电力拖动三相笼型异步电动机反接制动制动控制线路教案

《双速异步电动机控制线路》教案
V1W1
V2
L1 L2 L3
二、时间继电器控
制双速电动机
工作原理分析口头分析
技术要求元件布局合理、间隔安全、安装紧固，走线遵循线槽布线原则，工艺美观
分配学生实习任务
控制要
求
明确线路的构成及工作原理后，先对电路图中所用的元器件进行布置和固定，完
成能耗制动控制线路装配与调试的任务。

考核要
求
(1) 根据双速控制线路的电路图，选用安装和检修所用的工具，仪表和器材；
(2) 正确编写安装步骤和工艺要求；
(3) 正确安装、调试和检修反接制动控制线路。

巡回指导1、双速控制线路的电路原理进行分析。

2、对于接线方法、接线技巧及工艺进行指导，要求能够正确完成控制要求。

总结
通过对学生的巡回指导，发现存在以下几点问题有待改进：
(1)个别学生接线不规范，要进行课后辅导。

(2)有个别学生线路主电路没有换向，现场指出错误，及时进行更
正。

(3)部分学生自检还不够熟练，需要别人的帮助。

集中进行示范操
作指导。

(4)表扬实习较好和有较明显进步的学生。

(5)解答学生提出的问题。

正转控制线路只能使电动机朝一个方向旋转，带动生产机械的运动部件朝一个方向运动。

要满足生产机械运动部件能向正、反两个方向运动，就要求电动机能实现正、反转控制。

当改变通入电动机定子绕组的三相电源相序，即把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调接线时，电动机就可以反转。

下面介绍几种常用的正反转控制线路。

1.倒顺开关如图1－53a所示是倒顺开关的外形图。

倒顺开关是组合开关的一种，也称可逆转换开关，是专为控制小容量三相异步电动机的正反转而设计生产的。

开关的手柄有“倒”、“停”、“顺”三个位置，手柄只能从“停”的位置左转45°或右转45°，其图形符号如图1－53b所示。

a)外形图 b)符号图1－53 倒顺开关2.倒顺开关正反转控制线路倒顺开关正反转控制线路如图1－54所示。

万能铣床主轴电动机的正反转控制就是采用倒顺开关来实现的。

图1-54 倒顺开关正反转控制电路图1－静触头 2－动触头线路的工作原理如下：操作倒顺开关QS，当手柄处于“停”位置时，QS的动、静触头不接触，电路不通，电动机不转；当手柄扳至“顺”位置时，QS的动触头和左边的静触头相接触，电路按L1－U、L2－V、L3－W接通，输入电动机定子绕组的电源电压相序为L1－L2－L3，电动机正转；当手柄扳至“倒”位置时，QS的动触头和右边的静触头相接触，电路按L1－W、L2－V、L3－U接通，输入电动机定子绕组的电源电压相序变为L3－L2－L1，电动机反转。

必须注意的是：当电动机处于正转状态时，要使它反转，应先把手柄扳到“停”的位置，使电动机先停转，然后再把手柄扳到“倒”的位置，使它反转。

若直接把手柄由“顺”扳至“倒”的位置，电动机的定子绕组会因为电源突然反接而产生很大的反接电流，易使电动机定子绕组因过热而损坏。

倒顺开关正反转控制线路虽然所用电器较少，线路比较简单，但它是一种手动控制线路，在频繁换向时，操作人员劳动强度大，操作安全性差，所以这种线路一般用于控制额定电流10A、功率在3kW及以下的小容量电动机。

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三相笼型异步电动机的机械制动控制线路
所谓制动，就是给电动机一个与转动方向相反的转矩使它迅速停止转动（或限速）,一般采用的方法有电力制动与机械制动两种。

一、电磁抱闸制动
1、电磁抱闸制动器
电磁抱闸制动器
MZD1系列交流单相制动电磁铁 TJ2系列闸瓦制动器
电磁抱闸制动器结构示意图教师
活动
讲授
演示
具体
讲述
电气
原理
图工
作原
理
学生
活动
提问
认真
做好
相关
笔记
1－线圈 2－衔铁 3－铁心 4－弹簧5－闸轮 6－杠杆 7－闸瓦 8－轴
电磁铁和制动器的型号及其含义:
制动电磁铁由铁芯、衔铁和线圈三部分组成。

闸瓦制动器包括闸轮、闸瓦、杠杆和弹簧等部分。

电磁抱闸制动器分为断电制动型和通电制动型两种。

断电制动型的工作原理是：当制动电磁铁的线圈得电时,制动器的闸瓦与闸轮分开，无制动作用；当线圈失电时,制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮制动。

通电制动型的工作原理是：当制动电磁铁的线圈得电时，闸瓦紧紧抱住闸轮制动;当线圈失电时，制动器的闸瓦与闸轮分开，无制动作用。

2、电磁抱闸制动器断电制动控制线路
电磁抱闸制动器工作原理示意图教师
活动
讲授
演示
学生
活动
认真
做好
相关
笔记。

专业整理分享绪论一、电力拖动及其组成电力拖动：指用电力拖动生产机械的工作机构使之运转的一种方法。

1．电力拖动系统的组成（１）电源：是电动机和控制设备的能源。

（２）电动机：是生产机械的原动机，其作用是将电能转换成机械能。

（３）控制设备：用来控制电动机的运转。

（４）传动机构：是在电动机与生产机械的工作机构之间传递动力的装置。

2．电力拖动的特点（１）方便经济（２）效率高（３）调节性能好（４）易于实现生产过程的自动化3．电力拖动的了展过程电力拖动的发展过程经历了成组拖动、单电动机拖动和多电动机拖动。

（１）成组拖动：由一台电动机拖动传动轴，再由传动轴通过传动带分别拖动多台生产机械。

（２）一台拖动：由一台电动机拖动一台生产机械。

（３）多电动机拖动：一台生产机械中由多台电动机分别拖动不同的运动部件的拖动方式。

二、本课程的性质、内容、任务和要求完美DOC格式第一单元常用低压电器及其拆装与维修概述电器：凡是根据外界特定的信号或要求，自动或手动接通和断开电路，断续或连续地改变电路参数，实现对电路或非电路现象的切换、控制、保护、检测和调节的电气设备均称为电器。

低压电器：工作在交流额定电压1200Ｖ及以下、直流额定电压1500V及以下的电器称为低压电器。

一、低压电器的分类、产品标准和常用术语１．分类３．常用术语专业整理分享（１）通断时间：从电流开始在开关电器一个极流过瞬间起，到所有极的电弧最终熄灭瞬间为止的时间间隔。

（２）分断能力：开关电器在规定的条件下，能在给定的电压下分断的预期分断电流值。

二、低压电器型号组成形式见书Ｐ５完美DOC格式课题一低压开关一、刀开关１．开启式负荷开关（胶盖刀开关、闸刀开关）（１）型号含义（２）结构（３）选用１）用于照明和电热负载时，选用额定电压220V或250V，额定电流不小于电路所有负载额定电流之和的两极开头。

２）用于控制电动机的直接启动和停止时，选用额定电压380V或500V，额定电流不小于电动机额定电流３倍的三极开关。

当电机正转转数降到一定项目九 电力拖动 电动机基本控制线路的安装课题十 双向启动反接制动控制线路一、目的要求1、了解双向启动反接制动控制线路的工作原理。

2、熟悉双向启动反接制动控制线路的安装方法。

3、掌握双向启动反接制动控制线路故障检修技能。

二、电气原理图（见图8—13） 三、电路原理分析如图8—13所示，电路原理如下：合上电源开关QS ， 1、正转控制：按下SB2 KM1线圈得电 KM1自锁触头闭合自锁 KM1主触头闭合 KM1联锁触头分断互锁KM1常开辅助触头闭合 KT 线圈得电 ② ① 电动机串电阻降压启动。

② 经过时间t 秒后 KT 常开触头延时闭合 KM3线圈得电 ③ KM3主触头闭合 电动机全压运行。

其中当电机正转达到一定值时，速度继电器SRz 常开触头闭合，为反接制动作好准备 1、 制动控制：按下SB1 SB1常闭触头先分断 KM1线圈得电SB1常开触头后闭合④ KM1自锁触头分断自锁KM1主触头断开 电动机断电惯性运转。

KM1联锁触头复位⑤ KM2线圈得电 KM2主触头闭合KM2联锁触头分断互锁KA 线圈得电 KA 常闭触头分断 KT 线圈失电⑥ 电动机串电阻反接制动 SRz 常开触头断开⑦ KM2线圈失电 KM2主触头断开 电机快速停转 KM2联锁触头复位⑥ ⑦ ④ ③ ①⑤图8—13 双向启动反接制动控制电路图四、元器件明细表（见表8—21） 五、安装步骤及工艺要求1、识读电气原理图，并按电动机功率选择元器件。

2、准备所需元器件，并检验。

3、绘制平面布置图，经老师检验合格，在控制板上按图排列、固定元器件，并贴上醒目的文字符号。

表9-21 元器件明细表（学生自行选择） 代 号 名 称型 号 规 格数 量 M三相异步电机 Y-90L-22.2KW 、380V 、4.8A 、Y 接法2880r/minQ SF U1F U2K MKTKASRSBFRXT表8-22 线路安装评分标准项目内容配分评分标准扣分装前检查5 电器元件漏装或错检，每处扣1分安装元件151.不按布置图安装，扣15分2.元件安装不牢固，每只扣5分3.元件安装不整齐，不匀称，不合理。

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一体化教案用纸附页
缺点：操作劳动强度大，安全性差，且不便于实现远距离控制和自动控制。

二、点动正转控制线路
按下按钮电动机就得点运转，松开按钮电动机就失电停转的控制方法，称为点动控制。

原理图分析
该电路中，低压断路器QS作电源隔离开关，熔断器FU1、FU2分别作为主电路、控制电路的短路保护，启动按钮SB1控制接触器KM1的线圈得电与失电；接触器KM的主触头控制电动机的启停。

合上QS后，
启动：按下SB1→KM1得电→KM1主触头闭合→电机启动停止：松开SB1→KM1失电→KM1主触头断开→电机停止三、根据原理图进行元器件布置及画出接线图结合图形直接讲述的方式让学生理解点动的控制的原理（20分钟）
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