干煤棚计算说明

网架支座跨向的水平约束应按弹性计算，如果对算得的弹性刚度没有把握，可以通过比较网架的支座水平位移和柱的柱顶位移来平衡，取值应比柱子刚度稍小点，验算柱子时支座反力的水平力要适当放大。

原来见过采用混凝土柱的煤棚结构，其柱子采用H形截面，而且柱顶是单支座的，双支座相比单支座，柱子的弯矩要小一些，支座反力中的水平力是一正一负，施加到柱上应取合力，在你的图中，大约250KN，应该可以接受。

支座可以考虑加埋板，并设抗剪键，埋板可以在两个支座中通长设或设两块然后采用型钢连接，你现在的支座不能承受水平力，可以考虑在外侧支座外增加垂直支座，同时网架计算时应考虑内侧支座水平位移释放的情况，这时两个支座间的杆件要大一些。

经测算你的模型用钢量才26Kg/m2，这种支座处理，相当于将柱子的反弯点调到了柱中部，对网架计算有利，实际要考虑打折扣，网架要适当留有余量；同时网架施工中应注意严格控制跨向两支座间的距离，防止因安装带入较大的初始缺陷。

附支座侧向支点的示意图。

像这样大跨度以及高度的三心圆柱面干煤棚网架，风荷载主要考虑体型系数以及风振系数；严格上说是应该做风洞实验的，如果能找到类似结构的风荷载参数，那也可以作为一种参考。

干煤棚网架，很多时候是落地的，如果按照常规的弹性刚度方法来设置支座弹性刚度值，那么支座反力往往很大，实际上规程上的计算弹性刚度的公式只适用于独立柱，而其他情况，它只是模糊的说了按照等效刚度来代替；实际工程中的条件是千变万化的，只有整体分析才能得出最符合实际的结果，而现在的网架设计往往是网架和下部结构分开计算的，这种设计往往就是误差的根源之一；再者，由于网架设计中常常是满应力优化，大多数杆件的应力往往接近限度的，所以在设计的时候是应在在设计值或者应力比上做一定的安全折减。

对落地的干煤棚网架，过大的支座反力已经不是通常的平板支座能承受的，或者说平板支座已经不合理了，目前大家片面广泛应用平板支座，而对其计算方式以及极限承载力也没有足够的认识，通过适当的位移释放以及选用合适的支座才是合适的方法。

干煤棚网壳施工探讨1 引言结构形式为双层网壳，网壳跨度103m，净高38m，属超大型网壳结构。

干煤棚是火电厂中存储煤的一种大型棚库，为了满足储存和斗轮机作业空间，要求跨度大、净空高，没有成熟经验可供参考；同时由于施工现场场地狭小，现场运输量大，脚手架类型的选择和搭设方案是最大的难点所在。

本工程施工以大型脚手架为依托搭建滑移施工平台，采用高空散装法分段安装，在完成网壳安装、防腐施工、屋面板安装之后，将脚手架滑移到下一个分段继续施工，直到完成全部施工任务。

2 工程概况本网壳结构设计跨度103m，长度120m，矢高38.639m，网壳展开平面尺寸144.00m×120.00m。

支撑基础分为A列和B列，共30跨（即共分31轴线）。

结构型式为双层网壳，节点类型为螺栓球节点及局部焊接球节点，支承形式为对边柱支承。

该网壳结构螺栓球和焊接球全部图1：干煤棚外观采用45号钢制作，螺栓球直径为φ200～300mm，焊接球球径为φ400～800mm；上、下弦杆和腹杆选用Q235钢管制作，钢管直径为φ89～219mm、壁厚4.0～10.0mm。

网壳结构防腐要求：底漆WZ-1水性无机富锌漆三道3*35µm，中间漆HB53-42环氧封闭漆一道30µm，面漆为AB200改性聚碳酸脂长效面漆三道3*35µm，其中现场施工为两道面漆。

网壳结构面层采用单层压型彩钢板封闭，彩钢板厚度为0.53mm，波高30mm，表面镀铝锌防腐。

3 施工方案本工程施工采用高空散装法安装，以大型脚手架为依托搭建滑移施工平台，施工人员在滑移施工平台上完成安装作业。

在安装方向上按照轴线分为4个分段，在完成网壳安装、防腐施工、屋面板安装之后，将脚手架滑移到下一个分段继续施工，直到完成全部施工任务。

根据脚手架宽度和网壳总长度，本工程脚手架从搭设到拆除需要滑移3次。

3．1脚手架施工方案、构造措施：滑移门式脚手架施工是保证主结构顺利施工、安全施工的关键，因此脚手架的平面布置、构造措施、脚手架的搭设、脚手架滑移及使用维护等各方面都必须精心设计、严格控制，脚手架及底盘应进行受力验算。

某干煤棚网架结构设计方案(一)、技术部分说明1、我方投标文件满足招标货物性能及技术参数要求：本工程干煤棚采用三心圆柱面网架，上弦支承，基础为桩基础。

干煤棚长度为65.6m，跨度为100m。

干煤棚采用单层压型钢板维护，檩条采用镀锌檩条。

煤棚系统由主体结构、屋面结构，主体结构为钢网架。

干煤棚屋面轴线投影面积为100×65.6m,网架下弦净高约26m。

屋面结构上铺单层压型钢板，檩条采用C型冷弯薄壁型钢。

干煤棚已设置供检修维护人员到达干煤棚顶检修更换棚顶照明灯的有效设施。

（详见施工图）2、所有产品质量关键技术参数都达到要求：（详见施工图）A、设计参数：抗震设防烈度：6度（0.05g）。

设计使用年限:50年屋面恒荷载：0.3 kN/m2；(不含网壳自重)屋面活荷载：0.3 kN/m2；风荷载：基本风压：0.40kN/m2；地面粗糙度类别：B类；杆件最小截面：φ76×4杆件容许应力[σ]≤180N/mm2,容许长细比[λ]≤180。

体型系数、局部风压体型系数（验算维护构件及其连接）、风振系数等参数来源于本工程或类似工程的风洞试验结果。

B、荷载组合应严格满足《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001，2006版）的要求。

当风荷载与恒载及其他活荷载组合时，风荷载的荷载组合系数取1.0。

3、杆件的最小截面为φ了89X4，详见施工图材料表。

4、施工图中杆件的防腐已达到要求为：底层：无机富锌或环氧磷酸锌防锈底漆，工厂涂装，干膜厚不少于70um；中层：环氧云铁或环氧磷酸锌防锈漆，工厂涂装，干膜厚不少于60um；面层：聚氨脂或氟碳防腐涂料面漆，现场涂装，干膜厚不少于70um。

5、施工图中关于钢网架的防火已达到要求为：钢网架距地面15m高度范围内须刷防火涂料，防火涂料采用薄涂型防火涂料，厚度2～7mm，耐火极限1小时。

6、施工图设计说明中关于压型钢板已达到要求为：压型钢板原板材采用0.53mm厚彩色单层镀锌钢板。

29、干煤棚施工方案干煤棚为弧形钢网架结构，跨度为85.00米，长度为90.00米，屋面采用有檩体系，上铺彩钢板。

29.1 施工工艺构件制作网架安装 檩条安装 屋面板安装29.2 网架制作所有钢管、圆钢及钢板等原材料均为正规厂家生产的合格产品，所有材料进场均附有质保书或产品合格证。

所有原材料进场后均按验收标准和规范的要求进行理化和力学性能测试。

采用工厂化制作。

29.3网架安装29.3.1网架安装工艺流程网架主要施工方法：局部提升高空散装法。

29.3.2散装网架工艺1）、工艺流程2）、放线、验线与基础检查a.对基础支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。

b.临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大。

3）、安装下弦平面网架a.将第一跨的支座安装就位，对好支座轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。

b.安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。

c.排好临时支点，保证下弦杆的平行度，如有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。

d.安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。

e.安装第一跨间的上弦杆，控制网格尺寸。

注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。

f.检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。

如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。

4）、安装上弦倒三角网格a.网架第二单元起采用连续安装法组装。

网架安装各小拼单元的组成，是按照小拼锥来形成的，小拼三角锥在地面进行拼装，拼装时同样是控制网架的螺栓的紧固程度，在加工尺寸没有偏差的前提下，只要螺栓进度到位就能满足形成有效地小拼单元。

在拼装时，有效地控制螺栓紧固程度，减少累计误差即可。

b.从支座开始先安装一根下弦杆，检查螺纹质量，清理螺孔、螺纹，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装入一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。