化学工艺学实践报告

有关化学工程与工艺实习报告三篇在当下社会，越来越多人会去使用报告，写报告的时候要注意内容的完整。

你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是小编为大家整理的'化学工程与工艺实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。

化学工程与工艺实习报告篇1我们主要学习砂形铸造工艺。

由于时间限制，我们只是练习了手工造型中的整模两箱造型，步骤如下：1.造下砂型；2.造上砂型；3.扎通气孔；4.开箱起模与和合型；5.浇注。

整模两箱造型的模样制造和造型都较简单，多用于最大截面在端部的形状简单的逐渐生产。

总结：在造砂型时加砂后要用砂冲子捣紧，用刮砂板刮平，这一点必须留心做好；修型时需要很大的耐性和细心，按要求一步步造出要求的造型。

化学工程与工艺实习报告篇2今天我们在6楼cai房学习使用mastercam软件。

mastercam是工业界及学校广泛采用的cad/cam系统，可设计、编辑复杂的二维、三维空间曲线，还能生成方程曲线，曲面功能强大。

我们使用任务管理器和强大的零件造型功能生成直线、圆弧、曲线和曲面等实体。

化学工程与工艺实习报告篇3第一天8：00观看安全录像，了解了金工实习事故发生的原因，对工作场地有基本了解。

钳工是手持工具对金属进行切削加工的方法。

钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。

今天钳工的主要任务是制作螺母，经过老师讲解和实习总结，工序由以下几部分组成：1.用锉刀把铁棒一端挫成平面，并用丁字尺检验；2用手锯锯削11cm长的铁棒，拉锯是右手握柄，左手扶弓，速度以每分钟往复20～40次为宜;3.将锯削得到的曲面挫成平面；4.在一面上用单脚规找到圆心画圆，接着画圆内接六边形；5.挫削出六边形的六条边6.倒圆角；7.用台式钻床先加工小螺孔再加工大螺孔；8.攻螺纹。

【化学工程与工艺实习报告】。

一、实习背景为了使同学们能够更好地将理论知识与实际操作相结合，提高化学工艺操作技能，增强安全意识，我们于2023年4月1日至4月15日进行了为期两周的化学工艺实习实训。

本次实习实训由化学工程系组织，在XX化工厂进行。

二、实习目的1. 使学生掌握化学工艺的基本原理和操作技能；2. 培养学生的团队协作能力和动手操作能力；3. 增强学生的安全意识，提高应对突发事件的能力；4. 深化学生对化学工程与工艺专业的认识，为今后的学习和工作打下坚实基础。

三、实习内容1. 化学工艺基础知识培训：学习化学工艺的基本原理、工艺流程、设备操作、安全技术等。

2. 化学工艺实习：参观XX化工厂的生产车间，了解工厂的生产流程、设备操作、质量控制等。

3. 化学工艺操作实训：在指导下，进行化学工艺实验操作，包括实验装置的组装、实验数据的记录与分析等。

4. 安全教育：学习安全生产法规、事故案例分析、个人防护用品的使用等。

四、实习过程1. 第一周：进行化学工艺基础知识培训，了解化学工艺的基本原理、工艺流程、设备操作、安全技术等。

2. 第二周：参观XX化工厂的生产车间，了解工厂的生产流程、设备操作、质量控制等。

在指导下，进行化学工艺实验操作，包括实验装置的组装、实验数据的记录与分析等。

3. 安全教育：学习安全生产法规、事故案例分析、个人防护用品的使用等。

五、实习总结1. 实习收获（1）掌握了化学工艺的基本原理和操作技能，提高了动手操作能力。

（2）增强了团队协作意识，学会了与同事沟通、协作。

（3）提高了安全意识，学会了应对突发事件的方法。

（4）对化学工程与工艺专业有了更深入的认识，为今后的学习和工作打下了坚实基础。

2. 实习体会（1）理论联系实际的重要性：通过实习实训，深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。

（2）团队协作的力量：在实习实训过程中，学会了与团队成员沟通、协作，共同完成工作任务。

（3）安全意识的重要性：实习实训过程中，时刻保持安全意识，确保自身和他人的安全。

2023化学工程与工艺实习报告模板六篇化学工程与工艺实习报告篇1电火花加工又称放电加工或电蚀加工，它是在加工过程中通过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。

电火花加工加工机床采用自动进给调节系统，通过计算机选择所要加工的程序段进行自动加工。

特别要注意防火和防止触电事故。

化学工程与工艺实习报告篇2车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

其中，工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。

车床主要用于加工各种回转体表面。

本次实习使用卧式车床。

老师给我们介绍了车床的结构和基本操作，特别是车床的调整及手柄的使用，接着我们进行停车练习和低速开车练习，特别注意：1.机床未完全停止前严禁变换主轴转速；2.纵向和横向手柄进退方向不能摇错。

在老师给我们讲解了加工要求后，我们练习先用粗车再用精车切出直径9mm和7mm的圆柱体，注意：纵向进给到所需长度时，关停自动进给手档，退出车刀，然后停车，检验。

化学工程与工艺实习报告篇3历时两个星期的金工实习终于结束了，回想这些日子的工作，有过喜悦，有过懊恼。

有过满足，也有过遗憾，这一次，彻彻底底地当了一回工人，亲身体验到工厂工作的具体操作流程以及工作环境，真正有作为一个工人的感受和体会，所有的这些都将成为我人生小册子中深刻的一页。

早在大一的时候就听说我们需要进行两个星期的金工实习，当时还很天真地想，这下子可以轻松了，两个星期的时间不用埋头于成堆的计算题思考题作业里，两个星期的时间可以好好休息一下了，可以给自己放个小假了。

但是，事实往往都会跟理想有一定的距离。

从实习的第一天开始，我之前的想法和安排全部给推翻了。

当好一名工人并不是我们想象中的那样容易。

第一天我们组的内容是车工，看到那一台台陌生的车床，除了是无从下手，不知所措之外，更多的却是担心，担心自己不能按时完成任务，担心会搞坏机器，担心会出意外，老师讲解以及现场演示之后，我们便开始练习操作。

化学工程与工艺实习报告锦集9篇化学工程与工艺实习报告篇1由于安排上的问题，我们没有使用车床练习，只是通过动画学习使用软件，通过几何造型、生成刀具路径、加工过程仿真、后处理、数控车床操作5个过程对数控铣床进行操作，并练习加工了汽车引擎。

化学工程与工艺实习报告篇2焊接是一种通过对金属加热或加热、加压同时进行，把金属加热到熔化或半熔化状态，从而把金属连接在一起的一种工艺。

低碳钢具有良好的焊接性能，时广泛用于焊接件的主要金属材料。

在老师的详细讲解下，我们掌握了以下根本操作技术：1.引弧。

用摩擦法使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧，短路时应立即提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃。

如果焊条与工件接触时间太长，焊条会粘牢在工件上，这是应使焊条左右摆动。

2.焊条的运动分为沿着焊缝从左向右运动和焊条的轴向送进运动。

3.堆焊练习。

4.对焊平接两小铁棒。

化学工程与工艺实习报告篇3我们主要学习砂形铸造工艺。

由于时间限制，我们只是练习了手工造型中的整模两箱造型，步骤如下：1.造下砂型；2.造上砂型；3.扎通气孔；4.开箱起模与和合型；5.浇注。

整模两箱造型的模样制造和造型都较简单，多用于最大截面在端部的形状简单的逐渐生产。

总结：在造砂型时加砂后要用砂冲子捣紧，用刮砂板刮平，这一点必须留心做好；修型时需要很大的耐性和细心，按要求一步步造出要求的造型。

化学工程与工艺实习报告篇410天的金工实习虽然有苦、有累，但总算也都过去了。

在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握，但也懂得了大概的操作。

体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难，动起手来才知道没那么容易。

失败只是一个过程，成功才是结果，所以我们一直都在努力做好。

金工实习正好给了我，这样的一个时机好好地锻炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。

10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业平安、热处理、铸造、数控板金。

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。

化学工艺实习报告化学工艺实习报告六篇在当下社会，报告对我们来说并不陌生，报告包含标题、正文、结尾等。

其实写报告并没有想象中那么难，下面是店铺帮大家整理的化学工艺实习报告6篇，欢迎大家分享。

化学工艺实习报告篇1为期2周的金工实习在这周5结束了，回想起来，感受还是颇多的。

在2周10天不太长的时间里面，我们总共实习了包括铣工、铸造等在内的10个工种，我学习到了很多平时书本上学不到的东西(也强迫我改掉了睡懒觉的习惯)。

用日记的形式来写出我的感受应该会更好一点。

5月30日星期一晴（车工）上午一开始主要是老师给我们介绍一下金工实习有关的安全问题，毕竟安全是第一位的。

我们看了一段教学录象，对安全这个问题有了充分的认识。

接着我们就开始我们金工实习的第一个工种：车工。

在简单的分组之后，老师把我们带到一个车床前，首先老师把车床各个部件的构成、功能、用法做了一个很详细的介绍，然后老师给我们半个小时自己去操作一下车床。

自以为完全听懂了，但是站在车床前操作时，连卡盘都忘记安装，机器就根本没启动。

在老师的帮助下，对各个操作比较熟悉之后，我们开始做我们的作业：将一个圆柱体用车床加工成两边圆配槽的零件。

拿着那个圆柱体进行仔细的测量、画线之后开始加工，那个槽还是很容易完成，但是打磨圆体的时候就。

做第一个圆的时候用力总是控制不好，本来好的地方轻轻一修，就凹下去了，总之做出来的东西好丑，不过我还算是在用心做，在请教了老师一些用力的问题后，另一面的圆相对还算容易的做了出来。

结束时，看着自己做的不帅的零件，心里很充实。

第一天让我对金工实习有了不小的改观：不容易但很有意思。

5月31日星期二晴（铣工）由于下午有英语课，所以我们只是在上午进行了实习，这个铣床的工作原理还是比较简单就是由于它的各个部分运转的操作很复杂，很容易弄杂了。

老师做了仪器介绍和着重强调了安全的问题（不小心的话，很容易被刀口打到）之后，我们3个人一组进行加工作业：将一个圆柱体加工成表面为17*17的长方体。

2023年化学工程与工艺实习报告5篇化学工程与工艺实习报告篇1数控车床是数字程序控制车床的简称，具有高难度、高精度、高效率的加工特点。

老师给我们简介了数控车床的组成及使用步骤，由于只有一个下午的时间限制，我们只是练习操作了空车练习，熟悉了数控车床的基本操作，并了解到实际加工程序如下：1.确定定位基准；2.确定加工用刀；3.制定加工方案；4.节点计算；5.填写加工程序单。

化学工程与工艺实习报告篇2第一天8：00观看安全录像，了解了金工实习事故发生的原因，对工作场地有基本了解。

钳工是手持工具对金属进行切削加工的方法。

钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。

今天钳工的主要任务是制作螺母，经过老师讲解和实习总结，工序由以下几部分组成：1.用锉刀把铁棒一端挫成平面，并用丁字尺检验；2用手锯锯削11cm长的铁棒，拉锯是右手握柄，左手扶弓，速度以每分钟往复20～40次为宜;3.将锯削得到的曲面挫成平面；4.在一面上用单脚规找到圆心画圆，接着画圆内接六边形；5.挫削出六边形的六条边6.倒圆角；7.用台式钻床先加工小螺孔再加工大螺孔；8.攻螺纹。

化学工程与工艺实习报告篇3在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法成为铣削。

铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等。

本次实习使用立式铣床，立式铣床的床身没有导轨，也无横梁，二是前上部有一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。

老师给我们讲解了各种开关及手轮的操作和示范，还有升降台，纵向和横向工作台的使用。

我们选用直径25mm的圆柱体，在铣床上用立铣刀进行水平面加工，需要加工4个面，最后得到长17mm、宽16mm的长方体。

为减少压力，铣削一个平面是时需分多次小量削去。

化学工程与工艺实习报告篇4前言篇这次金工实习是一次令人难忘的经历。

实习前班主任就给我们开了一次安全教育大会。

他说有些工种，比如说铣工，是不能带手套的工作的，有人认为带手套工作安全，谁知道手套不小心卷进去了，连手指都弄断了。

2023化学工程与工艺实习报告范文集合5篇化学工程与工艺实习报告篇1电火花加工又称放电加工或电蚀加工，它是在加工过程中通过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。

电火花加工加工机床采用自动进给调节系统，通过计算机选择所要加工的程序段进行自动加工。

特别要注意防火和防止触电事故。

化学工程与工艺实习报告篇2尽管十天的金工实习时间不长，但我觉得它对于培养我的工程意识、学习工艺知识、提高综合素质都有极大的帮助和重要意义。

化学工程与工艺实习报告篇3数控车床是数字程序控制车床的简称，具有高难度、高精度、高效率的加工特点。

老师给我们简介了数控车床的组成及使用步骤，由于只有一个下午的时间限制，我们只是练习操作了空车练习，熟悉了数控车床的基本操作，并了解到实际加工程序如下：1.确定定位基准；2.确定加工用刀；3.制定加工方案；4.节点计算；5.填写加工程序单。

化学工程与工艺实习报告篇410天的金工实习虽然有苦、有累，但总算也都过去了。

在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握，但也懂得了大概的操作。

体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难，动起手来才知道没那么容易。

失败只是一个过程，成功才是结果，所以我们一直都在努力做好。

金工实习正好给了我，这样的一个机会好好地锻炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。

10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。

学习车工时，先是知道老师对车床进行了介绍。

车床主要用于加工各种回旋体表面，其中应用最广泛的是卧式车床。

对车床的构造了解完后，又对这个操作的注意事项了解，然后就是自己动手了。

这个工艺需要的就是耐心和细心，不能着急。

做完后虽然不是很完美，但是仍有种成就感，毕竟是自己第一次动手做这种东西。

2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文 (2) 2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文 (2)精选5篇（一）2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文实习单位：XXX化工有限公司实习时间：2024年6月1日至2024年8月31日一、实习目的和背景本次实习是为了进一步了解化学工程与工艺专业的金工实践，在实际的工作环境中提升自己的专业能力，并将理论知识与实践技能相结合，为今后的工作做好充分准备。

二、实习内容与任务1. 参与生产车间的日常管理工作，包括设备检修、设备调试和设备保养等；2. 熟悉生产流程，学习掌握各种工艺操作和生产参数调整的相关知识；3. 参与设备改造和工艺优化项目，负责相关调试工作；4. 学习并熟练掌握化工仪表检测方法和常见故障的处理方法；5. 完成由实习单位安排的其他任务。

三、实习过程及取得的成果1. 初期实习：在刚开始的实习阶段，我主要负责生产车间设备的巡检和日常保养工作。

通过仔细观察和实际操作，我逐渐熟悉了常见设备的结构与工作原理，并学习了密封件更换和设备润滑的基本技能。

同时，我还积极参与设备故障的排查和维修，提高了自己的解决问题的能力。

2. 中期实习：在实习的中期阶段，我逐渐熟悉了生产流程和各种工艺操作。

我参与了一项设备改造项目，负责工艺参数的调整和设备的调试工作。

通过和工人们的密切配合，我成功地将新工艺应用到生产中，并取得了良好的效果。

3. 后期实习：在实习的后期阶段，我开始学习并熟练掌握了化工仪表的检测方法，能够准确地操作和读取仪表，并及时处理仪表故障。

同时，我还参与了一些工艺优化项目，在实际操作中不断尝试新工艺，并通过实验数据的统计和分析来评估其效果和可行性。

四、实习心得体会通过这次实习，我对化学工程与工艺专业的金工实践有了更深入的认识。

通过实际操作，我不仅巩固了课堂知识，还学到了许多在课本上无法学到的实用技能。

在实习中，我深刻体会到了实际工作中的困难和挑战，也品味到了工程师的责任和使命。

化学工程与工艺专业的实习报告优秀8篇大学生暑期社会实践调查报告篇一在假期间，作为实践生在市电视台度过了12天的假期生活。

省市位于省的西南部，是个有着深厚文化底蕴的地方。

圣人孔子，亚圣孟子等许多古代思想家都是出自于这块圣土，这块土地上不尽有那么多文人、思想家。

并且有着水泊梁山中108将的英雄故事！而我实践所在的市电视台是市唯一的市级电视台，其内部包括一，二，三套，并且还有生活，教育两个频道。

我所在的栏目组是生活频道的生活直通车，此栏目主要是报道老百姓的故事，在12天的实践期间，感受颇深！在实践期间，我学会了很多的东西。

首先，带人处世要真诚，这也是我们以后走向社会所要遵循的基本原则。

带人方面，见到同事一句“您好”，已经让我养成了良好的礼貌习惯，也没多久就和同事打成一片。

同样，在工作中，虽然是个实践生，是个所谓的后辈，但有好的`意见和建议还是很坦诚提出来，领导同事也给了很不错的评价！其次，我学会了做什么事都要讲究条理，经过了三次出去跟随采访和参加后期制作节目，亲身经历了一个片子从idea到成品的全过程，深刻了解了制作节目的酸甜苦辣。

再次，认识到了idea的重要性，并且也了解到自己idea的专利权，一个实践生可以学到很多技术方面的东西，但自己的idea是可以无限发展的，也让我有了很大的信心。

最后，激情可能是我最大的收获，从电视台回来之后，我对电视节目的制作产生了深厚的兴趣，在电视台的激情一直延续下去，让自己确立了自己的一个小小目标，这种激情也促使我努力奋斗着！从电视台回来，依然想念一起做节目的那些同事，依然回味着那些做片的酸甜苦辣，但最重要的还是，我牢记同事在专业技术上，在为人处世对我这个将入社会的后辈的教育！这次实践让我收获很多，在我以后的学习、生活、工作的路上给了很大的启示！专业介绍本专业不仅是国家特色专业建设点，也是北京市特色专业建设点。

富有特色的工程教育使其在就通过了全国工程教育专业认证，成为全国第三个通过认证专业，并与首批入选教育部“卓越工程师教育培养计划”，也是6月《华盛顿协议》组织通过了我国提交的加入协议申请后，再次通过中国工程教育专业认证的专业。

化学工程与工艺实习报告化学工程与工艺实习报告范文集锦八篇我们眼下的社会，越来越多的事务都会使用到报告，其在写作上具有一定的窍门。

那么什么样的报告才是有效的呢？以下是店铺为大家整理的化学工程与工艺实习报告8篇，希望能够帮助到大家。

化学工程与工艺实习报告篇1由于安排上的问题，我们没有使用车床练习，只是通过动画学习使用软件，通过几何造型、生成刀具路径、加工过程仿真、后处理、数控车床操作5个过程对数控铣床进行操作，并练习加工了汽车引擎。

化学工程与工艺实习报告篇2车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

其中，工件的旋转为主运动，刀具的.移动为进给运动。

车床主要用于加工各种回转体表面。

本次实习使用卧式车床。

老师给我们介绍了车床的结构和基本操作，特别是车床的调整及手柄的使用，接着我们进行停车练习和低速开车练习，特别注意：1.机床未完全停止前严禁变换主轴转速；2.纵向和横向手柄进退方向不能摇错。

在老师给我们讲解了加工要求后，我们练习先用粗车再用精车切出直径9mm和7mm的圆柱体，注意：纵向进给到所需长度时，关停自动进给手档，退出车刀，然后停车，检验。

化学工程与工艺实习报告篇3电火花加工又称放电加工或电蚀加工，它是在加工过程中通过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。

电火花加工加工机床采用自动进给调节系统，通过计算机选择所要加工的程序段进行自动加工。

特别要注意防火和防止触电事故。

化学工程与工艺实习报告篇4在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法成为铣削。

铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等。

本次实习使用立式铣床，立式铣床的床身没有导轨，也无横梁，二是前上部有一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。

老师给我们讲解了各种开关及手轮的操作和示范，还有升降台，纵向和横向工作台的使用。

我们选用直径25mm的圆柱体，在铣床上用立铣刀进行水平面加工，需要加工4个面，最后得到长17mm、宽16mm的长方体。

化学工程与工艺专业实习报告3篇一、实习的目的和意义“化学工程与工艺专业”是工科专业，是与实际生产联系紧密的一个专业。

所以我们在本科的四年的学习中，不仅要掌握化工相关的理论知识，跟要理论联系实践，逐渐接触实际的工业生产过程，为将来毕业参加工作打下坚实的基础。

这次的认识实习课正是我们面向实践的一地步，让我们实地参观常见机械，了解电工知识和技能，了解工件生产的基本流程。

大二的时候我们已经学习了《化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课，对常见的机械零件（如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等）有了一定的了解，但仅仅是停留在书本图片上的认知。

此次去材料所的认识实习，让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。

认识实习的目的是理论联系实际，使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备密切结合，使学生加深理解已学过的机械设计方面的基本理论知识；在实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识；增强学生读懂复杂图纸的能力；为提高学生的工程设计能力，为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。

二、实习内容简述12月14日，我们来到化院材料科学研究所，展开了约两个小时的“认识实习”课程，王老师是我们此次课程的主讲人。

中山大学材料科学研究所成立于1985年，前身是国内第一所abs中试车间。

主要研究方向是高分子复合材料及功能材料的应用基础研究和新材料的开发研究；固态变相理论和实验研究；金属和陶瓷功能材料研究；高tc 超导材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。

王老师向我们介绍了金工的三大工种：机床工、钳工和电焊工。

其中对机床工、常用机床及钳工做了详细的解析，并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。

我将实习笔记结合网上查找的相关资料，整理如下：1.机床工机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。

我们首先参观的是车床。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

化学工程与工艺专业实习报告一、实习背景化学工程与工艺是化学学科的一个分支，它主要研究化学反应、化学过程以及工厂生产过程中的各种化学现象和方法。

本次实习是在某化工企业进行的，实习时间为一个月。

在实习过程中，我主要参与了生产流程的监控、实验操作的进行以及数据的统计与分析。

二、实习目的1.了解化学工程与工艺的基本原理和生产过程；2.熟悉化工企业的生产现场，了解并掌握相关设备和操作流程；3.学习和掌握实验操作的方法和技巧；4.学习如何进行数据的统计和分析，提高实验数据处理的能力。

三、实习内容1.生产流程的监控在实习期间，我负责对某一生产流程的监控工作。

通过对设备的观察和操作情况的记录，及时分析和解决生产中的问题，确保生产过程的稳定进行。

同时，我也学会了如何调节设备的参数，以使生产过程达到最佳状态。

2.实验操作的进行我还参与了某一实验的操作工作。

这个实验是关于某一化学反应的研究，我们需要验证不同因素对反应速率的影响。

在实验过程中，我进行了试剂的配制、反应过程的监控以及结果的分析。

通过这个实验，我对化学反应的基本原理和实验操作技巧有了更深入的了解。

3.数据的统计与分析在实习期间，我还负责对实验数据进行统计和分析。

通过对收集到的数据进行整理，计算相关指标，并进行图表分析，得出相应的结论。

通过这个环节，我提高了自己的数据处理能力，学会了如何从大量数据中提取有用信息。

四、实习体会通过这次实习，我对化学工程与工艺专业有了更深入的了解。

我学到了很多理论知识，并能够将其应用到实际操作中。

通过实习，我对化工企业的生产现场有了直观的了解，并且学会了如何分析和解决生产过程中的问题。

同时，我也提高了自己的团队合作能力和沟通能力，通过与同学们的合作，我们共同完成了各项任务。

在实习中，我深刻体会到了化学工程与工艺专业的重要性和实用性。

化学工程与工艺是实现工业化生产的关键环节，只有将学到的理论知识应用到实际操作中，才能产生实际的效果。

化学工程与工艺实习报告范文10篇化学工程与工艺实习报告篇1今天练习铝的阳极氧化处理。

主要步骤如下：除油＋水冲洗＋出光＋水冲洗＋阳极氧化＋水冲洗＋着色＋水冲洗＋烘干＋上蜡＋描图＋雕刻＋氢氧化钠腐蚀＋水冲洗＋出光＋水冲洗＋阳极氧化＋水冲洗＋着色＋水冲洗＋电风筒吹干。

注意：阳极氧化需时30～40分钟，上蜡时厚度要均匀，着色时使用有机染料。

化学工程与工艺实习报告篇210天的金工实习虽然有苦、有累，但总算也都过去了。

在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握，但也懂得了大概的操作。

体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难，动起手来才知道没那么容易。

失败只是一个过程，成功才是结果，所以我们一直都在努力做好。

金工实习正好给了我，这样的一个机会好好地锻炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。

10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。

学习车工时，先是知道老师对车床进行了介绍。

车床主要用于加工各种回旋体表面，其中应用最广泛的是卧式车床。

对车床的构造了解完后，又对这个操作的注意事项了解，然后就是自己动手了。

这个工艺需要的就是耐心和细心，不能着急。

做完后虽然不是很完美，但是仍有种成就感，毕竟是自己第一次动手做这种东西。

铣工也是一项马虎不得差事，这也是这么多项目中我做得最好的一项了。

因为下午要上英语课，所以只有半天的时间。

要完成这个项目半天来说确实是有点断，但是我们这个小组还是提前完成了，而且是在里面做得最好的。

这是三人通力合作的结果。

虽然只让一个人来做也可以做，但是我们谁也没有偷懒，我们分配好工作后，每个人都按照自己该做的事去做。

看到其他组的某些同学都是独立承担大局，我们不由得佩服起他，但是结果就不怎样了。

事实证明三个臭皮匠确实可以胜过一个诸葛亮。

2023关于化学工程与工艺实习报告四篇化学工程与工艺实习报告篇1我们主要学习砂形铸造工艺。

由于时间限制，我们只是练习了手工造型中的整模两箱造型，步骤如下：1.造下砂型；2.造上砂型；3.扎通气孔；4.开箱起模与和合型；5.浇注。

整模两箱造型的模样制造和造型都较简单，多用于最大截面在端部的形状简单的逐渐生产。

总结：在造砂型时加砂后要用砂冲子捣紧，用刮砂板刮平，这一点必须留心做好；修型时需要很大的耐性和细心，按要求一步步造出要求的造型。

化学工程与工艺实习报告篇2今天我们在6楼cai房学习使用mastercam软件。

mastercam是工业界及学校广泛采用的cad/cam系统，可设计、编辑复杂的二维、三维空间曲线，还能生成方程曲线，曲面功能强大。

我们使用任务管理器和强大的零件造型功能生成直线、圆弧、曲线和曲面等实体。

化学工程与工艺实习报告篇3前言篇这次金工实习是一次令人难忘的经历。

实习前班主任就给我们开了一次安全教育大会。

他说有些工种，比如说铣工，是不能带手套的工作的，有人认为带手套工作安全，谁知道手套不小心卷进去了，连手指都弄断了。

还有些工种，比如说车工，一定要带眼镜，不然铁末会飞进眼睛，对眼睛造成损害。

在化学加工时，不小心浓硫酸会烧伤皮肤等等。

把我们这一群只有书本知识，从未真枪实战过的同学吓个半死，怕一不小心弄个断手瞎眼的回去，那可就惨了。

于是赶紧回宿舍把我的全套武装拿出来（军训的服装和帽子）然后小心翼翼的等着实习这一天的到来。

__月__日早上，我穿上一整套武装，开始我这两周以来的金工实习。

我渐渐觉得其实保持清醒的头脑，注意做好防护措施，就能保证自身的安全。

我在绿色那件车间实习，那里机器声吵杂，地上满是机油，上面还吊着吊车。

我经历了车间工人的辛苦和劳累。

在培训楼里，我也见识到了现代机加工的先进性，惊叹科技带来的进步。

总之，两个礼拜下来，我受益良多。

下面我就讲一下让我感受很深的一些事一些情吧。

数控篇随着社会的进步和科学技术的迅速发展，机械产品的结构越来越复杂，对机械产品的质量和生产率越来越高，制造业为了提高质量，必须频繁的改型并缩短生产周期，但传统的制造手段以满足不了当前的发展和市场经济的需求。

2023化学工程与工艺实习报告范文汇编5篇化学工程与工艺实习报告篇110天的金工实习虽然有苦、有累，但总算也都过去了。

在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握，但也懂得了大概的操作。

体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难，动起手来才知道没那么容易。

失败只是一个过程，成功才是结果，所以我们一直都在努力做好。

金工实习正好给了我，这样的一个机会好好地锻炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。

10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。

学习车工时，先是知道老师对车床进行了介绍。

车床主要用于加工各种回旋体表面，其中应用最广泛的是卧式车床。

对车床的构造了解完后，又对这个操作的注意事项了解，然后就是自己动手了。

这个工艺需要的就是耐心和细心，不能着急。

做完后虽然不是很完美，但是仍有种成就感，毕竟是自己第一次动手做这种东西。

铣工也是一项马虎不得差事，这也是这么多项目中我做得最好的一项了。

因为下午要上英语课，所以只有半天的时间。

要完成这个项目半天来说确实是有点断，但是我们这个小组还是提前完成了，而且是在里面做得最好的。

这是三人通力合作的结果。

虽然只让一个人来做也可以做，但是我们谁也没有偷懒，我们分配好工作后，每个人都按照自己该做的事去做。

看到其他组的某些同学都是独立承担大局，我们不由得佩服起他，但是结果就不怎样了。

事实证明三个臭皮匠确实可以胜过一个诸葛亮。

CADRP就是一个相对比较轻松的项目，但也不简单。

每个人要自己设计一个东西，然后画出来。

开始以为会很简单，当对着电脑的时候，我才发现我错了。

要设计一个东西不是那么简单的事，不然每个人都成为发明家了。

想来想去都不知道要画些什么，最后决定画了把剑，还是画得和普通的蛮大差别的，也算是一种创新吧。

2022年化学工艺实习报告八篇化学工艺实习报告篇1时间过得真的很快，转眼就要金工实习了，想一想接下来的日子要参加金工实习，心里还真的有一点不适应。

不过一切顺其自然好了。

第一天的时候，感觉金工实习真的挺新鲜的，那时候自己还是什么东西都不懂，慢慢的才开始适应。

说句实话，以前我真的没有参加过这样的活动，这样也好，我可以学习一点实际的经验教训。

通过一段时间的学习，总算掌握了一些基本的操作，我们首先接触的是车床的一些基本操作。

车床说实话不会太难。

只是以前从来没有接触这样的东西，感觉有一点新鲜。

通过师傅的耐心讲解和一些实际的操作从最基本的东西开始学习，总算学了一些东西。

同时通过学习也感觉到自己所掌握的东西实在太少了。

我想生活其实到处都有我们学习的课堂，只要我们认真地去观察就可以发现。

随着时间一天一天的过去，我也逐渐的学到了一些东西。

说真的，刚开始的时候，我有一点害怕金工实习，感觉它真的有一点困难。

第一天的时候我们学的是车工，师傅叫我们加工了一个零件，我加工的并不是很好，而且还是我的同学帮我把那个零件进行了一些的加工才勉强过的过去。

第二天我们学的是铣工，由于只有半天的时间所以我们的任务也比较简单，那天我们做得还算可以。

其实那一天我也学到了一些东西，知道了铣工是怎么一回事。

看了师傅的操作然后再自己进行了一下操作，就更加深了对它的了解。

在接下来的几天时间里我们又参加了其他一些工种的实习，其中还有好些时要用到电脑的。

试过了才知道自己对电脑了解得也实在是不够。

第一对电脑的操作不熟悉，第二对一些操作步骤记得不太清楚。

所以我感觉自己通过这次金工实习不仅学到了一些最基本的操作，更了解了自己在其他方面也有些不足的地方。

总之通过金工实习我获益良多。

在实习过程中，我也学会了如何更好的做好自己的工作。

自己有什么不懂的地方，我可以问一下我的同学，他们也很乐意帮助我。

这样无形中又触进了同学之间的感情。

真的是一件很好的事情。

这次金工实习留给了我很深的印象，我也从中学到了很多的东西。

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