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能源管理体系能源评审案例能源管理体系能源评审案例随着社会的发展和经济的不断增长，能源的需求量也不断增加，为了更好地实现能源的有效管理和利用，许多企业开始建立和实施能源管理体系。
但是，建立一个有效的能源管理体系需要耗费很大的精力和资源。
因此，对于已经建立了能源管理体系的企业来说，进行能源评审是非常必要的。
在本文中，我们将介绍一家企业的能源管理体系能源评审案例，以帮助其他企业更好地了解如何建立有效的能源管理体系。
企业简介这家企业是一家制造业企业，主要生产汽车零部件。
公司成立20多年来，一直致力于实现可持续发展和环境保护。
该公司在2015年开始建立了能源管理体系，并于2016年获得了ISO 50001认证。
依照ISO 50001标准，该公司对其能源管理体系进行了能源评审。
能源评审的目的公司进行能源评审的目的是确保其能源管理体系有效运行并实现其目标。
另外，能源评审还有以下两个目的：1. 确保该公司遵守ISO 50001标准和内部规定，确保符合能源政策的目标和要求。
2. 评价公司对于能源的管理措施，并提供改进建议，以实现能源节约，降低能源成本，减少能源排放。
能源评审的步骤评审小组由公司内部成员和外部专业机构人员组成。
评审工作分为两个阶段：初步评审和详细评审。
初步评审评审小组首先进行了初步评审。
在初步评审中，评审小组通过收集和审阅企业能源管理体系文件，包括能源手册、能源政策、能源目标、能源规划、能源消耗和能源消耗的分析、能源效率计划和绩效报告等文件，对公司的能源管理体系进行了初步评估。
同时，对能源管理体系中描述的实施情况进行检查，以证明能源管理体系正在有效地实施。
评审小组还对内部文件和记录进行了检查，以确保其符合要求，并检查能源管理体系的内部文件和记录，以确保其符合要求。
在初步评审中，评审小组通过对文件的检查和对实施情况的检查，确认了公司的能源管理体系符合ISO 50001标准的要求。
详细评审在确定公司的能源管理体系符合ISO 50001标准的要求后，评审小组进行了详细评审。
**有限公司能源评审报告（ISO50001/ GBT23331）企业名称（盖章）： **有限公司编制：审核：审批：受控状态：受控版本填报日期： 2020 年 01 月 10 日第一章评审事项说明一、评审目的为了持续搞好我公司能源管理工作，全面了解本企业的能源管理现状，通过生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况报告，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，以及对比分析国内外同行业先进水平的差距，与法律法规的符合性等，排查出能源绩效改进的机会，为改善企业的能源管理行为，制定能源方针、目标和指标提供依据；确保构建的能源管理体系充分满足能源方面适用的法律法规及其它要求，明确能源绩效改进机会的重点，风险和机遇；为企业持续推行GB/T23331能源管理体系奠定基础。
从而为能源管理体系的建设提供真实可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实现节能目标，促进****铝业有限公司可持续发展壮大。
二、评审依据《中华人民共和国节约能源法》《企业能源评审技术通则》（GB/T17166）《节能监测技术通则》（GB/T15316）《综合能耗计算通则》（GB/T2589）《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422）《企业节能量计算方法》（GB/T13234）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587）《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB/T17167-2006)《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485）《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119）《能源管理体系要求及使用指南》（ISO50001：2018）《能源管理体系有色金属企业认证要求》RB/T 117-2014《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》（GB/21351-2014）三、评审组及评审时间评审领导组成员名单：***、***、***、***评审组组长：***评审组工作组成员：评审时间：2020年1月四、评审范围和内容1、本次能源评审的范围：包括全公司工业用能各部门。
ISO50001初始能源评审报告范例目录1、总则 (1)1.1 初始能源评审的目的和范围 (1)1.1.1初始能源评审的目的 (1)1.1.2 初始能源评审的范围 (1)1.2 初始能源评审分工及人员安排 (1)1.3 评审期 (2)1.4 初始能源评审的方法及依据 (2)1.4.1 初始能源评审的方法 (2)1.4.2 初始能源评审的依据 (2)1.5 企业概况 (2)1.5.1 基本情况 (2)1.5.2 工艺流程说明 (6)1.5.3 企业能源系统示意图 (7)1.6 法律法规符合性 (9)2、能源管理状况 (14)2.1 能源方针、目标指标 (14)2.2 组织机构 (14)2.2.1组织结构 (14)2.2.1 相应职责 (14)2.3 能源利用过程管理 (15)2.3.1 能源输入管理 (16)2.3.2能源加工转换管理 (16)2.3.3能源分配和传输管理 (16)2.3.4能源使用管理 (17)2.3.5能源消耗定额管理 (17)2.4 能源计量管理 (17)2.5 能源统计管理 (19)3 主要设备运行及监测情况 (21)3.1主要耗能设备运行情况 (21)3.2淘汰设备情况及说明 (21)3.3重点用能设备操作和管理人员培训持证上岗情况 (21)3.4其他情况 (22)4 企业能源利用分析 (23)4.1企业能源消耗指标计算 (23)4.1.1企业能源消耗结构 (23)4.1.2企业能源消耗流向 (23)4.1.3系统能源利用状况 (27)4.2 重点工艺与单位产品能耗指标计算分析 (28)4.2.1产品产量的核定 (28)4.2.2重点工艺能耗指标计算分析 (30)4.2.3单位产品能耗的计算与分析 (30)4.3 产值能耗指标与能源成本指标计算分析 (33)4.3.1工业总产值及工业增加值的核定 (33)4.3.2单位产值综合能耗和单位工业增加值综合能耗 (33)4.4 节能效果与考核指标计算分析 (33)5 影响能耗指标变化因素与节能潜力分析 (35)5.1 影响能耗指标变化的因素 (35)5.2节能潜力分析 (35)6 结论存在的问题与合理用能的建议 (36)6.1 存在的问题 (36)6.1.1 能源管理系统方面 (36)6.1.2 购入储存环节 (36)6.1.3 加工转换环节 (36)6.1.4 二次能源的输送使用环节 (36)6.2 改进建议 (36)附表附表一、其他主要用能设备主要变压器一览表附表二、主要电动机一览表附图一、DXC公司组织结构图附图二、DXC公司燃料流程计量示意图附图三、DXC公司水系统计量图附图五、DXC公司一、二级电能计量示意图附图六、DXC公司电能计量示意图（三级）附图七、DXC公司蒸汽计量示意图附件附件1：能源初始评审报告编制说明附件2：评价能源绩效改进机会及其优先排序的评价方法ISO50001初始能源评审报告范例1 总则1.1 初始能源评审的目的和范围1.1.1 初始能源评审的目的初始能源评审，可以帮助我们了解当前DXC的能源管理现状、能源利用过程和水平，通过全面调查分析DXC目前能源管理方面、重要耗能设备和系统方面具有的优势和存在的问题，找出DXC在组织机构与职责权限、管理制度及对能源利用过程各环节和过程单位的控制措施等方面与GB/T23331-2012能源管理体系标准要求的差异，从而确定DXC目前在能源管理方面需要规范和改进的领域，提供机会，为DXC建立能源管理体系提供背景条件并奠定基础。
ISO50001能源法律法规合规性评价
日期：制表：审核：
77DL/T 838-2003 发电企业设备检修导
则
2003/6/1全部
日常检查、质量管理体
系内审等
符合
78DL/T 904-2004 火力发电厂技术经济
指标计算方法
2005/6/1全部统计报表符合
79DL/T 932-2005 凝汽器与真空系统运
行维护导则
2005/6/1全部
日常检查、质量管理体
系内审等
符合
80DL/T 934-2005 火力发电厂保温工程
热态考核测试与评价规程
2005/6/1全部
机组联合循环出力、热
效率检测报告
符合
81DL/T 936-2005 火力发电厂热力设备
耐火及保温检修导则
2005/6/1全部
日常检查、质量管理体
系内审等
符合
82DL/T994-2006 火力发电厂风机水泵用
高压变频器
2006/10/1参考————————
83DL/T1052-2007 节能技术监督导则2007/12/1全部日常检查、内审等符合
84DL/T1111-2009火力发电厂厂用高压
电动机调速节能导则
2009/12/1参考————————
85DL/T5153-2002火力发电厂厂用电设
计技术规定
2002/9/1全部日常检查等符合。
ISO50001-2018能源管理体系风险识别评价及应对措施表评价日期：2020.04.07序号工序/设备名称过程/产品名称能源因素严重度频率风险系数风险级别应对措施有效评价备注1二氧化碳焊机焊机的使用因气体控制档位调在“检气”档，结果气体不受控制而造成浪费4312一般风险查找气管漏气点和对焊工加强焊机原理培训有效列入技措更新计划技20-1212热处理炉（16米、30米退火炉）燃烧介质炉内燃烧不稳定,主要原因是设备热量泄漏4312一般风险合理控制热处理保温温度有效大修号402-2024、25、263退火炉退火工序退火工序不合理油耗高4312一般风险规范退火炉操作程序、完善热处理班组操作规定有效已完成4300吨行车行车的使用行车大小钩使用无序不合理耗电4312一般风险通过变频调速改造使之合理并节电有效列入技措更新计划技20-1205喷砂设备磨料缸浮球磨料缸浮球失灵漏气喷砂不稳定压力小，导致能耗加大4312一般风险加强设备维护有效修理计划已完成6热处理炉炉门密封炉衬的密封性差，热能外漏浪费电能4312一般风险进行针对性的维护和修理有效大修计划402-20327锻造炉锻造炉的使用高能耗设备浪费柴油4312一般风险要求淘汰有效已淘汰8电力电缆电缆的使用设备老化油浸式电缆使用年限较久损耗大、浪费电能428一般风险更换电力电缆确保线损达标有效技08-162(已完成)9供电系统低压室电容柜部分低压室电容柜电容器损坏电能利用率降低、浪费电能4312一般风险早晚定时拉合电容器，定期检查并修理损坏的电容器，增加电容柜。
有效已修复并加强管理和检查10行车、机床电动机有少量属国家规定淘汰的电动机能耗高浪费电能4312一般风险淘汰有效大修计划402-200111车间会议室空调空调的使用高能耗淘汰型4312一般风险淘汰有效列入淘汰计划技措20-00212退火炉炉门密封炉门密封性差、造成热能浪费4312一般风险进行针对性的修理有效已完成13机械焊机械焊的使用操作不规范用气间隔没有关阀门、浪费气体4312一般风险用气时开气有效加强现场管理14集箱下料切割工艺带锯切割工艺丙烷气割坡口面膛加工困难浪费电4312一般风险改变工艺提高带锯切割比例有效工艺卡源23电阻炉燃烧介质保温时间过长、浪费电能4312一般风险按工艺卡操作、加强现场管理有效工艺卡24电力的使用待机时间炉料配置操作耗电4312一般风险按作业规定有效应加强管理和检查25运行使用电能较小、较少工件用大炉子，导致浪费电能4312一般风险尽量选择匹配的炉子进行热处理，对于相同热处理工艺进行合理拼炉有效应加强管理和检查26退火炉风机的使用鼓风量不受控制、炉膛温度难以控制造成浪费电能326低风险建议风机电机改变频调速有效27装料允许范围内一炉装料过少、浪费柴油4312一般风险合理装炉充分利用炉内容量有效加强现场管理28燃烧介质柴油质量不稳定、影响产品热处理时间及热处理质量、费能4312一般风险提高柴油质量有效进行油质分析29装料炉内堆放架放置不合理浪费柴油326低风险按工艺规范放置有效305000吨油压机油压机操作油压机待机时不关电源、长时间运行浪费电能326低风险按作业规定操作有效31油压机操作大小件加工不合理小工件加工时电动机全部开启耗能326低风险根据工件大小合理开启电动机有效32氩弧焊机循环冷却水泵冷却水泵过早开启水泵浪费电能326低风险合理使用有效33行车吊运场地合理堆放可节电4312一般风险减少吊运次数有效加强管理和检查34起吊运行没合理安排行程内需吊运的工件、空车运行较多造成电能浪费326低风险在生产过程中注重能源节约，尽量避免不必要的空车用能，要合理安排。
ISO50001-2011能源因素识别与评价培训教材目录1、ISO50001-2011标准中对能源因素的要求2、ISO50001-2011概念3、能源因素识别的重要性、目的及步骤4、能源因素的识别5、优先控制的能源因素（优控因素）的评价6、能源因素的更新7、能源因素识别、优先控制因素评价和控制的程序及要求8、能源因素识别与优先控制因素评价控制的策划中用到的表格9、能源因素识别实例10、ISO50001能源因素识别与控制程序ISO50001-2011能源因素识别与评价培训教材全面、系统地进行能源因素的识别与评价是组织建立和实施能源管理体系的良好开端。
能源管理体系的建立和实施其主要目的是使自愿实施能源管理体系的组织，通过利用过程方法对其活动、产品和服务中的能源因素进行识别、评价和控制，实现对能源管理全过程的控制和持续改进，降低其能源消耗、提高能源利用效率。
为此，能源因素的识别和优控因素的评价是建立和实施能源管理体系的基础和关键。
1、ISO50001-2011标准中对能源因素的要求ISO50001-2011标准4.3.1条款能源因素明确了“组织应建立、实施并保持一个或多个程序，用来：a) 识别能源管理体系覆盖范围内活动、产品和服务中能够控制、或能够施加影响的能源因素，包括应考虑已纳入计划的或新开发的、变更的活动、产品和服务等因素；b）根据法律法规、标准及其他要求，以及组织的活动、产品和服务的特点等，对能源因素进行评价，确定优先控制的能源因素。
2、几个概念2.1 能源 energy可以直接或通过转换提供人类所需的有用能的资源。
可分为一次能源、二次能源、新能源、耗能工质。
a. 一次能源：从自然界直接取得而不改变其基本形态的能源。
如煤炭、石油、天然气、太阳能、风能、生物质能、地热能、海洋能等。
其中前三者又叫化石能源。
b. 二次能源：由一次能源经过加工转换而取得的另一形态的能源。
如电力、焦炭、煤气、蒸汽、热水以及成品油、燃料油、液化气等。
