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塔式起重机拆装统一检查验收表概述塔式起重机是用于建筑工地上的大型机械设备，具有极高的承重能力和灵活的作业能力。
在建筑工程中，塔式起重机的拆装和安装工作是极为重要的环节，这需要施工人员具备一定的专业技能和工程知识。
本文档主要介绍了塔式起重机拆装工作过程中的检查验收表，以保证工作的安全和质量。
检查验收表拆装前准备工作施工人员在进行塔式起重机拆装工作前，必须做好以下检查工作：1.检查所需专业工具的准备情况。
在拆卸施工中，需要使用各类专业工具，包括起重设备、锤子、扳手、力量测试仪、校车等，在拆卸前需要检查其是否齐全、无缺损。
2.检查塔式起重机主机结构：塔体、平衡重块、主驱动设备的状态，并确认其无结构性损坏。
3.检查起重环境状态。
起重环境一定要保持平稳，不得有明显的调或浑浊、环境温度低于实际工作要求。
4.检查劳动保护设施。
施工前必须确认劳动保护设施的稳固可靠，以确保施工人员的安全。
拆装操作塔式起重机拆装操作应按以下步骤进行：1.卸下塔式起重机顶部护罩板。
检查滑轮、吊钩、钢丝绳等起重设备的工作是否正常，并确定吊钩下方没有施工人员，以确保安全。
2.卸下头盖板，检查起重设备的密封性及摩擦情况是否正常，如果存在异常情况，应积极采取措施予以改正。
3.卸下底座及连杆，通过外力和专业工具拆卸大型结构，确保操作过程中安全稳固。
4.拆卸塔式起重机的电缆和连接器，检查操作后是否存在漏电、退火、老化等情况，如存在异常情况，应及时采取措施予以处理。
5.检查塔式起重机水平度是否正常，如发现水平度不正常，应立即通知专业技术人员进行调整。
检查验收在塔式起重机的拆装过程中，需要对拆装操作进行严格的检查验收，以确保工作的的安全和质量。
1.工作完成后，必须检查拆装后的结构、模具、起重设备等部件的安装是否合理，是否存在松动、脱落等不良情况。
2.检查起重设备的工作状态。
通过吊重发生器、钢丝绳、起重点的升降、滑轮等部件的工作状态，判断塔式起重机在拆装后能否正常使用。
塔式起重机基础验收表
塔式起重机第页
塔式起重机安装调试记录
AQ.6.3.5
注：本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装调试记录。
塔式起重机安装验收记录
AQ6。
3。
7
注：本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装验收记录
塔式起重机顶升锚固验收记录
注：本表适用于施工现场各种塔式起重机的顶升锚固验收记录。
起重吊装机具验收记录
注：1、本表适用于施工现场所采用的各类起重吊装机械，起重扒杆及机具进行吊唁装作业用验收记录。
2、表中验收情况栏内填写时应与前项施工方案要求内容相对应，用文字和数据表述。
3、此表为验收结论性表格，应与部份检查标准相应的表格配套使用。
塔式起重机日常检查表
使用单位：
塔吊编号生产厂家型号
检查结果代号说明√=合格○=整改后合格X=不合格无=无此项项目检查内容及要求检查结果备注结构1、起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、小车及其连
接无严重变形、裂纹。
2、塔身连接螺栓齐全、紧固。
3、连接销轴开口齐全。
结构及零配件1、安装、维修保养符合有关要求。
2、起升及变幅钢丝绳应符合要求
3、卷筒、连轴器连接可靠。
4、吊钩无缺陷
5、起升及变幅无异常
电气1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正确。
2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、
绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
安全装置1、电气元件符合使用要求，电气线路连接正确。
2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、
绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
其他1、塔机基础无沉降、有排水措施。
2、附着安装位置符合说明书规定、附着框及附
着杆
3、件材质、规格符合规定要求，附着各部位连
接可靠。
4、塔吊司机、指挥持证上岗
5、塔机与空输电线安全距离符合标准要求。
6、多塔作业防碰撞措施可靠。
7、吊索、吊具安全系数不小于6倍数。
试验1、操作情况灵活可靠。
2、起升、变幅、回转机构运行正常。
3、力矩及起重量限制器、高速及幅度限位器均
应动作准确灵敏。
4、起升及变幅制动器工作正常、起闭灵活、制
动可靠。
检查结论及整改情况：
检查负责人：
年月日。
塔式起重机安装自检使用验收表
前言
本文档适用于塔式起重机的安装自检使用验收。
本文档旨在帮助安装人员和使用人员对塔式起重机进行严格的自检和验收，以确保其安全可靠地使用。
自检
请按照以下步骤进行塔式起重机的自检：
1.检查起重机的底座是否牢固，确保其稳定性；
2.检查各个部件的接口是否牢固，确保连接牢固性；
3.检查起重机的每个电器元件是否正常工作；
4.检查起重机的液压管路是否损坏或渗漏，确保无泄漏。
如果发现任何问题，必须停止操作，检查并解决问题。
使用
建议按照以下步骤使用塔式起重机：
1.在起重前，确认起重机处于稳定状态，并且重量在额定范围内；
2.检查各项工作的操作人员是否明确指定，并将设备设置为安全状态；
3.在操作前，请确保读取了塔式起重机的操作手册，了解正确的操作程
序；
4.在起重完成后，需要及时检查起重机是否存在有损坏的情况，以及油
压泵电量是否充足；
5.如果起重机有任何问题，请及时停止操作，检查并处理。
验收表
以下是塔式起重机的安装自检使用验收表，请在每次自检和操作完成后，填写验收表。
项目检查人员检查日期
起重机底座是否牢固
各部分接口是否牢固
电器元件是否正常工作
液压管路是否有泄漏
起重机操作人员是否明确指定
设备是否设置为安全状态
是否读取了操作手册
起重机是否有损坏情况
油压泵电量是否充足
通过上述步骤的自检和使用以及填写验收表，可以大大减少塔式起重机使用时出现危险的概率，同时也可以提高使用效率。
希望大家认真遵守本文档的内容，确保起重机的安全运行。
塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐，吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭，停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格，使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。
每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目，确保每个检查项目都符合标准。
北京市塔式起重机拆装统一检查验收表格(表AQ-C8-1 )工程名称：拆装单位(盖章):施工单位：租赁单位：产权单位：拆装负责人:北京市建设委员会制定填表说明1 本表共九张，适用于塔式起重机的安装、顶升、锚固和拆卸的过程把握记录。
2、塔式起重机拆卸时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-3、AQ-C8-1- 4 。
3、安装固定式塔式起重机时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-2(1) 、AQ-C8-1-3 、AQ-C8-1-4 、AQ-C8-1-5(1)、AQ-C8-1-5(2) o安装行走式塔式起重机时，填写表AQ-C8-1-1、AQ-C8-1-2(1) 、AQ-C8-1-2(2) 、AQ-C8-1-3 、AQ-C8-1-4 、AQ-C8-1-5(1)、AQ-C8-1-5(2)。
每次顶升时，均应填写AQ-C8-1-6 ;每次锚固时，均应填写AQ-C8-1-7 ;4、除表AQ-C8-1-2(1)、表AQ-C8-1-2(2)以外，其他表格均应由拆装单位加盖公章。
复印件无效。
5、内爬式塔吊的安装、爬升、锚固和拆卸，参照本表进展检查、验收。
6、以上资料，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各留存一份原件。
工程名称 施工地点资质等级 塔式起重机安、拆期限 要求及说明：安、拆装单位工地负责人安全生产许可证编号〔盖章〕型号统一编号年 月曰至 年 月塔高〔米〕任务下达者臂长 〔米〕日现场状况和建筑物平面示意图：任务承受者：年月日塔式起重机安装、拆卸任务书表AQ-C8-1-1档案编号： 年月日暗沟、防空洞、坑〔有、无〕 排水沟〔有、无〕 咼压线〔有、无〕 场地平坦状况 混凝土强度固定支腿安装垂直度、平面度 固定支腿接地电阻的设置 其它检验意见根底施工负责人签字：年 月日塔式起重机根底检验记录表 AQ-C8-1-2 〔1〕档案编号：年月 日工程名称 施工单位 施工地点工地负责人检验项目实测数据结论路基允许承载力量N/m 2 土壤干谷重 g/cm石灰：土 =: 基坑边坡坡度路基距基坑边距离m工程名称 施工单位 施工地点 工地负责人轨距误差钢轨顶面纵、横方向倾斜度测量点距离不大于 10 米小于等于千分之一 小于等于千分之二点五接地装置组数〔每隔 20 米 1 组〕和质量 接地电阻小于等于 4 欧姆塔式起重机轨道验收记录 表 AQ-C8-1-2 〔2〕档案编号：年 月 日塔机型号钢轨型号 检验工程和标准轨道长度〔 实测数据米〕 轨距〔米〕 结论碎石粒度 路基碎石厚度枕木间距 钢轨接头间隙 钢轨接头高度差 20-40毫米大于 250 毫米 小于等于 600 毫米不大于 4 毫米 小于等于 2 毫米两头钢轨接头错开距离 两头拉杆距离大于等于 1.5 米 小于等于 6 米检查意见验收签字轨道铺设负责人：塔吊安装负责人：土建施工安全负责人：年月日运输设塔备高配备:塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书 表 AQ-C8-1-3档案编号:年 月 日工程名称施工单位 塔式起重机 起重设备配备型号1统一编号1 施工地点安、拆装单位1〔m 〕［臂长〔盖章〕交 底 内 容、安全交底交底人签字：年 月 日、技术交底交底人签字：年 月 日安装负责人签字: 说明：1.常规拆装只需写明按说明书或依据拆装工艺。
检查项目荷载限制装置行程限位装置保护装置吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳多塔作业安拆、验收与使用附着基础与轨道结构设施电气安全检查人员签字：.塔式起重机专项检查表检查内容检查结果（“√”合格“ ×”不合格）起重量限制器及起重量限制器灵敏程度力矩限制器及力矩限制器灵敏程度起升高度限位器及灵敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求是否安全幅度限位器或不灵敏同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求吊钩磨损、变形是否达到报废标准滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批是否履行验收程序或验收表未经负责人签字安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录实行多班作业是否按规定填写交接班记录塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收基础是否设置排水措施路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。
塔式起重机安装验收表1. 安装单位基本信息•名称：_______________________•地址：_______________________•联系人：_______________________•联系电话：_______________________2. 安装标准及要求•安装符合国家及地方有关部门颁布的法律法规、规范和标准要求；•安装符合制造厂家提供的技术标准、技术规格及其它有关文件的要求；•安装进行了必要的计算、对接、固定和调试，可以正常使用及可靠运行。
3. 安装验收内容3.1 安装设备基础•设备基础符合设计要求，基础开挖、回填和压实符合规范及施工图要求；•设备基础预埋件设置正确、设备基础水平度符合要求，无明显扭转或偏移。
3.2 安装主要构件3.2.1 塔身•塔身的制造、销售和安装符合有关标准的规定；•塔身组装连接牢固，线缆、钢丝绳及吊货绳索的连接牢固；•承载架全部安装完毕，承载架紧固件齐全、紧固扭矩符合要求。
3.2.2 起重机构•卷钢筒、制动器完好可靠；•传动、制动和安全保护装置完整、可靠；•钢丝绳无破损、扭曲和扭结，未接口处套管覆盖完好；•起重机构载荷高度限制、载荷限制器和限位器完好可靠。
3.2.3 固定和支撑系统•固定和支撑系统安装符合规范和制造厂家要求，无偏差和变形；•固定和支撑系统紧固件齐全、使用正常。
3.3 安装电气设备•全部电气设备符合规范和制造厂家要求；•操作盘、强迫运行按钮、过载保护器、接地或零线保护装置等全部装置完好，接线牢固可靠。
4. 安全注意事项1.在塔式起重机运行过程中，应严格遵守有关安全规定和制造厂家的操作和维护规程。
2.电气挂锁应随时锁好，有人操作时，锁孔不得敞开，挂锁应称重检验。
3.起重机钢丝绳的磨损量超过制造厂家规定量时，应及时更换。
4.严禁夜间使用，若需使用，应增加照明设备并在现场加强安全管理。
5. 签字确认安装单位领导：_______________________安装单位负责人：_______________________安装单位安全负责人：_______________________制造厂家代表：_______________________ 验收机构代表：_______________________。
