目录.........................................................................1.1 评估目的 (2)1.2 评估依据 (2)1.3 评估范围 (3)1.4 评估原则 (3)1.5 成立风险评估专家组 (3)1.6 图 1：风险评估流程图 (4).....................................................................2.1 工程规模 (5)2.2 地形地貌 (6)2.3 气象特征 (6)2.4 水文条件 (6)2.5 工程地质 (6)2.6 施工组织设计 (6)........................................................3.1 总体风险评估思路 (15)3.2 建立风险评估体系 (16)3.3 总体评估 (17)........................................................风险控制措施 (18)....................................................................为加强 XX 高速公路 XX 至 XX (浙赣界)段第 14 合同段项目部桥梁工程的安全管理，特对 XX14 标桥梁工程进行安全风险评估，通过对该项目桥梁工程施工风险的识别、估计与评价，确定风险等级。
合理使用各种管理方法与技术手段对项目风险实行有效控制，将各种风险降低到可接受水平，完善风险控制措施，提高项目建设的安全性。
本次评估主要目的如下：(1)对 XX14 标桥梁工程施工风险进行排摸与评估。
(2)对 XX14 标桥梁工程下一步施工管理提供重要的技术参考。
(3)对项目安全风险管理提出建议，为安全管理工作提供参考。
(1) 《中华人民共和国安全生产法》(2) 《建设工程安全生产管理条例》(3) 《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南》 (试行)(4) 《公路工程技术标准》(5) 《公路施工安全技术规程》(6)项目实施性施工组织设计(7)相关工程地质勘查报告(8)设计文件(9)指挥部、公司安全管理规章制度根据交质监发〔2022〕217 号文《关于开展公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估试行工作的通知》 (见附件) 中评估范围，对照桥梁设置一览表 (附表 1)，考虑到塘丘畈大桥为跨线桥梁，地形地貌略为复杂，本报告将按国家现行有关安全生产的法律、法规和标准要求，对本项目桥梁工程进行评价，同时遵循以下原则：(1)严格执行国家、地方与行业现行有关安全生产方面的法律、法规和标 准，保证评价的科学性与公正性。
(2)采用可靠、先进合用的评估方法，确保评估质量，突出重点。
其他相关资格 “三类”人员 A 证 注册安全工程师、 “三类”人员 A 证 “三类”人员 B 证 注册安全工程师、 “三类”人员 B 证 “三类”人员 B 证 质检员证(从事同类 型桥梁施工十一年) 爆破员证(从事同类 型隧道施工七年)“三类”人员 C 证爆破器材保管员证 (从事机料管理工作多年)职务 公司总工 公司分管安全副经理项目常务副经理 公司安全管理部经理项目总工程师项目副总工程师项目副总工程师项目安全管理科科长项目物资设备科科长职称教授级高级工程师教授级高级工程师工程师高级工程师高级工程师工程师助理工程师工程师工作年限 2424111619107723组长副组长副组长副组长组员组员组员组员组员前期准备 现场勘查、资料采集危（wei ）险、有害性分析、识别危（wei ）险识别危（wei ）险源识别发生的可能性事故影响因素、事故机制评价单元的定性定量评估评估单元划分评估方法的选择、确定定性、定量评价危（wei ）险分级已有安全对策措施安全对策措施补充安全对策措施安全结论及建议作出评估结论编制报告安全 评 估XX 高速公路 XX 至 XX 段第 14 合同段位于衢州市开化县林山乡境内，起自于舜山隧道，途经石桥、田坑、大举至西山坞隧道处与第 15 合同段连接，起点桩号为 K204+400，终点桩号为 K209+300，路线总长 4.90 km。
沿线有塘丘畈大桥、田坑 1#桥、田坑 2#桥、上徐桥、大举1#桥、大举 2#桥、陈畈桥等7 座桥梁，路幅为双向四车道，桥梁宽度：整体式为 25.5 米，分离式为 12.75 米。
设计时速100km/h。
工程总造价 28179.694 万元，合同工期 32 个月。
塘丘畈大桥详细介绍见附表 1：XX 高速公路 14 标桥梁设置一览表。
本项目位于浙西中低山丘，千里岗山脉、怀玉山脉控制了主要的地形格局。
地貌以中低山和高丘为主，平原、低丘穿插此间。
本项目路线经过区域地形变化大，构造发育，跨越地貌单元多，地形受构造影响强烈，山脉、沟谷走向基本呈北东向，山体破碎，沟谷平原呈狭长条形分布于山脉间。
本工程位于衢州市开化县境内，属亚热带季风气候，受海洋性气候的影响，温暖湿润，四季分明，雨量充沛。
年平均气温15-18℃，年降水量1100-1800mm，年平均相对湿度77-88% 。
但由于地形、植被等因素的影响，各地气候各不相同，降雨量由山区向阳花盆地递减。
本工程区河流属钱塘江水系，主要河流有齐溪水库、何田溪、马金溪、蚂蝗溪、芳村溪、东案溪等。
椐实地调查和参考原有老路的资料，河床基本稳定，地质条件良好，但局部区域属岩溶区，同时需在6、7 月份注意洪水对工程的影响。
区域内构造发育，主要有断裂、褶皱，以北东向为主，此外有近东西向构造显示。
⑴．钻孔灌注桩位置要求正确，首先引用导线点设立桥桩控制点，用交会法放样，钢尺全站仪复核。
钢筋笼依据保护桩定位正确。
⑵．护筒埋深：采用可拆式钢护筒或者钢筋砼预制护筒，直径比设计桩径大 20—40cm，入土埋深 1—3m，陆上桩高出地面 0.3m 以上，水中桩高出施工水面 2m 以上，并要求稳固，以利导向钻头，保持水头，防止坍孔。
⑶．钻孔：根据以往的桩基施工经验，结合本项目地质情况，拟用冲击钻机。
钻孔过程中根据实际地质情况掌握好泥浆比重，在地质交壤处控制好钻进速度，时常检查成孔和垂直度，保证成孔质量。
⑷．清孔：冲击钻机成孔后，使用掏渣筒或者泥浆泵循环排渣，清孔时注意泥浆比重适当。
⑸．清孔完成后，自行进行检孔器检测孔径和检查沉淀的厚度，然后请监理工程师验收合格后，即将进行钢筋笼及导管安放和水下砼浇注，中途不停顿，以缩短清孔后与砼浇灌前的时间。
⑹．浇注水下砼：水下砼事先通过试验决定配合比，施工时严格控制原材料质量，各种材料的计量正确，确保砼拌制质量，使砼和易性好，不离析。
浇灌水下砼时严格控制好导管的埋深，普通情况 2—6m，对地质变化交壤处，导管尽可能埋置深些(但不超出规范要求)，以增大砼位能，灌注砼末期，导管上口高出桩顶或者护筒内水面不小于 4—6m，桩顶砼凿除的高度不小于 0.5m，且顶面凿除平整，保证灌注桩质量。
砼浇灌要集中力量进行，不得中途停顿。
⑺．施工中使用的仪器、设备均配齐并事先检修及时校验，导管做好泌水试验，防止施工过程中发生机械故障和意外事故，影响工程质量。
⑻．对常见的事故以预防为主，并准备一切应急措施的设备等。
⑴．施工准备首先对施工现场进行场地平整，然后根据设计单位交付的经复测后合格的导线点和水准点，使用全站仪、经纬仪和水准仪进行施工放样。
定出基础轴线、边线位置及地面标高。
并经工程师验收合格后，进行下一步的施工作业。
⑵．围堰部份扩大基础在河中，需采用围堰措施，部份扩大基础处在旱地，且地下水位比基底还低，则不需采用围堰抽水等措施。
在河中的扩大基础，由于河床较平坦，且流速较缓、水位较浅，拟用草袋围堰方法，堰顶高度高出施工时可能浮现的最高水位 50-70cm。
堰内面积满足基础施工的需要，围堰满足堰身强度和稳定要求，围堰要求防水严密，尽量减轻排水工作。
⑶．挖基和排水挖基施工尽量安排在枯水或者少雨季节进行。
施工前按计划投入劳力、材料、机具，基坑拟用机械进行开挖，在机械开挖不到的部位由人工袭击挖除，及时检验，及时进行基础施工。
对埋置深度较大的基础，我们将采取连续作业方法一气呵成。
基坑排水采用集水坑与集水沟排水的方式，集水沟沟底低于基坑底面，集水坑深应满足抽水机吸水要求，并用竹筐围护，防止吸水龙头阻塞。
配备的抽水设备能力，普通大于总渗水量 1.5-2.0 倍，水泵宜大小搭配适当，抽水机根据基坑深度及吸程大小分别安装在适当位置。
⑷．基础浇筑基础浇筑模板采用拼装式模板，浇筑砼前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清干净，模板内面涂刷脱模剂，自检合格并报监理工程师审批后浇筑。
浇筑时，为防止砼离析，砼的倾落高度普通不超过 2m，当倾落高度超过 2m 时，通过串筒、溜槽等设施下落。
浇筑砼应控制浇筑顺序，以保证基础砼的整体性。
系梁、立柱采用整体式钢模板，水中墩利用钻孔平台上搭钢支架固定，砼运送搭设简易便桥和提升设施，在桩柱接头安放防漏浆的海绵或者高弹橡皮防止漏浆，其它工作按常规施工。
立柱砼浇捣一次立模一次浇筑成型，保证立柱美观光洁。
盖梁采用贝雷桁架或者抱箍加型钢横梁作支架，支架上立盖梁底模，然后扎盖梁钢筋，再立侧模，用对拉螺丝固定尺寸，支撑坚固，砼分层由立柱间相对向浇筑。
子细振捣、抹面、覆盖养生。
浆砌台身立好模板支架，挂线分层砌筑。
砌筑时选好石料，座浆砌筑，灌缝饱满，错缝施工。
镶面石精心加工，丁顺相间，确保工程质量和外观美观。
用贝雷桁架或者万能杆件作为盖梁立模、浇捣、张拉等施工支架；模板采用整体式竹胶板或者钢模板，在支架上设立盖梁底模，然后扎盖梁钢筋，穿张拉束的预留孔道(用波纹管)，立侧模，用对拉螺丝固定尺寸，支撑坚固，砼分层由中间向两边浇筑，施工时子细振捣，严防触及波纹管，然后再抹面，覆盖养生，用空压机清理孔道、穿束，待达到设计张拉强度时按设计要求进行张拉、灌浆、封端后达到设计要求，在盖梁横向预应力张拉完成并压浆固结以前，不得拆除支架模板。
预应力张拉对称进行。
⑴．准备工作准备工作包括台座制作，张拉千斤顶校验等。
本项目后张法预应力梁板为空心板梁和 T 梁，预制台座拟采用在底模上铺设8mm 厚钢板。
在施工前将张拉千斤顶送到国家计量部门校验，在施工过程中也要按要求进行定期校验，以保证张拉吨位的正确性。
⑵．模板制作与拼装为了保证预制质量，后张法预应力梁采用集中预制，侧模采用整体式钢模，空心板梁芯模采用钢模，分两次浇筑，先浇筑底板砼，后安放芯模，确保梁板的内在和外观质量。
后张法预应力空心板的模板拼装，是在钢筋制作完成，波纹管穿入并按设计坐标定位正确，端头板装好后进行。
⑶．砼浇捣砼浇捣按常规分层浇捣，振捣密实，特殊要注意加强张拉端的振捣及避免触及波纹管，以免波纹管变形造成闭孔，影响预应力束穿入。
