锚杆锚固质量无损检测

1 检测原理声波法检测原理：在锚杆杆体外端发射一个声波脉冲,它沿杆体钢筋以管道波形式传播,到达钢筋低端后反射,在杆体外端可接收此反射波.如果钢筋外密实、饱满地由水泥砂浆握裹,砂浆又与周围岩体黏结,则声波在传播过程中,不断从钢筋通过水泥砂浆向岩体扩散,能量损失很大,在杆体外端测得的反射波振幅很小,甚至测不到；如果无砂浆握裹,仅是一根空杆,则声波仅在钢筋中传播,能量损失不大,接收到的反射波振幅则较大；如果握裹砂浆不密实,中间有空洞或缺失,则得到的反射波振幅的大小介于前两者之间.因此可以根据反射波振幅大小判定水泥砂浆的饱满度,根据反射波和入射波的时间差判定锚杆的长度.2 现场检测2.1检测前1.接受检测任务后,应收集隧道设计纵断面图和各个衬砌类型的设计横断面图,了解每种断面类型的锚杆设计.2.对检测仪器设备进行检查调试并充电,确保设备在检测期间能正常工作.3.现场检测宜在锚固7天后进行.2.2检测中1.观察检测部位的施工情况,对施工情况有个初步了解,检测中可以摇一摇锚杆,可以直观地检查一些锚固情况极差的锚杆.2.清除锚杆外露段周边浮浆.3.记录被检测锚杆的位置〔包括桩号以与锚杆编号〕,记录锚杆外露自由端长度.避免检测自由端过长的锚杆〔过长的自由端容易引起锚杆的自由震荡〕或者弯曲的锚杆〔使检测波形复杂,引起误判〕.4.检测磁头贴在自由端根部,连接线方向朝外〔确保检测的是P波〕.5.目前检测的锚杆使用小铁锤效果较好,敲击时轻轻敲击一下锚杆端面,尽量垂直敲击,敲击在中空注浆锚杆上,不要敲击在中间注浆部位,敲击时与锚杆接触时间越短越好〔感觉就是点一下锚杆端面,使得敲击的脉冲波短,频带宽〕.3 锚杆质量评价〔引自《JGJ/T 182-2009锚杆锚固质量无损检测技术规程》〕锚杆锚固密实度根据表2.1进行综合评判,并应符合下列规定：1当锚杆空浆部位集中在底部或浅部时,应降低一个等级；2当锚固密实度达到C级以上,且符合工程设计要求时,应评定锚固密实度合格.对于杆体长度不小于设计长度的95%、且不足长度不超过0.5m的锚杆,可评定锚杆长度合格.单根锚杆锚固质量无损检测分级评判应按表2.2进行.当出现下列情况之一时,宜采用其他方法进行验证：1实测信号复杂、波形不规则,无法对其进行锚固质量评价.2对无损结果有争议.。

目录1 检测目的 (2)2 检测时间 (2)3 检测位置及检测锚杆数量 (2)4 检测仪器设备 (2)5 检测原理及方法 (2)6 检测要求 (2)6.1检测要求 (2)6.2检测结果评定按下述要求执行 (2)7 检测完成情况 (3)7.1贵州省普安县五嘎冲水库工程左右坝肩锚杆检测结果 (3)8 检测结论 (7)水库工程左右坝肩锚杆锚固质量无损检测报告1.检测目的检验水库左右坝肩锚杆锚固质量的有效性和可靠性。

2.检测时间2019.9.9上午09:00～10:403.检测位置及检测锚杆数量4.检测仪器设备本次检测所采用的仪器为：JL-MG(C)型锚杆锚固质量检测仪。

5.检测原理及方法全长粘结砂浆锚杆的握裹水泥砂浆的灌注饱满与否，是锚杆能否按设计要求起作用的重要指标。

传统的测试方法是用抗拔力来检验，但这种方法并不能完全确定其施工质量。

试验证明，对于高强螺纹锚杆，当锚固长度达到锚杆直径的42倍时，握裹力不再随锚杆长度的增加而增加，因此仅用抗拔力来检验施工质量不完整。

因此，必须采用声频应力波对锚杆的锚固质量进行无损检测和抗拔力试验有机地结合并进行综合分析，才能对锚杆的锚固质量进行很好地分析和评价。

6.检测要求6.1检测要求根据《锚杆锚固质量无损检测技术规程》（JGJ/T 182-2009），常规部位永久锚杆抽检比例不小于10%，且每单项或单元工程不小于10根；临时工程锚杆检测比例为施工总数的3%，且每单项或单元工程不小于5根。

6.2检测结果评定按下述要求执行锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%。

单项或单元工程锚杆抽检质量达到以下标准，可判断为合格：（1）岩锚梁等关键部位锚杆抽检样本中90%达到Ⅰ级以上，且无Ⅳ级锚杆。

（2）常规部位永久锚杆抽检样本中80%达到Ⅱ级及以上，且无Ⅳ级锚杆。

（3）临时性锚杆抽检样本中80%达到Ⅲ级及以上可判断为合格。

锚杆检测结果评定与分级标准详见（JGJ/T 182-2009）。

锚杆无损检测的操作方法
锚杆无损检测是通过对锚杆进行各种无损检测方法的应用，以评估锚杆的质量和性能。

以下是锚杆无损检测的一般操作方法：
1. 准备工作：清理锚杆表面，确保无杂质和污垢。

2. 超声波检测：使用超声波仪器将超声波传感器放置在锚杆表面，并通过发送和接收超声波信号来评估锚杆的内部结构。

3. 磁粉检测：在锚杆表面涂抹磁粉，并使用磁粉检测设备来观察磁粉颗粒的运动，以检测锚杆表面和内部的裂纹或缺陷。

4. 涡流检测：将涡流探测器靠近锚杆表面，通过感应锚杆内部电流的变化来检测锚杆的缺陷和磨损。

5. 磁场检测：将磁场传感器放置在锚杆表面，并观察磁场强度的变化，以检测锚杆的缺陷和变形。

6. 红外热成像：使用红外热成像仪器观察锚杆表面的热量分布，以检测锚杆的缺陷和异常。

7. 数据分析：根据无损检测结果，进行数据分析和评估锚杆的质量和性能。

需要根据具体的锚杆材料和结构选择适当的无损检测方法，并严格按照操作规范进行操作，以确保检测结果准确可靠。

锚杆无损检测方法
锚杆无损检测方法主要包括以下几种：
1. 超声波检测法：利用超声波的传播和反射原理，通过检测回波信号的强度、传播时间和反射特征来判断锚杆内部的缺陷情况。

2. 高频电磁感应法：通过电磁感应原理，利用高频电磁场对锚杆进行感应，通过检测感应信号的变化来评估锚杆的质量和缺陷。

3. 磁粉检测法：将磁性材料覆盖在锚杆表面，施加磁场后观察磁粉的分布情况，通过分析磁粉分布的变化来确定锚杆表面和内部的缺陷。

4. X射线检测法：利用X射线穿透物质的特性，通过测量射线透射的强度和能量来判断锚杆内部的缺陷情况。

5. 热红外检测法：利用红外成像技术，通过测量锚杆表面的温度分布和变化来判断锚杆内部的缺陷情况。

这些方法可以单独使用，也可以结合使用，根据不同的情况选择合适的方法进行锚杆的无损检测。

探讨隧道锚杆质量无损检测摘要:本文对隧道的锚杆锚固质量进行了无损检测试验研究, 并对检测技术进行了探讨。

结果表明, 作为一种工程质量管理辅助手段, 采用应力波对锚杆锚固质量进行无损检测, 丰富了隧道围岩锚固质量检测方法, 为隧道工程建设提供更好的质量保障。

关键词: 锚杆; 无损检测; 声频应力波1检测基本原理1.1工作原理在隧道内锚杆、混凝土砂浆和围岩组成的系统中, 密实状态下的锚固剂凝固后, 密实度与锚杆杆体的密实度十分相近, 在锚杆孔中, 其与锚杆杆体紧密握裹, 可近似为一个组合杆体。

而锚杆与锚固剂的强度明显大于隧道围岩, 故完全锚固时可把其组合体近似看作是嵌入围岩的一维杆状体, 但实际上有时不能完全锚固, 形成砂浆不连续, 此时锚杆的抗拔力下降, 这是需要检测的内容。

由锚杆端部发射的声频应力波经杆体向锚杆内传播, 当遇到存在波阻抗差异的界面(如空洞、锚杆与砂浆等界面) , 将发生反射、透射或散射。

在实际工程中透射波不易测得, 但反射波可在其传至锚杆顶端时, 通过固定在锚杆顶部的传感器(加速度型或速度型) 测得, 由于反射波携带锚固系统内的信息, 将其放大、滤波和数据处理, 识别来自不同部位的反射信息。

根据这些反射信息, 结合其他工程资料, 可判断锚固系统不同部位的锚固质量。

超声波锚固系统无损检测原理见图1。

图1锚固系统无损检测原理示意1.2分析原理应力波法是基于一维杆件的波动理论。

根据波在锚杆中传播的一维波动方程及波在上、下界面处质点位移的连续条件和力的平衡条件, 得出式中, T 为透射系数; R 为反射系数;P1、c1、A1 分别为锚杆与锚固剂组合杆体的密度、波速、横截面; 波阻抗Z1 = P1 c1A1; P2、c2、A2 分别为锚杆杆体的密度、波速、横截面; 波阻抗Z2 = P2c2A2。

可以看出, 在杆中截面面积或材料性质发生变化时, 入射波将在该截面上发生反射和透射。

其反射波和透射波幅值的大小与截面面积和波阻抗相对变化的程度有关。

锚杆锚固无损检测技术规程锚杆锚固无损检测技术是针对工程结构中的锚杆锚固部位进行的一种非破坏性检测方法。

它可以检测锚杆的质量、固定效果、损伤程度等，并对工程结构的安全性提供重要参考。

为规范锚杆锚固无损检测技术的操作流程，保证检测结果准确可靠，现制定本技术规程。

二、适用范围本技术规程适用于各种类型的锚杆锚固无损检测，包括但不限于：1. 预应力锚杆锚固无损检测；2. 喷锚锚杆锚固无损检测；3. 螺纹钢锚杆锚固无损检测；4. 钢筋锚杆锚固无损检测。

三、基本要求1. 熟悉锚杆锚固的结构、材料、施工工艺等基本知识；2. 熟练掌握锚杆锚固无损检测技术的基本原理、方法和流程；3. 了解锚杆锚固无损检测设备的使用、维护和保养方法；4. 具备一定的安全意识和操作技能。

四、操作流程1. 准备工作（1）检查锚杆锚固部位的施工质量，确认其达到设计要求；（2）选择合适的无损检测仪器和探头；（3）检查无损检测设备的状态，确保其正常工作；（4）确定检测方案和检测位置。

2. 检测操作（1）按照检测方案选择合适的探头，对锚杆锚固部位进行探头贴合；（2）启动无损检测设备，进行数据采集；（3）根据采集的数据进行分析和判断，确定锚杆锚固的质量、固定效果、损伤程度等。

3. 结果处理（1）根据检测结果，制定相应的处理方案；（2）对锚杆锚固部位进行必要的维修或加固；（3）重新进行无损检测，确认处理结果。

五、注意事项1. 在操作过程中，应遵守相关安全规定，确保人身安全；2. 操作人员应熟悉无损检测设备的使用方法，防止误操作；3. 无损检测仪器和探头应保持清洁干燥，避免受到外界干扰；4. 操作人员应随时注意检测仪器的反馈信息，及时发现问题并排除；5. 操作完成后，应对无损检测设备进行清理和保养，确保其工作状态良好。

六、结论本技术规程规范了锚杆锚固无损检测技术的操作流程，对提高检测准确性和可靠性具有重要意义。

在实际工程中，应严格按照规程操作，以确保工程结构的安全性和可靠性。

锚杆锚固质量无损检测技术探讨摘要：在地下工程中锚杆支护已经获得广泛应用，采用锚杆对围岩进行锚固，而锚杆锚固质量的优劣直接影响着洞室的安全。

因此采用何种方法检测锚杆锚固的质量，确保工程质量，是近年来很多专家学者研究的课题。

文章结合工程实例采用声波反射法对锚杆长度和锚固密实度进行检测，总结锚杆无损检测经验，探讨其今后发展方向。

关键词：锚杆；锚固质量；无损检测技术1基本原理和工程概况通过在锚杆端头施加一个激振力产生应力波，应力波沿杆体向锚杆底端传播，在传播过程中遇到波阻抗变化界面时就会产生反射和透射应力波。

通常砂浆充填不均匀或不密实、杆体材质发生变化等均可产生波阻抗的变化，然后采集和分析反射波的传播时间、幅值和波形特征。

通过对信号进行处理和分析，就能判断锚杆长度和注浆密实度的情况，从而评定锚杆的锚固质量。

广东抽水蓄能电站，枢纽工程主要由上水库、下水库、输水发电系统及地下厂房洞室群等辅助工程等组成。

为确保大跨度地下厂房顶拱的施工安全，控制围岩变形，采用全长粘结性锚杆进行支护，工程锚杆总数约为8万根左右，锚杆设计直径主要有φ25mm、φ28mm两种,锚孔直径分别为42mm、50mm、54mm，锚固砂浆强度为M30，设计长度主要有3～11m。

2锚杆模拟试验为积累工程锚杆的检测经验，获得真实可靠的对比数据，现场先选用该工程具有代表性的锚杆类型进行模拟试验，模拟试验分为室内锚杆试验和现场模拟锚杆试验：其中室内模拟锚杆试验3根，采用内径与锚杆孔径相同的PVC管，将外径略小于PVC管的内空软橡胶胶管套在设计不密实段的杆体上，两端用铁丝扎紧防止浆液渗入；现场模拟锚杆共11根，在通风洞风机室洞室侧壁施工，采用先注浆后安装锚杆方式进行，缺陷位置采用内空软橡胶管套在锚杆杆体上，两端用铁丝扎紧防止浆液渗入。

模型锚杆试验分别在注浆后3天、7天、14天和28天龄期进行了测试试验，根据不同龄期实测的曲线和实际缺陷类型进行对比。

3工程锚杆现场检测由于工程的特殊性，很多部位不允许进行抗拔试验，只能进行无损检测。

锚杆无损检测报告报告编号：批准：审核：主检：检测单位﹙章﹚：检测单位地址：联系电话：报告日期：年月日锚杆无损检测报告一、工程项目概况二、检测依据DL/T 5424-2009 《水电水利水利工程锚杆无损检测规程》；JGJ/T182-2009. 《锚杆锚固质量无损检测技术规程》三、检测方法及仪器设备1．检测方法为声波反射法；四、检测资料分析4.1.1 根据DL/T5424-2009《水电水利水利工程锚杆无损检测规程》要求锚杆分级标准如下:1 Ⅰ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度D≥90%。

2 Ⅱ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度90%﹥D≥80%。

3 Ⅲ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度80%﹥D≥75%。

4 Ⅳ级锚杆,长度不合格,或锚杆饱满度D﹤75%。

5 缺陷部位集中在孔底或孔口段,应按以上标准降低一级评定.4.1.2 单根锚杆锚固质量达到下列级别,可判断为合格：1 岩锚梁等关键部位锚杆，Ⅰ级。

2 常规部位永久锚杆，Ⅱ级及以上。

3 临时性锚杆，Ⅲ级及以上。

4.1.3单项或单元工程锚杆抽检质量达到以下标准, 可判断为合格:1 岩锚梁等关键部位锚杆抽检样本中90%达Ⅰ级以上,且无Ⅳ级锚杆。

2 常规部位永久锚杆抽样本中80%达到Ⅱ级及以上,且无Ⅳ级锚杆。

3 临时锚杆抽检样本中80%达到Ⅲ级及以上。

4.2.1根据JGJ/T182-2009《锚杆锚固质量无损检测技术规程》对于锚杆长度不小于设计长度95%、且不足长度不超过0.5m的锚杆，可评定锚杆长度合格。

五、检测成果综述锚杆无损检测试验报告六、检测结果评价七附图。

锚杆锚固质量无损检测技术规程随着经济的发展和城市化进程的加快，建筑物、桥梁、隧道等工程的建设越来越多，而锚杆锚固技术作为一种常用的加固技术，也越来越受到重视。

然而，由于锚杆锚固技术的特殊性，一旦锚杆锚固出现问题，往往会引发严重的安全事故。

因此，锚杆锚固质量无损检测技术的研究和应用显得尤为重要。

一、锚杆锚固的基本原理锚杆锚固是指把钢筋、钢板等材料钻入岩体或混凝土中，通过锚固材料固定在混凝土中，形成一种固定结构。

锚杆锚固的基本原理是利用锚杆与锚固材料之间的摩擦力和粘结力将锚杆固定在混凝土中，从而达到加固和支撑的目的。

二、锚杆锚固质量无损检测的意义锚杆锚固质量无损检测是指利用一定的检测方法和技术，对锚杆锚固质量进行检测，以判断锚杆锚固的质量是否符合要求。

锚杆锚固质量无损检测的意义在于：1、提高工程质量：通过无损检测，可以及时发现锚杆锚固的质量问题，及时处理，避免出现安全事故，从而提高工程质量。

2、降低维修成本：及时发现锚杆锚固的质量问题，可以及时进行维修和加固，避免出现更严重的问题，从而降低维修成本。

3、保证工程安全：锚杆锚固作为一种重要的加固技术，其质量问题可能会引发严重的安全事故，因此，通过无损检测可以保证工程的安全性。

三、锚杆锚固质量无损检测技术锚杆锚固质量无损检测技术主要包括以下几种：1、超声波检测技术：利用超声波的传播特性，对锚杆锚固的质量进行检测。

2、电阻率检测技术：利用电阻率的变化，对锚杆锚固的质量进行检测。

3、磁力检测技术：利用磁力的变化，对锚杆锚固的质量进行检测。

4、射线检测技术：利用射线的透射特性，对锚杆锚固的质量进行检测。

以上几种技术各有优缺点，可以根据实际情况选择合适的技术进行检测。

四、锚杆锚固质量无损检测技术规程为了保证锚杆锚固质量无损检测技术的准确性和可靠性，制定一套完整的技术规程是非常必要的。

以下是锚杆锚固质量无损检测技术规程的主要内容：1、检测前准备工作：包括检测仪器的校准、检测人员的培训、检测区域的清理等。

锚杆无损检测规范锚杆无损检测规范是为了确保锚杆的性能和安全使用而制定的一系列检测要求。

以下是锚杆无损检测规范的大致内容，共计1000字。

一、锚杆无损检测概述锚杆无损检测是指通过非破坏性检测方法，对锚杆的质量和性能进行评价和监测。

锚杆无损检测包括对锚杆的材料、尺寸、表面质量、力学性能以及锚固状态等方面的检测。

二、检测前的准备工作1. 所有参与检测工作的人员必须经过专门培训，熟悉相关的技术和操作规程；2. 检测仪器和设备必须进行定期检修和校准，确保其准确度和可靠性；3. 对待检锚杆的相关资料和信息必须进行充分了解，包括锚杆的设计图纸、施工记录和试验数据等。

三、无损检测方法1. 超声波检测：通过超声波的传播和反射来评估锚杆的整体质量和存在的缺陷；2. 磁粉检测：利用磁场和磁粉的吸附作用来检测锚杆表面的裂纹和缺陷；3. X射线检测：利用X射线透射的原理，对锚杆进行内部缺陷的检测和评估；4. 磁记效应检测：通过磁感应原理，检测锚杆中的应力和变形情况。

四、检测要求和方法1. 样品选取：对锚杆进行无损检测时，应根据施工图纸和设计要求，选择具有代表性的样品进行检测；2. 检测区域：锚杆无损检测应覆盖锚杆的全长，并特别关注锚固部位和连接部位；3. 检测准备：在进行无损检测之前，应对锚杆进行表面清洁和除锈处理，以确保检测的准确性；4. 检测标准：锚杆无损检测的结果应符合相关的国家标准和行业规范，以评估锚杆的质量和性能；5. 检测记录：对于每一次无损检测，应制作详细的检测报告，包括检测方法、结果和评价等内容。

五、检测结果与评价1. 缺陷评价：对于锚杆中存在的缺陷，应根据国家标准和规范，对其进行定性和定量的评价；2. 有效性评价：对于无损检测的有效性，应根据相关的统计方法和验证测试来评价；3. 结果记录：对于每一次无损检测的结果，应进行详细的记录并及时通知相关责任人。

六、无损检测结果的处理和控制1. 对于无损检测中发现的重大缺陷和不合格样品，应立即采取相应的措施，确保锚杆的安全使用；2. 在无损检测后，应及时对锚杆的缺陷和不合格部分进行修复和更换，并进行必要的复验。