火炬检维修规程

火炬操作规程

《火炬操作规程》

为了保障火炬操作的安全和有效性，我们制定了一套严格的操作规程，以确保火炬的正常使用和维护。以下是火炬操作规程的主要内容：

1. 火炬的正确使用方法

- 在点火前，要确保火炬的供气阀关闭，并确保火炬的所有连接部件都安装牢固。

- 点火后，要保持火炬垂直并稳定地握住火炬的手柄，以防止意外的摔倒或烧伤。

- 火炬的使用时间不宜过长，连续使用超过30分钟时需要进行休息，以防止过热或疲劳。

2. 火炬的安全操作

- 火炬不得用于易燃易爆场所，也不得在有风的户外环境下使用，以防止火焰失控造成事故。

- 火炬使用完毕后，应将供气阀关闭，并等待火焰完全熄灭后再存放。

- 禁止擅自改装或拆卸火炬的任何部件，以防止出现故障或危险情况。

3. 火炬的维护保养

- 定期检查火炬的连接部件和阀门，确保其正常运转。

- 清洁火炬的表面和喷嘴，防止灰尘和杂物堵塞火焰孔，影响火炬的使用效果。 - 如果火炬出现故障或损坏，应立即停止使用并进行维修或更换。

在使用火炬时，必须严格按照上述规程进行操作，以确保安全和效率。任何违反规程的操作都可能导致意外发生，因此在使用火炬之前，一定要充分了解并掌握好这些操作规程。希望大家都能遵守规程，做到安全使用火炬，让它成为我们生活中的一种有力工具。

化工装置开停工和检维修

挥发性有机物排放控制技术规程

（试行）

上海市环境保护局

2014年8月

目 次 1适用范围 ............................................................................................................................................... 1 2规范性引用文件 ................................................................................................................................... 1 3术语和定义 ........................................................................................................................................... 1 4总体要求 ............................................................................................................................................... 2 5 新建装置的环保要求 .......................................................................................................................... 2 6装置开停工阶段的环保要求 ............................................................................................................... 3 7 过程监测 .............................................................................................................................................. 5 附录1 ....................................................................................................................................................... 6 附录2 ....................................................................................................................................................... 8 附录3 ....................................................................................................................................................... 9 1适用范围 本规程规定了石油化工和化工企业开停工检维修阶段VOCs排放控制原则和措施，监测和报告的技术要求。 本规程适用于上海市辖区内原油加工及石油制品制造（国民经济行业代码：2511)、有机化学原料制造(国民经济行业代码：2614)、化学药品原药制造（国民经济行业代码：2710）、合成材料（国民经济行业代码：2650）、初级形态的塑料及合成树脂制造（国民经济行业代码：2651）、合成橡胶制造（国民经济行业代码：2652）和合成纤维单（聚合）体的制造（国民经济行业代码：2653）等行业的企业总容积达到500m3以上装置的计划开停工检维修过程大气污染排放控制和监督管理，可作为环境影响评价、设计施工，环境保护验收及建成后运行与管理的依据。上海市范围内其他排放VOCs企业的装置开停工检维修可参照本规程要求执行。 本规程不适用于事故性放空排放。 2规范性引用文件 本规程内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本规程。 GB 12801 生产过程安全卫生要求总则 GB 14554 恶臭污染物排放标准 GB 18218 重大危险源辩识 GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值：化学有害因素 HJ/T397-2007 固定源废气监测规范 DB31/199-2009上海市污水综合排放标准 DB31/445-2009 上海污水排入城镇下水道水质标准 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令 第 344 号） 3术语和定义 3.1挥发性有机物（VOCs） 满足以下任一条件的有机化合物：（1）在太阳光紫外线存在下，可与氮氧化物发生反应产生光化学氧化物；（2）20℃下蒸气压大于10Pa；（3）标准压力（101.3 kPa）下沸点低于260℃。 3.2 装置 (facility) 石油化工装置是指炼制原油、加工其衍生物以生产石油化工产品(或中间体)的生产装置。化工装置是指加工和生产各类有机化学物品的生产装置。 3.3装置停工 facility shut-down 是指化工装置为进行计划设备检维修而进行的装置停工过程，包括装置系统的停运、倒空、清洗等环节。 3.4火炬 flare 用于热氧化处理、处置区域内生产设备所排放的各类具有一定热值气体的焚烧净化装置。 3.5火炬气柜 gas receiver of flare system 火炬系统中用于储存和调节、调配各装置所排放的待处理、处置可燃气体的容器系统。 3.6蒸汽蒸塔 steam purge 通过蒸汽加热吹扫将生产装置停工放（倒）料后残留在设备内部的物料清除出装置的工序。 3.7氮气吹扫 nitrogen purge 通过氮气吹扫将生产装置内残留的物料清除出装置或是通过氮气对生产装置进行冷却、干燥的工序。 3.8热水顶排 hot water replace discharge 通过将生产装置充盈一定温度热水的方式将装置的残留物料顶升置换排出设备的工序，主要用来清除比重小于1的液体物料。 3.9带压排料 discharge under pressure and temperature 在装置设备维持一定温度和压力的条件下将设备内部残留的液体物料通过常规或特制排放装置排出设备的工序。 3.10水洗、蒸汽蒸塔倒空吹扫流程 water washing, steam sweeping purge process 针对常温常压下物料呈液态的装置设备的一种放空吹扫操作流程。 3.11溶剂或药剂蒸煮加蒸汽蒸煮倒空吹扫流程 solvent or reagent washing, steam sweeping purge process 该流程主要应用于装置设备内物料在清洗过程中易发生聚合或具有较低的嗅阈值而易于造成恶臭散发的场合，主要也是针对常温常压下物料呈液态的装置的一种倒空操作流程。 3.12常温常压气态物料装置的退料放空吹扫流程 purge process for units deal with the materials with lower boiling temperature 常温常压下物料呈气态的生产装置的退料放空吹扫过程的流程。 3.13水溶性特殊物料吹扫流程 purge process for units deal with water-soluble materials 主要通过蒸汽气提冷凝方式将退料后设备内剩余的物料通过液相排出。 3.14现有装置 （existing facility） 指本规程实施之日前建成投产或环境影响评价文件已通过审批的石油化工或化工建设项目中的装置。 3.15新建装置(new facility) 指本规程实施之日起环境影响评价文件通过审批的新建、改建和扩建的石油化工或化工建设项目中的装置。 3.16装置边界（facility boundary） 指实施开停工检维修时企业设置的控制边界或未设控制边界时的实际占地的边界。 4总体要求 4.1排污企业应做好开停工及检维修期间的环境因素识别和环境影响评估，合理安排各装置的开停工及检维修的时间和次序，在开停工及检维修方案和施工方案中编写相应的环境保护措施方案并组织审查和实施（内容可参照附录2），以控制和缓解环境影响。 4.2开停工过程中应优化停工退料工序，合理使用各类资源、能源，减少各类废弃物的产生和排放。 4.3生产装置吹扫过程应优先采用密闭吹扫工艺，以最大程度回收物料，减少排放。 4.4开停工过程中，应对装置VOC排放和边界浓度进行监测。 4.5排污企业环保部门应监督装置开停工及其检维修过程中环保措施的执行情况并提交实施情况报告备案和做好相应台账记录，内容参见附录2。 4.6开停工期间大气污染物排放控制除执行本规程，还必须执行国家或地方相关的大气污染物排放标准和总量排放控制指标。 5 新建装置的环保要求 5.1新建石油化工和化工装置项目在各阶段设计文件的环境保护篇章中，应对装置开停工检维修过程的大气污染防治措施进行专门论述，在环境影响评价报告中应对由装置开停工检维修引起的大气污染物排放及其环境影响进行分析，并提出防治措施要求。 5.2应同步设计、施工与装置开停工检维修过程中物料回收、密闭蒸煮、密闭吹扫等相配套的设备、管线和辅助设施，并在试生产阶段检查设施的落实情况。 5.3应配备足够容量的火炬气柜及连接管线。 5.4装置设备和管线的底部应配备排液倒淋装置。 5.5应配备装置放空吹扫所需的加热装置或蒸塔蒸汽、冷凝冷却系统和不凝性气体向火炬气柜的排放管线，并配置必要的计量装置和采样装置。 5.6宜选用类似双端面密封类型的密闭性机泵。 6装置开停工阶段的环保要求 6.1停工前准备阶段 6.1.1在退料吹扫前，应利用设备本身的加热和冷却系统构成密闭蒸汽吹扫体系，否则应搭建临时蒸汽管线和冷凝系统，或使用移动式的密闭吹扫回收装置。 6.1.2密闭吹扫系统应根据设备的热容量和物料特性，配置足够的加热和冷却、冷凝能力。 6.1.3应合理配置中间储罐，并确保相关环保设施的正常运行。具体措施包括：降低调节池、事故池或事故罐的液位；对压缩机、冷凝器等火炬系统上游设施进行检查并按需要配置必要的临时管线；检查火炬系统，确保火炬系统完好、畅通；调整污水处理设施运行方案，做好接收高浓度污水的准备等。 6.2 停工退料阶段 6.2.1水洗、蒸汽蒸塔倒空吹扫流程 6.2.1.1应配备不小于开停工设备液位线容积100%的液体中间罐或事故罐（可将倒料期间储罐排液泵的输排液能力计入），同时应配备不小于设备容积500%的火炬气柜容积（可将倒空吹扫期间火炬或其它污染控制设施能处理的气量计入）。 6.2.1.2退料过程中，宜在保温保压、安全生产条件允许情况下，最大化退净和回收容器、塔、换热器、机泵和管线等设施中的物料。 6.2.1.3当水洗或顶升外排过程排放的液体需排入与空气连通的储罐或储槽时，液体温度应冷却到50℃以下。 6.2.1.4 宜采用蒸汽充压方式间歇加热、冷却、冷凝的方式进行蒸汽吹扫，并根据装置的具体情况确定循环操作的次数。 6.2.1.5采用连续加热、冷却、冷凝排放方式时，应定期监测和记录冷凝器下游气体ＶＯＣ的浓度。不凝性气体应进入火炬气柜进行回收或通过火炬焚烧处理。 6.2.1.6蒸汽蒸煮后设备采用氮气吹扫冷却的，宜将吹扫气体排入火炬气柜系统，当ＶＯＣ浓度小于200×10-6（V/V）或小于0.2%爆炸限（LEL）浓度、温度低于40℃时，才能将设备与空气联通。 6.2.1.7蒸汽蒸煮后直接利用空气冷却的，应控制设备内部的降温速率，防止装置故障。 6.2.1.8应适时调整火炬系统状态，包括气柜容积和待燃气体的成分配比等，确保收纳开停工排放的气体并充分焚烧。 6.2.2溶剂、药剂清洗加蒸汽蒸煮的放空清洗流程 6.2.2.1 应配备不小于开停车设备系统设备液位线容积120%的液体中间罐或事故罐（20%为添加溶剂后所需的排液储存容积。可将倒料期间储罐排液泵的输排液能力计入储罐容量），同时应配备不小于设备容积500%的火炬气柜容积。（该容积可包括放空吹扫过程阶段火炬或其它污染控制设施所能处理气量）。 6.2.2.2退料过程中，宜将塔、容器、换热器、机泵和管线等物料在保温保压（安全生产条件允许）情况最大化的退净、回收，避免物料的浪费和高浓度废水的产生 6.2.2.3对石化停工装置中的脱硫装置和含硫污水系统及接触含硫、氨介质的塔、容器等设备，应在吹扫前使用有效助剂进行脱臭处理。 6.2.2.4宜采用间歇加热（蒸汽充压）、冷却和冷凝的方式进行蒸汽吹扫、并根据装置的具体情况确定循环操作的次数； 6.2.2.5采用连续加热、冷却、冷凝排放方式时，应定期监测和记录冷凝器下游气体VOC浓度。不凝性气体应进入火炬气柜进行回收或通过火炬焚烧处理。含硫、氨气体放火炬时，应配烧足够的瓦斯气和蒸汽。

火炬安全操作规程正式版

第一章总则

第一条为了确保火炬使用过程中的安全，保护员工和财产安全，提高工作效率，本规程制定。

第二条本规程适用于所有使用者，包括操作人员、维护人员和管理人员等。

第三条火炬操作人员必须经过相关培训和考核合格后方可独立操作。

第四条火炬操作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。

第二章火炬操作

第五条在使用火炬前，操作人员必须检查火炬的外观和工作情况，发现任何异常情况，应及时报告给领导或维护人员。

第六条操作人员在操作火炬时，必须站稳脚跟，保持平衡，以防操作失误或摔倒。

第七条使用火炬时，操作人员必须握住火炬的手柄稳固，并确保手柄干燥，以防滑动。

第八条操作人员在操作过程中，严禁随意摆动火炬，必须稳定地将火焰矢量控制在预定区域内。

第九条操作人员在点燃火炬后，必须距离火焰一定安全距离，避免火焰烧伤皮肤或燃烧杂物。 第十条在使用火炬进行焊接或切割时，必须确保工作区域周边没有易燃物，以免引发火灾。

第十一条使用火炬时，在周围应保持一定距离的安全区域，防止他人或行人接近，避免发生意外事故。

第三章火炬维护

第十二条火炬的维护人员必须定期对火炬进行检查和维修，保证其正常运行和使用。

第十三条维护人员在对火炬进行维修时，必须按照操作手册进行操作，并特别注意维护部件的质量和安全性能。

第十四条维护人员发现任何火炬存在安全隐患或故障时，必须立即报告给领导，并停止使用该火炬。

第十五条火炬维护人员必须定期对使用人员进行培训，教授正确的操作方法和注意事项，以确保安全使用。

第十六条维护人员必须确保维修工具和设备的使用安全，防止因工具使用不当造成的人身或设备伤害。

第四章火炬管理

第十七条火炬使用者应当在使用前仔细阅读操作指南，并按照指南的要求进行操作，确保正常使用和安全操作。

第十八条管理人员应当建立相应的检查制度，定期对火炬的使用情况进行检查，及时发现和解决存在的安全问题。 第十九条管理人员应当对火炬的使用者进行安全培训，宣传安全理念，提高安全意识，确保火炬的安全使用。

地面火炬工程方案

一、工程概况

地面火炬是一种能够在地面上燃烧的燃烧设备，通过燃烧使得人们能够用火光来指引方向，提供光源等作用。在户外活动、广场、体育场、园林景观等场所都可以使用地面火炬。地面火炬的安装和使用不仅能够提供灯光效果，还可以增加环境气氛，是一种常用的景观照明装置。本方案编制的目的是为了明确地面火炬工程的设计、安装、使用和维护管理，确保地面火炬工程的质量和安全。

二、方案内容

1.地面火炬的设计

地面火炬的设计主要包括火炬的型号、材质、尺寸、火焰高度等参数的确定。在设计地面火炬时，要满足以下要求：

（1）选择材质优良的不锈钢或铝材作为地面火炬的主要材质，确保其抗风、抗腐蚀等性能。

（2）地面火炬的灯头设计应符合人体工程学原理，能够方便安装和更换。

（3）地面火炬的灯头要能够调节火焰高度，以满足不同场所的需要。

（4）地面火炬的设计应具有防水、防爆等安全功能，确保使用安全。

2.地面火炬的安装

地面火炬的安装主要包括灯柱的安装、灌注灯柱基础、连接电缆等操作。在安装地面火炬时，要满足以下要求：

（1）选择合适的安装位置，确保地面火炬不会受到风吹雨淋的影响。

（2）给地面火炬设置稳固的基础，以确保地面火炬的稳定性和安全性。

（3）安装地面火炬时，要注意地面火炬的定位和安装高度，确保其能够满足照明需求。

（4）连接地面火炬的电缆时，要确保电缆敷设合理，避免电缆老化、短路等安全隐患。

3.地面火炬的使用

地面火炬的使用主要包括点火、调节火焰、维护保养等操作。在使用地面火炬时，要满足以下要求：

（1）使用专用的点火工具点火，避免使用易燃物品或其他非专用工具点火。

（2）使用专用工具调节火焰高度，避免使用手直接触摸地面火炬。 （3）定期对地面火炬进行清洁和维护，以确保其正常使用。

（4）在使用地面火炬时，要注意周围环境和人员的安全，避免发生意外事件。

4.地面火炬的维护管理

地面火炬的维护管理主要包括定期检查、维修保养等工作。在进行地面火炬的维护管理时，要满足以下要求：