双硅氧烷端基溶聚丁苯橡胶_二氧化硅纳米复合材料的结构与性能_英文_

聚二苯基硅氧烷-回复首先，让我们来介绍一下聚二苯基硅氧烷（Polymethylphenylsiloxane），简称PDMS。

它是一种有机硅高分子化合物，属于硅-有机复合材料。

PDMS 具有许多优异的性质和广泛的应用领域，下面我们将逐步回答相关问题。

一、PDMS的化学结构和特性PDMS由苯基和硅氧键交替组成，化学式为[-Si(CH3)2-O-]n。

它的特点包括：1. 热稳定性：PDMS的主要链段是硅氧键，使其具有很高的热稳定性，能够在高温下保持其物理和化学性质不变。

2. 物理性质：PDMS是一种无色、透明、黏性的液体，具有较低的粘度和表面张力，易于流动和涂布在表面上。

3. 生物相容性：PDMS具有良好的生物相容性，不对生物体产生刺激或毒性反应，适用于生物医学领域。

4. 导电性：PDMS能够导电，广泛应用于导电薄膜、柔性电子等领域。

5. 化学稳定性：PDMS对许多化学物质具有惰性，能够在酸、碱等强腐蚀性介质中保持稳定。

二、PDMS的制备方法1. 水解聚合法：将有机硅单体与硅酸酯结合剂在溶剂中反应，生成PDMS。

水解聚合法制备PDMS的过程较为简单，产量较高。

2. 乳液聚合法：将有机硅单体和乳化剂混合后，在搅拌的条件下进行聚合反应，形成乳液状的PDMS。

乳液聚合法制备的PDMS颗粒粒径分布较窄，产品质量较高。

三、PDMS的应用领域1. 生物医学领域：PDMS具有出色的生物相容性，可用于制备生物传感器、生物芯片、人工心脏瓣膜等医疗器械，还可以作为组织工程材料、药物递送系统的载体等。

2. 微流控芯片：PDMS可用于制作微流控芯片，在微流控领域有着广泛的应用，如生物分析、药物筛选、DNA测序等。

3. 电子领域：PDMS可以用于制备触摸屏、OLED显示器等柔性电子产品，还可以作为导电胶、涂层等电子材料的基底。

4. 传感器领域：PDMS可以用于制备压力传感器、温湿度传感器等。

它的高柔软性和可塑性使得传感器可以适应不同的表面形状和环境。

有几个和高分子或说和化学有点关系的英文缩写，供大家参考。

[A]AA 乙酰丙酮、乙醛、丙烯酸AB 乙炔炭黑ABFA 偶氮二甲酰胺ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABVN 偶氮二异庚腈Ac 丙酮AC 醛胺缩合物ACM 丙烯酸酯橡胶ACOH 醋酸ADA 已二酸AEP N-氨乙基哌嗪AGE 烯丙基缩水甘油醚AH 芳烃AIBN 偶氮二异丁腈AM 丙烯酰胺AN 丙烯腈An 苯胺ANSI 美国国家标准研究所AO 抗氧剂或防老剂APAO 非晶性α-烯烃APHA 美国公共卫生事业协会APR 芳烃石油树脂APS 氨基丙基三乙氧基硅烷、过硫酸铵A-PVA 无规聚乙烯醇AR 丙烯酸酯橡胶、分析纯AS 澳大利亚标准ASC 胶黏剂与密封剂委员会ASTM 美国材料试验学会ATBN 端氨基液体丁腈橡胶ATH 氢氧化铝（三水合氧化铝）ATO 三氧化二锑ATPU 端氨基聚氨酯AU 聚酯型聚氨酯弹性体AV 酸值、表观黏度BA 丙烯酸丁酯、二烯丙基双酚A BAA 正丁醛苯胺缩合物BBP 邻苯二甲酸丁•苄酯BD 1，4-丁二醇、丁二烯双环氧BDDE 1，4-丁二醇缩水甘油醚BDMA 苄基二甲胺BEE 苯偶姻乙醚Bé 波美度BF3MFA 三氟化硼单乙胺BGE 丁基缩水甘油醚（501稀释剂）BHT 2，6-二叔丁基对甲酚（264）BIIR 溴化丁基橡胶Bis A 双酚ABis F 双酚FBis S 双酚Sγ-BL γ-丁内酯BMA 甲基丙烯酸丁酯BMI 双马来酰来胺BN 安息香BOA 已二酸苄基辛基酯BOP 苯二甲酸苄基辛基酯BP 聚丁二烯橡胶、二苯酮B．P．英国专利BPA 双酚ABPF 双酚FBPFER 双酚F环氧树脂BPO 过氧化苯甲酰BPO/DMA 过氧化苯甲酰/二甲基苯胺BPPD 过氧化二碳酸双（2-苯基乙氧基）胺BPS 双酚SBQ 对苯醌BQN 对苯醌二肟BR 顺丁橡胶BS 英国标准BT 聚1-丁烯BTA 苯并三氮唑BTDA 苯酮四羧酸二酐[C]CA 醋酸纤维素CAB 醋酸丁酸纤维素CAC 醋酸溶纤剂（乙二醇乙醚醋酸酯）CAP 氯化无规聚丙烯、醋酸丙酸纤维素CAR 碳纤维Cat 催化剂CB 槽法炭黑CBA 化学发泡剂CC 化学成分、导电炭黑CEVA 氯化EVACF 甲酚-甲醛树脂、导电炉黑CHONE 环已酮CHP 异丙苯过氧化氢CHR 氯化（醇）橡胶CHX 环已烷CIP 氯化等规聚丙烯CIIR 氯化丁基橡胶CMC 羧甲基纤维素（钠）CMHEC 羧甲基羧乙基纤维素CMS 羧甲基淀粉CNR 氯化橡胶CP 氯化石蜡CPDA 环戊四酸二酐CPP 氯化聚丙烯CPPD 防老剂4010CPVC 氯化聚氯乙烯CR 氯丁橡胶CRL 氯丁胶乳CS 酪朊、烧碱、玉米淀粉CSA 加拿大标准CSM 氯磺化聚乙烯CTA 三醋酸纤维素CTB 液体丁腈橡胶CTBN 羰羧基液体丁腈橡胶CTE 热膨胀系数CTI 环已烷三异氰酸酯CTPB 羰羧基液体聚丁二烯橡胶CTPU 端羧基聚氨酯CX 环已烷[D]DAA 二丙酮醇DAIP 间苯二甲酸二烯丙酯DAM 顺丁烯二酸二烯丙酯DAP 邻苯二甲酸二烯丙酯DAS 双醛淀粉DATBP 四溴邻苯二甲酸二烯丙酯DBAPA 二丁氨基丙胺DBDPO 十溴二苯醚DBE 高沸点聚合酯类溶剂DBM 马来酸二丁酯DBMP 甲基膦酸二丁酯DBP 邻苯二甲酸二丁酯DBS 癸二酸二丁酯、十二烷基苯磺酸钠DBTDL 二月桂酸二丁基锡DBU 二环咪固化剂DCA 二氰二胺DCBPO 2，4-二氯过氧化苯甲酰DCE 二氯乙烷DCHP 邻苯二甲酸二环已酯DCM 二氯甲烷DCP 过氧化二异丙苯DCPD 过氧化二碳酸二环已酯DDM 二氨基二苯甲烷、十二碳硫醇DDP 邻苯二甲酸二癸酯DDS 二氨基二苯砜DDSA 十二烯基丁二酸酐DEA 二乙醇胺、N，N-二乙基苯胺、二乙氨基乙醇DEAPA 二乙氨基丙胺DEF 二乙基甲酰胺DEG 二甘醇DEP 邻苯二甲酸二乙酯DETA 二乙烯三胺DETDA 二乙基甲苯二胺DETU 二乙烯基硫脲DGE 二缩水甘油醚（600稀释剂）DGEBA 双酚A二给水甘油醚DHA 已二酸二已酯DHP 邻苯二甲酸二庚酯DHXP 邻苯二甲酸二已酯DIBA 已二酸二异丁酯DIBK 二异丁酮DICY 二氰二胺（双氰胺）DIDP 邻苯二甲酸二异癸酯DIN 德国标准DINP 邻苯二甲酸二异壬酯DIOA 已二酸二异辛酯DIOP 邻苯二甲酸二异辛酯DIOS 癸二酸二异辛酯DIOZ 壬二酸二异辛酯DIPE 二异丙醚DIPP 邻苯二甲酸二异戊酯DM 二硫化二苯并噻唑DMA N，N-二甲基乙酰胺DMAE 二甲基氨基乙醇DMAPA 二甲氨基丙胺DMBA 二羟甲基丁酸DMBPH 过氧化叔丁基已烷DMF N，N-二甲基甲酰胺DMIZ 1，2-二甲基咪唑DMM 马来酸二甲酯DMMP 甲基膦酸二甲酯DMP 邻苯二甲酸二甲酯DMP-10 2-二甲氨基甲基苯酚DMP-30 2，4，6-三（二甲氨基甲基）苯酚DMPA 二羟甲丙酸FMPDA N，N-二甲基对苯二胺DMSO 二甲基亚砜DMT 对苯二甲酸二甲酯DMTDA 二甲硫基甲苯二胺DNA 已二酸二壬酯DNOP 邻苯二甲酸二正辛酯DNP 邻苯二甲酸二壬酯DNPD 防老剂DNPDNPT 发泡剂HDO 二氧六环（二噁烷）DOA 已二酸二辛酯DODP 邻苯二甲酸二辛基癸基酯DOIP 间苯二甲酸二辛酯DOM 马来酸二辛酯DOP 邻苯二甲酸二辛酯DOS 癸二酸二辛酯DP 聚合度DPA 二苯胺DPG 二苯胍DPP 邻苯二甲酸二丙酯、二酚基丙烷（双酚A）DPPD防老剂HDPT N，N'-二亚硝基五次甲基四胺（发泡剂H）D．S．取代度DSC 示差扫描量热法DSB 十二烷基苯磺酸DTA 差热分析法、二乙烯三胺DTBP 二叔丁基过氧化物DVB 二乙烯基苯[E]EA 丙烯酸乙酯EAc 醋（乙）酸乙酯EAL 乙醇EB 水性环氧丙烯酸酯EC 乙基纤维素ECH 环氧氯丙烷EDA 乙二胺EDTA 乙二胺四乙酸EEP 3-乙氧基丙酸乙酯EEW 环氧当量EG 乙二醇EGDA 二丙烯酸乙二醇酯EGDE 乙二醇二缩水甘油醚（669稀释剂）EGDMA 双甲基丙烯酸乙二醇酯2-EI 2-乙基咪唑Em 乳化剂EMA 甲基丙烯酸乙酯EMI-2，4 2-乙基-4-甲基咪唑EP 环氧树脂E-PVC 乳液法聚氯乙烯（糊树脂）E-SBR 乳液聚合丁苯橡胶ESO 环氧大豆油ET 高温ETA 乙醇胺ETBN 端环氧基液体丁腈橡胶ETPDMS 端环氧基聚硅氧烷ETU 乙烯基硫脲EU 聚醚型聚氨酯橡胶EV 环氧值EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVCL 乙烯-氯乙烯乳液[F]FDA 食品及药物管理局（美国）FR 阻燃剂F．P．法国专利[G]GB 中国标准GB/T 国家推荐标准GC 气相色谱法GDE 乙二醇二甲醚GF 玻璃纤维GL 甘油、重质碳酸钙GMA 甲基丙烯酸缩水甘油酯GMF 对苯醌二肟GO 乙二醛GPO 凝胶渗透色谱法GPF 通用炭黑GR-M 氯丁橡胶GR-N 丁腈橡胶GR-P 聚硫橡胶GR-S 丁苯橡胶GTT 玻璃化转变温度[H]HA 环烷酸HAC 醋（乙）酸HAF 高耐磨炉黑HAPs 有害气体污染物目录HBB 六溴苯HBCD 六溴环十二烷HBMC 羟丁基甲基纤维素HCH/Co 过氧化环已酮/环烷酸钴HCPE 高氯化聚乙烯HD 1，6-已二胺HAD 已二胺HDI 1，6-已二异氰酸酯HDT 热变形温度HEA 丙烯酸-2-羟乙酯HEC 羟乙基纤维素HEMA 甲基丙烯酸-2-羟乙酯HEMC 羟乙基甲基纤维素HET 氯茵酸酐HEXA 六亚甲基四HFAH 六氟丙酮水合物HHPA 六氢苯酐HMDA 已二胺HMDI 氢化二苯甲烷二异氰酸酯H-MNA 氢化甲基纳迪克酸酐HMP（A）六甲基磷酸三酰胺HPA 丙烯酸-2-羟丙酯HPC 羟丙基甲基纤维素HQ 氢醌（对苯二酚）HQEE 对苯二酚二羟乙基醚HSE 安全、环境、健康HS 高苯乙烯橡胶HTBN 端羟基液体丁腈橡胶HTDI 甲苯环已基二异氰酸酯THE 端羟基聚醚HTPB 端羟基液体聚丁二烯橡胶IFR 民泡阻燃剂IFT 界面张力IIR 丁基橡胶IM 聚异丁烯IMDA 咪唑IPA 异丙醇、间苯二甲酸IPDA 异佛尔酮二胺IPDI 异佛尔酮二异氰酸酯IPP 二异丙基过氧化二碳酸酯ISAF 中超耐磨炭黑ISO 国际标准化组织ITBN 端异氰酸酯基丁腈橡胶ITPB 端异氰酸酯基聚丁二烯IV 特性黏度[K]K 乙醛苯胺缩合物KPS 过硫酸钾[L]LCR 液体氯丁橡胶LD50 半致死剂量LMP 低聚物LMW 低相对分子质量LNBR 液体丁腈橡胶LOI 极限氧指数L．P．石油醚LPB 液体聚丁二烯LPO 过氧化二月桂酰（引发剂B）LP 实验试剂Ltx 胶乳LV 低黏度[M]MA 丙烯酸甲酯、马来酸酐MAA 甲基丙烯酸MAC 最高容许浓度MAF 中超耐磨炉黑MAL 甲醇MBI 2-巯基苯并咪唑MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBT 2-巯基苯并噻唑MC 甲基纤维素、微胶囊MCB 氯苯MDA 二氨基二苯甲烷、烷二胺MDEA 甲基二乙醇胺MDI 二苯甲烷-4，4'-二异氰酸酯ME 甲基丙烯酸环氧树脂MEA 一乙醇胺MEHQ 氢醌单甲醚MEK 甲乙酮（丁酮）MEKP 过氧化甲乙酮MEKP/Co 过氧化甲酮/环烷酸钴MF 三聚氰胺甲醛树脂MFT 最低成膜温度MHEC 甲基羟乙基纤维素MI 云母、熔体指数MIBK 甲异丁酮MIL 美国军用标准MIPK 甲基异丙基甲酮MMA 甲基丙烯酸甲酯MNA 甲基纳迪克酸酐MOCA 3，3'-二氯-4，4'-二氨基二苯甲烷（莫卡）mol 摩尔MPDA 间苯二胺MPF 蜜胺-苯酚-甲醛树脂MPO 改性聚苯醚MS α-甲基叔丁基醚MTBE 甲基叔丁基醚MTBN 端巯基液体丁腈橡胶M．V．门尼黏度MVK 甲基乙基硅橡胶（自己添加）MW 相对分子质量MED 相对分子质量分布MX 间二甲苯MXDA 间苯二甲胺[N]NA 纳迪克酸酐NBA 正丁醇NBR 丁腈橡胶NBR-C 羧基丁腈橡胶NDI 萘-1，5-二异氰酸酯NDPA N-亚硝基二苯胺NF 法国标准N-MAM N-羧甲基丙烯酰胺NO 环烷油NMP N-甲基-2-吡咯烷酮NMR 核磁共振NPG 新戊二醇NR 天然橡胶NVM 不挥发物[O]OBSH 4，4'-氧代双苯磺酰肼OI 氧指数OMC 氧化微晶蜡OMS 无臭石油溶剂OSHA 职业安全和保健管理局OTD 邻甲苯二胺OX 草酸Oxin 8-羟基喹啉[P]PA 苯酐PAA 聚丙烯酸PAES 聚苯醚砜PAL 丙醇PAM 聚丙烯酰胺PAN 苯基-α-萘胺PAPA 聚壬二酸酐、聚芳酰胺PAPI 多亚甲基多苯基多异氰酸酯PASF 聚芳砜PB 聚丁二烯、聚丁烯PBN 苯基-β-萘胺PC 聚碳酸酯PCR 聚氯丁二烯PDA 丙二胺PDO 1，3-丙二醇PEEK 聚醚醚酮PEG 聚乙二醇PEHA 五乙烯六胺PEI 聚醚砜亚胺PEO 聚氧化乙烯（聚环氧乙烷）PES 聚醚砜PG 丙二醇、没食子酸丙酯PGE 苯基缩水甘油醚（690稀释剂）PHR 每100份树脂的份数PI 聚酰亚胺、聚异戊二烯PIB 聚异丁烯PM 丙二醇甲醚PMA 聚马来酸酐、丙二醇甲醚醋酸酯PMAA 聚甲基丙烯酸PMDA 均苯四甲酸二酐PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯PMP 丙二醇甲醚丙酸酯PMS 聚α-甲基苯乙烯PN 波兰国家标准PNA 苯基-β-萘胺PNBR 粉末丁腈橡胶POE 聚氧化乙烯POP 对辛基苯酚PPA 多聚磷酸PPD 六氢吡啶、对苯二胺PPESK 聚芳醚砜酮PPG 聚丙二醇PPI 聚异氰酸酯PPTA 聚对苯二甲酰对苯二胺（芳纶）PSBRL 丁苯吡胶乳PSO 聚砜PSPA 聚癸二酸酐PTBP 对叔丁基苯酚PTHF 聚四氢呋喃PTMG 聚四氢呋喃二醇PTR 聚硫橡胶PU 聚氨酯PUR 聚氨酯橡胶PV 叔丁基过氧化特戊酸酯PVA（L）聚乙烯醇PVAc 聚醋酸乙烯酯PVB 聚乙烯醇缩丁醛PVCA 氯乙烯-醋酸乙烯共聚物PVFM 聚乙烯醇缩甲醛PVP 聚乙烯吡咯烷酮PW 石蜡[R]RA 松香酸RF 间苯二酚甲醛树脂RFL 间苯二酚甲醛乳液RH 相对湿度RI 折射率RPO 橡胶操作油RT 室温[S]S 硫黄SA 硬脂酸、氨基磺酸SAA 表面活性剂、丁二酸酐SAC 硅铝炭黑SAF 超耐磨炉黑SBR 丁苯橡胶SBRL 丁苯胶乳SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SDH 癸二酸二酰肼SDS 苯乙烯-二烯烃-苯乙烯嵌段共聚物、十二烷基硫酸钠SEM 扫描电子显微镜SGP 淀粉接枝共聚物SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SLS 十二烷基硫酸钠SM 苯乙烯单体SP 溶解度参数SPCP 五苯酚钠SRF 半补强炉黑S-SBE 溶聚丁苯橡胶S．T．表面张力STP 三聚磷酸钠[T]TBA 四溴双酚ATBAER 四溴双酚A环氧树脂TBB 四溴丁烷TBC 对叔丁基邻苯二酚、柠檬酸三丁酯TBP 磷酸三丁酯、三溴苯酚TBPA 四溴邻苯二甲酸TBPB 酐叔丁基过苯甲酸酯TBPO 叔丁基过氧化氢TBS 四溴双酚STBT 钛酸四丁酯TCAA 三氯异氰尿酸TCE 三氯乙烯TCP 磷酸三甲苯酯TEA 三乙醇胺TETA 三乙烯四胺[U]UF 脲醛树脂UP 不饱和聚酯树脂UPVC 未增塑聚氯乙烯UV 紫外线[V]VAc 醋酸乙烯VAE 醋酸乙烯-乙烯共聚乳液VC/VAc 氯乙烯-醋酸乙烯共聚物VOC 挥发性有机化合物VTMS 乙烯基三甲氧基硅烷[W]WBPU 水性聚氨酯WPE 环氧当量[X]XCF特导电炉黑XCRL 羧基氯丁胶乳XDI 苯二亚甲基二异氰酸酯XFR 二甲苯甲醛树脂XNBR 羧基丁腈橡胶XNBRL 羧基丁腈胶乳XPS X射线光电子光谱法XSBR 羧基丁苯橡胶XSBRL 羧基丁苯胶乳xyL 二甲苯[Y]YSBR 热塑性丁苯橡胶YXSBR 热塑性羧基丁苯橡胶[Z]ZB 硼酸锌ZBDC 促进剂BZZDC 促进剂EZZDMD 促进剂PZZO 氧化锌ZS 硬脂酸锌。

常用橡胶性能一览表耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀.耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶.耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45%.耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差.弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大.电绝缘性能差,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用. 耐臭氧性能较差.加工性能较差. 用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等.可制造运送热物料的运输带.耐老化性能优异,被誉为“无龟裂”橡胶.优秀的耐化学药品性能.卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性.优异的电绝缘性能.低密度和高填充特性.乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性.不耐油.硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍.自黏性和互黏性都很差,给加工工艺带来困难. 汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等.电气制品:包括高、中、低压电缆绝缘材料等.工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各种用途的胶管、垫圈；耐热输送带和传动带等.建筑材料:桥梁工程用橡胶制品,橡胶地砖等.其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等.其使用寿命比其它通用橡胶高.既耐高温又耐严寒,可在-100℃~300℃范围内保持弹性.耐臭氧、耐天候老化性能优异. 在航空、宇航、汽车、冶炼等工业部门中应用.电绝缘性优良.其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的变化较小.具有疏水表面特性和生理惰性,对人体无害.具有高透气性,其透气率较普通橡胶大10~100倍以上.物理机械性能较差,拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能均比天然橡胶及其它合成橡胶低很多. 还广泛用作医用材料.用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上,如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等.较丁腈胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性.在臭氧、阳光及其它的大氧状况下具良好的抵抗性.可适用于洗衣或洗碗的清洗剂中. 汽车发动机系统之密封件.空调制冷业,可广泛应用于环保冷媒R134a系统中的密封件.适用于汽车传动油中.具有良好的抗氧化及抗候性具抗弯曲变型的功能.对油品有极佳的抵抗性.在机械强度、压缩变形及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差.汽车传动系统及动力系统密封件.低成本的非抗油性材质.良好的抗水性,硬度70°以下具良好弹力.高硬度时具较差的压缩变形可使用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮. 广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、汽车零件、电线、电缆等橡胶制品.有优异的耐高温、有优异的耐高温性能在200℃以下长期使用,能短期经受300℃以上的高温,在橡胶材料中是最高的.有较好的耐油、耐化学腐蚀性能,可耐王水腐蚀,也是在橡胶材料中最好的.具有不延燃性,属自熄性橡胶.在高温、高空下的性能比其它橡广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表机械等工业部门.胶都好,气密性接近于丁基橡胶.耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定.其耐油性、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳.适用于特别用途如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂等.太空、航天机件上较高的力学性能,拉伸强度较大与天然胶相当.优良的耐老化耐候,耐臭氧、耐热性能.优异的的阻燃性.具有不自燃的特点.优良的耐油、耐溶剂性能.良好的黏合性.电绝缘性不好.较差的低温性能,低温使橡胶失去弹性,甚至发生断裂贮存稳定性差. 用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等耐R12制冷剂的密封件.适合用来制作接触大气、阳光、臭氧的零件.对大部分一般气体具不渗透性.对阳光及臭氧具良好的抵抗性.可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中.不宜与石油溶剂,胶煤油和芳香氢同时使用. 可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零件.具有优良的物理机械性能、弹性和加工性能. 广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等.的原料.适用制作减震零件、在汽车刹车油、醇等带氢氧根的液体中使用的制品.拉伸强度比所有橡胶高.伸长率大.硬度范围宽.撕裂强度非常高,但随着温度升高而迅度下降.耐磨性能突出,比天然橡胶高9倍.耐热性好,耐低温性能较好耐老化、耐臭氧、耐紫外线辐射性能佳,但在紫外线照射下易褪色.耐油性良好.耐水性不好.弹性比较高,但滞后热量大,只宜作低速运转及薄制品广泛应用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医疗和体育用品等领域.由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好,所以常用做胎侧. EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物.二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处.另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链.三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的.这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧.三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性.在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性.热塑性弹性体 TPE高刚性耐高温且保有低温的弯曲性,优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性：1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择.2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试,等级测试.3、材料环保无卤无毒无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物.4、良好的减震性和防滑耐磨.5、良好的抗紫外线及耐化学药品性.6、广阔的硬度范围选择邵氏0度－110度.可根据需求任意调整.7、在—60度至135度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10、极优的耐臭氧及耐候性能11、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感.12、材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源.13、易于加工,着色.水口料即边角料可百分百回收再利用,降低产品,且不影响产品物性.14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形.替代软质PVC部分硅橡胶.TPE/TPR 之应用领域运动器材：手把类高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等,潜水器材蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等、刹车块、运动护垫.日常用品：手把类刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄、脚踏垫屋内外用、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品.工具材料：手工具螺丝起子、榔头、锔子等、手推车轮子.汽机车零件：汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车脚踏车手把.文具用品：橡皮擦,笔套、垫片.医疗器材：吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞.电线电缆：电缆线外套、连接器、插头被覆.鞋材用品：鞋垫、鞋跟护片.资讯零件：游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件.氯磺化聚乙烯 CSM杜邦型号:20,40,40S,4912,6525,6367,6932主要应用电线电缆,胶辊,橡胶坝,各种彩色制品,不退色,良好的耐各种氧化物及腐蚀化学物CAS：68037-39-8别名：海伯隆生产方法：由氯和二硫化碳与聚乙烯数均分子量约20000作用而成.产品特征：为白色或黄色弹性体,具有生胶的共性,同时具有自身特有的性能,能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中,在酮和醚中只能溶胀不能溶解,有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,姣好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性.产品用途：用于汽车、钢材、铁件、混凝土等户外材料外重防腐涂料天然橡胶 Natural Rubber天然橡胶的主要特点是：①具有较高的门尼粘度胶料在模腔内对粘度计转子转动所产生的剪切阻力,在存放过程中增硬,低温存放时容易结晶,在－70℃左右时变成脆性物质.②无一定熔点,加热到130～140℃完全软化,200℃左右开始分解.③具有高弹性,弹性模量约为3～6MPa,弹性伸长率可达1000％.④加工性能好,易于同填料及配合剂混合,而且可与多数合成橡胶并用.⑤为非极性橡胶,在非极性溶剂中膨胀,故耐油、耐溶剂性差.⑥因含大量不饱和双键,化学活性高,易于交联和氧化,耐老化性差天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分.天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等.但市场上以烟片胶和颗粒胶为主.烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶；颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得,我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶,也称标准胶.烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四年级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶；颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项.其中以杂质含量为主导性指标,依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别.上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3,其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶.天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎；工业上用的运输带、传动带、各种密封圈；医用的手套、输血管；日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的；国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件.异戍橡胶 IR合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.丁腈橡胶 NBR耐油性好,耐热耐老化、导电性好粉末丁腈橡胶英文名称:n-ButyronitrileCAS NO: 109-74-0丁腈橡胶具有良好的耐寒性,耐磨性,耐油性,弹性.同时,丁腈橡胶与PVC等塑胶的相容性非常好,与PVC能以任意比例混容,粉末状丁腈橡胶与PVC粒的相容及分散性尤为良好,故广泛用于改性PVC等塑胶改性.粉末丁腈橡胶能改性酚醛树脂作为胶粘剂,广泛用于汽车刹车片的制造行业.该弹性改性体与PVC具有良好的相容性,可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC制成经济型的热塑性弹性体.由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC软制品. 经改性的PVC具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度,且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发,延长制品的使用寿命.主要用于电缆料、塑料溥膜、鞋底材料,橡塑密封条等其它PVC改性材料.顺丁橡胶 BR主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用,主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用顺丁橡胶具有高弹性,滞后损失和生热小,低温、填充和模内流动性能好,耐磨和耐屈挠性能优异等优点.但拉伸强度低,抗湿滑性不良,加工性能较差,产品呈白色或微黄色.顺丁橡胶具有很高的弹性,优良的耐寒性、耐磨性、耐曲挠性、耐老化性和耐热性,加工性能更加优良.用途顺丁橡胶主要用于橡胶工业中,可用于制造密封、胶管、胶带、胶鞋、胶辊、玩具等.还可以用于各种耐寒性要求高的制品和用作防震材料.包装中性纸袋包装,每袋净重25Kg.运输运输时防止日光直接照射和雨水浸泡,运输车辆应整洁,避免包装破损和杂物混入.贮存存放时应成行成垛整齐堆放,并保持一定行距,堆放高度不大于10包.应放在通风、清洁、干燥的仓库中,严禁露天堆放和日光直接照射.组分顺丁复合橡胶含杂质.丁苯橡胶 SBR丁苯橡胶简介丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体.英文缩写SBR. 按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶,填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等.丁苯胶中苯乙烯含量增加,密度与硬度增大,介电性改善,但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低.通用胶中苯乙烯含量 20%～30% 重量 .生胶抗拉强度20～35千克力/厘米2,炭黑补强后达250～280千克力/厘米2 .耐磨性、耐老化性、耐水性和气密性优于天然橡胶,粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶.丁苯橡胶综合性能优良,是合成橡胶的第一大品种,产量占合成橡胶的60%。

二甲基二苯基聚硅氧烷中文名称: 二甲基二苯基聚硅氧烷中文同义词: 二甲基二苯基(硅氧烷与聚硅氧烷);甲基双苯基室温硫化硅橡胶(108型);二甲基二苯基聚硅氧烷;聚有机硅氧烷;255#苯甲基硅油;聚二甲基矽烷;二甲基二苯基(硅氧烷与聚硅氧烷) 甲基双苯基室温硫化硅橡胶(108型);聚二甲基硅氧烷(SILICONE) EMULSION英文名称: SILICONE OILCAS号: 68083-14-7分子式: C6H18OSi2分子量: 162.380004882813相关类别: Silicone Series;有机硅系列;有机硅氧聚合物熔点 -50 °C沸点>140 °C0.002 mm Hg(lit.)密度1.09 g/mL at 20 °C蒸气密度>1 (vs air)蒸气压<5 mm Hg ( 25 °C)折射率n20/D 1.537闪点>230 °F二苯基聚二甲基硅氧烷的风险级别是1级（1级最安全）。

英文名：DIPHENYL DIMETHICONE成分的主要风险是：硅油。

在产品中主要是起到头发调理剂,柔润剂,消泡剂,皮肤调理剂,表面活性剂,乳化剂等目的。

在化妆品和日化产品中的功效主要是辅助作用。

二苯基聚二甲基硅氧烷在化妆品中常作柔润剂、乳化剂和消泡剂使用。

很多消费者看到一些化妆品里含有“二苯基聚二甲基硅氧烷”这种化学物质，不清楚这物质的功效与作用，想了解含有二苯基聚二甲基硅氧烷的产品好不好。

本文就从二苯基聚二甲基硅氧烷的功效、作用以及对皮肤的影响等方面进行介绍一下。

二苯基聚二甲基硅氧烷，英文名称是DIPHENYL DIMETHICONE，二苯基聚二甲基硅氧烷在化妆品、护肤品里主要作用是乳化剂，风险系数为1，比较安全，可以放心使用，对于孕妇一般没有影响，二苯基聚二甲基硅氧烷没有致痘性。

二苯基聚二甲基硅氧烷在化妆品中作柔润剂、乳化剂和消泡剂使用。

16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途1. 天然橡胶（Natural Rubber，NR）化学组成：主要成分是聚异戊二烯。

性能特点：具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性和耐候性，在常温下具有较大的形变能力，耐热性能较差。

主要用途：轮胎、带、输送带、软管、胶板等。

2. 顺丁橡胶（Polybutadiene Rubber，BR）化学组成：主要成分是聚丁二烯。

性能特点：具有良好的耐磨性、抗老化性和高弹性，但耐腐蚀性较差。

主要用途：轮胎、橡胶鞋底、密封件等。

3. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，SBR）化学组成：主要成分是丁二烯和苯乙烯。

性能特点：具有优良的耐磨性、强度和耐候性，但耐油性较差。

主要用途：轮胎、橡胶板、橡胶管、地板材料等。

4. 丁酮橡胶（Polyisoprene Rubber，IR）化学组成：主要成分是聚顺丁二烯。

性能特点：具有较好的耐磨性、拉伸强度和弹性，耐腐蚀性较差。

主要用途：医疗手套、弹簧、运动器材等。

5. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）化学组成：主要成分是丁二烯和丙烯腈。

性能特点：具有优良的耐油性、耐磨性和耐腐蚀性，但耐热性较差。

主要用途：燃油管、密封圈、工业橡胶制品等。

6. 硅橡胶（Silicone Rubber）化学组成：主要成分是聚二甲基硅氧烷。

性能特点：具有优良的热稳定性、耐高低温性、电绝缘性和耐老化性。

主要用途：电子产品、医疗器械、高温密封件等。

7. 丁基橡胶（Butyl Rubber, IIR）化学组成：主要成分是异戊烯和少量的异戊烯和丙烯。

性能特点：具有优良的气密性、耐老化性和耐热性，但耐磨性较差。

主要用途：内胎、胶带、密封圈等。

8. 克鲁橡胶（Chloroprene Rubber，CR）化学组成：主要成分是氯丁二烯。

性能特点：具有良好的耐候性、耐热性和耐老化性，但耐油性较差。

主要用途：防水材料、电缆护套、电子元件等。

9. 氟橡胶（Fluororubber，FKM）化学组成：主要成分是氟化烃。

溶聚丁苯橡胶的概况1.1 溶聚丁苯橡胶的基本概念溶聚丁苯橡胶又称溶聚丁苯胶、溶液聚丁苯橡胶，简称：SSBR；分子式：C12H14；分子量：158.2426；CAS号：9003-55-8；结构式：图1.1 丁苯橡胶分子结构式丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。

它是1,3-丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。

按聚合体系可分为乳聚丁苯橡胶（ESBR）和溶聚丁苯橡胶（SSBR）两类。

溶液聚丁苯橡胶(SSBR)是60年代初由美国Firestone和Phillips率先实现工业化生产的。

溶聚丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯在烃类溶剂中采用有机锂引发阴离子聚合而制得的共聚物。

溶聚丁苯橡胶具有耐磨、耐寒、生热低、回弹性高、收缩性低、色泽好、灰分少、纯度高以及硫化速度快等优点，近年来在发达国家发展较快。

溶聚丁苯橡胶有纯溶聚丁苯和充油溶聚丁苯两类。

溶聚丁苯橡胶主要用于制造轮胎，制造皮带、刮水板、窗框密封及散热器软管等工业用零部件，制造胶鞋、雨衣、毡布、手套、风衣及气垫床等日用品，应用相当广泛。

溶聚丁苯橡胶是兼具多种综合性能的橡胶品种。

其生产工艺与乳聚丁苯橡胶相比，具有装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点，是今后的发展方向。

1.2 溶聚丁苯橡胶的特性溶聚丁苯橡胶具有优良的耐磨性、耐沟纹龟裂性，且对湿路面抓着力、耐热性及在高温下长时间暴露后的耐屈挠性良好，加之在密炼机混炼时生热低、压出膨胀率小、填充量高等特点，主要应用于轮胎方面，约占溶聚丁苯胶总产量的80%，如制造轿车轮胎、大型轮胎胎面、雪地轮胎胎体等。

从耐磨性、拉伸强度、硫化平坦性、耐屈挠性和耐热性等考虑，特别适于制造耐热运输带。

由于耐低温性、防震性与金属粘合性好，适用于制造皮带、刮水板、窗框密封及散热器软管等工业用零部件。

另外，由于溶聚丁苯橡胶具有触感好，耐候性、回弹性好以及永久变形小等优点，可用于制作雨衣、毡布、风衣及气垫床等，还可制作发泡均匀、结构致密的海绵材料。

多官能化溶聚丁苯橡胶的制备及在节能轮胎中的应用张颖;廖桂英;张新军【摘要】将极性分子引入溶聚丁苯橡胶(SSBR)中,进行了合成方面的研究,同时对合成的官能化的SSBR、通用丁苯橡胶及进口官能化的SSBR在胎面胶的应用方面进行了性能检测.结果表明,使用通用SSBR胎面胶的滚动阻力相比乳聚丁苯橡胶(ESBR)的改善率达22％;官能化率低的SSBR相比于通用SSBR的滚动阻力又可改善10％;多官能化的“SSBR-N-Si加成物”相比于极性低分子有机硅化合物改性的SSBR滚动阻力还可改善25％,极性基团愈多且相对含量愈高的SSBR滚动阻力愈低.同时,官能化的SSBR还具有较低的生热性和加工性.官能化的SSBR将是合成橡胶及绿色轮胎工业发展的方向.【期刊名称】《世界橡胶工业》【年(卷),期】2016(043)010【总页数】8页(P44-51)【关键词】端基官能化;溶聚丁苯橡胶;绿色轮胎;低滚动阻力;节能【作者】张颖;廖桂英;张新军【作者单位】中国地质大学材料工程及化学学院,湖北武汉430000;中国地质大学材料工程及化学学院,湖北武汉430000;北京橡胶工业研究设计院,北京100143【正文语种】中文【中图分类】TQ336.1由于矿物燃料储量耗尽以及减少温室气体（例如CO2）方面的国际协定，节能和省燃料技术显得越来越重要。

在欧洲、美国和日本，通过立法机构的几个最新决定，将促进新的省燃料技术的实现。

2016年的欧洲环境条例规定，轿车的车队平均CO2排放量指标为130 g[CO2]/km，计划通过采用节省燃料的轮胎再减少二氧化碳排放量10 g[CO2]/km，甚至设想到2020年制订更严格的指标。

另外，轿车轮胎和载重汽车轮胎的新轮胎标签规定必须标有轮胎滚动阻力、轮胎湿路面抓着力和滚动轮胎噪声特性。

规定将抓着力分为A～D级，将滚动阻力分为A～G级，并将其编入了法规。

美国运输部（DOT）将采用标有轮胎滚动阻力、轮胎湿路面牵引力、轮胎胎面磨耗、燃料效率、安全性和耐久性数据的替换轮胎标签。

纳米sio_2基复合隔热材料纳米SiO2基复合隔热材料是一种新型的隔热材料，具有优异的隔热性能和广泛的应用前景。

本文将从材料的结构、制备方法、性能及应用等方面进行介绍，以揭示纳米SiO2基复合隔热材料的独特之处。

一、材料的结构纳米SiO2基复合隔热材料的主要成分是纳米二氧化硅（SiO2），其具有纳米级的颗粒尺寸和较大的比表面积。

此外，复合材料中还包含有机高分子材料或无机纳米颗粒等辅助成分。

这些成分通过一定的制备工艺，形成具有多孔结构的材料体系，从而实现优异的隔热性能。

二、制备方法纳米SiO2基复合隔热材料的制备方法多种多样，常见的包括溶胶-凝胶法、热交联法、共混法等。

其中，溶胶-凝胶法是一种常用的制备方法。

通过选择适当的硅源和溶剂，经过溶胶的形成、凝胶的生成和干燥等步骤，得到纳米SiO2基复合隔热材料。

三、性能特点纳米SiO2基复合隔热材料具有许多独特的性能特点。

首先，它具有优异的隔热性能，其导热系数远低于传统隔热材料，可以有效地减少热量的传导。

其次，纳米SiO2基复合隔热材料还具有良好的抗火性能和化学稳定性，能够在高温和腐蚀环境下长期稳定工作。

此外，该材料还具有轻质、柔软、易加工等特点，便于制备成各种形状和尺寸的隔热制品。

四、应用领域纳米SiO2基复合隔热材料在建筑、航空航天、汽车、电子等领域具有广泛的应用前景。

在建筑领域，它可以用于墙体、屋顶、地板等部位的隔热保温，提高建筑的能源利用效率。

在航空航天领域，纳米SiO2基复合隔热材料可以用于航天器的隔热保护，确保航天器在极端环境下的正常工作。

在汽车领域，该材料可以用于车身、发动机舱等部位的隔热降噪，提升汽车的驾乘舒适性。

在电子领域，纳米SiO2基复合隔热材料可以用于电子器件的隔热散热，提高电子器件的稳定性和寿命。

纳米SiO2基复合隔热材料具有优异的隔热性能和广泛的应用前景。

随着科学技术的不断进步，该材料在各个领域中的应用将会越来越广泛，为人类提供更加舒适和可持续的生活环境。

纳米二氧化硅结构式纳米二氧化硅，也被称为硅酸盐二氧化硅，是一种具有高度结晶性和高比表面积的无机非金属材料。

其化学式为SiO2，属于氧化物类。

纳米二氧化硅具有许多杰出的特性，如高比表面积、优异的热稳定性、化学惰性和光学透明性等，这使得它被广泛应用于化妆品、医药、材料科学和能源等领域。

纳米二氧化硅的结构式如下：O||O-Si-O||O纳米二氧化硅的结构由无数个硅和氧原子通过共价键连接而成。

在固态结构中，二氧化硅可存在于几种不同的晶型，如α-石英、β-石英、兰德结构和尖晶石结构等。

这些不同晶型具有不同的晶胞参数和结构对称性。

在纳米尺度下，纳米二氧化硅表现出与传统二氧化硅不同的特性。

其最引人注目的特点之一是具有极高的比表面积。

由于纳米二氧化硅由纳米级颗粒组成，其较大的表面积使其在吸附、催化、分离和传感等应用中具有很大潜力。

此外，纳米二氧化硅还表现出优异的光学性质，在光学器件和传感器中有广泛应用。

纳米二氧化硅的制备方法有多种，包括溶胶-凝胶法、气相沉积法、溶剂热法和高温煅烧法等。

其中，溶胶-凝胶法是一种常用的工艺，通过水解和聚合反应在水溶液中合成纳米二氧化硅。

纳米二氧化硅在化妆品中的应用是其最常见的应用之一。

其具有优异的吸油、吸湿和抗菌性能，常用于制备粉体化妆品、防晒霜和护肤品等。

此外，纳米二氧化硅还可用于药物传递系统的载体、生物传感器的制备和材料增强等领域。

在材料科学领域，纳米二氧化硅常用于合成纳米复合材料和纳米涂层。

其高比表面积和良好的耐热性能可以增强材料的力学性能、热稳定性和防腐蚀性。

此外，纳米二氧化硅还可用于制备光学材料、介电材料和传感器等。

纳米二氧化硅在能源及环境领域也有广泛的应用。

在能源存储方面，纳米二氧化硅可用作锂离子电池的负极材料，具有较高的储能密度和长循环寿命。

在环境污染治理方面，纳米二氧化硅具有良好的吸附性能，可用于处理废水中的有机污染物和重金属离子。

总之，纳米二氧化硅作为一种重要的无机材料，具有许多独特的特性和广泛的应用前景。

硅橡胶（Silicone Rubber)是一种分子键兼具无机和有机性质的高分子弹性材料，它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成(-Si-O—Si-)硅氧键的键能达370kJ/mol，比一般的橡胶的碳-碳结合键能240KJ/mol要大得多，这是硅胶具有很高热稳定性的主要原因之一。

硅橡胶具有最广的工作温度范围（—100～350℃），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。

硅橡胶用途：可用于模压高电压缘子和其他电子元件；用于生产电视机、计算机、复印机等,还用作要求耐候性和耐久性的成型垫片、电子零件的封装材料、汽车电气零件的保护材料。

可用于房屋的建筑与修复，高速公路接缝密封及水库、桥梁的嵌缝密封.此外,还有特殊用途的硅橡胶，如导电硅橡胶、医用硅橡胶、泡沫硅橡胶、制模硅橡胶、热收缩硅橡胶等。

硅橡胶基础知识高温硫化硅橡胶高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型,并在高温下交链成橡皮。

这种橡胶一般简称为硅橡胶。

高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时，使橡皮进一步硫化,同时使有机过氧化物分解挥发.硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑,它可使硫化胶的强度增加十倍。

加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等.交链剂是各种有机过氧化物,如过氧化苯甲酰,2,4—二氯过氧化苯甲酰，二枯基过氧化物,2,5- 二甲基—2，5-二特丁基过氧已烷等。