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施工绞车操作安全规范本第一章总则第一条为保障施工绞车操作人员的人身安全和设备设施的完整，制定本规范。
第二条施工绞车操作人员必须熟悉本规范，并严格遵守。
第三条本规范适用于所有施工绞车操作场所。
第四条施工绞车操作应采取先进的技术和科学的管理措施，保证作业安全、高效进行。
第二章施工绞车操作场所管理第五条施工绞车操作场所应符合以下要求：（一）能够承受施工绞车的承载力和稳定性要求；（二）无危险品、易燃易爆物品以及其他危险品；（三）空气流通良好，无有毒或有害气体；（四）防止水、电、煤气、油等设施与施工绞车接触，防止漏电、火灾等事故发生；（五）地面平整、无障碍物，并设置合理的标志和警示牌提示；（六）地基坚实，无泥泞、沼泽等易滑的地面。
第三章施工绞车操作的安全准备工作第六条施工绞车操作前，必须检查施工绞车的工作状态，包括但不限于：（一）制动器和限位器的功能是否正常；（二）钢丝绳、吊钩、滑轮等是否磨损、断裂或变形；（三）电气设备和控制系统是否运行正常；（四）润滑油、液压油等是否充足；（五）是否有异常噪音或异味。
第七条施工绞车操作前，必须清除操作区域内的杂物和障碍物。
第八条施工绞车操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括但不限于：（一）安全帽、防护鞋等；（二）防护服、手套等；（三）安全带等必要的安全器材。
第四章施工绞车操作的安全措施第九条施工绞车操作人员必须熟悉操作规程，并按规程操作。
第十条施工绞车操作人员必须保持注意力集中，禁止在操作过程中做与操作无关的事情。
第十一条施工绞车的起重、吊装作业必须由具有相应资格和技能的人员进行，并按照相关规定执行。
第十二条施工绞车的载荷必须控制在额定载荷范围内，不得超载使用。
第十三条施工绞车操作人员在起重、吊装作业过程中必须保持与其他作业人员的通讯顺畅，并及时采取避免事故发生的措施。
第十四条施工绞车操作人员不得在作业中骑乘、站立或爬升施工绞车或其附件上。
第十五条施工绞车操作人员应随时观察绞车工作情况，如发现异常及时停机检查故障。
石油钻采机械主讲：马卫国第四章：石油钻机绞车第一节：绞车的功能与基本结构构成石油钻采机械主讲：马卫国第四章：石油钻机绞车——功能与基本结构构成钻井绞车是钻机起升系统设备之一，是钻机的核心部件。
主要功能：1、起下钻具和下套管；2、控制钻压和送进钻具；石油钻采机械主讲：马卫国第四章：石油钻机绞车——功能与基本结构构成其它功能：根据绞车结构形式不同附带的功能也不同。
1、带猫头结构：上卸钻具丝扣、起吊其它重物等；2、整体起放井架和底座；3、双滚筒绞车：钢丝捞砂作业、提取岩心。
石油钻采机械主讲：马卫国第四章：石油钻机绞车——功能与基本结构构成要求：1、绞车要有足够大的功率。
满足最大拉力、最高转速、足够的寿命；2、绞车滚筒要有足够的尺寸和缠绳容量；3、绞车要适应宽范围的载荷变化，要有最高的功率利用率；石油钻采机械主讲：马卫国第四章：石油钻机绞车——功能与基本结构构成4、绞车要有灵敏、可靠的刹车机构和足够能力的辅助刹车，能够准确地调节钻压，均匀送进钻具，控制钻具下放速度，刹车机构要耐热、耐磨；5、绞车要具有刚劲的支架和底座；密闭润滑；6、司钻操作要省力、方便。
石油钻采机械主讲：马卫国第四章：石油钻机绞车——功能与基本结构构成基本结构构成：1、滚筒、滚筒轴总成；2、制动机构：主刹车和辅助刹车；3、猫头和猫头轴总成；3、传动系统：传递动力、内变速（多挡位）；4、控制系统：离合器、摘挂挡、司钻控制台；5、其它：润滑系统、壳体支撑系统。
石油钻采机械主讲：马卫国控制台离合器主刹车滚筒底座和壳体猫头石油钻采机械主讲：马卫国石油钻采机械主讲：马卫国石油钻采机械主讲：马卫国刹车机构石油钻采机械主讲：马卫国第四章：石油钻机绞车第二节：总体结构形式与分析石油钻采机械主讲：马卫国第四章：石油钻机绞车——总体结构形式与分析绞车的总体结构形式取决于以下因素：1、匹配于钻机类型；2、绞车功能；3、传动形式；4、制动形式。
石油钻采机械主讲：马卫国第四章：石油钻机绞车——总体结构形式与分析根据钻机总体方案的不同有不同的绞车结构1、低位安装绞车：绞车位于钻机后台之上，刹把和司钻控制台位于钻台上，动力经爬坡传动上钻台驱动转盘。
钻机绞车使用操作技术要点林亚非【摘要】提升、下放钻具主要是通过使用绞车来实现的,绞车使用操作是一项技术性很强的工作.一是要弄清楚控制手柄的操作功能；二是要做好绞车的首次启动(试车):试车前的检查,空车检查,空车运转；三是要做好井架及底座起升后与绞车有关的工作；四是要严格按操作规程操作绞车.【期刊名称】《石油天然气学报》【年(卷),期】2013(035)006【总页数】3页(P158-160)【关键词】钻机;绞车;使用;操作技术;规程;经验【作者】林亚非【作者单位】中石化江汉石油工程有限公司钻井二公司,湖北潜江433123【正文语种】中文【中图分类】TE923.07钻机绞车使用操作是一项技术性很强的工作，直接关系到提升、下放钻具的质量、效率及是否安全，对绞车的维护保养也关系重大［1，2］。
下面结合工作实际经验，谈谈绞车的使用操作技巧。
1 控制手柄操作钻机的所有操作手柄按钮、开关等均在司钻控制房内。
与绞车主要操作手柄等控制件集中在一块操作板上，它位于主操作台的左前方位置。
各操作件均用文字标明部件的功能，并标明搬动位置所起的作用。
但对控制手柄的功能不熟悉，会容易引起误操作，严重时会产生安全事故。
应特别加以注意。
1）档位选择开关此开关共有3个位置：Ⅰ档、空档、Ⅱ档。
空档位将绞车中间轴与输入轴脱离，中间轴处于停止状态；Ⅰ、Ⅱ两档分别与高低速离合器组合成4种不同的转速范围，以适应钻井的需要。
注意：当绞车有负荷时严禁换档！换档时要停车。
2）锁档开关控制锁档机构的锁定／释放：手柄处于“关”——锁定；钻机工作时应保持于此位置手柄处于“开”——释放，此时可以换档，当换档成功后随即将手柄推至“关”位置。
3）动力机组惯刹改变动力机组的惯性刹车的工作状态：①刹车，此时对输入轴进行制动；②释放，正常的工作状态。
4）防碰释放当过卷阀起作用后，停止绞车的提升动作。
将游动系统下放后，拔正过卷阀杆，压一下此开关，使系统恢复正常状态。
