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清洁生产审核的主要程序: 3个层次/ 8条途径/ 7个阶段3个层次（即清洁生产审核方法学）：——废物在哪里产生 Where ？ ——为什么会产生废物 Why ？——如何消除这些废物 How ？ 8条途径废物原因分析示意图（类别示例）员工操作 原材料及能源的选择与品控 过程控制管理状况 废物产生原因 设备状况废物价值 工艺技术的水平生产效率 产品特性清洁生产常用手段示意图（类别示例）员工培训教育 输入物料替代与调整 改善过程控制改善管理 预防废物解决方案 产品变更设备改进改造 工艺改进改造 废物循环利用人员 管理 过程控制 工艺技术 设备 输入产出—服务与产品方案要体现节能降耗减污增效(包括节水、节电、节煤、节蒸汽、减少污染物排放，污染物包括COD、悬浮物、二氧化硫、烟尘、粉尘或其他污染物)，方案要求至少能体现其中一个方面。
方案尽可能写详细，能够读懂，可以从以下几个方面提出：1 原辅料和能源(1)原辅料不纯或(和)未净化；(2)原辅料储存、发放、运输的流失；(3)原辅料的投入量或(和)配比的不合理；(4)原辅料及能源的超定额消耗；(5)有毒、有害原辅料的使用；(6)未利用清洁能源和二次资源。
2 技术工艺(1 )技术工艺落后，原料转化率低；(2 )设备布置不合理、无效传输线路过长；(3 )反应及转化步骤过长；(4 )连续生产能力差；(5 )工艺条件要求过严；(6 )生产稳定性差；(7 )使用对环境有害的物料。
3 设备(1 )设备破旧、漏损；(2 )设备自动化控制水平低；(3 )有关设备之间配置不合理；(4 )主体设备和公用设施不匹配；(5 )设备缺乏有效维护和保养；(6 )设备的功能不能满足工艺要求。
4 过程控制(1)计量检测分析仪表不齐全或监测精度达不到要求；(2)某些工艺参数(例如温度、压力、流量、浓度等)未能得到有效控制；(3)过程控制水平不能满足技术工艺要求。
5 管理(1)有利于清洁生产管理的条例、岗位操作规程等未能得到有效的执行；(2)现行管理制度不能满足清洁生产的需要，岗位操作规程不够严格，生产记录(包括原料，产品和废弃物)不完整，信息交换不畅，缺乏有效的奖惩方法。
清洁生产审核程序据国家发展和改革委员会、国家环境保护总局发布的《清洁生产审核暂行办法》的规定和要求，清洁生产审核是一个程序化的过程，整个审核工作共分7个阶段，一般历时半年左右，复杂项目可能需要1年时间。
一．筹划和组织（准备阶段）1．时间安排：0.5 — 1个月2．主要工作内容：成立由企业主要负责人和管理人员、技术人员组成的清洁生产审核小组制订清洁生产审核工作计划对中层以上管理人员和重要岗位人员进行培训在全厂范围内开展关于清洁生产审核工作的宣传教育二．预审核（预评估阶段）1．时间安排：1 — 1.5个月2．主要工作内容：对企业基本情况进行全面调查研究，进行定性和定量分析，对污染物的产生和排污状况等做出评价同行业、同工艺单位产品指标调研确定清洁生产审核重点，设置清洁生产目标提出和实施无/低费清洁生产方案三．审核（评估阶段）1．时间安排：1 — 1.5个月2．主要工作内容：准备审核重点资料，调研并绘制物料流程图输入、输出物料测试并根据测试结果建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因子平衡找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生的原因继续提出和实施无/低费清洁生产方案四．方案产生和筛选阶段1．时间安排：1 — 1.5个月2．主要工作内容：分析物料流失、资源浪费、污染物的产生和排放分类汇总和筛选清洁生产中/高费方案继续实施无/低费方案五．可行性分析阶段1．时间安排：0.5 — 1个月2．主要工作内容：对初步筛选的中/高费清洁生产方案进行技术、经济和环境可行性分析确定两个以上中/高费方案并拟订实施计划六．方案实施阶段1．时间安排：1 — 5个月2．主要工作内容：组织最优清洁生产方案的实施汇总已实施的无/低费方案的成果七．持续清洁生产阶段1．时间安排：1个月左右2．主要工作内容：建立和完善清洁生产组织机构及管理制度制订持续清洁生产计划编制清洁生产审核报告最后，提交报告并准备迎接专家组评审。
