板式换热器检修技术方案

板式换热器检修技术方案1.检查板式换热器的外观：检查板式换热器的外观是否有破损、变形或腐蚀现象。

如发现问题，需要采取相应的维修措施。

2.清洗板式换热器：首先，将板式换热器内部的压力释放，然后将其拆卸下来。

用清洗剂将板片浸泡，去除污垢和积垢。

清洗时可采用机械清洗和化学清洗相结合的方式，以确保清洗彻底。

3.检查板片的状况：检查板片是否存在破损、变形、腐蚀等情况。

如发现问题，需要及时更换损坏的板片，以保证换热器的正常运行。

4.检查密封垫条：检查密封垫条是否存在老化、硬化或损坏等情况。

如有问题，需要及时更换密封垫条，以防止泄漏现象的发生。

5.检查管束：检查管束是否存在堵塞、变形或磨损等情况。

如有问题，需要采取相应的清洗或维修措施，以确保管束的通畅与可靠性。

6.清除管道污垢：在检修过程中，需要将板式换热器的进出口管道连接处打开，清除管道内的污垢和积垢，确保换热效果的最大化。

7.检查支承设施：检查板式换热器的支承设施是否牢固、完好。

如有问题，需要及时修复或更换，以保证板式换热器的稳定运行。

8.检查泄漏情况：在检修过程中，需要进行泄漏测试，检查板式换热器是否存在泄漏现象。

如果发现泄漏，需要找出泄漏原因并进行修复。

9.进行性能测试：在完成检修和维护后，需要进行性能测试，以确保板式换热器的换热效果符合设计要求。

10.记录和汇总检修情况：检修过程中，需要详细记录每一步的操作过程和结果，并将其汇总成检修报告，以备将来的参考和分析。

以上是板式换热器检修技术方案的基本内容。

在实际操作过程中，需根据具体情况进行调整和细化，以确保检修工作的顺利进行和检修效果的达到。

板式换热器的检修介绍（一）检修内容1、中修内容（1）拆除进出口管清洗杂物。

（2）检查进出口管的橡胶内衬，不应有裂纹和破坏。

（3）检查测量螺栓预紧力和板片总体尺寸。

2、大修内容（1）包括中修内容。

（2）如换热器结垢，应解体清洗，或者另行配管在线化学清洗。

（3）用放大镜检查密封板条的弹性和压缩变形情况，必要时可以更换。

（4）检查传热板片变形情况。

（5）检查传热板片有无腐蚀、穿孔等缺陷。

（二）检修技术要求1、板式换热器拆卸前，应测量板片压缩的总体尺寸。

并做好记录。

2、清除密封橡胶板条，为防止用螺丝刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。

3、清除密封槽内的残余粘结剂。

4、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。

5、用清水清洗板片。

6、重新组装。

7、气密和水压试验。

（三）板式换热器重新组装1、组装前首先用丙酮清洗密封槽，并涂401号粘结剂，水平位置粘好密封条。

2、粘好密封条的板片，每50片一组，用20~30mm的钢板压紧，使周围环境温度为30~35℃范围内固化24h，可以挂片。

3、挂片完毕，轻挂两端压盖，并穿固定螺栓。

4、用力矩扳手均匀的拧紧螺栓。

5、测量组装后板片总压缩量，一般可用下式计算：式中 L——拧紧后板束总长度，mm；δ1——板片厚度，mm；δ2—一密封板条压缩后的厚度（一般为未压缩厚度的80%，压缩量为20%，最大压缩量不超过35%），mm；n——传热板数量。

6、装进出口内衬套。

7、整体试压。

首先将板片一侧的流体通道的入口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上，加一带放气短管的盲板，在试压侧装上压力表。

充满水后用手压泵加压，为操作压力的1.25倍，并保证30min，压力无下降即可连接外管。

8、单面试压。

为了更有把握的不致内部泄漏，也可采用单面试压的办法，即在需要试压的一侧充满水，另一侧不充水，其试验压力为操作压力。

保压20min不降即可为合格。

板式换热器一般不做单面试压，以防止板片变形较大。

板式换热器维护检修规程一、维护前的准备工作1.准备必要的工具和检修设备，包括清洗剂、工作服、手套、镐头、扳手、润滑油等。

2.确定检修的时间和计划，通知相关人员，同时关闭相关管道和阀门。

3.对工作区域进行清理，确保安全和卫生。

二、维护检修步骤2.打开板式换热器上的盖板，检查密封垫片和橡胶垫板是否存在磨损或老化，如有问题，应立即更换。

3.检查板式换热器的内部结构，特别是板片是否完整，如有变形、裂纹或堵塞等问题，应进行清洗或更换。

4.清洗板式换热器，首先使用清洗剂进行外部清洗，清除沉积物和污垢。

然后使用高压水枪对内部进行冲洗，确保板片的通道畅通。

5.检查板式换热器的支撑架是否牢固，如有问题，应立即修复或更换。

6.检查板式换热器的连接管道和阀门是否有泄漏，如有问题，应及时处理。

7.润滑板式换热器的轴承和传动装置，确保其正常运转。

8.检查板式换热器的温度传感器和压力传感器是否正常，如有问题，应及时更换或修复。

9.对板式换热器进行密封性测试，确保其性能符合要求。

10.清理现场，整理工具设备，确保工作环境的整洁和安全。

三、维护检修的注意事项1.进行维护检修时，必须保证操作人员具备相关的技术知识和操作经验。

2.在维护检修过程中，必须遵守相关的操作规程和安全操作指南，确保人身安全和设备正常运行。

3.维护检修时，应注意避免对板片造成损伤，防止其弯曲或破裂。

4.维护检修结束后，应及时记录维护检修的情况，并进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。

四、维护检修的周期以上是板式换热器维护检修的规程，通过定期的维护检修可以保证板式换热器的正常运行和延长使用寿命。

维护检修的过程中，要注意操作规程和安全指南，确保人身安全和设备的正常运行。

同时，要进行合适的周期性维护，根据实际情况进行定期的维护和检修。

板式换热器检修施工方案一、设备简介板式板式换热器的结构比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺柱、螺母、上下导杆、前支柱等零部件组成。

工作原理：当金属板组压紧时，板角上的开孔形成连续的通道，将采暖水从进口处引流到金属板组中，并分配到金属板间的狭窄槽道中。

由于金属板上配了垫片以及金属板A和金属板B的交替安装，采暖水交替进入金属板内的槽道，即市政采暖水进入奇数槽道，而二次采暖水进入偶数槽道，这样采暖水被薄薄金属壁隔开，采暖水的流动方向相反，采暖水通过板式换热器时，润滑油将部分热量传递到金属壁上，而金属壁又将这部分热量传递到另一侧的冷却水上，润滑油温度下降，而冷却水温度上升，最后，采暖水流向金属板另一侧的相似通道，并排出板式换热器。

二、施工准备1、编写详细检修方案，并报作业部和有关部门会签。

2、逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间，准备好检修所需的检修施工机具和材料，认真做好到货材料、配件的检验和保管；3、备齐专用工具和经检验合格的量器具；4、对起吊设施进行检查，应符合安全规定；5、准备好检修记录及图纸；6、检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。

三、施工流程和技术要求1、施工流程施工准备放去板式换热器内剩水和油解体拆卸相连管道和拉紧螺栓将板片回装按解体步骤逆序装复位水压实验进水管出口用堵板封上在出口管法兰处接2、试压方法试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于 1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；试压人员已到位。

压力试验一般规定：①压力试验必须采用两个量程相同、经过校验，并在有效期内的压力表。

压力表的量程宜为试验压力的2倍，精度不得低于1.6级，表盘直径应不小于150mm。

换热站的维护1 总则1.1工艺流程简介换热器的主要工作介质为转化气、循环水,利用循环水走管程,降低走壳程的转化气的温度.1.2设备结构:填料式换热器主要有外壳、管束、管板、封头等部件组成。

在圆筒形外壳内,装入平行管束,管束两端用焊接或胀焊的方法固定在管板上,一块管板与壳体管箱用螺栓紧固在一起,称之为固定管板.另一块管板通过螺栓与管箱连接其与壳体之间通过填料密封与壳体不联接,可以相对壳体在热胀冷缩的作用下自由移动,称之为活动管板.2 设备维护2.1日常维护2.1.1操作人员必须严格执行工艺操作规程,控制工艺运行参数,精心维护,严禁超温、超压、超负荷。

检查换热器运行中的声音、压力、温度、流量、泄漏、介质、基础支架、保温层、振动、仪表灵敏度等。

2.1.2定期检查阀门、填料、法兰等密封情况。

如有泄漏立即处理。

2.1.3按巡检制度要求,定时定点检查安全阀、压力表是否灵活好用。

2.2 定期维护对压力容器按国标规定定期检验,对附属设备如压力表、液位计、安全阀定期检验、检查、修补设备防腐保温。

2.3检修周期和检修内容2.3.1检修周期检修类别中修大修检修周期(年) 2 62.3.2.检修内容2.3.2.1 中修内容2.3.2.1.1处理换热器运行中所发现的问题(包括:跑、冒、滴、漏)2.3.2.1.2清理管层、壳层的污垢、疏通列管,给壳程冲压试漏。

2.3.2.1.3检查校验安全阀、压力表、温度计。

2.3.2.1.4检查换热构件的损坏情况,并进行修复。

2.3.2.1.5检查各密封面及密封垫,必要时更换。

2.3.2.1.6检查设备基础有无开裂、下沉,检查紧固基础螺栓。

2.3.2.1.7检查修补设备的防腐保温。

2.3.2.1.8更换密封填料。

板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资低、换热效率高、组装灵活、结垢易于洁除等特点,已在啤酒生产中广泛应用。

但是由于板式换热器流通截面积小,如不及时维护,保养,有可能因结垢造成堵塞,影响设备的安全和正常使用。

板式换热器的日常维护与检修步骤对于板式换热器来说检修规程是很重要的一项，下面具体的介绍一下板式换热器的检修规程具体的情况一、板式换热器的日常维护：板式换热器属于静设备，不易损坏，日常只需检查进出口立体的温度、压力、流量是否在设计范围内，如果不是要调节好工况；检查板式换热器是否有跑冒滴漏现象。

二、板式换热器常见故障及处理方法：第一，板式换热器的板片发生错位。

对于介质流量和压力变化、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器，容易发生板片错位现象。

板片错位后，又是很快出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。

引起错位的主要原因有：换热器板片变形；板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。

处理方法是应及时更换变形的板片和滑离的垫片。

第二，现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对的抽出，如果数量不太多，减少的流道数相对也不多，组装后的板式换热器可继续使用，对生产影响不会很大。

第三，板式换热器发生渗漏现象。

由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。

渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。

1.板式换热器的内漏。

这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。

这种渗漏现象一般不易及时发现。

引起这种渗漏的主要原因是板式换热器板片穿孔、裂纹和被腐蚀。

发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。

2.板式换热器的外漏。

这是指板式换热器设备内的介质向外部空间的渗漏。

这种渗漏现象一般容易发现，引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。

当发生这种渗漏时，应及时在渗漏部位做上记号，打开设备以更换垫片或板片。

这种渗漏的停机检查方法是：①拆开板式换热器，清楚表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。

在一侧进行压力为0.2～0.3MPa的水压试验。

观察另一侧板片的出水位置并做好标记，打开后检查未试压侧的板片，其中湿的板片则是损坏。

板式换热器的维修板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。

由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。

根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。

现场没有这种条件,而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。

一、正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。

2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。

3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。

4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年恩能维修一次。

二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。

在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动,使压降增大、传热系数下降。

例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。

1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器,使板片表面的额污垢溶解、排出。

此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。

由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较理想的方法。

2、机械(物流)清洗法这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢的目的。

此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。

3、综合清洗法对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。

综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械(物理)清洗法除去垢层，以保持板片表面清洁干净。

4、清洗时的注意事项(1)化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般0.8T.2m∕s.其目的在于增加溶液的湍流程度。

(2)对于不同的污垢应采用的化学清洗液。

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数换热器型号和辅助设备技术参数：水-水换热2台，其型号：BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m ³/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2-355M-4，电压380V，额定工作电流443A，效率95.2%,频率50Hz，功率因素0.9，转速1490r/min，连续工作制S1，防护等级IP55，绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵，其型号为KDBR200-80/A,流量374m³/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S-4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0.88，转速1485r/min，防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。

换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。

二、细则1.努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。

2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。

3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。

4.按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。

保持作业场所清洁卫生。

准确分析、判断。

能处理生产过程中出现各种的异常情况。

5.正确使用劳保用品和消防器材6.杜绝违章作业、并有权劝阻和制止他人违章作业。

对违章指挥有权拒绝执行，并及时上报分管领导。

三、工作原理1.以10.5MW高温热水锅炉为热源，经板式换热器将二次管网系统中的水加热，由循环泵系统供到露天区域生产、生活、办公区域。

板式换热器的使用维护及检修一、使用方面1.正确操作：在使用板式换热器时，应该按照设备的使用说明书进行正确操作，尤其是在启动和停机时要注意顺序和方法。

另外，还要注重观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

2.保证流体质量：为了保证换热器能够正常运行，需要对流体进行处理，尤其是液体。

比如，应该防止液体中的杂质进入换热器内部，可以使用过滤器进行预处理；对于水质较差的情况，可以使用软化器或反渗透设备进行处理。

3.定期清洗：废热处理等应用场景下的板式换热器，可能会因为管路中的沉积物、腐蚀物等原因造成换热效率下降甚至堵塞的情况。

因此，需要定期对换热器进行清洗，保证其内部表面的清洁度。

二、维护方面1.定期换热介质：在使用过程中，应及时更换热介质。

热介质长时间使用可能会导致水质变差，影响换热效果，甚至会损坏板式换热器。

一般情况下，应根据厂家提供的使用说明书来确定更换周期。

2.定期检查密封性：板式换热器中的密封件是关键部件，对换热器的正常运行起到重要作用。

因此，需要定期检查密封件的完好性，如发现损坏或老化的情况，应及时更换。

3.保持通风畅通：换热器通风畅通也是保证其正常运行的重要条件之一、因此，需要定期清洁换热器周围的杂物，确保换热器的散热性能不受阻碍。

三、检修方面1.检查泄漏情况：定期检查板式换热器是否存在泄漏情况，特别是板片之间是否存在漏液的现象。

如发现泄漏情况，应及时找出漏点并进行修复。

2.清洗堵塞部位：如果发现换热器一些部位发生堵塞，可以使用专用工具，如清洗球、刮子等进行清洗。

如果严重堵塞，可以使用化学清洁剂进行处理。

3.更换损坏部件：如果发现板式换热器中的一些部件已经损坏，如板片、密封件等，应及时更换，以免损坏其他部件或影响换热效果。

在进行检修时，应确保安全可靠，可以参考设备的维修手册或者请专业人员进行检修。

通过以上三个方面的维护和检修，可以保证板式换热器的正常使用和延长使用寿命。

使用维护和检修工作应有一定的规律性和持续性，提高设备的可靠性和效率，并有效节约能源和降低运行成本。

板式换热器检修施工技术方案类别：一般编号：编制：审核：批准：编制时间：九江检安石化工程有限公司检修二车间编制中石化九江分公司检修项目施工方案报批表项目名称项目编号施工方案名称施工单位编制审核部门会签批准项目所属作业部/车间主管设备、安全负责人监理工程师总工程师安环处主管负责人机动处主管主管科长审批分公司领导批准备注:1. 检修项目委托实施监理的,方案请监理单位审核;2. 化学清洗及重大吊装作业方案请安环处审核;3. 重大施工方案报分公司领导批准。

板式换热器检修施工方案1、施工内容装置区域设备位号型号设计参数（压力、温度、介质）设备故障主要工作量施工工期本次检修需天，计划工期从年月日至月日2、编制依据2. 1《压力容器》GB150-20112.2《热交换器》GB/T151-20142.3《管壳式换热器维护检修规程》SHS01009-20042.4《石油化工施工安全技术规程》SHS3505-19992.5《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-20053、施工准备3．1 人员组织体系1 项目负责人负责人员和材料的组织调配，全面掌握控制质量进度；2 技术负责人负责现场施工技术、质量、进度的控制与把关；3 安全负责人负责现场安全管理4 施工班组负责完成各项检修工作。

5 特作人员作业人员中特种作业人员数量、持证情况等（焊工、起重工、电工等）3.2所需重要机具序号机具名称规格单位数量备注1 电动试压泵3DY-1150/15台3.3施工用料（主、辅材）序号名称规格单位数量备注1 钢板δ＝6～20 m2 制作盲板等2 乙炔瓶割栏杆、螺栓等3 氧气瓶割栏杆、螺栓等3.4施工作业环境及技术准备（1）熟悉施工作业环境。

（2）组织相关人员熟悉图纸资料。

（3）备齐检修的配件和材料、专用工具及经检验合格的器具，备齐零部件存放的设施。

（4）组织施工作业人员进行技术交底。

4、施工过程的控制4.1施工程序搭脚手架→拆卸换热板→清洗换热板→换热板回装（视情况更换密封垫）→加盲板→注水试压→检查验收→拆卸试压盲板恢复→验收交工。

一、热力站内常用换热设备的检修（一）板式焕热器的检修1、板式换热器在运行中泄漏时，不得带压夹紧，必须泄压至零后方可进行夹紧至不漏，但夹紧尺寸不得超过装配图中给定的最小尺寸。

2、板式换热器打开时，如温度较高，应待降至室温后再拆开设备。

拆开时应防止密封垫片松弛脱落。

3、板式换热器的板片应逐块进行检查与清理，一般的洗刷可不把板片从悬挂轴上拆下。

洗刷时，严禁使用钢丝、铜丝刷等金属刷，不得损伤垫片和密封垫片。

4、严禁使用含CI-的酸或溶剂清洗板片。

板片洗刷完毕后必须用清水洗干净。

5、板式换热器更换密封垫时，应用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂融化垫片槽里的残胶，并用棉纱擦洗干净垫片槽。

6、贴好密封垫片的板片应放在平坦、阴凉和通风处，上面用板片或其他平板压住垫片，自然干固4h后方可安装使用。

7、板式换热器夹紧时，夹紧螺栓应对角轮换拧紧，两夹紧板内侧上下、左右偏差不应大子10mm，当压紧至给定尺寸（一般为最大夹紧尺寸）时，两夹紧板内侧的上下、左右偏差不应大于2m。

（二）管壳式焕热器的检修1、管壳式换热器运行中一般只需维护，不必维修。

但属下列憎况之一时，需停运维修。

（1）结垢严重；（2）换热管泄漏。

2、管壳式换热器的化学除垢操作应符合下列程序（本方案不推荐采用机械方法进行除垢）：（1）酸洗前换热器的检查；①水垢经试验证明可用酸洗清除；②水垢的厚度平均在0.5mm以上，水垢覆盖面积超过80%；③换热器焊接接缝严密牢固，各部分无严重的腐蚀和渗漏；④换热器两年内来进行酸洗操作；⑤对不宜酸洗或不能与酸接触的部件应拆除或隔离：⑥对于大型换热设备可采用分组、分段清洗的方法，暂不清洗的省略应加盲板堵塞。

（2）确定用酸种类和酸液浓度：①根据水垢确定用酸种类，不锈钢酸洗用H2SO4，一般钢材用HC1；②酸液浓度宜在8%以内选择，可根据水垢的平均厚度确定。

当采用8%浓度酸量仍不够时，可在酸洗过程中适当补充新鲜的酸液，而不再提高酸液的起始浓度。

**板式换热器解体检修施工方案项目管理单位：施工单位：基层项目负责人审核：编制：机动部门：负责人审核：审核：批准：批准：目录—、项目名称： (3)二、项目地点： (3)三、项目概况： (3)四、项目施工（检修）执行的规范及标准 (3)五、项目的主要施工（检修）工艺、施工（检修）方法及技术要求 (3)施工工序： (3)第一节施工准备 (3)第二节管线打盲板 (4)第三节板换板片拆卸 (4)第四节板换板片清洗检查 (5)第五节板换板片回装换垫 (5)第六节水压试验 (5)第七节盲板拆除 (6)第八节竣工验收 (6)六、工期 (6)七、应急预案 (7)一、应急网络 (7)二、HSE现场处置措施 (7)（一）、火灾现场处置 (7)（二）、高处坠落现场处置 (8)（三）、触电事故现场处置 (8)（四）、中毒人员的处置 (8)（五）、机械伤害事故处置 (9)（六）、眼睛的自救处置 (9)（七）、皮肤的自救处置 (9)三、现场救护技能 (9)（一）胸外心脏按压术 (9)（二）空气呼吸器佩带步骤 (10)（三）如何正确佩戴防毒面具： (10)—、项目名称：1.项目名称：**车间板式换热器解体检修二、项目地点：1.项目地点：**车间8#站。

三、项目概况：1.项目概况：**车间8#站2#普暖板换，因运行中出现板片刺漏，需对其进行解体检修换垫。

五、项目的主要施工（检修）工艺、施工（检修）方法及技术要求施工工序：施工准备→打盲板→板换解体→清洗检查→更换板片垫子→回装紧固→板换试压→拆盲板→竣工验收第一节施工准备1、人员准备：2、材料准备：3、技术准备：⑴审批合格的施工方案，并及时组织班组进行安全技术交底。

⑵熟悉施工工序及相关的施工规范文件, 并适时参加技术交底。

4、安全措施落实：⑴施工现场准备;确定施工现场已具备施工条件。

⑵所有施工票证（风险评价、工作票、管线打开等）已办理完毕。

⑶作业现场各种警示标志牌戒围等设置完善。

板式换热器检修技术方案
且提出具体方法
一、检修方案
1.安全管理
（1）在检修前，应按《行业标准》要求，进行专业性的安全教育，
使每名技术人员掌握检修要求及操作规程；
（2）严格按照《行业安全标准》要求，进行安全技术控制，并组织
现场技术人员对检修现场进行安全检查；
（3）在检修过程中，必须有专门的安全负责人，对检修现场进行日
常安全检查，及时发现安全隐患，维护检修现场安全；
2.检查要点
（1）检查换热器的外观，注意检查换热器的管壳是否有变形、缺损、焊接接头是否松动，螺纹是否有拆卸；
（2）检查传热管的外表，开启管体管头部位，检查管内是否有杂物，腐蚀是否严重；
（3）检查换热器的节流件、滤网、安全阀等是否处于正常工作状态；
（4）检查室外风机及冷冻泵是否处于正常工作状态；
（5）对换热器进行热性能测试，检查换热器的换热性能是否符合要求；
（6）检查各联接管路及电系统是否安装正确，检查电气设备及过滤器是否清洁，检查变频器、温控器、安全阀的各控制系统是否正常，检查机械密封是否处于正常工作状态；。

板式换热器维护检修规程1、范围 (3)2 职责 (3)3 管理内容 (3)3.1 日常维护3.1.1 日常维护周期3.1.2 维护内容及要求3.2 检修周期和检修内容 (3)3.2.1 检修周期3.2.2 检修内容3.3 检修步骤及技术要求 (4)3.3.1 拆卸前准备3.3.2 拆卸与检查3.3.3…装配与检查3.4 试车与验收 (6)3.4.1 试车3.4.2 验收附件一技术信息 (7)1 结构特点2 技术性能附件二设备完好标准 (8)1 零、部件完好标准2 运行性能完好标准3 技术资料完好标准4 设备及环境要求附件三设备的维护 (8)1 日常维护内容2 常见故障及处理方法附件四、检修质量标准 (9)一、适用范围本规程适用于工作压力不超过1Mpa ，工作温度不超过300℃的板式换热器的维护和检修；其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。

属压力容器的板式换热器，在执行本规程时，还必须遵循《压力容器安全技术监察规程》的规定。

2、职责2.1 检修、维护人员要保证设备外观整洁 无油腻、污垢、铁屑；零部件无缺损、变形；紧固件牢靠无松动；周围无危害设备之物件。

整体完好无损、无松动、防腐到位、卫生整洁无污、运转平稳。

3、管理内容 3.1.日常维护3.1.1.日常维护周期：1次/周。

3.1.2.维护内容及要求3.2.检修周期和检修内容3.2.1 检修周期及检修类别：活动夹紧板换热板片a、解体清洗，检查，必须时更换换热板片。

b、检查，必须时更换密封垫片。

c、检查各零、部件的附着和变形情况，必须时进行修复或更换。

d、检查，紧固地脚螺栓。

e、碳钢制板式换热器需防腐、涂漆。

3.3.检修步骤及技术要求3.3.1 拆卸前准备3.3.1.1、人员资质及PPE要求：烧碱分厂检修车间接到检修任务后由班长安排具有检修资质及检修能力的人员接受检修任务，检修任务开始后由生产岗位安排人员进行监护。

3.3.1.2、材料准备：表2 主要工具、材料准备见下表（参考）：3.3.1.3清洗置换要求：A.检修前应将设备内的进出口阀门全部关闭并置换干净，符合安全检修条件。

板式换热器维护检修规程
内容不得抄袭
一、用途
板式换热器是一种常用的工业换热设备，用于进行低温下的热能转换。

它可以用于化工、有机饮料、食品等行业，在这些行业中可以替代传统的
压力容器进行换热。

板式换热器维护检修是贯彻运行规程，预防设备及设
备环境的安全事故，保证设备正常安全运行的关键环节。

二、检修内容
1、清洁管道：定期清洗板式换热器的内部管道，清洁苛性介质残留物。

2、检查连接件：定期检查连接件是否松动、磨损，必要时进行紧固。

3、检查夹层：定期检查夹层是否有磨损、变形、脱落等现象，必要
时进行补加。

4、检查管道：定期检查管道是否有变形、裂纹、腐蚀等现象，必要
时进行补加。

5、检查密封圈：定期检查密封圈是否有松动、变形、漏气等现象，
必要时进行紧固。

6、检查法兰：定期检查法兰是否松动、变形、漏气等现象，必要时
进行紧固。

7、检查支架：定期检查支架是否有变形、磨损等现象，必要时进行
补强。

8、检查阀门：定期检查管道阀门是否松动、变形、漏气等现象，必要时进行紧固。

板式换热器检修步骤第一步：准备工作在进行板式换热器检修之前，需要进行一些准备工作。

首先，关闭板式换热器的进出口阀门，并将压力释放到零。

然后，准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封垫片等。

确保安全措施得当，穿戴好防护装备。

第二步：拆卸换热器开始拆卸前，需要先将板式换热器与周围管道分离。

用扳手松开连接螺栓，并小心地将板式换热器从管道上取下。

注意避免损坏密封垫片，以免影响换热器的密封性能。

第三步：清洗板片将取下的板式换热器放在合适的工作台上，开始清洗板片。

首先，用清洁剂和刷子清洁板片表面的污垢和沉积物。

然后，用清水冲洗板片，确保彻底清除所有残留物。

第四步：检查板片清洗完毕后，检查板片是否有损坏或腐蚀现象。

如果发现有损坏的板片，需要及时更换。

同时，检查板片之间的间隙是否一致，以确保换热器的稳定性和高效性。

第五步：更换密封垫片如果发现密封垫片老化或破损，需要及时更换。

将新的密封垫片安装在板式换热器的密封槽中，确保垫片与板片之间的间隙均匀。

第六步：安装换热器完成检查和更换后，将板式换热器重新安装到管道上。

用扳手紧固连接螺栓，确保换热器与管道之间的连接牢固。

第七步：测试运行检修完成后，打开板式换热器的进出口阀门，并逐渐增加进口流体的压力。

观察换热器是否正常工作，是否有泄漏现象。

同时，检查温度和压力是否在正常范围内。

第八步：记录和维护在检修完成后，及时记录检修过程中发现的问题和更换的部件，以便后续的维护工作。

定期对板式换热器进行维护和清洗，以保证其正常运行和高效换热。

通过以上步骤的检修，可以确保板式换热器的正常运行和高效换热。

在检修过程中，需要注意安全措施和细节处理，以确保工作的顺利进行。

同时，合理记录和维护工作也是保持换热器长期稳定运行的重要环节。