建筑石材幕墙技术专题

装配式建筑外墙石材幕墙施工技术一、介绍现代建筑中，外墙幕墙是常见的装饰和保护结构。

而装配式建筑外墙石材幕墙作为一种常用的设计方案，具有安全可靠、美观大气的特点。

本文将对装配式建筑外墙石材幕墙施工技术进行探讨，以期为相关从业人员提供参考。

二、施工前准备1. 设计与预算在开始施工前，需要进行全面的设计规划和预算安排。

根据项目需求，确定石材的种类、规格和颜色等要素，并制定相应的方案。

2. 材料准备选择优质的石材材料，并进行验收。

同时，还需要准备好所需的固定件、密封剂和胶粘剂等辅助材料。

3. 操作流程在施工过程中，务必遵循制定好的操作流程和安全规范。

同时要确保所使用设备完好，并按时检查并做好维护工作。

三、幕墙安装1. 工艺流程在进行幕墙施工时，首先进行地基处理，确保基底平整牢固。

然后根据设计图纸，进行防水处理和隔音处理。

接下来，按照设计方案进行石材的粘贴、固定和密封等工序。

最终进行验收和清洁工作。

2. 石材粘贴将石材粘贴到已经做好的基层墙体上时，要注意选择合适的胶粘剂，并确保其力学性能满足要求。

在粘贴过程中，应当按照规定的操作方法进行，并控制好粘接面之间的压力。

3. 石材固定根据需求，可以选择不同类型的固定件，如悬挂式、支撑式或扣板式等。

在进行固定时，要精准测量和安装，以确保外墙幕墙的整体稳定性和安全性。

4. 密封处理幕墙施工完成后，需要对连接缝隙进行密封处理。

首先检查接缝处是否有残留物，并清除干净。

然后使用合适的密封剂填充缝隙，并确保密封剂达到预期效果。

四、施工注意事项1. 安全防护施工过程中需严格遵守相关安全规范，如佩戴防护头盔、穿戴防滑鞋等。

同时要保持工地的整洁和有序，避免发生人员伤害或设备故障。

2. 设备选择在施工过程中，选择合适的设备和工具能够提高效率和质量。

例如，在进行石材粘贴时，可以选择专业的平衡吊装器材，确保操作方便和安全。

3. 定期检查与维护装配式建筑外墙石材幕墙需要定期检查与维护，以确保其稳固性和美观度。

石材幕墙专项施工方案1. 引言石材幕墙是一种将石材嵌入到建筑外墙表面的装饰方法，能够为建筑增添高贵典雅的外观。

然而，由于施工难度较大，需要考虑到石材的质量、安装方式、防水等问题。

本文将介绍石材幕墙专项施工方案，以指导施工人员进行合理、高效、安全的施工。

2. 施工前准备工作在进行石材幕墙施工之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备、现场清理等。

以下是准备工作的具体步骤：•确保所使用的石材符合相关规定，并具备足够的强度、美观度和耐用性。

•确定石材的安装方式，包括干挂和粘贴两种方式，根据实际情况选择合适的方式。

•准备所需的施工工具和设备，如石材切割机、吊装设备、脚手架等。

•清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。

3. 施工过程石材幕墙的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 安装支撑结构首先，需要安装支撑结构，以支持石材的重量和保证其稳定性。

支撑结构应根据建筑物的特点和设计要求进行选择和安装。

3.2 石材切割和加工根据设计要求和具体尺寸，将石材进行切割和加工。

切割可以使用专业的石材切割机进行，加工可以根据需要进行打磨、倒角等处理。

3.3 石材干挂或粘贴根据选择的安装方式，进行石材的干挂或粘贴。

干挂时，使用合适的安装夹具将石材固定在支撑结构上；粘贴时，使用高强度的粘接剂将石材黏贴在支撑结构或墙体表面上。

3.4 石材间的间隙处理在石材干挂或粘贴完成后，需要对石材间的间隙进行处理。

一般情况下，可以使用密封胶对石材间的缝隙进行填充和密封，以防止水分渗透和破坏石材。

3.5 防水处理为了保证石材幕墙的防水性能，需要进行防水处理。

一种常用的方法是在石材幕墙的背面和墙体表面涂刷防水涂料或涂膜，以提高防水效果。

4. 施工注意事项在进行石材幕墙施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全性：•选择合适的材料和设备，保证施工质量和安全性。

•严格按照设计要求进行施工，确保石材的尺寸和安装位置准确无误。

石材幕墙工程施工技术方案1. 引言石材幕墙是一种常见的外墙装饰材料，在建筑工程中起到保温、防水和装饰的作用。

石材幕墙工程施工技术方案是确保施工质量和效率的关键文件。

本文档将详细介绍石材幕墙工程施工技术方案的具体内容。

2. 工程概述石材幕墙工程将采用大理石作为主要材料，以提供漂亮的外观和良好的防水性能。

幕墙的总面积为XXX平米，将覆盖建筑物的所有外墙面。

3. 施工准备3.1 材料采购根据设计要求，我们将采购高质量的大理石和相应的安装配件。

材料采购工作需要提前进行，以确保材料的及时供应和工期的顺利进行。

3.2 设备准备石材幕墙施工过程中需要使用到的主要设备包括吊篮、脚手架和起重机等。

在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，以确保其正常工作。

3.3 人员组织为了保证施工质量和进度，我们将按照工艺要求，组织一支经验丰富的施工队伍。

施工队伍将包括石材安装人员、脚手架搭建人员和设备操作人员等。

4. 幕墙安装工艺4.1 幕墙结构搭建在施工现场，首先需要按照设计要求搭建幕墙的支撑结构。

支撑结构一般由钢结构和混凝土构成，需要确保其稳固和可靠性。

4.2 石材切割和加工待支撑结构完成后，我们将根据设计要求，对大理石材料进行切割和加工。

切割和加工的目的是确保石材的尺寸和形状符合施工需求，并提供良好的安装接口。

4.3 幕墙石材安装根据设计图纸和标高要求，我们将进行石材的安装工作。

石材安装过程中，需要注意保持水平和垂直方向的准确性，并严格控制石材之间的缝隙。

4.4 防水处理为了保证幕墙的防水性能，我们将在石材安装完成后进行防水处理。

防水材料将涂布在石材和支撑结构之间，以防止水分渗入建筑物内部。

4.5 石材幕墙质量检验在施工完成后，我们将进行石材幕墙的质量检验。

检验包括外观质量、尺寸精度、安装接口和防水性能等方面。

如果发现问题，需要及时进行修复，并重新进行检验。

5. 安全措施在石材幕墙工程施工过程中，我们将严格遵守相关的安全规章制度，采取以下安全措施：•工人穿戴符合安全要求的工作服和防护装备。

石材幕墙施工方法及技术措施本工程石材幕墙为干挂方式石材幕墙施工，其施工工艺操作流程为：施工人员进场→放线→复检预埋件→偏差修正处理→安装钢支座→安装龙骨→支座校正、焊接紧固→避雷系统安装→安装石材单元→嵌缝打胶→清洁→自检→验收一、测量放线当主体结构基本完成后，安排施工人员把放线场地清理好。

并根据图纸和土建提供的轴线在楼面上放线。

先订好“＋”字线，然后根据大楼的实际形体在“＋”字线的基础上放出一个“#”宇线，作为测量该建筑物的粗基准，度量大楼的实体尺寸。

将数据提供给设计室的设计人员。

然后根据设计人员确定的尺寸再进行修正基准。

最后在每个转角位置确定控制基准点、每个立面的中线、立面的出入面线等等。

之后以基准，用铅垂仪将基准点打到各层处定位置，为日后安装控制超差打好基础。

二、龙骨安装（一）竖向龙骨安装该幕墙系统采用分层悬挂的方式固定主骨架结构。

设计方面在风荷载等水平力作用下主要应用两跨连续梁和简支结构；在构造上，立柱采用螺栓与角码连接，角码与预埋件或化学螺栓直接连接。

安装时，以基准点为基础进行安排。

将连接角码同竖向立柱连接在一起，安装时从下而上进行，安装第一支立柱时，将其轴线对准结构上的定位线，采用在下面垫木楔的方法调整标高，采用吊线锤的方法控制垂直度，检查无误后将连接角码点焊于埋板上，要求焊缝长度能满足立柱的自重和施工荷载。

将第二支钢立柱下端套上第一支钢立柱的衬套，然后进行垂直度的调整和高度的调整，检查后进行点焊；依次类推，将钢立柱全部安装完成后进行横梁的安装。

（二）横梁的安装在立柱安装完成后，将横梁安装标高线画在立柱上，将连接角钢点焊于立柱上，然后将横梁通过螺栓连接与连接角钢相连。

横梁全部安装完成后，经检查无误后进行满焊作业，将角码与预埋件、连接件与立柱进行满焊、防锈工作。

（三）面板安装首先将底部石材挂件固定在横梁上，然后将石材面板安装在挂件上，在石材面板与挂钩间设柔性垫块；在上部槽内填满环氧树脂，将挂件安装在横梁上并与槽内环氧树脂胶粘。

建筑装饰工程中石材幕墙施工技术要点摘要：石材幕墙作为一种新型的装饰材料，在现阶段得到了广泛应用。

为了进一步提高建筑装饰工程中石材幕墙施工的质量，必须加强对石材幕墙施工过程中技术要点的把控力度，采取全面的质量控制措施，加强对细节的质量把控，从而达到预期的质量提升效果。

关键词：建筑装饰工程；石材幕墙；施工1建筑工程中石材幕墙施工工艺原理石材幕墙施工技术的工艺原理是将新技术与传统石材幕墙施工技术相结合，逐渐改进而形成的，主要表现在以下几个方面：1）石材幕墙施工技术的建筑石块可以随时拆卸或安装，其安装主要是通过在石材背面打出锥形扩大孔并植入背栓，再将之连接到主体框架上，使得建筑与石块之间相互独立，从而更容易进行后期的维护管理。

2）通过对连接点数量和位置的合理设计，改变了石材幕墙的受力模型，降低了石材板块的设计厚度，从而增强了石材幕墙系统的安全、合理性，使之能被应用于各种大小规格石材的建筑设计方案中。

3）石材幕墙施工技术主要采用双道密封的施工技艺，使石材幕墙能够适用于国内大部分地区的四季施工。

2建筑装饰工程中石材幕墙施工技术要点2.1 预埋件的安装根据预埋件布置图，进行预埋件的测量放线。

当楼层的钢筋绑扎完毕，侧面模板尚未安装前，即开始预埋件安装就位工作。

安装后及时按预埋件布置图进行检查，若发现存在误差时及时提出并要求整改。

此项工作我司将派专人跟进主体施工进度，配合总包单位检查，避免漏埋、误埋。

2.2放线外墙面水平线以设计轴线为基准。

要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。

放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。

每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。

放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下一步工序。

2.3连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。

第五节石材幕墙施工方法及技术措施①石材幕墙制作安装主要工序（1）花岗石板材采购；（2）花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；（3）花岗石幕墙预埋件安装；（4）花岗石幕墙龙骨安装；（5）花岗石幕墙防雷装置安装；（6）花岗石幕墙防火带安装；（7）花岗石幕墙板材安装；（8）注密封胶。

②石材幕墙安装施工方法1、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。

2、基本操作说明：（1）施工准备：由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。

准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。

在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每一组安排6个。

安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。

施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

（2）检查验收石材板块：检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全，可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。

4、初安装：（1）吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙竖向平面线。

此平面线一般选取在幕墙平面右侧转角位置。

吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。

每个平面的转角均应吊竖直线。

石材幕墙施工工艺(精)石材幕墙是在建筑外墙表面安装石材扇形板或石材薄板形成的装饰幕墙体系，可以使建筑外观更加美观，提高建筑品质的同时也增强了建筑的安全性。

在进行石材幕墙施工时，需要遵循以下的工艺流程。

施工前准备在开始施工前，需要先对建筑的外墙表面进行清理，以防止施工时的污染和影响美观度。

清理幕墙表面时，需要采用合适的清洗剂进行清洗。

在清理幕墙表面时，要查看幕墙结构是否稳固，没有松动或者缺陷，必要时需要先钢筋骨架的加固和修补。

石材板找正点石材幕墙施工中，石材板找正点是非常重要的，它决定着石材幕墙的整体效果。

1.合理的布局方案石材板找正点是根据建筑外墙的几何形状进行设计的，应该根据实际情况选择合理的布局方案。

在进行布局方案设计时，要先考虑幕墙的主体风格和建筑物的特点。

2.计算准备在进行石材板找正点时，需要根据表面的几何形状和设计要求进行计算准备。

在计算之前，需要先对石材板进行分类，根据石材的强度和物理性质进行分类。

3.安装检查在进行石材板找正点时，需要对石材进行安装检查，判断板面是否平整，板上是否有裂缝和破损。

同时，在安装中还需要对石材板的厚度、重量和尺寸进行检查，确保符合安装要求。

石材板的安装石材幕墙安装过程中需要注意以下几点：1.安装石材板前，需要先进行面层处理。

石材板安装时需要先进行面层处理，确保表面平整、干燥、清洁。

如果有返填物先要清除，如果有灰浆剩余要用专业的工具将其清除干净。

2.安装顺序石材板的安装顺序应该从上到下，从中间向两侧延伸。

安装时要注意插销必须使用符合要求的膨胀插销。

3.拼缝设计石材幕墙拼缝是其中非常关键的一个步骤，需要根据石材板的大小和形状，进行合理的拼缝设计。

拼缝应该在板面相交的位置进行，考虑到扩张和收缩的问题，拼缝的开裂要小于石材板本身的收缩率。

石材幕墙的验收在进行石材幕墙施工的过程中，需要对幕墙进行验收。

验收需要满足以下几点：1.幕墙的尺寸和形状必须符合设计的规定。

2.架子和安装系统必须稳固，承重能力符合要求。

建筑幕墙施工中石材干挂技术要点的分析随着现代建筑设计演变，幕墙已成为城市建筑中不可或缺的部分，其中石材干挂技术是常用于幕墙施工的关键技术之一。

石材干挂技术一般用于建筑外墙的大面积覆盖，以石材板的孔洞和凸起与梁柱等构件直接固定在建筑结构物上。

下面我们来分析一下石材干挂技术要点。

1. 石材板选材：选取的石材应该符合GB/T9775-2008《天然石材分类、术语和定义》国家标准。

一般选用的岩石材料有花岗石、大理石、砂岩等，其密度应大于2.5g/cm³，抗压强度应大于50MPa，抗折强度应大于7MPa。

2. 固定系统：石材板的挂钩一般采用一个集中的挂钩和多个辅助挂钩的一种形式，挂钩的选型要根据石材板的重量和构造来决定。

挂钩要求强度高，不易变形，耐腐蚀，也要满足对石材板的挂接要求。

集中挂钩的位置应尽量考虑美观和构造上的方便。

3. 布置方式：挂板的布置要考虑美观性、石材板的类型、重量和构造等因素，避免布置不合理引起安全事故。

石材板斜挂角度一般为0-10度之间，水平线高度控制误差不能超过3mm。

4. 挂钩的处理：挂钩处理一般以不锈钢板制作，从设计到安装要求较高的精度和整体性，需要经过多道严格的工序，如裁剪、打孔、冲压等。

在挂钩处理过程中，需要预留好松弛空间，以便让石材板在变形和温度变化下有一定的空间弥补。

5. 石材板的安装：在进行石材干挂施工之前，需要对幕墙的墙体结构进行检查，并修补脱漆或损坏部分。

在干挂石材板之前，先进行板件安装，用副框或支撑模板对石材板进行固定，将石材板按位置进行摆放后，再进行挂板安装和调整。

石材干挂技术相比传统的石材安装方式，在施工速度、效率、成本和美观效果方面都有很大的优势。

因此，越来越多的幕墙项目都会采用石材干挂技术进行施工。

石材幕墙的施工技术要点一级标题：引言石材幕墙作为一种外墙装饰材料，其质感独特，能够赋予建筑物高贵、稳重的气质。

然而，石材幕墙的施工过程需要特别注意施工技术要点，以确保施工质量和安全。

本文将介绍石材幕墙的施工技术要点，帮助施工人员理解和应用这些要点，从而提高工程质量。

二级标题：选材及预处理1. 石材的选材在选用石材时，需要注重实用性和美观性。

优质的石材应具备耐候性好、强度高、耐磨损、耐酸碱腐蚀等特点，以确保幕墙的长期使用。

同时，还需要考虑石材的厚度、重量以及加工的方便程度。

2. 石材的预处理在石材施工之前，需要进行一系列的预处理工作，包括清洁、检查、修剪等。

首先，需要对石材表面进行清洁，去除污垢、油污等。

然后，进行外观检查，确保石材没有破损、色差和其他缺陷。

最后，根据设计要求进行石材的修剪、切割和打孔等处理。

三级标题：安装系统要点1. 安装系统的选择石材幕墙的安装可以采用钢架、铝合金系统或石材嵌板系统。

根据具体情况选择合适的安装系统，并确保系统能承受所使用石材的重量。

2. 平整度和垂直度在安装石材幕墙时，需要特别注意墙面的平整度和垂直度。

墙面的平整度直接关系到石材的安装效果和整体美观度，而垂直度则决定了幕墙是否稳定。

因此，在安装前应仔细测量墙体的平整度和垂直度，并采取必要的处理措施，如打磨、填补等。

3. 锚固和连接为了保证石材幕墙的稳定性，需要采取可靠的锚固和连接方式。

一般来说，可以使用不锈钢膨胀螺栓或直接焊接等方法进行锚固。

同时，还需要确保连接点的强度和可靠性，以承受石材的重量和外部风载。

四级标题：安全施工要点1. 安全防护在石材幕墙施工过程中，需严格遵守安全规范和操作规程，确保人员的安全。

施工现场应设置合理的安全防护措施，如搭设足够高度的安全网、悬挂警示牌等，为工人提供良好的工作环境。

2. 施工人员培训为了保证施工人员具备安全意识和专业知识，施工单位应进行针对性的培训和考核。

培训内容包括石材幕墙的施工工艺、安全操作规程、紧急救援措施等，以提高施工人员的技术水平和应急能力。

石材幕墙施工技术及工艺规范本工程干挂石材幕墙面层采用 25mm 厚花岗岩。

石材梁面部分横向剖面节点图如下：1.1施工工艺现场测量→骨架安装→防腐处理→挂件安装→石材安装→检查、清理→打胶封闭→分项工程验收→幕墙清洗。

1.2基本施工方法（1）定位放线水平向控制线采用以 50mm 水平线为依据向上（或向下）量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。

在一层立面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以此为依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向分块。

（2）基层处理对砼外墙表面进行测量、检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基准面清理干净。

（3）干挂石材安装方法干挂石材安装工艺流程如下：测量放线→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→石材安装→清洁检查→竣工验收。

（4）施工操作要点1）测量放线A、测量依据一般幕墙工程设计都是以建筑物的轴线及其相应土建结构的内部隔断墙分隔为依据。

所以幕墙工程的布置与建筑物轴线及其门窗、洞口的控制线有关,这就需要对已完土建工程进行测量校核。

B、测量方法幕墙立柱轴线定位:确定立柱调整方案并经认可后,根据土建结构提供的轴线确定立柱轴线(用钢线定出立柱左右位置) 每一定位轴线误差在本定轴线间消化,不可积累,且每个分格分排尺寸不大于 2 mm。

C、幕墙立柱标高定位根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系,然后在结构外围顶板上用墨线弹出立柱顶标高线或控制线。

2) 测量工具水准仪、经纬仪、钢尺、塔尺、线坠、墨斗。

3）埋件处理A、埋件安装（本章第三节已有描述，,在此对其安装不加细谈) 。

B、质量要求。

埋件在埋设过程中一定要定位准确，与主体结构的连接一定要牢固，如设计无明确说明时，埋件的标高偏差不应大于 10 mm，水平位置偏差不大于 20 mm。

立柱安装根据布置图将厂家已加工好的立柱运往施工现场并按其编号码放好,然后组织劳动力准备安装。

建筑石材幕墙技术专题一建筑幕墙的种类建筑幕墙的定义：由面板与支承结构体系（支承装置与支承结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。

根据JGJ 102-2003(玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 133-2401《金属石材幕墙工程技术规范》及JGJ3035-2001《建筑幕墙》的有关规定，建筑幕墙主要分为以下几类。

1 玻璃幕墙2石材幕墙3金属板幕墙4 人造板幕墙5单元式幕墙6 双层幕墙7采光顶二石材幕墙概念及构造石材幕墙应当由面板、横梁和立柱组成，横梁和立柱组成石材面板的边框，横梁连接在立柱上，立柱通过角码、螺栓连接在预埋件上。

下图是石材幕墙典型构造示意图；2.1 石材幕墙的优缺点2.1.1石材幕墙的优点石材具有质地坚硬、耐酸碱、不易退色的优点可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。

2.1.1石材幕墙的缺点石材幕墙防火性能很差，尤其在高层建筑，火灾一般均在室内燃起，楼内的大火会使挂石板的不锈钢板和金属结构温度升高，使钢材软化，失去强度，石板将会从高层形成石板“雨”落下。

与传统湿贴的工艺相比，其造价明显偏高。

2.2 石材幕墙的种类2.1按面板密封形式分类:✧封闭式石材幕墙和开放式石材幕墙：◆封闭式幕墙系统需用中性硅铜耐侯密封胶、泡沫棒；系统的防水功能得到更好的保障。

石材背后形成密闭的空气层，具有更好的保温节能功效。

封闭式幕墙系统将外立面的缝全部密封，必需保证外立面的雨水不能进入石材背面，使石材密处于干燥状态，确保石材的抗弯强度和抗剪强度不变。

同时，还要注意石材的保温，防止凝结水的浸人石材墙体内并要防止雨进入墙体内侧，室内的水蒸气渗漏在石材的背面更不允许，因为石材是通透体，墙体内会有温差产生，温差产生后凝结水内部渗透，石材如处在寒冷地区会产生冰冻，这样还会出现冻融的反复缩环，对石材寿命造成极大的影响。

建筑施工石材幕墙施工工艺技术石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有防火、雨水密封和美观等特点，广泛应用于高层建筑、商业建筑和公共建筑等领域。

石材幕墙的施工需要掌握一定的工艺技术，本文就石材幕墙的施工工艺技术进行介绍。

一、石材幕墙构造石材幕墙是由铝合金框架、石材板、钢结构、玻璃、密封垫等构成的。

其中，铝合金框架是幕墙的主体结构，起支撑和固定作用，石材板则是幕墙的装饰面层。

在铝合金框架内应设置钢结构以增强承载力，并应设置玻璃和密封垫以保证幕墙的密封性。

1、准备工作在施工前，应对石材板进行划分、编号，并分类存放。

同时，在准备施工现场时，应考虑到施工材料的运输路径、卸货区域、存放区域等各方面细节。

2、检查基础在安装石材幕墙前，应检查建筑物的基础是否满足要求，是否具有足够的承载力，若基础不安全，应进行加固处理；同时检查是否有裂缝、平整度是否符合要求。

3、铝合金框架的安装铝合金框架的安装应根据设计绘图、规范要求进行，且整个框架的安装应先按照骨架层次进行，确保每一层骨架的尺寸精确度、支撑数量和间距符合要求。

安装铝合金框架时应注意不要划伤、畸变、变形及损坏。

4、石材板的安装石材板的安装应根据设计图进行，先在幕墙表面固定水平框架，然后固定支撑立柱，将石材板放置在支撑立柱处，并通过专用的石材夹具将其固定在支撑立柱后面。

每块石材板应根据编号归位固定，安装基准线、开孔及槽口应符合设计要求，保证石材板与铝合金框架之间的密封性。

5、密封垫的安装在石材板的安装完成后，应在幕墙缝隙处进行密封垫的安装。

密封垫的固定和安装应根据设计和规范要求进行，以确保幕墙的密封性和耐候性。

在多雨的区域或者有明显倾角的区域，应考虑采用多种密封材料，以保证幕墙的耐久性。

6、验收和保养石材幕墙施工完成后，应进行外观检查，检查是否存在石材板破损、缝隙、不平整等缺陷。

同时，还应采取相应的措施，确保幕墙的清洁和维护，避免污染、损坏等因素的影响。

总之，石材幕墙的施工工艺技术是需要经历一个严密流程的，从基础检查到施工材料的存放等因素都需要考虑到。

石材幕墙施工方案与技术措施1工艺流程2石板材幕墙安装施工(1 )金属骨架安装1)根据施工放样图检查放线位置。

2)安装固定竖框的铁件。

3)先安装同立现两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。

4)将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。

5)按照设计尺寸安装金属横梁。

横梁一定要与竖框垂直。

6)如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。

焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。

检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。

7)待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。

(2)石材饰面板安装1)将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。

2)先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。

3)注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。

4)安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶(环氧树脂胶)，以保证饰面板与挂件的可靠连接。

5)安装时，宜在完成窗洞口四周的石材镶边，以免安装发生困6)安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。

7)在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

(3)石材的粘补与拼接石材饰面的色纹、暗缝及隐伤等不易被发现，挂贴后，在外力作用下易开裂。

由于花纹、色泽、材料来源等众多原因，又不能调换，只能采取粘补与拼接修复，使之达到与原饰面材料相同或基本相同，再镶贴于该部。

1)常用胶粘剂种类及配合比(1 )胶粘剂和种类：常用胶粘剂有环氧树脂胶和502胶。

(2)胶粘剂的配合比：常用的有商品胶粘剂和自制胶粘剂。

粘合剂的配合比：①环氧树脂胶的配合比，6101环氧树脂：苯二甲酸二丁酯：乙二胺：同花岗石色颜=100 (kg )：10〜20 (L)：10 (L):适量②自制胶粘剂的配合比。

由白蜡、石膏粉、颜料、漆片配制而成。

石材幕墙施工方案与技术措施1 工艺流程2 石板材幕墙安装施工(1）金属骨架安装1) 根据施工放样图检查放线位置。

2) 安装固定竖框的铁件。

3) 先安装同立现两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。

4) 将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。

5) 按照设计尺寸安装金属横梁。

横梁一定要与竖框垂直。

6) 如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。

焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。

检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。

7) 待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。

（2）石材饰面板安装1) 将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。

2) 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。

3) 注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。

4) 安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶（环氧树脂胶），以保证饰面板与挂件的可靠连接。

5) 安装时，宜在完成窗洞口四周的石材镶边，以免安装发生困难。

6) 安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。

7) 在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

(3) 石材的粘补与拼接石材饰面的色纹、暗缝及隐伤等不易被发现，挂贴后，在外力作用下易开裂。

由于花纹、色泽、材料来源等众多原因，又不能调换，只能采取粘补与拼接修复，使之达到与原饰面材料相同或基本相同，再镶贴于该部。

1)常用胶粘剂种类及配合比（1）胶粘剂和种类：常用胶粘剂有环氧树脂胶和502胶。

（2）胶粘剂的配合比：常用的有商品胶粘剂和自制胶粘剂。

粘合剂的配合比：①环氧树脂胶的配合比，6101环氧树脂：苯二甲酸二丁酯：乙二胺：同花岗石色颜=100（kg）：10～20（L）：10（L）：适量②自制胶粘剂的配合比。

一、工程规定1.质量规定: 符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准, 强制性规定。

二、幕墙设计规定1.幕墙系统结构设计必须保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受的压力, 荷载及温度变化等, 完整无损。

2.为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内, 空气渗透性能应达成国家规定规定。

3.设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。

4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试, 并保证满足GB/T14683-93规定值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。

三、施工准备（一）、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。

（二）、技术准备1.认真熟悉图纸, 掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等规定。

2.编制施工方案并经审查批准。

按批准的施工方案进行技术交底。

（三）、重要机具1.机械设备2.台钻, 角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。

3.检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。

四、重要分项分部工程施工方案1.后补预埋件的安装（1）预置后补埋件:根据复检确认的分割位置, 先将后补埋件预置至各自的位置, 预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突, 同时察看是否存在难以固定的或需要解决才可固定的情况。

（2）对后补埋件进行准拟定位:对后补埋件进行准拟定位, 要控制预埋件的三维误差（X向20, Y向10, Z向10）, 在实际准拟定位时不能积累误差, 在定位准确后, 对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。

（3）后补埋件施工质量评估:后补埋件属于隐蔽工程施工, 固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行, 重要有以下几个方面：·验收定位是否准确。

·是否固定、牢固。

·焊接是否符合规定。

·对其他工程是否导致影响。

·所用材料是否合格。

石材幕墙的施工工艺及技术方案（1）测量放线根据土建施工单位移交的轴线、标高，按幕墙布置图进行全面的测量放线，针对本工程的实际情况，石材幕墙的测量放线同步进行。

测量放线始终遵守“从整体到局部，先控制后定位”的原则，确定幕墙安装轴线、标高，并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对主体施工超差处理及时反馈，以便协调处理。

测量工具采用激光铅垂仪、水准仪等（其精度及方法参玻璃幕墙）。

（2）骨架构件的加工制作1）幕墙的金属骨架加工应符合下列规定。

A、幕墙金属杆件截料前应进行校直调整，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1mm，端头斜部的允许偏差应为-15/。

B、截料余头不得因加工而变形，并不应有毛刺。

C、孔位有允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1mm。

D、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定。

E、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》的规定。

F、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头螺栓用沉孔》的规定。

G、幕墙构件中，槽、豁、榫的加工偏差应符合下列规定。

铣槽尺寸允许偏差（mm）铣豁尺寸允许偏差（mm）铣榫尺寸允许偏差（mm）（3）石材的加工制作1）石材板块的加工应符合下列规定。

A、石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其客观存在崩边不大于5mm*20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且应用于立面不明显的部位。

B、石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外型尺寸均应符合设计要求。

C、石材的编号应同设计一致，以免石材在加工和安装过程中发生混乱。

D、石材加工中应结合其组合形式，并在确定工程中使用的基本情况后方可进行加工。

E、石材的加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC205）的有关规定中一等品要求。

石材幕墙工程施工要点石材幕墙是一种高档建筑幕墙形式，它的外观美观、质感优良、安全可靠，被广泛应用于高档建筑的外墙装饰。

石材幕墙的施工需要严格按照要求进行，下面将介绍石材幕墙工程施工的要点。

1.材料准备石材幕墙的主要材料有石材板材、铝合金型材、玻璃胶、密封胶等。

在施工前，要对这些材料进行检查，确认其质量合格，以免影响施工质量和安全。

2.基础处理石材幕墙的基础处理非常重要，它直接关系到幕墙的稳定性和安全性。

基础应先进行清理、打磨、防水等工序，然后根据设计要求进行加强和加固，使其能够承受石材幕墙的重量和风荷载。

3.安装支撑系统石材幕墙的支撑系统主要由钢结构和铝合金型材构成，其作用是支撑石材板材和固定玻璃胶。

在安装支撑系统时，应严格按照设计要求进行，保证其稳定性和安全性。

4.石材板材的安装石材板材的安装是石材幕墙工程中最为重要的环节之一，其安装质量直接影响到幕墙的外观和安全。

在安装石材板材时，应先进行定位和标高，然后用专用的钻头钻孔，再用不锈钢膨胀螺栓将板材固定在支撑系统上。

5.玻璃胶和密封胶的施工玻璃胶和密封胶是石材幕墙的重要组成部分，它们的施工质量直接影响到幕墙的密封性和安全性。

在施工玻璃胶和密封胶时，应先将板材和型材清洁干净，然后用专用工具将玻璃胶和密封胶均匀地涂抹在板材和型材的接口处，使其密封性更好。

6.表面处理石材幕墙的表面处理非常重要，它能保证幕墙的外观美观和质感优良。

在表面处理时，应先对石材板材进行打磨和清洁，然后选择合适的表面处理方式，如喷砂、抛光、刻面等，使其达到设计要求的效果。

7.安全措施石材幕墙的施工需要严格遵守安全规定，加强现场管理和安全监管。

施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。

同时，要加强施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。

石材幕墙工程施工是一项技术含量较高的建筑工程，需要严格按照要求进行。

只有做好每一个细节，才能保证石材幕墙的质量和安全，满足业主和设计师的要求。

石材幕墙专项施工方案一、工程概述本工程是指在建筑幕墙外表面进行石材贴面施工。

石材是一种常见的幕墙材料，具有良好的耐候性和装饰性，广泛应用于各类建筑中。

本文将从施工准备、工程施工、质量控制等方面对石材幕墙的专项施工方案进行详细阐述。

二、施工准备1.施工技术准备（1）施工人员应持有相应的从业资格，并参加相关的安全培训。

（2）施工人员和监理人员应仔细研究石材幕墙的施工图纸，了解施工细节和要求。

（3）施工人员应熟悉石材的性能特点以及施工工艺，掌握正确的施工方法和操作技巧。

2.施工材料准备（1）石材：根据设计图纸要求，选用合适的石材材料，如花岗岩、大理石等，并进行材料检验，确保质量合格。

（2）胶粘剂：选用具有良好粘结性能的胶粘剂，确保石材与建筑墙体的牢固粘结。

（3）辅助材料：包括夹具、支撑架等，用于固定和支持石材。

三、工程施工1.基础处理（1）清理基础表面的灰尘和杂物，确保基础表面平整干净。

（2）进行基础防水处理，包括涂刷防水涂料等，以防止水分渗透到基础中。

（3）插入基础夹铁，调整夹铁高度，并固定。

2.安装支撑系统（1）根据设计图纸要求，安装支撑系统，包括垂直支撑和水平支撑。

（2）支撑系统应安装牢固，保证石材的固定和支持。

3.石材制作和加工（1）根据设计图纸要求，从原材料中切割出所需尺寸的石材板。

（2）对石材板进行边角修整和表面打磨，确保板材平整光滑。

4.石材安装（1）先在支撑系统上安装石材夹具，然后将石材板放置在夹具上。

（2）用螺栓将石材夹具紧固在支撑系统上，保证石材的牢固固定。

（3）石材板与石材板之间的接缝应保持一定的宽度，并使用胶粘剂填充和密封。

5.空鼓处理和贴面修整（1）对已安装的石材进行敲击和观察，如发现有空鼓现象，应及时拆除并重新安装。

（2）对石材表面进行修整，包括去除污染物、填补石材上的裂纹等。

四、质量控制1.材料质量控制（1）石材：对石材进行质量检验，包括外观质量、厚度、强度等，确保其符合设计要求。

石材幕墙的施工工艺及技术方案石材幕墙是一种常见的建筑幕墙材料，具有质感好、耐久性强、保养方便等特点，因此被广泛应用于各种建筑类型中。

以下是关于石材幕墙的施工工艺及技术方案的详细介绍。

一、施工工艺1.准备工作：在施工开始之前，需要根据设计方案进行准备工作。

首先，要进行现场测量和勘测，确定建筑物的尺寸和形状。

然后，根据设计图纸，进行石材的选材和加工，确保石材的质量和尺寸符合要求。

同时，还需要准备好施工所需的机械设备和工具。

2.安装支撑结构：石材幕墙的安装需要设置支撑结构，以确保石材的稳固和安全。

支撑结构一般由钢结构或铝合金材料制成，根据建筑物的形状和尺寸进行设计和制造。

安装支撑结构时，要进行严格的检查和调整，以确保支撑结构的垂直度和平整度。

3.安装石材：安装石材是石材幕墙施工的重要环节。

首先，要根据设计图纸和安装要求，确定石材的安装位置和顺序。

然后，将石材放置在支撑结构上，使用螺栓和膨胀螺丝等固定装置将石材牢固地固定在支撑结构上。

在安装过程中，要注意检查石材的水平度和垂直度，确保石材的安装质量。

4.填缝和封缝：在石材安装完成之后，需要进行填缝和封缝处理，以保证石材的密封性和防水性。

填缝时，选择与石材颜色相近的填缝材料，填补石材之间的缝隙，并使用抹子将填缝材料刮平。

然后，进行封缝处理，使用防水材料或密封胶将石材与建筑物的连接处进行密封，以防止水分渗入。

5.后续处理：石材幕墙安装完成后，还需要进行常规的后续处理工作。

首先，清洗石材表面，除去施工过程中产生的污垢和杂质。

然后，应用防水涂料或防污涂料进行保护处理，提高石材的耐候性和抗污染能力。

最后，对石材进行定期检测和维护，及时修补和更换损坏的石材，保持石材幕墙的良好状态。

二、技术方案1.石材选材：在选择石材时，应考虑其质量和美观性。

一般情况下，建筑物外部的石材幕墙应选择质地坚硬、颜色稳定的石材，以确保其使用寿命和外观表现。

同时，应注意石材的厚度和规格，根据建筑物的尺寸和设计要求进行选择。