工作面更换采煤机截割电机技术安全措施
引言
在煤矿采掘过程中，采煤机的截割电机是一个相对薄弱的环节。在使用过程中，由于采煤机的不停止，需要进行截割电机更换。而在进行更换时，需要严格按照相关的规定和技术标准来进行操作。这篇文章主要介绍采煤机截割电机更换操作的安全措施。
更换前准备
在更换采煤机截割电机时，需要做好充足的准备工作，确保更换过程的安全。
1. 确保工人的安全。在进行截割电机更换前，需要对现场工人进行安全培训，了解操作步骤和风险防范措施，确保工人能够正确了解和熟悉更换操作。
2. 熟悉现场情况。在进行截割电机更换操作前，需要对现场进行细致的检查，包括检查现场地质条件、采煤机、工具设备、自救药品等是否符合要求，以及确定操作人员和指挥员。
3. 确定更换方案。根据现场实际情况和相关技术规范，制定详细的更换方案，并根据方案选取合适的工具设备。 更换操作步骤
在进行截割电机更换时，必须按照规定的操作步骤来操作。下面是更换操作的主要步骤：
1. 切断电源，在采煤机停机状态下，使用万能钥匙拆开煤机的全车断路器，在截割电机旁边贴上“禁止用电”标志。
2. 清洗更换位置。在拆开截割电机前，需要先行清洗更换位置，以避免清洗不彻底导致进入细小异物等隐患。
3. 拆开截割电机。根据技术方案，对截割电机进行拆卸，包括将电机拆离下来，并清洗、检查旧配件是否有品质问题。
4. 更换新的截割电机，按照操作规范，检查更换配件质量并更换新的截割电机。
5. 完成后的操作。更换完成后，及时对操作区域进行清洗，维护清洁。
安全措施
在更换采煤机截割电机时，为确保人员的安全，必须严格遵守相关安全规定，采取相应措施，保障工作区域的安全。
1. 保证现场通风疏散。在更换过程中，应该保证现场通风畅通，及时排除烟气、尘土等有害气体，提高现场工作人员的健康安全。
2. 保证现场明亮。现场需要有充足的照明设备，以保证工人在更换时能够看清操作区域，减少操作的隐患。 3. 保证工具设备完整有效。工具设备必须进行全面严格检查，并要保持完好有效，确保操作人员在更换时能够安全使用。
采煤机检修方案及安全技术措施
由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。特制定本措施。
一、准备工作：
（一）、工器具：
1、10T导链 2台
2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。
3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
（二）、拆卸前的准备通道：
先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒 割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输：
通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施
采煤机是煤矿工作面上必不可少的设备，而其截割电机是采煤机上不可或缺的部件之一。在煤矿生产过程中，由于各种原因，可能需要对采煤机的截割电机进行更换。本文将重点介绍在更换采煤机截割电机时需要采取的技术安全措施。
1 .确定更换方案
采煤机截割电机更换前需先明确更换方案。确定更换方案需要考虑截割电机的型号、品牌、规格以及故障原因等多个因素。同时，在更换前，还需检查更换部件是否符合安全性能指标，以确保更换后的采煤机截割电机不会影响工作面的安全生产。
2 .调动人员
在更换采煤机截割电机时，需要调动一些专业技术人员。这些技术人员需要精通采煤机的结构、功能和维护等相关知识，并且具有一定的实际操作经验。除此之外，还需要进行必要的培训，并配备必要的劳动保护用品，确保操作人员的安全。
3 .停机检查
在更换采煤机截割电机时，需要事先停机检查。首先，需要对采煤机进行消除电源能力的操作，确保人员安全。然后，需要对采煤机的截割电机进行初步的检查，确认故障部位，并进行进一步取下部件的操作。同时，还需要对采煤机本身进行必要的维护保养和检查，以保证更换操作过程的安全性。
4 .断电拆卸
更换采煤机截割电机时需要拆卸原有截割电机，这个过程中需断电操作。在拆机前，工作人员应该停机、断电、排空气路等前期操作,并确保总电源关闭。接下来，需要拆卸采煤机上连接截割电机的电缆、管路等部件，然后将截割电机取下，以便安装新的截割电机。
5 .安装新的截割电机
安装新的截割电机时，需要按照规范进行操作。首先，需要确保新截割电机的型号、品牌、规格与原有的截割电机完全符合，并进行必要的虚拟确认。面对新截割电机，操作人员需要进行逐步安装调试,避免安装不当或调试不当带来的事故隐患。最后，做好清理工作，恢复采煤机正常运行。
6 .综合保障措施
在更换采煤机截割电机的过程中，需要综合考虑其安全性保障措施。具体来说，需要做好以下落实工作：
综采一队检修、更换大件的安全技术措施
一、编制说明：
我队C158( 1)综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产，由于 此套设备已服务了两个工作面，设备已开始出现不同程度的磨损及不 同类别的问题，部分大型配件需要检修、更换，为了保证检修、更换 大件时的人身安全及设备性能，特编制本项安全技术措施：
二、主要类别
1 、采煤机左右滚筒；左右行走箱；左右摇臂；各类电机及滑靴
2、刮板输送机电机；减速箱；链轮轴组
3、转载机电机；减速箱；链轮轴组
4、破碎机电机；耦合器；小皮带轮组；破碎轴
5、皮带输送机电机；减速箱；滚筒 注：以上配件最重的约为 3800Kg
三、 检修、更换各类大件前的准备工作
5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、© 18.5 X 2绳扣2根、3 吨倒链
2 台、注液枪 1 把，紫铜棒 1 根， 50 吨千斤顶 2 台， 55mm、 46mm、
36mm、 24mm、 22mm 套筒各 1 件， 18 寸活口扳手， 12mm、
14mm、 17mm、 19mm 内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。
四、 地面装车及运输
1 、地面装车及捆绑必须有专人指挥，捆绑时要求沿大件的长度及宽度
中心各缠绕两周 ①15.5mm的钢丝绳进行 十”字形捆绑，并打好钢丝绳 卡子(绳卡间距为100~150mm),确保捆绑牢固可靠。 2、 捆绑大件时，应在棱角处垫上旧皮带，以免损坏钢丝绳。
3、 地面起吊重物时，钩头下严禁站人，所有人员站在安全地点并戴好 安全帽。
4、 地面用2.5吨电机车运输，运行速度不得超过 1.2m/s。且在运输过 程中要有人跟车，跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况，确保安全 正常运行。
5、 所有下放大件运行至副井口重车道后，应先关闭安全门及阻车器， 待车停稳后摘挂钩。
6、 重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况，确认符 合要求时方准下放。
7、 下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有余 绳时严禁发出开车信号。
