给排水压力流管道注水法试验记录

附录E（规范性附录）交工技术文件电气安装工程用表附录F（规范性附录）交工技术文件仪表安装工程用表附录G（规范性附录）交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表SH/T 3503—J703 球形储罐预制件检查记录赤道带/温带板工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 执行标准检查数量张检查比例%项目单位同意偏差值设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙E mm ≤3坡口钝边A mm ±1.5坡口深度t mm ±1.5坡口角度α（°）±2.5长度方向弦长L1mm ±2.5 L2mm ±2.5宽度方向弦长B3mm ±2 B2mm ±2对角线弦长C1mm ±3 C2mm ±3两条对角线间距h mm 5带支柱赤道板支柱直线度mm支柱轴线位移mm支柱断口周长mm检测部位示意图外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J704球形储罐预制件检查记录极板/极中板工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 执行标准检查数量张检查比例%项目单位同意偏差值设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙E mm ≤3开孔处球壳曲率mm ≤3坡口钝边A mm ±1.5坡口深度t mm ±1.5坡口角度α（°）±2.5直径D mm ±2检测部位示意图管口编号管口位置偏差mm管口高度偏差Lmm法兰水平度mm/m 同意值实测值同意值实测值同意值实测值径向周向径向周向外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J705球形储罐预制件检查记录支柱工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 执行标准检查数量张检查比例%支柱编号支柱全长直线度emm支柱长度Hmm支柱与底板垂直度mm分段支柱断口周长mm备注同意偏差实测值同意偏差实测值同意偏差实测值上段下段径向周向检测部位示意图外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J706 球形储罐组装尺寸检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 检查样板内半径R样mm 检查样板弦长L mm检查项目同意值mm焊缝编号及实测值mm组对间隙M a b c组对错边n a b c组对棱角E abc检测部位示意图结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J707球形储罐组装尺寸检查记录（续）工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm检测部位示意图检查项目同意值mm实测值mm 赤道截面最大内直径与设计内直径之差赤道截面最小内直径与设计内直径之差两极间内直径与设计内直径之差赤道截面最大内直径与最小内直径之差赤道截面最大内直径与两极间内直径之差赤道截面最小内直径与两极间内直径之差赤道线水平度支柱焊缝与对接焊缝最小距离相邻对接焊缝最小距离项目管口编号管口水平度ΔH，mm 同意值实测值管口位置mm 同意值实测值结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J708 球形储罐支柱检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 检查时机支柱编号支柱全长直线度mm支柱垂直度mm同意偏差值实测值同意偏差值径向实测值周向实侧值径向周向a1a2a1－a2a1a2a1－a212345678910结论：检测部位示意图建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J710 封头/过渡段组装尺寸检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号封头/过渡段规格材质执行标准检查项目同意值mm焊缝编号及实测值mm组对间隙M a b c组对错边n a b c组对棱角E检查样板长度L＝mm abc封头/过渡段规格整体检查样板检查形状偏差大值椭圆度上端小值下端检测部位示意图结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日。

压力管道液压试验(注水法)记录表试验信息- 试验日期: [填写日期]- 试验单位: [填写单位名称]- 管道类型: [填写管道类型]- 管道规格: [填写管道规格]- 试验压力: [填写试验压力，单位：MPa]- 试验介质: [填写试验介质]- 试验温度: [填写试验温度，单位：摄氏度]- 试验持续时间: [填写试验持续时间，单位：分钟]规范要求根据相关标准和规范要求进行液压试验。

试验步骤1. 清洗管道：将管道内部进行彻底清洗，确保无杂质存在。

2. 管道准备：关闭管道进出口阀门，确保管道封闭。

3. 确定试验压力：根据管道规格和试验要求，确定试验压力。

4. 填充介质：将试验介质逐步注入管道，确保管道内充满介质。

5. 检查管道密封状况：检查管道连接处和阀门密封情况，确保无泄漏。

6. 增压：逐步增加管道内的压力，直至达到试验压力。

7. 保持压力：维持试验压力并观察一段时间，确保试验压力稳定。

8. 压力释放：缓慢释放管道内的压力，确保安全。

9. 清空管道：将试验介质从管道中完全排出。

10. 记录数据：记录试验过程中的关键数据，包括时间、压力等。

试验结果根据试验过程中的观察和记录，总结试验结果。

试验结论根据试验结果，结合规范要求，对试验进行评估和总结。

试验人员试验记录：_________________试验审核：_________________试验批准：_________________以上内容经我核实无误。

附件无请将以上内容填写完整并存档保存。

给水管道打压试验记录1.项目名称：水管道打压试验2.项目编号：2024-0013.测试日期：2024年1月1日4.施工单位：XXX建筑公司5.项目位置：XXX市小区6.测试人员：张工、李工7.测试设备：压力表、压力泵、检漏仪等8.测试目的：检验水管道的密封性和耐压能力，确保工程质量。

9.测试流程：a.在测试前，先关闭所有与管道相连的阀门，并排空管道内的水。

b.检查管道连接是否紧固可靠，不存在渗漏现象。

c.根据设计要求，逐段将水压逐渐增加，每段增加至预定压力后停顿3-5分钟，以确保管道稳定。

d.检查压力表、压力泵、检漏仪等测试设备的工作状态，确保准确度和可靠性。

e.在达到预定压力后，记录压力表显示的压力数值。

f.开始测试，持续时间为30分钟。

g.在测试过程中，观察压力表数值是否稳定，是否有明显波动。

h.在测试结束后，缓慢减压，将压力逐渐降至零。

i.检查各阀门和连接是否出现渗漏现象。

j.检查管道表面是否有明显开裂和变形情况。

k.根据测试结果判断，如若不合格，则查找漏点或动土重新修复，并重新进行打压试验。

10.测试结果：a.测试压力：10MPab.测试时间：30分钟c.压力表读数：稳定在10MPa，无明显波动。

d.各阀门和连接处无渗漏现象。

e.管道表面无开裂和变形情况。

f.经过测试，水管道密封性和耐压能力符合设计要求。

11.测试结论：水管道打压试验合格，工程质量达到要求。

12.测试人员签名：____________________、____________________13.监理人员签名：____________________14.附件：测试过程照片、测试设备校准证明、设计图纸等。

以上是水管道打压试验记录，测试过程详细、结果准确，确保了水管道的质量和安全性。

同时，根据测试结果能够及时发现问题和隐患，并采取相应措施进行修复，确保工程的持续运行。

SH/T 3503— 2017工程名称：SH/T 3503 管道编号 /单线号 桩号及地段试 验 条 件次 渗数 水给排水压力流管道放水法—J409B试验记录单位工程名称：执行标准管道内径管材种类接口种类试验段长度mmm工作压力试验压力10min 降压值允许渗水量MPaMPaMPaL / （ min ·km ）由试验压力降压 由试验压力放水下降 由试验压力放水下降 实测渗水量0.1MPa 的时间 T 10.1MPa 的时间 T 20.1MPa 的放水量 Wqmin min L L/ （ min ·km ）量 1测 定2记3录折合平均实测渗水量L/ （ min · km ）外观检查：结论：建设 / 监理单位总 承 包 单 位施 工 单 位专业工程师：专业工程师：施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日 日期：年月日 日期：年月日151SH/T 3503—2017工程名称：给排水压力流管道注水法SH/T 3503 —J409C试验记录单位工程名称：管道编号/单线号执行标准桩号及地段管道内径管材种类接口种类试验段长度mm m试验条工作压力试验压力10min 降压值允许渗水量件MPa MPa MPa L / （ min ·km）次达到试验压力的恒压结束的时间恒压时间T恒压时间内补入实测渗水量时间 T1T2的水量 W q渗数minmin min L L/ （ min·km）水1量测2定记3录折合平均实测渗水量L / （min ·km）外观检查：结论：建设 / 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日日期：年月日日期：年月日152SH/T 3503 给排水无压力管道闭水试验— J410条件确认与试验记录系统名称 系统编号试验环境温度℃ 试验介质温度检 查 项 目 与 要 求管道及检查井施工完毕，质量符合规范要求管道除接口外按规范规定回填管沟内无积水全部预留孔已封堵管道两端堵板符合施工技术措施要求管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层已经复查合格试 验 记 录管道编号试验管段试验 内径 长度管口 上游水头水头 /单线号材质mmm种类mm渗 次 观测起始时间 T 1 观测结束时间 T 2观测时间 T水 数 minminmin量 1测2定3记3录 折合平均实测渗水量：·km ）m / （ 24h 备注：附试验管段位置示意图。

建设单位：监理单位：施工单位：
记录员：
设计单位：
试验负责人：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：
施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：。

注水法试验记录表q=W/(T*L)*1000q ------ 实测渗水量(L/min.km )W-------恒压时间内补入管道的水量(L) T ------- 从开始计时至保持恒压结束的时间(min)L ——试验管段的长度(m)硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量:q=3*Di/25*P/(0.3*a)*1/1440 Di ——管道内径(mm)P ——压力管道的工作压力(Mpa)a ------- 温度---压力折减系数1.试验水温0 ° ~25。

时a 取为1；2. 试验水温25° ~35。

时a 取为0.8;工程名称 亭湖区2009农村饮用水安全工程四标段试验日期2010-7-28桩号及地段THYS2009V -01-02管道内径(mm 管材种类 接口种类 试验段长度(m 110PE热熔1000工作压力(Mpa试验压力(Mpa)15分钟降压值(Mpa)允许渗水量［L/(min*km)0.60.8 0.010.022916666 渗 水 量 测 疋 记 录次数 达到试验 压力的时间t1 恒压结束的时 间t2 恒压时间 T(mi n) 恒压时间内补入 的水量W(L) 实测渗水量 q[L/(mi n*m)] 19: 309: 45 15 0.1374 0.02290 2 10: 35 10: 50 15 0.1374 0.02290 311: 5512; 10 15 0.13746 0.02291 4 2: 10 2: 40 30 0.27468 0.02289 5 3: 103: 40300.27480.02290折合平均实测渗水量［L/(mi n*m)］=0.02290外观 管道接口、配件等处无漏水、损坏现象，后背、支墩、管身及接口无异常现象。

评语施工单位监理单位建设单位试验负责人记录员表 C.0.3编号：THYS2009V -01-02附：实测渗水量应按式计算3. 试验水温35° ~45。

石油化工建设工程项目交工技术文件规定Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998附录E（规范性附录）交工技术文件电气安装工程用表附录F（规范性附录）交工技术文件仪表安装工程用表附录G（规范性附录）交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J703球形储罐预制件检查记录赤道带/温带板工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积 m3内直径mm 厚度mm 执行标准检查数量张检查比例% 项目单位允许偏差值设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙E mm ≤3坡口钝边A mm ±坡口深度 t mm ±坡口角度α（°）±长度方向弦长L1mm ±L2mm ±宽度方向弦长B3mm ±2B2mm ±2对角线弦长C1mm ±3C2mm ±3两条对角线间距h mm 5带支柱赤道板支柱直线度mm支柱轴线位移mm支柱断口周长mm检测部位示意图外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J704 球形储罐预制件检查记录极板/极中板工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积 m3内直径 mm 厚度mm 执行标准检查数量张检查比例%项目单位允许偏差值设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙Emm ≤3开孔处球壳曲率mm ≤3坡口钝边A mm ±坡口深度 t mm ±坡口角度α（°）±直径D mm ±2检测部位示意图管口编号管口位置偏差mm 管口高度偏差Lmm法兰水平度mm/m检测部位示意图外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J706 球形储罐组装尺寸检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积 m3内直径mm 厚度mm 检查样板内半径R样 mm 检查样板弦长L mm检查项目允许值mm焊缝编号及实测值mm组对间隙M a b c组对错边n a b c组对棱角Eabc检测部位示意图结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J707球形储罐组装尺寸检查记录（续）工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm检查项目允许值mm实测值mm赤道截面最大内直径与设计内直径之差赤道截面最小内直径与设计内直径之差两极间内直径与设计内直径之差赤道截面最大内直径与最小内直径之差赤道截面最大内直径与两极间内直径之差赤道截面最小内直径与两极间内直径之差赤道线水平度支柱焊缝与对接焊缝最小距离。

管道灌水试验记录试验名称：管道灌水试验试验日期：2024年10月10日试验地点：工程施工现场试验参与人员：项目经理、工程师、技术员等一、试验目的二、试验内容1.管道系统漏水试验：通过将管道系统充满水后观察、记录出现的漏水情况，并在降低水压后继续观察，判断是否存在潜在的漏水点。

2.管道系统稳定性试验：在正常使用压力下，观察管道系统是否出现震动、松动等情况，评估管道系统的稳定性。

3.管道系统耐压性能试验：逐步增加管道系统的水压，记录不同压力下管道系统的变形情况，判断管道系统的耐压性能。

三、试验流程1.准备工作a.检查管道系统的管道连接是否牢固，阀门是否正常、无卡死情况。

b.准备所需的灌水设备、管道压力计等试验工具。

c.组织试验人员进行试验安全培训，确保试验过程中的安全性。

2.漏水试验a.开启进水阀门，逐步充满水，观察管道系统是否出现明显的漏水点。

b.记录和标记漏水点位置，对明显漏水点进行修复。

3.稳定性试验a.调整进水阀门，使得管道系统达到正常使用水压。

b.观察管道系统是否出现明显的震动、松动等异常情况。

c.如出现异常情况，立即停止试验，检查管道系统，确定异常原因并进行修复。

4.耐压性能试验a.逐步增加管道系统的水压，记录不同压力下管道系统的变形情况。

b.连续观察管道系统的变形情况，直到达到预定试验压力或管道系统出现异常。

5.试验结果记录a.记录漏水点的数量、位置等细节。

b.记录稳定性试验过程中出现的异常情况，以及异常情况的处理方法。

c.记录不同压力下管道系统的变形情况，包括管道变形量、管道是否出现破裂等情况。

四、试验安全措施1.试验过程中必须佩戴安全帽、手套等个人防护装备，确保人员安全。

2.试验前需排除试验区域的其他人员，确保试验区域的安全性。

3.在试验过程中应加强现场监督，确保试验仪器设备的正常操作以及人员的安全。

五、试验总结通过本次管道灌水试验，我们检验了管道系统的漏水情况、稳定性和耐压性能。

给排水压力管道放水法试验记录
给排水压力管道放水法试验记录工程名称：单元名称：
管道编号执行标准桩号及地段试验条件管道内径 mm 管材种类接口种类试验段长度 m 工作压力 MPa 试验压力 MPa10min 降压值 MPa 允许渗水量L/min·km 渗水量测定记录次
数由试验压力降压0.1MPa的时间T1 min 由试验压力放水下降0.1MPa的时间T2 min 由试验压力放水下降0.1MPa的放水量W L 实测渗水量q L/min·km123 折合平均实测渗水量L/min·km 外观检查：结论：施工班组长：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日
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注水法试验记录表表C.0.3编号：THYS2009Ⅳ—01-02附:实测渗水量应按式计算q=W/(T*L)*1000q-—--—--——实测渗水量（L/min.km）W--—-———恒压时间内补入管道的水量(L）T———-——-—从开始计时至保持恒压结束的时间(min)L———-----试验管段的长度（m)硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：q=3＊Di/25＊P/（0。

3＊a)*1/1440Di——-—-管道内径（mm)P-———---压力管道的工作压力(Mpa)a----———-温度—-—压力折减系数1.试验水温0°～25°时a取为1；2。

试验水温25°～35°时a取为0。

8；3。

试验水温35°~45°时a取为0.63。

供水管道水压试验记录供水管道水压试验记录注水法试验记录表表C.0.3编号:JHYS2009IV-05 —10附:实测渗水量应按式计算q=W/(T＊L）*1000q--—-—-—-—实测渗水量（L/min.km）W-——————恒压时间内补入管道的水量（L)T---—-—-—从开始计时至保持恒压结束的时间（min）L----—--—试验管段的长度(m)硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量:q=3*Di/25*P/（0.3＊a)＊1/1440Di—————管道内径(mm)P-——--—-压力管道的工作压力（Mpa)a-—-——-——温度—-—压力折减系数1。

试验水温0°~25°时a取为1；2. 试验水温25°～35°时a取为0。

8;3。

试验水温35°～45°时a取为0。

63。

管道注水试验记录编号：工程名称碧水蓝天 19#楼试验日期年月日试验部位雨水落水管道规格、材质UPVC 管材试验要求：雨水管安装后，应做注水试验，注水高度一定到每根主管最上部的雨水漏斗，连续 1 小时，检查管道及接口处无渗漏为合格。

试验状况记录：我施工单位同监理单位、建设单位一同对“雨水落水管道系统”进行了管道注水试验查验。

雨水管道已安装完成，用与管道内径相当的充气橡皮球拥塞住落水管室外管口，再向管道内注水，管道内灌满水后连续 1 小时后检查，均未发现管道及接口处有渗漏水现象，液面未降落，切合设计和规范要求，查收合格。

试验结论：雨水落水管管道系统经管道注水试验查验，均未发现有渗漏水现象，切合设计和规范要求，查收合格。

参加施工单位鑫焱建筑工程有限企业建设（监理）单位人员技术负责人质检员工长署名本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保留一份。

管道注水试验记录编号：工程名称碧水蓝天19#楼试验日期年月日试验部位基层埋地污水排水管道规格、材质UPVC管材试验要求：基层埋地污水管道在回填土行进行，用于管道内径相当的充气橡皮球拥塞在室外阴井管口、检查口处，注水至存水弯出水为止，满水15分钟后，再灌满连续 5 分钟，液面不降落为合格。

试验状况记录：基层埋地污水排水管道在回填土前，我施工单位同监理单位、建设单位代表一同进行了基层埋地污水排水管道注水试验。

用于管道内径相当的充气橡皮球拥塞在室外阴井管口、检查口，开始注水，其注水高度为不低于卫生用具的上面沿，灌满水停留15 分钟后，再灌满水， 5 分钟后检查：液面均未降落，管道及接口处均无渗漏现象。

切合设计和规范要求，查收合格。

试验结论：基层埋地污水排水管道系统经管道注水试验查验，切合设计和规范要求，查收合格。

参加施工单位鑫焱建筑工程有限企业建设（监理）单位人员技术负责人质检员工长署名本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保留一份管道注水试验记录编号：工程名称碧水蓝天 19#楼试验日期年月日试验部位1~6 层排水管道规格、材质UPVC 管材试验要求：用与管道内径相当的充气橡皮球分层拥塞，分层注水，满水15 分钟后，再灌满察看5分钟，液面不降落，管道及接口处无渗漏为合格。

D2-10 压力管道水压试验 ( 注水法 ) 记录表
编号: A-01
工程名称园污水处理工程（尾水管网）试验日期年月日
桩号及地段区段（ A0+165.183～A0+743.424）
管道内径
管材种类接口种类试验段长度（ m）（mm）
1000 焊接钢管法兰连接578
工作压力
试验压力（ MPa）15min降压值允许渗水量
（MPa）（MPa）q[L/(h ·m)]
1.1 0 0.09
达到测试压力恒定结束时间恒压时间T 恒压时间内补
实测渗水量
次数入的水量W
的时间 t1 t2 （min）q[L/(h ·m)]
（L）
1 14:20 14:55 30 25.89 0.090
渗水
2 15:00 15:30 30 25.9 0.090
量测
3 15:35 16:05 30 25.91 0.090
定记
录
折合平均实测渗水量0.090q[L/(h ·m)]
外观将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，检查管道均无漏水现象
评语试验过程及试验结果均符合GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。

施工单位：
试验负责广西限公司
人：
监理单位：记录员：允许渗水量公式：钢管q ＝0.05 √Di
化学建材管道 q ＝0.0046Di/24。