路基填筑施工作业指导书

- 1 - 路基填筑施工作业指导书

一、路基基底处理

一般原则

（1）路基施工前，清除填方范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10～20cm内的草皮和表土.

(2）田垅及易积水地段，先开挖排水沟，沟沿线路纵横方向呈方格网型布置，最外侧排水沟边缘离红线0.5米，横向排水沟间距不大于20米,沟内积水排出红线以外，然后再清基回填，碾压密实。

（3)填挖交界处或自然坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应大于1米，并将顶部做成2％∽4％的内倾斜坡。

(4）填筑高度小于1.0米(包括零填）的路堤，清除地表土后，应将表土翻松30厘米，分层压实后再进行填筑.其压实度不得小于95%.

(5）路堤填筑高度大于1.0米时，对于土质基底，应将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤。其压实度应符合技术规范要求。

（6）路基填挖交界处，挖方路基应采用部分超挖回填措施，于交界处超挖深度应不小于30cm，按1：5斜坡顺接。

二、路基填筑

（1)施工方法

采取分层填筑、分层压实的施工方法，按路基全宽水平分层，逐层向上填筑。按“四区段、八流程”进行施工。“四区段"是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区,做到界限分明,以便控制摊铺厚度、平整度、含水量，碾压范围和碾压遍数，防止漏压.“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段分明，流程合理，保证施工质量符合规范要求。填筑时用推土机摊开，平地机整平，重型振动压路机碾压.机械处理不到的边角、涵洞边及台后，用人工配合摊铺及小 - 2 - 型夯实机械压实。

①填料选择及填料试验

a、土工试验

按照《铁路工程土工试验方法》（TBJ102－96）的要求进行土工试验，开工前进行填料击实试验，采用重型击实标准，填筑时按规定进行压实度检测试验。

通过填料击实试验确定路基各种填料的最佳含水量、最佳密实度，填好《取土送样单》和《路基填土土工试验报告》,并报监理工程师审批签认.

b、现场工艺试验

路基填方所用的各种主要填料，安排在开工前，结合施工路段选择长度约为200m 的试验场地进行现场压实工艺试验,并按试验结果填写《现场压实机具试验记录表》报监理工程师审批。

现场压实试验进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时记录压实设备的类型、组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层填料的松铺厚度及含水量等。根据试验结果总结适合于该种路基填料的标准施工方法，报监理工程师批准后作为该种填料施工控制的依据.

当路基填料或机械组合发生变化时，安排重新作压实试验，以确保工程质量。

c、填料选择

通过土工试验将路基拟用填料按规范规定分为A、B、C、D类，施工中禁用D类填料，控制使用C类填料，或将C类填料加入掺料改性后使用，尽量使用A、B类填料,C类填料只能用于基床以下填层。

根据上述原则，施工时剔除路基中的粉砂土、有机土、粘粉土和粉土，并尽可能少使用细粒土中的砂粉土、砂粘土，细砂土只用于基床填筑,在基床以下填层中不使用细砂土。

②测量放样

根据测量控制点及现场水准高程，沿线路方向每20米放出施工边桩，并做好明显标识.放线时根据情况每侧加宽0.3～0.5m。 - 3 - ③地表排水及表层清理

填土施工前对有水地段沿路基红线两侧开挖50㎝×50㎝的纵向水沟，并根据地表水的大小开挖横向支沟将地表水排除干净，晾晒一星期以上。地表水长流地段根据水量大小埋设0.3～1.0m的钢筋混凝土圆管以便车辆出入。

由人工配合推土机清理地表的有机杂物、树根、草皮、垃圾，清理深度根据有机土和树根、草皮深入土中的厚度决定，清出的有机土和树根、草皮集中堆放;原地面的坑、洞等及时回填并夯实;清理完毕后及时碾压，基底压实度按不小于85%控制，填土高度小于80cm时,基底压实度按不小于95％控制,当基底松散土层厚度大于30厘米时将松土翻挖后再分层回填夯实，发现有不良地基时及时处理。

④摊铺平整

自卸汽车将填料运到填方上后,按试验段确定的填层厚度用推土机摊开、平地机整平，局部人工配合处理。

⑤含水量检测及压实

压实前进行含水量检测,根据填料含水量与最佳含水量的差异进行晾晒或补充洒水,含水量在允许范围时按试验段确定的压实方法及压实遍数、机械组合进行碾压。压实时先用推土机初压，配合羊足碾、振动压路机压实。

⑥检测

每层按厚度压实后，及时进行压实度、宽度等指标的检测。压实度检测方法按《铁路工程土工试验方法》进行，采用环刀法、灌砂法和核子密度湿度仪和K30荷载板试验仪进行.当压实度、宽度均合格后,再进行下一层的填筑.当填筑至路基设计标高时，进行检底和边坡修整.

- 4 - 路基基床、过渡段的填料及压实标准表

基床表层 基床底层 基床以下 过渡段

填料类别 K30

(Mpa／m) 孔隙率

n 填料类别 K30

（Mpa／m） 压实系数

K 填料类别 K30

(Mpa／m) 压实系数

n 填料类别 K30

（Mpa／m） 孔隙率

n

中粗砂 ≥120 细粒土、软质岩弃碴 ≥80 ≥0.93 细粒土、软质岩弃碴 ≥70 ≥0。90

砂卵石 ≥150 ＜28％ 砾石类 ≥100 砂卵石 ≥150 ＜28％

⑦路基成型

路基填筑至设计标高后,按规范要求预留沉降量，路堤填筑高度在小于或等于5米时，可按平均堤高的0。5％～2%预留沉降量；路堤高度大于5 米时，另计入超过部分平均堤高0~0。5％取值；对于边坡高度大于12米的路堤，应在填筑完成后选有代表性的断面进行路基面沉降观测。观测点宜设在边坡脚高一侧的路肩附近,定期进行观测，应用拟合沉降曲线推算最终沉降量和剩余沉降量,并以修正预留沉降量；预留沉降提高路基面的端的两端，应向相邻的填挖交界或桥台以及预留沉降量较小的地段顺坡递减；顺坡后的坡度不应大于线路限制坡度加2‰;然后进行路基面平整,按要求做好路拱、路肩，采用人工挂线、人工平整，最后进行碾压。

⑧边坡整修

路基填筑过程中，每填筑3米左右采用反铲挖掘机对路基两侧进行夯拍,夯拍时用反铲挖掘机的铲斗背沿坡面顺序夯拍,局部用铲斗将坡面土方调匀,保证 - 5 - 坡面平顺。分层坡面夯拍至路基面后再用人工修整边坡，将超宽填筑的土方刷至坡底，整型后做为路基护道。最后进行坡面防护施工。

（2)工艺流程

施工准备

测量放线

地表排水

地表清理

原地面碾压

击实试验 填料选择

上 土 现场填筑工艺试验

分层上料

摊铺平整

含水量检测

碾 压

压实度检测

路堤标高、宽度检测

边坡整修、路面平整

坡面防护

结 束 不合格 未

达到设计标高 - 6 -

（3）技术要求和标准

①所有路基填料符合规定要求,不合格填料清除干净.

②路堤基底地表水、地表附着物清理干净，原地面含水量符合要求，压实度(按重型击实标准）在0。90以上。

③路基各填层压实度符合规范要求，基床以下填层的压实度达到0。90以上，路基基床底层压实度达到0。93以上,路基基床表层压实度达到紧密，孔隙率小于28%。（按重型击实标准)。

④路堤预留沉落量符合要求，路基标高（加预留沉落量）控制在设计标高的±5㎝范围内.

⑤路基宽度不小于设计宽度，线路中线点至路肩一侧的宽度误差在±5㎝范围内。

⑥基床表面做到肩棱明显、路拱坡面合度,路基表面平整度误差不大于15㎜。

⑦路基边坡坡度不陡于设计坡度，边坡平顺、密实稳固，坡面平整度误差15㎜以下,变坡点位置准确，偏差控制在±200㎜以内。

（4）技术措施

①准确放样，采用全站仪测量放线，路基每填高3米左右收坡一次，防止超填，保证边坡平顺。

②做好路基填筑工艺试验段，取得各种填料的填筑最佳参数，以指导土方填筑施工。

③按“四区段、八流程”组织施工，确保工序清晰、流程合理、施工连续。

④设备配置合理，保证填筑质量和各工序连续进行。

⑤及时检测密实度，采用核子密度仪、K30荷载板试验仪等先进的检测手段,保证检测快速准确。

⑥上下层采用不同的填料时，下层填料表面按要求做成相应路拱。 - 7 - ⑦边坡夯实采用反铲挖掘机铲斗背夯拍,增加边坡密实度.

⑧路基面、边坡面采用人工挂线平整,确保平整度和坡率。

⑨基床表面需补填时，如补填厚度小于10㎝，将原压实层翻挖10㎝以上,再补填压实。

4）路堤铺设土工格栅

（1）施工方法

①铺设前填层表面必须碾压平整，不得有凸出石块和尖锐杂物。

②土工格栅铺设应使其长幅沿线路横断面方向铺设，其受力方向的接头不低于整幅强度,各幅之间可采用搭接连接，其搭接宽度应不小于0.3米,各幅之间亦可采用紧密排放，但其连接必须牢固.

③铺网时必须将网调直、拉紧、两端用钢钎或木桩固定，不得有褶皱、扭曲.

④土工格栅铺好后应及时田土覆盖；严禁施工机械直接在上面行走、碾压.⑤路堤基底采用铺设0.3米厚中粗砂夹一层土工格栅加固时，土工格栅置于中粗砂中部；路堤基底采用铺设0。5米厚中粗砂夹两层土工格栅加固时，两层土工格栅各置于15厘米＋20厘米＋15厘米砂垫层之间。

（2)工艺流程

（3）技术质量措施

①土工格栅材料经监理工程师和有关部门检测合格后,才能进入现场。 填层（中粗砂）碾压平整 土工格栅检测

铺设土工格栅

铺设中粗砂

碾压填层

结束 - 8 - ②土工格栅自下而上逐层铺设,搭接0.3米以上，搭接部分每隔1米采用钢钎或木桩固定.

5）喷播草籽

（1)施工方法

①路基成型后,按设计坡率对边坡进行整修、平整，并对边坡坡面夯实。

②粉碎细粒土，并将其与草籽、营养液按一定比例采用机械拌合均匀。

③采用湿式喷法进行草籽混合料的喷播施工。

④覆盖,用草袋或草垫覆盖.

⑤喷水养护.

（2）工艺流程

(3)技术质量措施

①拌和所用的各种材料均经过试验合格。

②拌合混合料必须严格按配合比要求进行。

③严格控制喷播厚度. 边坡整修

草籽混合料的拌制

草籽混合料的喷播

覆 盖

喷水养护

结 束