砝码标准装置；25kg，10kg，5kg。

六、校准项目及技术请求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差1个分度值。

2、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。

3、台秤（电子秤）四角误差校准：其最大允许误差≤一个1个分度值。

七、校准方法：
1、检查内校台秤（电子秤），表面是不是清洁，电子秤开关是不是齐备，电力是不是充足，显示是不是明亮、完全、模糊。

2、台秤（电子秤）零位是不是正确。

3、用不同质量的标准砝码（重量在台秤、电子秤量程范围内），依次测量重量，记实稳定后的读数。

5、台秤（电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。

8、校准成效的处置。

电子秤校验安全操作规程范本一、校验前准备工作1.1 仪器设备准备1.1.1 确保电子秤处于正常工作状态，设备各部件安装齐全，无损坏。

1.1.2 确保电子秤的电源供应充足，电压稳定。

1.1.3 检查电子秤的显示屏是否正常，读数是否准确。

1.1.4 确保校验仪器（如校验块、台秤等）的准确性和正常工作状态，防止误差产生。

1.2 校验环境准备1.2.1 校验过程应在温度、湿度适宜的环境下进行，避免极端天气因素对校验结果产生影响。

1.2.2 校验过程中要保持环境的清洁和安静，避免粉尘、噪音等干扰校验结果。

1.2.3 校验人员应佩戴合适的防护用品，如手套、口罩等，确保个人安全和卫生。

1.3 校验文件准备1.3.1 准备电子秤的使用说明书、校验记录表格等相关文件。

1.3.2 校验人员应熟悉电子秤的使用方法和校验流程，确保正确操作。

二、校验操作流程2.1 校验前检查2.1.1 检查电子秤的外观是否完好，无明显损坏或破裂。

2.1.2 检查电子秤的传感器、按钮等是否正常工作，无卡滞或损坏现象。

2.1.3 检查电子秤的显示屏，确保读数准确可靠。

2.2 校验过程操作2.2.1 开机准备2.2.1.1 按照电子秤的使用说明书，正确接通电源，确保电压稳定。

2.2.1.2 按照电子秤的开机操作步骤，打开电子秤开关。

2.2.1.3 等待电子秤进入正常工作状态，确保显示屏正常，无异常现象。

2.2.2 校验操作2.2.2.1 按照电子秤的使用说明书，选择适当的待校验物品，并根据校验要求称量准备好的校验块等。

2.2.2.2 将待校验物品放置在电子秤的称重台面上，确保放置平稳，不受外力干扰。

2.2.2.3 等待电子秤稳定，读数显示稳定后，记录下读数，作为校验结果。

2.2.2.4 根据校验要求，分别在不同负荷下进行多次校验，确保精度和重复性。

2.2.3 校验结果记录2.2.3.1 在校验记录表格上记录校验数据，包括电子秤的型号、编号、校验日期、校验员等信息。

目的：本规定规定了台、案秤检定的操作程序。

责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。

范围：本规程适用于检定台、案秤的操作人员。

定义：无相关定义。

内容：一.校验前的准备1.移动式的秤应在平板或平台上进行测试。

2.四轮移动的秤，测试前先将秤推移一定的距离，然后安放在平板或平台上，使四轮全部着实，承载器连接件应正常接触。

二.零点测试：1.将游铊或主、副尺游铊置于零点分度线的位置，用平衡螺母调整平衡。

2.将计量杠杆的力点端横向推拉到示准器的任一边，计量杠杆应该自动回到原来的位置。

3.将计量杠杆恢复到原来的位置，然后将承载器（台板）沿承重杠杆重点力的纵向重拉轻放各一次量杠杆仍能保持平衡。

三.称量测试：1.称量测试称量测试按称量由小到大的顺序连续地进行，在测试过程中，不得重调零点，下列秤量必须测试：最小秤量；增铊标尺秤标尺的最大量值；游铊标尺的最大量值；最大允许误差改变的秤量；最大秤量。

加卸砝码时应分别逐渐地递减。

秤的最大允许误差：0～500e ±0.5e500～2000e ±1e2000～10000e ±1.5e2.偏载测试将砝码依次放在面积约等于承载器1/4的区域内。

偏载测试在秤量测试中进行,其误差应不大于该秤最大允许误差的绝对值。

3.灵敏度测试在称量测试过程中测试灵敏度，增铊标尺秤在标尺最大量值和最大秤量测试，游铊标尺秤在副标尺最大量值和最大秤量测试。

在计量杠杆处于平衡位置的秤上，轻缓的施放加或取下其值约等于相应称量最大允许误差绝对值的砝码，由此引起计量杠杆的恒定位移（计量杠杆力点端所改变的静止距离）至少应为：对Max≤100kg的秤为3mm；对Max＞100kg的秤为5mm。

4.回零测试最大秤量测试后，卸下全部砝码测试零点。

5. 重复性测试分别在约50％最大秤量和接近最大秤量进行两组测试，每组至少重复测试3次。

每项次测试前，应将秤调至零点位置，其误差应不大于该秤最大允许误差的绝对值。