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锅炉燃烧器维修手册第一章概述锅炉燃烧器是保证锅炉燃烧系统正常运行的关键设备之一。
它的性能直接影响到锅炉的热效率和安全运行。
本手册旨在为操作人员提供关于锅炉燃烧器维修的详细指南，帮助他们及时、准确地处理燃烧器故障，并确保锅炉的正常运行。
第二章锅炉燃烧器的组成2.1 主要元件锅炉燃烧器主要包括：燃烧器壳体、喷嘴、混合器、燃烧器风道、火焰探测器、点火装置等。
每个元件在燃烧过程中都发挥着不可替代的作用。
2.2 燃料供应系统燃料供应系统由燃油泵、燃气管道、燃气阀门等组成。
要确保燃料供应系统的正常运行，需要定期检查和清洁燃油泵、燃气管道及燃气阀门，并保持其畅通。
第三章锅炉燃烧器的故障及处理方法3.1 燃烧器无火或火苗不稳定燃烧器无火或火苗不稳定的原因可能是燃料供应不正常、燃气管道堵塞、电气设备故障等。
应先检查燃料供应系统，确保燃料正常供应。
同时，对燃气管道进行清洁，确保燃气畅通。
如果问题依然存在，应立即检查和修复电气设备。
3.2 燃烧器燃烧不充分燃烧器燃烧不充分可能是燃料过量或过少，也可能是混合器损坏或燃烧器风道堵塞等原因。
对于燃料过多或过少的情况，需要调整燃料供应量。
对于混合器损坏或燃烧器风道堵塞的情况，应进行修复或清洁。
3.3 燃烧器烟气排放异常燃烧器烟气排放异常一般是由燃烧器调整不当、炉膛结渣、排烟系统故障等引起的。
应及时调整燃烧器，确保燃烧器性能正常。
对于炉膛结渣和排烟系统故障，应进行清理和维修。
第四章维修注意事项4.1 安全第一在进行锅炉燃烧器维修过程中，务必保证安全。
操作人员应佩戴个人防护装备，并按照作业规程进行操作。
4.2 定期保养为确保锅炉燃烧器的长期稳定运行，需要定期保养和检修。
保养内容包括对燃料供应系统的清洁、电气设备的检查和调整、燃烧器壳体的清洗等。
4.3 操作规范对于锅炉燃烧器的操作，需按照相关规范进行。
任何未经授权的操作都可能对设备造成损坏或人员伤害。
第五章结语本手册详细介绍了锅炉燃烧器的组成、常见故障及处理方法以及维修注意事项。
300MW机组低氮燃烧器改造及其应用分析文章对低氮燃烧进行相关的介绍，并对低氮燃烧的改造过程做了详细的描述，最后对于低氮燃烧器改造之后的应用进行了分析。
希望对相关工作提供参考。
标签：机组；低氮燃烧器；改造；应用分析随着社会主义的发展，环境问题已经成为了世界性的难题，特别是在大气污染方面，人们逐渐意识到了它的重要性，在最初阶段，由于人们的环保意识单薄，现在相关部门已经开始重视环保问题，特别是在一些发电厂通过对低氮燃烧技术的改造，从而降低有害气体的含量，从根本上去解决这一问题。
1 关于低氮燃烧的介绍及其必要性关于低氮燃烧技术的起源非常早，古代对于煤炭的燃烧就是利用煤炭燃烧产生的热量来取暖或者进行食物的烧烤，在那个时代由于技术水平有限，燃烧的热能并没有得到充分的应用，所以当时的燃烧效率很低，随着社会的进步，人们逐渐对燃烧的热能进行研究，并发明了一些燃烧的设备，比如火炉子。
到了近代，工业革命不断进展，需要通过燃烧煤来获得动能，比如火车的运行就是依靠煤炭燃烧所产生的巨大能量转化为火车的动能。
可是煤炭的燃烧效率还是很低，有人将煤炭弄成粉末进行燃烧，可是效率依旧很低，到后来慢慢的人们发现煤炭在燃烧后会产生有毒气体，对大气造成一定程度的污染，这个时候煤炭在燃烧之后通常需要脱硫脱硝处理，这样污染在一定程度上有了缓解，可是还是无法完全的将低氮燃烧的有毒气体进行有效的控制，在这个方面说明了低氮燃烧方面我们还有许多需要研究的内容，也说明了燃烧的效率还是可以提高的。
特别是在当前条件下，世界能源出现危机，需要更加完全的利用好煤炭资源。
通过科学的处理方法，最大限度的进行低氮燃烧。
随着工业化水平的加快，大家逐渐有了环保意识，国家环保部门也是出台了较多的政策，我国工业发展的比较晚，以前进行大量的开采煤炭资源，而且进行了大范围的使用，在使用中，不充分燃烧。
产生二氧化硫和氮氧化合物，二氧化硫经过一系列反应可以形成酸雨，氮氧化合物可以直接对人体造成伤害。
300MW循环流化床锅炉运行说明书运行说明书编号：1500.CFB-001（A版）哈尔滨锅炉厂有限责任公司前言循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，燃烧温度一般在850-920℃。
循环流化床锅炉主要有高脱硫效率、低NOX排放、高碳燃烬率、长燃料停留时间、强烈的颗粒返混、均匀的床温、燃料适应性广等优点。
随着循环流化床锅炉技术的发展，我公司引进了ALSTOM 公司200～350MW 等级大型CFB锅炉技术，锅炉造价远低于同种容量煤粉锅炉加脱硫或脱硝设备，是新一代的环保型绿色锅炉。
发电有限责任公司2X300MW开远工程的循环流化床锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-1025/17.5-L.HM37型锅炉。
采用引进的Alstom公司的循环流化床锅炉技术进行技术设计，并完全按照引进技术所确定的原则进行施工设计和制造。
本说明书根据该炉的设计特点，介绍锅炉本体的使用要求，运行原则及注意事项。
说明书中的各项内容是对锅炉使用过程中提出的基本要求，目的在于防止损坏锅炉，保证锅炉的使用性能和寿命。
有关锅炉配合整套发电机组运行的详细规程，应由用户自行制定。
本说明书仅作为用户编制锅炉启动和运行规程时的指导性资料，有关启动及运行的具体规定，需由用户参照相关规定编制锅炉操作规程。
目录1. CFB锅炉基本运行原理 ------------------------------- 32. 锅炉概况------------------------------------------- 43. 锅炉整体启动前的几项重要调试过程 ------------------- 74. 锅炉整体启动前的准备------------------------------- 105. 锅炉冷态启动--------------------------------------- 136. 锅炉温态启动--------------------------------------- 177. 锅炉热态启动--------------------------------------- 178. 锅炉运行调整--------------------------------------- 199. 锅炉停炉------------------------------------------- 2210.锅炉停炉保护--------------------------------------- 2511.常见事故处理--------------------------------------- 26锅炉启动曲线 --------------------------------------- 36 主要设计参数表： ----------------------------------- 391. CFB锅炉基本运行原理循环流化床锅炉的炉膛接纳经过破碎的煤粒和脱硫所需要的石灰石，与大量强烈扰动的细灰粒混合，在其内以相对较低的温度（约850℃）完成燃烧和脱硫过程。
300MW燃煤锅炉低氮燃烧器改造研究发布时间：2022-06-07T05:14:44.635Z 来源：《中国电业》2021年第25期作者：段培发[导读] 为了避免对环境造成更大的污染段培发贵州鸭溪发电有限公司摘要：为了避免对环境造成更大的污染，对300MW燃煤锅炉进行低氮燃烧器的改造，显得非常有必要，这是因为300MW燃煤锅炉的燃烧效率低、中低负荷过程中会产生大量的NOX等有害气体，基于此，就必须对300MW燃煤锅炉燃烧器进行改造和煤粉浓缩器进行改造，才能降低NOX等有害气体的排放量。
关键词：300MW燃煤锅炉；低氮燃烧器；改造引言：通过对300MW燃煤锅炉低氮燃烧器进行改造后，使其NOX的排放量低于800mg/Nm3，不仅有利于减少对环境造成的污染，同时还能提高设备的使用寿命，实现节能降耗的目的，具有非常良好的改造效果。
1.300MW燃煤锅炉设备在改造前的运行情况东方锅炉（集团）股份有限公司的3号和4号锅炉是美国CE公司产品，其中4号锅炉已经采取低氮燃烧器改造技术，使锅炉的NOX排放量低于相关标准要求。
其中4号锅炉在低氮燃烧器改造技术中，主要采用的是亚临界自然循环以及露天布置锅炉的方式进行运作，而对燃煤锅炉使用正压直吹式制粉系统以及“W”型火焰燃烧方式，具有非常良好的效果。
但是3号锅炉由于缺乏有效的改造，使得锅炉内的燃烧可控性质比较差，由于燃尽风的风量比较小，使得二次风混入也比较早，在这种情况下，最终导致NOX生成量偏大，严重造成脱销入口的NOX 长期居高不下。
2.燃煤锅炉低氮燃烧器的改造方案和措施2.1低氮燃烧器的改造方案通常情况下，燃煤锅炉内的NOX燃烧有三种不同的类型，分别是燃料型、热力型和快速型这三种类型方式。
在这三种类型中，NOX基本上占据80%-90%左右，这也是对燃煤锅炉燃料型NOX技术的一种跟踪方式。
但是在燃煤锅炉热力型中，由于锅炉内的局部温度较高，也会产生少量的NOX气体，东方锅炉（集团）股份有限公司低氮燃烧器的改造通常采取的相关措施是控制燃料型和热力型NOX的生成，对燃烧控制器通常采用双尺度空气分级技术的方式，有利于促使燃用灰熔点变得更低，且燃料也更容易燃烧，这对降低NOX有着非常良好的效果，并且也可以及时防止锅炉局部出现高温腐蚀倾向的发生，最终确保锅炉具有较高的回炉效率。
300MW机组锅炉低氮燃烧的改造300MW机组普遍存在氮氧化物浓度高排放的问题，改造锅炉燃烧系统很有必要，轴向空气分级以及径向空气分级燃烧空气技术可以有效的解决这些难题。
经过改造后，排放氮氧化物的质量浓度得以降低，符合对该类型氮氧化物排放要求。
标签：锅炉；低氮燃烧；改造一、前言改造锅炉的低氮燃烧，降低氮氧化物的排放，有利于改善大气质量，提高环境舒适度。
为做好该项工作，应该深入的了解锅炉及燃烧系统进行改造所需要的燃烧技术，在对案例充分研究的基础上，制定出切实可行的方案。
二、低氮燃烧理论基础氮氧化物NOx是燃煤电厂烟气排放三大有害物（SO，NOx及总悬浮颗粒物）之一。
从污染角度考虑的氮氧化物统称为NOx。
随着我国对SO治理工作地不断深入，NOx可能取代SO成为我国大气酸性降雨的主要污染源。
在绝大多数燃烧方式下，主要成分是NO，约占NOx的90%多。
NO是无色、无刺激气味的不活泼气体，在大气中的NO会迅速被氧化。
它是红色有刺激性臭味的气体。
NOx 可刺激肺部，使人较难抵抗感冒之类的呼吸系统疾病，呼吸系统有问题的人士如哮喘病患者，较易受二氧化氮影响。
1.氮氧化物生成原理及其影响因素燃煤锅炉生成的氮氧化物（NOx）主要是NO和少量的N02，NO占有90%以上，NO：占5-10%。
对于煤粉炉（炉内温度低于2000K），NOx生成类型有3种：燃料型最多，约占总量75—80%；热力型次之；快速犁最少，不作讨论。
（一）燃料型NOx，是燃料中的氮化合物在燃烧过程中发生热分解，并进一步氧化生成的（同时还伴随NO的还原反应）。
影响燃料型NOx生成的因素主要是煤质（含氮量、挥发分、燃料比等）与燃烧设备运行参数两方面的因素。
锅炉燃烧运行方面的因素主要是燃烧区的氧浓度（即过量空气系数a）和火焰温度等。
a越高，烟气中氧含量越高。
研究表明，燃料型NOx生成速率与燃烧区的氧气浓度的平方成正比。
（二）在高温环境下，由空气中的氮氧化生成的NOx称为热力型。
甘井子热电项目2×300MW亚临界供热机组HG-1035/17.5-HM35锅炉锅炉说明书哈尔滨锅炉厂有限责任公司2009.10甘井子热电项目2×300MW亚临界供热机组HG-1035/17.5-HM35型锅炉说明书第Ⅰ卷锅炉本体和构架编号: F0310BT001E321编制:校对审核:审定:批准:哈尔滨锅炉厂有限责任公司二OO九年十月学习资料 整理目 录一、锅炉设计主要参数及运行条件…………………………………………………………………………………………………1 1、锅炉容量及主要参数 ………………………………………………………………………………………………………………1 2、设计依据 ………………………………………………………………………………………………………………………………………2 3、电厂自然条件………………………………………………………………………………………………………………………………4 4、主要设计特点………………………………………………………………………………………………………………………………4 5、锅炉性能计算数据表…………………………………………………………………………………………………………… (7)二、主要配套设备规范 ………………………………………………………………………………学习 资料 整理……………………………………8 三、受压部件………………………………………………………………………………………………………………………………………8 1、给水和水循环系统 ………………………………………………………………………………………………………………8 2、锅筒………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 3、锅筒内部装置及水位值………………………………………………………………………………………………94、省煤器 ………………………………………………………………………………………………………………………………………9 5、过热器和再热器 ………………………………………………………………………………………………………………10 6、减温器……………………………………………………………………………………………………………………………………147、水冷炉膛.............................................................................................................................................1 5 四、门孔、吹灰孔、仪表测点孔 (18)五、锅炉膨胀系统 (19)六、锅炉对控制要求 (20)七、锅炉性能设计曲线………………………………………………………………………………………………………………………2 1 八、锅炉构架说明……………………………………………………………………………………………………………………………2 2 九、附图目录………………………………………………………………………………………………………………………………………2 3学习资料整理学习 资料 整理一. 锅炉设计主要参数及运行条件大连甘井子2×300MW 工程的锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为褐煤。
论300兆瓦机组低氮燃烧调整发布时间：2021-09-07T15:31:41.813Z 来源：《中国电业》2021年第49卷第6期作者：贺东[导读] 300兆瓦机组为电厂主要设备贺东晋能控股山西电力股份有限公司河津发电分公司山西河津 043300摘要：300兆瓦机组为电厂主要设备，为确保使用符合环保要求，需要控制氮氧化物排放量，对锅炉燃烧加以优化。
低氮燃烧技术的应用能够在确保锅炉运行效率的同时，降低氮氧化物排放量。
本文以300兆瓦机组低氮燃烧调整为题开展讨论。
关键词：电厂；300MW机组；低氮燃烧引言电厂燃烧燃料主要是煤炭，燃烧不充分不仅会导致大量的资源浪费，同时导致氮氧化物排放含量增加，对大气环境造成严重污染，因此，需要加强燃烧器改造，确保电厂经济效益提升。
1低氮燃烧相关概述低氮燃烧技术指的是空气分级燃烧技术，主要原理为分段进行燃料燃烧，能够有效降低燃烧区空气量，提升煤粉浓度，延迟一次、二次风混合时间，当煤粉进入炉膛时形成中心富燃料，在燃烧初期为缺氧燃烧，减少NOX生成量。
同时炉膛的上方设置有燃尽风，大约为总风量的25%，在缺氧燃烧阶段所产生延期和燃尽风充分混合，确保燃料尽可能燃烧。
在大气污染中氮氧化物属于主要组成成分，其中一氧化氮、二氧化氮占比最大，氮氧化物会对大气臭氧保护层造成破坏，形成光化学污染，和大气中水分结合形成酸雨，对机械设备、建筑物造成腐蚀，污染河流，对农作物种植产量也存在影响。
因此，需要加强氮氧化物排放处理，减少生态污染和农业损失。
2现阶段300兆瓦机组低氮燃烧状况大气污染物排放标准规定火电厂NOX排放量不可超过100mg/Nm3。
现阶段，发电站锅炉错通过烟气脱硝配合低氮燃烧技术减少氮氧化物排放，但因为低氮燃烧技术存在一定差异，因为对于氮氧化物排放浓度也存在一定差异[1]。
若机组性能较佳，则能够有效控制氮氧化物排放含量，减轻脱硝装置运行负担，减低发电厂脱硝作业成本，提升企业经济效益。
300MW锅炉燃烧器改造后运行维护说明书一、前言
1．本说明书根据锅炉及燃烧器的特点，并提供燃烧设备运行维护的原则要求和注意事项。
2．本说明书没有涉及到燃烧设备中的所有细节，同时也没有提及燃烧设备运行维护中可能遇到的意外事故处理方法。
3．本说明书除有关燃烧设备的技术文件以外，运行人员应对其他诸如锅炉本体，磨煤机，送，引风机等与燃烧器有关的各类设备技术应予以了解。
4．本说明书提供燃烧设备启动、运行、维护及安全等方面说明，对使用者的冒险行为不予以负责。
5．本说明书只作为运行导则而不作为规范去执行，运行人员可根据电厂实际情况重新编写运行规程，以便更好地设备安全运行二、总则
下述内容仅是燃烧设备对运行及控制系统原则要求,控制系统中必要连锁、步序、灯光显示、报警、模拟及记忆等功能应遵照有关规定，本说明书所提供运行数据系统配套厂家及电厂运行参考，待实验、运行经验积累后，确定更为合理的数据
三、设备概况
燃烧器采用四角切圆直流式布置在炉膛的四角，有八层二次风喷口（其中上两层为原紧凑燃尽风喷口OFA）、五层一次风（煤粉）喷口(最下层为油然烧器喷口)，一次风和二次风喷口间隔布置，每个喷嘴均配有独立风室，每个风室进口处设有风门挡板，所有风门挡板由各自的执行机构驱动，燃烧器的风门挡板为层控制；每角燃烧器配有三层油枪，放在相应的二次风喷嘴中，由自控分别配置高性能点火装置。
油枪采用简单的机械雾化，油枪的进退由执行机构驱动，燃烧器的煤粉喷嘴和油枪由自控配有火焰检测装置，在下层一次风喷口内安装有节油的小油燃烧器。
每组燃烧器配有喷嘴摆动机构，可使喷嘴上下摆动，其中最上两层二次风喷口能上下摆动+30~-5度，其余二次风喷口均能上下摆动±30度，一次风上下摆动±20度摆动机构由执行器控制,其中AB、和CD层增加了水平摆动机构，摆动角度为+18~0度。
本次改造新增三层高位燃尽风，下层布置在炉膛的前后墙，上层布置在炉膛四角，燃尽风喷口均可以上下、左右摆动。
其中上两层水平摆动±15度，下层水平摆动±10度，上下摆动均为±15度锅炉配套制粉系统为正压直吹式制粉系统，每台锅炉配置五台中速辊式磨煤机（型号：ZGM95）。
四运行技术要求
1.燃烧器冷态检查及一次风调平
1）燃烧器在投运前应进行全面的检查，燃烧器保温性能良
好，一二次风喷口的实际位置与外部指示位置相符合，油枪进退灵活；
2）燃烧器在投运前，必须进行制粉系统的一次风冷态调平，使同层四角一次风的流量偏差小于5%。
2.锅炉炉膛吹扫及点火
1）锅炉点火前，必须对炉膛进行吹扫，吹扫时间大于五分钟，吹扫时间应大于五分钟，吹扫风量不低于30%B-MCR风量，若吹扫失败待故障排除后，重新进行第二次吹扫；
2）点火前炉膛吹扫完成后，检查点火枪和燃烧器配套设备的操作情况，确认配套的阀门处于正确的启闭状态，燃料的供应充足，如必要还还需要确认点火油枪的雾化介质可用性，点火前还应对油枪喷口用蒸汽或空气进行吹扫。
每次投油都要观察炉内的着火情况，要特别注意油枪点着后及时调整燃烧，保持雾化良好及燃烧稳定，当锅炉具备了点火条件，才能进行点火启动，点火应从油枪开始，油枪只能依靠自己所属的高能点火器进行点火，不允许依靠其他燃烧器的火炬进行点火；
3）油枪点火时，三层油枪先下层后点中层，每层的启动顺序是1-3-2-4，停运顺序相同。
允许每层油枪对角投运或停运，当每层油枪只有两只运行时，必须是对角运行，而且应定期切换另一对角油枪
4）每个节油小油枪都有一个独立的控制系统完成油枪的推
进-高能点火器点火-喷嘴前快关阀打开-喷油-高能点火器退出-喷嘴前快关阀关闭-油枪吹扫，在特殊情况下也可以操作就地控制柜进行控制。
5）如果第一支油枪点火失败，自动吹扫油枪，同时重新进行炉膛吹扫，如果炉膛内已有一支以上油枪点燃，可以不进行炉膛吹扫，应查明油枪点火失败原因并进行纠正，点火失败后等待至少一分钟才能进行重新点火。
6)油枪正常停运时，必须进行油枪吹扫，吹扫完成后，才能将油枪退出炉膛；
3主燃烧器启动
1）当点火成功，油枪正常运行后，可投入相应的煤粉喷嘴。
煤粉喷嘴的点燃只能依靠其中的小油枪或相邻的大油枪，不准依靠邻角火焰或邻层煤粉火焰，注意：煤粉投入后应该会立刻着火，如未着火必须关闭燃烧器关闭挡板，吹扫煤粉管道，查明原因，做必要的调整，准备再次投运；
2）升负荷时先增加风量后增加燃料量，降负荷时先减燃料后减风量。
4燃料与风量分配
1）锅炉的主燃料为煤，煤粉量根据协调控制系统（CCS）的指令进行调节，因而供锅炉的煤粉量必须有可靠的手段进行测
量，还需通过对发热量等进行修正，补偿以达到实际所供燃料与锅炉所需输入热量相对应。
2）锅炉点火稳燃用油为高速柴油，油枪总容量为锅炉B-MCR工况下输入热量的30%，锅炉燃油也应计入总燃料量中；
3）为了保证锅炉安全性和经济性，在各种负荷下始终应保持风煤合理的配合，即应可以保证充足的风量，控制一定的空气过量系数α，锅炉负荷变化时，燃料燃烧均应处于“富风”条件；
4）锅炉总风量是以炉膛出口的过量空气系数αt来计算的。
其总风量由一次风、周界风、二次风、燃尽风和炉膛漏风四部分组成。
5）燃烧器每层风室均设有风门挡板、分别控制各个风室的风量；
6）锅炉总风量的调节应通过对送风机的调节来控制。
7）若燃用煤种为设计煤种，燃烧器的燃烧风速，风温建议按下列参数控制运行：
一次风风速24.4m/s,一次风风温75℃
二次风风速45.01 m/s,二次风风温330℃
周界风风速45.01 m/s,周界风风温330℃
燃尽风风速挡板推荐开度为10%，待燃烧调整实验过后，提供。
5 锅炉警报及主燃料跳闸
1）锅炉运行中，有大量参数、设备状态需要进行连续监视，如发生参数越限或设备状态超过了安全许可范围，系统必须发生声光报警。
当锅炉炉膛压力高于+980pa或低于－980pa时，锅炉就会报警；
2）MFT系统在锅炉运行的各个阶段对主要参数和设备状态进行连续监视，只要参数和运行状态中有一个超出了锅炉安全运行范围，系统将发出主燃料指令，实现紧急停炉，并显示跳闸原因。
当全炉膛熄火，炉膛风量小于30%B-MCR风量及锅炉压力高于+1960pa或低于－1960pa时，主燃料跳闸。
6 锅炉燃烧运行及维护
1)定期观察炉膛火焰，正常运行时，应保持炉膛内燃烧稳定，火焰呈光亮的金黄色，火焰不偏斜、不贴墙，具有良好的火焰充满度。
否则及时调整二次风门开度，维持转向室出口处两侧烟温小于50℃；
2）定期检查锅炉燃烧风量，如果燃料发生变化，燃烧风量也要相应发生变化，调整相当的风煤比，以达到良好的燃烧工况。
正常运行时一次风速不能太低，应维持合适水平，以避免
燃烧器喷口烧损及煤粉管道及燃烧器堵粉。
3）维持炉膛负压为（-100±50）pa，若超压应及时调整吸送风量，避免燃烧器喷口烧损，
4）燃烧器风门挡板的作用是合理分配燃烧器更风室间的配风，绝不能用于炉膛总风量的调节。
5）燃烧器安全措施；发现燃料向燃烧器外或风箱中泄露后应立即予以清除，避免发生火灾，定期检查所有配对管道上的法兰和接头，整个燃烧器区应保持清洁；
6）如果发生全炉膛灭火，切断进入燃烧器或油枪的燃料，主燃料跳闸后不要立即增大送风量，重新点燃点火器或燃烧器前必须按正常启动程序对锅炉进行吹扫。
7）当燃烧器油喷嘴停用时，则应开启蒸汽冲洗门进行冲洗，待清洗干净后，即可退出油枪，或开启蒸汽阀通过少量蒸汽进行冷却，以防油喷嘴被烧坏。
8）投、停油喷嘴时，应防止由于操作不当或阀门关闭不严而使燃油倒灌到蒸汽系统管道中（在燃油压力高于蒸汽压力时），影响正常运行
9）炉膛燃烧不稳定时，不得对锅炉进行吹灰，以防炉膛灭火；
10）出现煤粉管道堵塞要求停炉的迹象时，应停运燃烧
器，若燃烧器燃料关断挡板泄露，应在挡板前送入高压空气以避免煤粉向炉膛泄露；
11）风门气动执行机构应做定期检查，主要包括气缸的严密性、气缸的进气管泄气管是否堵塞，以防燃烧器风门不能自由开动。
