浅析火电厂循环水余热利用改造

浅析火电厂循环水余热利用改造随着现代工业生产向规模化，集中化方向发展，大型火力发电厂的规模日益扩大，日益严重的环境污染和能源压力正在推动火电厂节能减排的发展。

在火电厂的生产过程中，产生了大量的余热，若不进行有效的利用，不仅浪费能源，还将对环境造成不良的影响。

为了更好地发挥火电厂的节能减排作用，必须对其循环水余热进行改造利用，以实现能源利用的最大化。

一、火电厂循环水余热的原理及特点火电厂循环水系统在其生产过程中，通过锅炉将大量的热能转化为电力，电力发出后，锅炉排放的水蒸气会形成冷凝水，这些冷凝水将通过循环水系统循环使用，然后再次进入锅炉进行加热，为下一轮电力生成提供热源，并产生大量的余热。

这些余热的特点是温度较高、热量可观，但质量较差，含有大量杂质和气体，需要进行深度处理后才能利用，否则将会对环境造成较大的影响。

火电厂循环水余热的利用主要有以下几种途径：1、发电机组预热系统：将余热用于发电机组的预热系统，提高燃料的燃烧效率，减少燃料的消耗，降低二氧化碳和其他有害气体的排放量。

这种利用方式需要将余热进行深度处理，减少杂质和气体的含量。

2、制冷和空调：将余热用于制冷和空调，通过余热驱动冷凝器，从而提高制冷效率，减少制冷剂的消耗，降低能源消耗和碳排放量。

3、市政供热：将余热用于市政供热，通过余热驱动热水循环，提高供热效率，减少燃料的消耗，降低二氧化碳和其他有害气体的排放量。

以上几种利用途径都将循环水余热当做一种重要的能源资源，通过深度处理和优化利用，实现了能源利用的最大化。

火电厂循环水余热改造的技术路线主要包括以下三个方面：1、深度处理技术深度处理是指将循环水余热进行深度处理，减少杂质和气体的含量，使其满足各种利用目的的要求。

常用的深度处理技术包括膜分离技术、离子交换技术、蒸馏技术等，这些技术可以有效地减少循环水中的杂质和气体含量，为余热的利用提供了可靠的保障。

2、热交换技术热交换技术是指通过热交换器将余热传递给需要热源的设备。

浅析火电厂循环水余热利用改造【摘要】火电厂循环水余热利用改造对于提高能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。

本文首先介绍了火电厂循环水系统的基本情况，然后分析了循环水余热利用的技术可能性。

接着详细探讨了现有火电厂循环水余热利用存在的问题，并提出了改造的关键技术方向。

随后，对火电厂循环水余热利用改造的经济效益进行了论述。

总结认为火电厂循环水余热利用改造的重要性，展望其未来发展前景。

通过本文的深入分析，可以看出火电厂循环水余热利用改造不仅对可持续发展具有积极意义，而且将会成为未来能源产业的重要发展方向。

【关键词】火电厂、循环水、余热利用、改造、重要性、意义、技术分析、问题、关键技术、经济效益、总结、发展前景1. 引言1.1 介绍火电厂循环水余热利用改造的重要性火电厂是我国能源供应的主要来源之一，但在发电过程中会产生大量的余热。

循环水是火电厂中一个非常重要的系统，它承担着输送热能、降低热损失的功能。

而循环水余热是指在循环水系统中未被充分利用的热能。

改造火电厂循环水余热利用可以有效提高能源利用率，减少能源消耗，降低环境污染。

对于火电厂而言，循环水余热的充分利用具有重要意义。

循环水余热的利用可以减少化石燃料的消耗，降低火电厂的运行成本，提高经济效益。

循环水余热的再利用可以减少二氧化碳等温室气体的排放，减少环境污染，有利于建设节能减排型社会。

而且，循环水余热的利用也可以为火电厂提供一种新的经济增长点，推动火电厂技术改造与升级。

改造火电厂循环水余热利用对于提高火电厂的能源利用效率、减少环境污染、促进可持续发展具有重要的意义。

随着我国经济的不断发展和能源问题的日益突出，火电厂循环水余热利用改造将成为一个必然的发展趋势。

1.2 概述火电厂循环水余热利用改造的意义火电厂循环水余热利用改造是提高能源利用效率、减轻环境负担的重要举措。

随着我国经济的快速发展和能源消耗量的增加，火电厂作为我国主要的电力供应方式，循环水系统中产生的余热一直未能得到有效利用，造成了能源的浪费和环境污染。

浅析火电厂循环水余热利用改造火电厂是常见的一种发电方式，其通过燃烧燃料产生蒸汽驱动涡轮发电机组工作，同时也会产生大量余热。

这些余热如果不能得到有效利用，不仅会导致能源浪费，也会造成环境污染。

为了有效利用这些余热，火电厂循环水余热利用改造成为一种可行的解决方案。

火电厂循环水余热包含锅炉烟气余热和汽轮机排气余热。

锅炉烟气余热是指锅炉烟气中的高温烟气在排放之前被收集利用的过程，汽轮机排气余热是指发电机组通过减速器或其他传动装置将抽汽机或汽轮机转速降低为发电机组同步转速后所产生的余热。

循环水余热利用改造的核心是通过余热回收系统将烟气或排气所含余热回收到循环水中，然后将余热利用在火电厂的各个环节中。

具体来说，火电厂循环水余热利用改造可通过以下方式进行：1.余热回收系统的建立余热回收系统包括烟气或排气余热回收设备、循环水管道、换热器和控制系统等组成。

其中，烟气或排气余热回收设备主要有余热锅炉和余热发电机组。

余热锅炉利用锅炉烟气余热加热循环水，提高热效率；余热发电机组则利用汽轮机排气余热发电。

2.循环水加热系统的改造循环水加热系统包括锅炉、给水系统、循环水系统和冷却水系统等。

在改造过程中，需要针对不同的系统进行相应的改造设计。

例如，对于锅炉来说，可通过增设余热回收设备将烟气余热回收到循环水中，提高锅炉的热效率。

对于循环水系统来说，可通过增设通风挡板将循环水的流量分配到不同的地方，从而实现循环水的最优控制。

3.余热利用于供热和制冷利用余热进行供热和制冷是循环水余热利用改造的常见方法。

在供热方面，可通过余热加热循环水后将其输送到供热系统中供热；在制冷方面，可通过余热制冷机将余热转化为制冷量进行制冷。

这样不仅能够充分利用余热，还能提高火电厂的经济效益。

总的来说，火电厂循环水余热利用改造是一项有益于环保和节能的工作。

通过余热回收和利用，不仅能够提高火电厂的热效率和经济效益，还能够降低其对环境的影响，实现“节能减排、循环利用”的目标。

浅析火电厂循环水余热利用改造1. 引言1.1 背景介绍循环水余热利用改造不仅能够为火电厂节约能耗成本，提高经济效益，也能够对环境进行保护和改善，促进可持续发展。

对于火电厂循环水余热利用改造的探讨和实践具有重要意义，对提高火电厂的能源利用效率、减少环境污染、促进可持续发展具有积极作用。

本文将通过对火电厂循环水余热利用改造的现状、技术方案、可行性分析、效益评估和可持续发展性进行探讨，旨在为推动我国火电厂循环水余热利用改造提供参考和借鉴。

2. 正文2.1 火电厂循环水余热利用的现状目前，火电厂循环水余热利用的现状可以说是处于一个相对落后的阶段。

在传统的火电厂中，循环水在发电过程中会被加热至高温，再通过冷却装置降温后排放到环境中，造成了巨大的能源浪费。

据统计，火电厂中排放的余热能占总发电能量的40%以上，这是一个巨大的浪费。

目前，一些先进的火电厂开始尝试利用余热进行能量回收和再利用。

通过安装余热回收装置，可以将循环水中的余热重新利用，从而提高发电效率。

一些火电厂也开始尝试利用余热进行供热或供冷，减少能源消耗，提高资源利用率。

尽管一些火电厂已经开始尝试利用循环水余热，但整体上来说，这一技术在火电厂中的推广并不广泛。

存在诸多挑战和障碍，如设备投资、技术门槛和运营成本等问题都需要克服。

需要更多的研究和实践，以推动火电厂循环水余热利用技术的进一步发展和应用。

【字数：244】2.2 利用余热的技术方案1. 蒸汽再生器：利用余热产生蒸汽，用于供暖或压力增加。

蒸汽再生器是一种高效的利用余热的技术方案，可以大大减少能源消耗，并降低生产成本。

2. 热泵技术：通过热泵设备将循环水余热转换为热能，再利用这部分热能进行供暖或热水生产。

热泵技术具有能效高、环保等优点，是一种比较先进的利用余热的技术方案。

3. 温度梯度发电：利用循环水的温度梯度，通过热电联产发电。

这种技术方案可以实现能源的双重利用，提高能源利用效率。

4. 热管技术：将余热转移到其他系统或设备中，用于提高系统效率或降低能源消耗。

浅析火电厂循环水余热利用改造火电厂是一种以燃煤、天然气或油井气为燃料，使用燃料燃烧产生高温高压蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮机发电的装置。

在火电厂的发电过程中，产生了大量的余热，如果这部分余热能够充分利用，将有助于提高火电厂的能源利用率，减少能源消耗，降低排放，符合可持续发展的理念。

循环水余热是指在火电厂中，利用水冷却设备冷却产生的余热。

在传统的火电厂中，这部分余热几乎都是直接排放到大气中，造成了严重的能源浪费和环境污染。

对于火电厂循环水余热的利用改造成为了一个重要的课题。

本文将从火电厂循环水余热的利用现状、存在的问题和改造方法等方面进行浅析，以期为相关研究和改造工作提供一定的参考。

一、火电厂循环水余热的利用现状火电厂的循环水系统是将凝汽器中的循环水通过冷却塔冷却后再循环到锅炉和凝汽器中，形成循环水系统。

在这个循环过程中，产生了大量的余热，如果这部分余热得不到有效利用，不仅会造成能源浪费，还会对环境造成一定的影响。

对火电厂循环水余热进行充分利用，已成为提高能源利用效率和减少环境污染的必然选择。

目前，国内外一些火电厂对循环水余热的利用问题已经开始进行研究和改造。

较为常见的利用方式包括余热发电、余热供暖和余热制冷等。

通过这些方式，可以有效地将循环水余热转化为电能、热能和冷能，达到提高能源利用效率和减少排放的目的。

尽管循环水余热的利用对于提高火电厂的能源利用效率具有重要意义，但在实际的应用过程中，往往会面临一些问题。

主要包括以下几个方面：1. 技术难题：火电厂的循环水余热利用涉及到余热收集、传输、转化和利用等多个环节，存在一定的技术难题。

余热的收集和传输需要一定的设备和管线，如何有效地将余热转化为电能、热能或冷能也需要相应的技术支持。

2. 经济成本：火电厂循环水余热利用改造需要一定的投入，包括设备采购、安装调试和运行维护等方面的成本。

对于一些资金较为紧张的火电厂来说，这无疑是一个问题。

3. 安全与稳定性：火电厂作为大型能源装置，其余热利用涉及到设备安全和运行稳定性等方面的问题。

浅析火电厂循环水余热利用改造1. 引言1.1 引言火电厂是指以燃煤、燃气、生物质等燃料为能源的发电厂，其在发电过程中产生大量的余热。

循环水余热利用是指通过将火电厂产生的热水或蒸汽余热进行回收和再利用，以提高能源利用效率，降低能源消耗。

在目前能源资源日益紧张的情况下，充分利用火电厂的循环水余热已经成为一种重要的能源节约措施。

为了更好地实现火电厂循环水余热利用改造，本文将从背景介绍、循环水余热利用方案、改造实施步骤、效果评估和经济性分析等方面进行探讨。

通过对火电厂的循环水余热进行有效利用，不仅可以减少能源消耗，降低生产成本，还可以减少对环境的污染，提高火电厂的竞争力。

希望通过本文的浅析，能够为火电厂循环水余热利用改造提供一些有益的启示和借鉴。

2. 正文2.1 背景介绍火电厂是一种常见的电力发电设施，其主要工作原理是通过燃烧燃料产生热能，再通过热能驱动发电机发电。

在这个过程中，会产生大量的余热，如果这些余热不能有效利用将会造成巨大的资源浪费和环境污染。

火电厂循环水余热利用改造显得尤为重要。

目前大部分火电厂的循环水余热利用程度较低，主要采用的是简单的冷却方式，将余热直接排放至大气中。

这种做法不仅浪费了宝贵的能源资源，还可能对周围的环境造成污染和破坏。

实施循环水余热利用改造，将有助于提高能源利用效率，减少对环境的影响。

改造循环水余热利用需要对火电厂的设备和工艺进行深入调整和改造，以实现余热的充分利用。

通过设计合理的余热回收系统，将余热用于蒸汽发生器加热或其他能耗环节，可以大大提高发电效率，减少燃料消耗。

改造后的火电厂也将减少对大气的排放，降低对环境的影响，是一种积极的环保举措。

2.2 循环水余热利用方案循环水余热利用方案是实现火电厂能源节约和环境保护的重要举措。

在火电厂的运行过程中，循环水通过冷却设备冷却后排放，这其中蕴含着巨大的能量。

利用循环水的余热可以将这部分能量充分利用，提高火电厂的能效和经济效益。

浅析火电厂循环水余热利用改造随着能源消耗的增加，火电厂在发电过程中产生的大量余热一直被人们所关注。

循环水是火电厂中重要的能源，厂内采用循环水循环往返于锅炉和汽轮机之间，以提高发电效率。

但是，循环水使用过后会将大量热能散失到环境中，这种现象不仅浪费了循环水的热能，还会造成环境的污染。

因此，火电厂循环水余热的利用改造在工业生产中具有重要意义。

一、循环水余热产生的原因火电厂发电的过程中，循环水主要是用于冷却锅炉和发电机组的筒体、定子等设备，同时也用于汽轮机的冷却。

然而，这些设备会产生大量的余热，如果不能及时有效地回收和利用，就会造成能量的浪费和环境污染。

二、循环水余热利用的方式为了有效地利用循环水余热，火电厂需要采取一些措施，从而实现能源的节约和利用，以下是几种已实行的方式：1、采用余热锅炉进行回收火电厂可以通过采用余热锅炉的方式，回收循环水余热，将其转化为以下用于发电工艺的用热：（1）中压汽的加热水；（2）反应器的加热介质；（3）加热空气；（5）生产加热组件的加热水。

2、采用吸收式制冷技术利用吸收式制冷技术，将回收的循环水余热转化为制冷能量，提供制冷系统的制冷负荷。

这种方式可以实现能耗的节约和循环利用，同时对环境也具有一定的保护和治理作用。

3、采用温差发电技术利用温差发电技术，将循环水的余热转化为电能，这种技术可以最大程度地提高能源利用效率，同时还能有效地减少环境污染的危害。

在温差发电技术中，利用了热电材料对温差的反应，实现了直接将余热转化为电能的过程。

4、采用换热器进行热能转化在火电厂中，可以采用不同类型的换热器，如波纹管、板式、螺旋片式等类型的换热器，利用它们将回收的循环水余热转化为热能，并用于发电的不同过程中。

利用换热器进行热能转化，有效地提高了能源利用率，同时也保护了环境，减少了能量的浪费。

火电厂循环水余热利用改造已经广泛应用于许多领域，特别是在钢铁、化工、建材和纺织等工业领域。

能够实现能源的节约和减排，同时还能够有效地提高工业生产的效率和质量。

浅谈热电厂循环水供暖改造【摘要】热电厂抽凝机组汽轮机排汽潜热的凝汽损失被循环水带走经冷却塔散发到大气中，这部分冷源损失占整个热量的60%左右，是一个很大的浪费。

利用抽凝机组凝汽余热进行低真空循环水供暖改造，可以有效回收机组余热，满足部分供热市场需求，提高机组的热效率，达到节能减排的目的。

【关键词】循环水；供暖改造；抽凝机组0.前言抽凝式汽轮机改造成低真空循环水供暖机组，是国家推广的重点节能技术之一，在我国北方地区得到广泛应用。

2011年，国家计委、国家经贸委、建设部发布的《热电联产项目可行性研究技术规定》1.6.7条规定：“在有条件的地区，在采暖期间可考虑抽凝机组低真空运行，循环水供热采暖的方案，在非采暖期恢复常规运行”。

现阶段采用低真空循环水供暖符合国家现行有关规定。

在电力行业火力发电厂，综合热效率一般在35～40%之间，这说明燃料所产生的热量中有近60%损失掉了。

这部分能量由于工质的品位较低，无法转换为电能，根据热电厂的情况，利用低真空循环水供暖，可使这部分能量得到充分利用。

即在冬季采暖季节，利用循环水带走的大量汽化潜热进行供暖。

若机组不改造，这部分热量将被循环水带走，并通过冷却塔将热量散发在大气中，白白浪费掉了。

采用循环水供暖可以提高汽轮机组的热效率，回收冷却塔的冷源损失，得到较好的节能效果。

自20世纪70年代开始，我国北方一些电厂（阜新发电厂、哈尔滨热电厂、长春发电厂等）陆续对部分汽轮机组进行低真空供热改造，采用排汽加热循环冷却水直接供热或作为一级加热器热源，进行冬季采暖供热，经多家电厂运行实践表明，从技术角度讲该技术可靠，机组运行稳定。

1.低真空循环水供暖改造对机组安全性的影响抽凝式汽轮机低真空运行时，一方面减少了冷源损失，提高了机组热效率，另一方面由于提高了排汽温度，改变了汽轮机的热力工况，使汽轮机长期在变工况下运行，对汽轮机的功率、效率、推力、热膨胀、真空度等产生影响。

随着真空降低，功率下降，轴向推力增大，排汽温度升高，汽轮机辅机运行工况也都发生变化，应认真对待，确保机组安全运行。

浅析火电厂循环水余热利用改造随着我国工业化进程的加快和能源消耗的增加，能源资源的有效利用已经成为当前社会发展的重要议题。

在我国的能源结构中，火电厂在能源生产中占据着重要的地位，火电厂的运行也伴随着大量的能源浪费和环境污染。

一项有效的措施是通过利用循环水余热进行能源回收，这不仅可以减少能源损耗，还可以减少对环境的不良影响。

对火电厂循环水余热利用改造的研究和实践具有重要意义。

一、火电厂循环水余热利用的意义火电厂是利用燃煤、燃气等燃料进行发电的设施，其运行过程中会产生大量的余热。

循环水在火电厂中担当着冷却和传热的重要角色，通过冷却循环水使发电设备的温度得到控制，保证设备的正常运行。

在循环水冷却过程中所产生的余热往往被直接排放到环境中，造成了能源的浪费和环境的污染。

目前，我国许多火电厂仍然存在循环水余热未被充分利用的问题。

大多数火电厂的循环水冷却系统依然采用传统的冷却方式，即通过冷却塔将余热排放到大气中。

这种方式存在着能源浪费和环境污染的问题，对于当前大气污染严重的情况下更加不利。

国内一些先进的火电厂采用了一些先进的循环水余热利用技术，如余热锅炉、余热发电等，实现了循环水余热的有效利用。

这些先进的技术不仅可以实现能源的回收和再利用，还可以提高火电厂的能源利用效率和环保水平。

对于我国火电厂循环水余热利用存在着技术水平不平衡的现状。

针对火电厂循环水余热利用的现状，应采取以下改造策略：2. 系统优化：对火电厂的循环水系统进行优化设计，提高循环水的传热效率和循环水系统的运行稳定性。

通过系统优化，可以最大限度地利用循环水余热，减少能源损耗和环境污染。

3. 合理管理：加强对火电厂循环水系统的管理和维护，制定科学的管理制度和维护计划，保证循环水系统的正常运行和循环水余热的有效利用。

随着我国对环保节能的重视和循环经济的倡导，火电厂循环水余热利用的应用前景十分广阔。

通过对火电厂的循环水系统进行改造和优化，可以提高火电厂的能源利用效率、降低生产成本、改善环境质量，实现经济效益和环境效益的双赢。

火电厂循环水余热利用方式的分析摘要：火力发电厂循环水采用开式循环经过凝汽器换热后排放，所携带的热量也被白白浪费。

因此，可以通过技术改造，利用循环水回水作为化学原水可以有效利用这部分热量，这样既可以提高凝汽器补水温度，同时可在冬季停运化学反渗透加热器，节省工质，提高机组运行的效率和经济性。

关键词：火电厂；循环水回水；原水；余热利用1 前言火力发电在给人们的生活带来便利的同时，产生的水循环污染也是造成发电厂环境污染的主要原因。

锅炉热损失现象不仅增加了电厂发电的资源浪费和运行成本，并且给国家的环境治理和生态环境建设带来极大的影响。

所以，优化发电的发电技术和使用工艺，科学合理规划发电厂水循环利用系统，降低生态环境污染，提升发电厂自然资源利用率和发电总体效率，是目前我国火力发电体系改革的主要方向。

2 闭式循环冷却水系统存在的问题闭式循环冷却水系统中，由于水温、流速、蒸发的影响，各种无机离子和有机物质的浓缩，水中的低溶解度的盐类（主要是碳酸盐、磷酸盐）会以垢的形式沉积在换热器的表面和冷却塔的填料上，且由于冷却水系统的蒸发、飞溅、泄漏和排污损失的影响，不但使系统补水量增大，还会因冷却水直接与空气接触，溶解氧含量高、循环冷却水水温很适合菌藻类滋生、繁殖及快速生长，造成系统结垢、氧腐蚀、有害离子腐蚀和微生物腐蚀。

2.1水垢析出降低传热效率一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。

盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态时，或者经过换热器传热表面水温升高时，会发生下列反应：Ca（HCO3）2→CaCO3↓+CO2↑+H2O冷却水经过冷却塔向下喷淋时，溶解在水中的游离CO2气体逸出，这就促使上述反应向正反应方向进行，这样CaCO3随着循环水的流动沉淀附着在换热器的传热表面，积累形成致密的碳酸盐水垢，使传热表面的传热性能下降。

2.2设备腐蚀影响安全生产和缩短使用寿命在循环冷却水系统中，循环水管道为碳钢材质，凝汽器为不锈钢管，四小换热器换热面材质为铜材或为不锈钢材质。