悬挑脚手架搭设施工安全旁站监理记录
卸料平台施工安全旁站监理记录
型钢悬挑卸料平台安全计算书 一、计算依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
1、计算参数
2、施工简图 （图1）剖面图 （图2）平面图 二、面板验算 根据规范规定面板可按简支跨计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。
W=bh2/6=1000×502/6=416666.667mm3 I=bh3/12=1000×503/12=10416666.667mm4 1、强度验算 由可变荷载控制的组合： q=1.2g1k b+1.4Q k b=1.2×0.35×1+1.4×5×1=7.42kN/m （图3）面板简图 （图4）面板弯矩图 M max=0.232kN·m σ=M max/W=0.232×106/416666.667=0.556N/mm2≤[f]=15N/mm2 满足要求 2、挠度验算 q k=g1k b+Q k b=0.35×1+5×1=5.35kN/m （图5）简图
（图6）挠度图 ν=0.036mm≤[ν]=max(1000×0.5/150,10)=10mm 满足要求 三、次楞验算 次楞按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重，对于最外侧次楞而言是线荷载，对于其他次楞为作用于次楞外悬挑处的集中力。通过综合分析，将次楞悬挑长度做最大限制（小于500mm），认为仅对最外侧次楞的受力状态进行分析即可满足一般施工需求。防护栏杆取1.5m高计算。 承载能力极限状态荷载统计： q=1.2(g3k+g1k a+1.5g2k）+1.4Q k a=1.2×(0.167+0.35×0.5+1.5×0.2)+1.4×5×0.5=4.271kN/m （图7）计算简图 正常使用极限状态荷载统计： q=g3k+g1k a+1.5g2k+Q k a=0.167+0.35×0.5+1.5×0.2+5×0.5=3.142kN/m （图8）变形计算简图
卸料平台监理实施细则文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
卸料平台施工安全 监理实施细则 目录 一、编制依据 二、适用范围 三、监理工作流程 四、监理工作的目标 五、监理工作内容 5.1审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测 5.2 、监理旁站的内容及要求 5.3、审查卸料平台支撑体系统每m2施工总苻载量.或集中线苻载量（支撑理论计算书）5.4、卸料平台搭设监理控制要点 5.4.1、原材料的质量控制 5.4.2、卸料平台监理工作： 5.4.3、卸料平台搭设和使用期间的监理检查内容： 5.4.4、卸料平台拆除阶段的监理工作： 5.4.5、卸料平台搭设施工过程质量检验记录 5.4.6、卸料平台工程安全监理控制方法： 5.4.7、卸料平台的安全管理： 六、监理人员现场安全、质量检查、旁站表 6.1监理旁站记录表 6.2监理单位卸料平台检查表 6.3危险性较大工程巡视检查记录 一、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》； 2、《中华人民共和国安全生产法》
3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）； 4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分； 5、《建筑结构荷载规范》GB50009 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 9、《建筑工程安全管理条例》 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91. 11、已批准的本工程监理规划 12、已审核批准的本工程施工组织设计 13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 二、适用范围 本细则特为金科·中央公园城工程项目工程所编。该工程由重庆盛源建设（集团）有限公司、重庆海博建设有限公司承建。 本细则适用卸料平台搭设、使用、拆除。 三、监理工作流程 卸料平台施工质量监理控制程序图
南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 卸 料 平 台 施 工 组 织 方 案 编制人：审核人：审批人： 江苏欧凯建设集团有限公司 南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月
目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、卸料平台选型 第四章、卸料平台的加工及制作第五章、卸料平台的安装要求 第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书
1、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文） 建筑工程安全监督业务手册 相关施工设计图纸等。 1.2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规。 参见下表： 1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准 2、工程概况 江苏欧凯建设集团有限公司承担南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务，宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织及工期计划需要，现场已配备塔吊3台，以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶，砌体已具备施工的条件，物料提升机即将进场安装。
3、卸料平台选型 结构满堂脚手架均为Φ48钢管脚手架，模板为18mm厚木夹板，为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要，拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式，以保证下部结构砼达到强度后，拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。 具体选型情况如下： 4、卸料平台的加工及制作 3F以上卸料平台采用型钢加工、制作，加工、制作图纸见本方案后附图1～4；卸料平台计算书见本方案后《卸料平台计算书》。 5、卸料平台的安装要求 卸料平台安装将结合现场塔吊布置及建筑物外墙预留窗洞口的实际情况，现场确定，其定位及拉结方法见本方案后附图5～6。 主要安装要点如下： （1）钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方，且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边；钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上，卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。 （2）钢平台主梁搁置点的端部，预留Φ16圆孔，待卸料平台定位后，安装Φ14膨胀螺栓限制卸料平台外移。 （3）钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在45～60 o之间。 （4）吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物，钢平台外口略高于内口。 6、卸料平台安装的安全措施
卸料平台监理实施 细则
卸料平台施工安全 监理实施细则 目录 一、编制依据 二、适用范围 三、监理工作流程 四、监理工作的目标 五、监理工作内容 5.1审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测 5.2 、监理旁站的内容及要求 5.3、审查卸料平台支撑体系统每m2施工总苻载量.或集中线苻载量（支撑理论计算书） 5.4、卸料平台搭设监理控制要点 5.4.1、原材料的质量控制 5.4.2、卸料平台监理工作： 5.4.3、卸料平台搭设和使用期间的监理检查内容： 5.4.4、卸料平台拆除阶段的监理工作： 5.4.5、卸料平台搭设施工过程质量检验记录 5.4.6、卸料平台工程安全监理控制方法： 5.4.7、卸料平台的安全管理： 六、监理人员现场安全、质量检查、旁站表 6.1监理旁站记录表
6.3危险性较大工程巡视检查记录 一、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》； 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）； 4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分； 5、《建筑结构荷载规范》GB50009 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ） 9、《建筑工程安全管理条例》 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91. 11、已批准的本工程监理规划 12、已审核批准的本工程施工组织设计 13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 二、适用范围 本细则特为金科·中央公园城工程项目工程所编。该工程由重庆盛源
悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.00； 钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢距(m)：0.40，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10； 计算宽度(m)：3.00。 二、次梁的计算: 次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距0.40m，其截面特性为： 面积A=15.69cm2，惯性距Ix=391.47cm4，转动惯量Wx=62.14cm3，回转半径ix=4.95cm， 截面尺寸：b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.53+0.12) = 0.95kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。
悬挑脚手架搭设施工安全旁站监理记录工程名称施工单位 旁站部位日期及气候 旁站预控内容专项施工方案□有□无 开工条件审查□未办理□已办理 锚具预留 型钢、连墙件及钢丝绳锚定部位的几字形钢筋预留完好，验收记录齐全 □组织验收合格□未进行验收□验收不合格 材料验收 18a工字钢、钢丝绳外观质量全数检查，承重杆件的外观检查数量不低于搭设 用量的30％，发现质量不符合标准，则要进行100％检验，并取样送检。□符 合规范要求□不符合规范要求 扣件螺栓的紧固力矩抽查□符合要求□不符合要求 人员资质□具备脚手架操作证□不具备脚手架操作证或人证不符 旁站监理情况或发现的问题是否严格按批准的方案执行□是□局部为执行□存在重大偏差 整架稳定 工字钢挑梁末端与架管连接处理□符合□不符合 工字钢挑梁与结构锚接处理、防滑处理、底部平整、受力均匀□符合□不符合 小横杆、大横杆设置符合规范要求□符合□不符合 钢丝绳拉接方式正确、数量符合要求□符合□不符合 立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑□符合□不符合 剪刀撑满开满铺，搭接长度不小于一米，做黄黑双色油漆□符合□不符合 架体内斜撑搭设符合要求□符合□不符合 连墙件 竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱每4米设置□符合□不符合 水平方向每3跨设置□符合□不符合 必须与结构进行有交刚性连接□符合□不符合 立杆支撑 立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载□符合□不符合 立杆必须对接，严禁搭接，底部不得有松动悬空□符合□不符合卸载 卸载体系必须完善，符合施工方案要求□符合□不符合 刚性卸载必须形成闭合的力三角□符合□不符合 防护措施 脚手板：施工当层满铺，每隔三层且小于10米满铺，脚手板质量合格，固定可靠， 无探头板、活动板及空挡，荷载要求主体300Kg/m2、装修工程施工时200K g/m2，兜 底网铺设符合要求□符合□不符合 安全网：连接方式正确，所用的铁丝符合要求，安全网材料送检合格，外观质量合格， 无损坏痕迹，挂设及时□符合□不符合 操作过程 施工工艺符合施工方案及技术交底要求（特别注意架管扣件的运输传递安全），施工 员、安全员、班组长管理到位、安全技术交底到位□符合□不符合 作业人员安全带、安全帽符合要求□符合□不符合 禁止事项 禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座□符合□不符合 禁止与物料提升机、升降机、塔吊等设备及其附着设施相连接□符合□不符合 安全防护安全网、兜底网和各种安全防护□符合□不符合 验收搭设完成后应组织验收□验收合格□验收不合格 旁站监理情况综述（其它问题及处理意见）： 施工安全员签字：旁站监理签字：
I16型工字钢悬挑卸料平台方案计算书 泰安市御驾新苑5#楼项目位于泰安市长城中学以南，长城路以东，过驾院以西，本工程地下二层，地上十七层，地下一层设通道与车库相连。结构形式为:剪力墙结构，地下筏板基础。地下一层层高2.67m，地下二层层高2.63m，标准层层高为2.9m，建筑总高度49.60m（室外地面至主要屋面顶板）。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):8.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.60； 钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号：I16工字型钢； 次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平； 次梁水平间距ld(m)：0.30，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.50； 平台计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的验算: 次梁选择 14a号槽钢槽口水平，间距0.3m，其截面特性为： 面积 A=18.51cm2； 惯性距 I x =563.7cm4； 转动惯量 W x=80.5cm3； 回转半径 i x=5.52cm； 截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q 1 = 0.35× 0.30= 0.11kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载： Q 2 = 8.00/ 2.50/ 3.00× 0.30= 0.32kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q 3 = 0.14kN/m； 经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q 1+Q 2 +Q 3 ) = 1.2×(0.11+0.32+0.14) = 0.68kN； 经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kN。
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (2) 4．主要施工方法 (2) 5.平台的设计及荷载取值 (3) 6.钢平台计算 (4) 7.卸料平台的搭设、验收和使用规定 (11) 8.各项管理措施 (13) 9.环境、职业健康安全控制措施 (14)
1.编制依据 1.1钢结构设计规范（GB50017-2003） 1.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91） 1.3钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）。 1.4建设施工现场安全防护设施技术规程（湖北省地方标准 DB42-2009) 1.5 简明施工计算手册 1.6实用五金手册 2.工程概况 结构形式为框剪结构，层数33层，建筑高度95.65m。 3.施工安排 3.1 本工程2009年05月正式开工，2010年4月结构封顶，2010年11月底工程竣工。 3.2主体结构施工阶段采用悬挑脚手架搭设施工。在主体结构施工中,向建筑楼层转运材料采用悬挑式卸料平台施工。 4.主要施工方法 4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。 4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。 4.3铺设脚手板，脚手板厚度为50mm。上面用φ12钢筋压牢。或用M8螺栓与次梁相连。 4.4安装栏杆，栏杆高度为1200mm。栏杆内侧张设安全密目网。 4.5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳，计4根。分别布置在料台平面φ450的卡环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。 4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将工字钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留工字钢或钢管与其连接，并进行加焊。 4.7先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构剪力墙上，剪力
卸料平台监理实施细则 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
卸料平台施工安全 监理实施细则 目录 一、编制依据 二、适用范围 三、监理工作流程 四、监理工作的目标 五、监理工作内容 审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测 、监理旁站的内容及要求 、审查卸料平台支撑体系统每m2施工总苻载量.或集中线苻载量（支撑理论计算书） 、卸料平台搭设监理控制要点 、原材料的质量控制 、卸料平台监理工作： 、卸料平台搭设和使用期间的监理检查内容： 、卸料平台拆除阶段的监理工作： 、卸料平台搭设施工过程质量检验记录 、卸料平台工程安全监理控制方法： 、卸料平台的安全管理： 六、监理人员现场安全、质量检查、旁站表 监理旁站记录表 监理单位卸料平台检查表 危险性较大工程巡视检查记录 一、编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》； 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）； 4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分； 5、《建筑结构荷载规范》GB50009 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 9、《建筑工程安全管理条例》 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91. 11、已批准的本工程监理规划 12、已审核批准的本工程施工组织设计 13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 二、适用范围 本细则特为金科·中央公园城工程项目工程所编。该工程由重庆盛源建设（集团）有限公司、重庆海博建设有限公司承建。 本细则适用卸料平台搭设、使用、拆除。 三、监理工作流程 卸料平台施工质量监理控制程序图
经济开发区棚户区改造工程 悬挑式卸料平台专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 复核：＿＿＿＿＿＿＿＿ 日
目录 1、编制说明与依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 5.5 焊接要求 (6) 6、悬挑卸料平台安拆及使用维护 (6) 6.1 安装准备 (6) 6.2 钢平台安装 (7) 6.3 悬挑卸料平台转层 (9)
6.4 悬挑卸料平台拆除 (9) 7 、卸料平台的检查与验收 (10) 8、操作平台安全要求 (10) 9、应急预案 (11) 9.1高空防坠应急预案 (11)
1、编制说明与依据 1.1 编制说明 为了顺利完成本工程卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点， 1）工程名称：**经济开发区棚户区改造工程（***片区一期工程） 2）建设单位：***经济开发投资发展有限公司 3）设计单位：青岛城乡建筑设计有限公司
4）监理单位：青岛**工程咨询集团有限公司限公司 5）勘察单位：**勘察测绘院 6）施工单位：中交****工程局有限公司 7）本工程位于位于**青岛路以东，锦泰三路以北；，框剪结构，抗震等级二级，建筑结构安全等级二级，抗震设防类别为丙 4.1 技术准备 （1）施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定卸料平台形式，并编制详细的安全及技术交底，指导施工。 （2）施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。
4.2 人员准备 （1）项目部及施工队各设专业安全员 1 名，持证上岗，对卸料平台的制作、安装、拆除、提升等进行检查和管理。 （2）设安全监督监察人员若干名，持证上岗，确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目。 （3）成立专业架子班组，由专业架子工6 人，并设置专业工长负责管理 4.3 材料机具准备 （1）材料用量 表3 材料用量表
月亮湾滨海旅游度假区一期 悬 挑 式 钢 平 台 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 国基建设集团有限公司 月亮湾项目部
目录 一、工程概况 (2) 二、悬挑式钢平台 (2) 三、基本要求、概念 (4) 四、材料选用 (4) 五、架设与拆除 (5) 六、计算书 (6)
一、工程概况 工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程，位于沙扒镇月亮湾。 建筑面积60000m2，5~7#楼地上25层，8#楼地上18层（均为剪力墙结构）管桩承台基础。 本工程相对标高±0.000相当于黄海水平标高12.25m，地基场地类别3类，建筑安全等级2级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，抗震等级三级，防水等级为二级，合理使用年限50年。 建设单位：广东东方月亮湾有限公司 监理单位：广东正茂工程管理有限公司 勘察单位：广东省地质建设工程勘察院 设计单位：中国华西工程设计建设有限公司 施工单位：国基建设集团有限公司 二、悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： 1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。 2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不
得设置在脚手架等施工设备上。 3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。 4, 应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用一级光圆钢筋制作。 5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、构造参数 卸料平台名称 卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 3 卸料平台与主体结构连接方式 U 形钢筋 考虑主梁内锚长度 是 主梁建筑物内锚长度Lm(mm) 1200 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm) 10 主梁间距L 1(m) 3 次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.9 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 1(m) 2.9 内侧钢丝绳离墙水平距离a 2(m) 1.5 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h 2(m) 2.9 计算内侧钢丝绳 否 钢丝绳夹个数 3 二、荷载参数
三、设计简图 型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一 四、面板验算 模板类型 覆面木胶合板 模板厚度t(mm) 10 截面抵抗矩W(cm 3 ) 16.67 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 15 面板受力简图如下： 计算简图
取单位宽度1m 进行验算 q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q k1+P k /S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+2/2)×1=5.508kN/m 抗弯验算： M max =0.100×q×s 2=0.100×5.508×0.62=0.198kN·m σ=M max / W=0.198×106/(16.67×103)=11.895N/mm 2<[f]=15N/mm 2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算 次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 18号槽钢 截面惯性矩I x (cm 4 ) 1369.9 截面抵抗矩W x (cm 3 ) 152.2 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q 1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.2253=2.735kN/m p 1=1.4×P k =1.4×2=2.8kN 正常使用极限状态： q 2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.2253=1.659kN/m p 2=P k =2kN 1、抗弯强度 计算简图 M max =q 1(L 12/8-m 2/2)+p 1×L 1/4=2.735(32/8-02/2)+2.8×3/4=5.177kN.m σ=M max /(γx W X )=5.177×106/(1.05×152.2×103)=32.395N/mm 2<[f]=205N/mm 2
悬挑式卸料平台计算书 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡板类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.00； 钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平； 次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平； 次梁槽钢间距(m)：0.40，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：3.00； 平台计算宽度(m)：3.00。 二、次梁的验算: 次梁选择10号槽钢槽口水平，间距0.40m，其截面特性为： 面积A=12.74cm2； =198.30cm4； 惯性距I x =39.70cm3； 转动惯量W x 回转半径i =3.95cm； x 截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。 1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q 1 =0.35×0.40=0.14kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q 2 =10.00/4.00/3.00×0.40=0.33kN/m； (3)槽钢自重荷载Q 3 =0.10kN/m； 经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q 1+Q 2 +Q 3 )=1.2×(0.14+0.33+0.10)=0.69kN； 经计算得到活荷载设计值P=1.4×2.00×0.40×3.00=3.36kN。 2.内力验算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，最大弯矩M=0.69×3.002/8+3.36×3.00/4=3.29kN.m。 3.抗弯强度验算 次梁应力： 其中γx--截面塑性发展系数，取1.05； [f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值σ=3.29×103/(1.05×39.70)=78.96N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值σ=78.956N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.000N/mm2,满足要求! 4.整体稳定性验算
熙可食品科技（上海）有限公司 新建综合厂房工程 卸料平台 施工安全监理实施细则 编号：ZN10-J-005 监安-006号 总监理工程师： 安全监理员： 上海振南工程监理有限责任公司 熙可食品科技（上海）有限公司 新建综合厂房工程监理项目组 2011年1月 目录 1）编制依据 2）适用范围 3）专业工程的主要特点 4）监理工作流程 5）监理工作的目标 6）监理工作内容 6.1审核卸料平台施工方案及设备、材料检验检测 6.2 、监理旁站的内容及要求 6.3、审查卸料平台支撑体系统每m2施工总苻载量.或集中线苻载量（支撑理论计算书） 6.4、卸料平台搭设监理控制要点 7）监理人员现场安全、质量检查、旁站表 1页
2页 7.1监理旁站记录表 7.2监理单位卸料平台检查表 7.3危险性较大工程巡视检查记录 1）编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》； 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）； 4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑（施工）部分第九篇施工安全部分； 5、《建筑结构荷载规范》GB50009 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 9、、中国海诚工程科技股份有限公司设计的本工程设计施工结构图及施工单位审批通过的施工专项方案 10、本工程监理规划 11、本工程施工组织设计 12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 2）适用范围 本细则特为熙可食品科技（上海）有限公司新建综合厂房工程所编。该工程由浙江华鹏建设集团有限公司承建。 本细则适用卸料平台搭设、使用、拆除。 3）专业工程的主要特点 A 区为四层，层高5.5米，建筑物总高为20.5米， B 、D 区为二层，层高5.5米，建筑物总高10.5米， C 区为一层，层高10.5米，均为混凝土框架结构。 4）监理工作流程 卸料平台施工质量监理控制程序图 不同意 送审 发现缺陷 施工专项方案送审 审核施工方案 监理单位 施工单位方案完 善整改
仅供参考[整理] 安全管理文书 悬挑式卸料平台安全技术规定 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
悬挑式卸料平台安全技术规定 一、安全技术规定： 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附悬挑式卸料平台计算书进行。 6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（20010010）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安 第 2 页共 5 页
悬挑型钢卸料平台搭设方案 一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)； 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 9. 本工程的施工图纸； 10. 本工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。 本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度 42.25m。 脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。 三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案 施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固定；卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。 平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。 每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两
悬挑卸料平台设计计算 1.计算参数设定 (1)基本参数 卸料平台宽度(悬挑长度)2.00m，长度3.00m，楼层高度6.00m；悬挑主梁采用2根I16工字钢，次梁采用I14工字钢，间距500mm；施工堆载、活荷载3.00kN/m2；平台上满铺0.30，采用钢丝绳卸荷，吊点宽度为1.00m。钢材抗拉和抗弯强度设计值f =205.00N/mm2，抗剪设计强度f v=120.00N/mm2，钢材屈服点f y=235N/mm2，弹性模量E=206000N/mm2。 (2)荷载标准值 1)永久荷载标准值 脚手板采用0.30面铺木板，自重标准值:0.30kN/m2 2)施工均布活荷载标准值 施工堆载、活荷载3.00kN/m2 2.次梁验算 次梁采用I14工字钢；H=140mm,b=80mm,t=9.1mm,t w=5.5mm,W x=101700mm3,I x=7120000mm4,S=58400mm3， 次梁按单跨简支梁计算，跨度L=3.00m
(1)荷载计算 次梁自重G K1=0.17kN/m；脚手板自重G K2=0.30×0.50=0.15kN/m；施工活荷载Q K=施工堆载、活荷载×次梁间距=3.00×0.50=1.50kN/m；作用于次梁上的线荷载标准值 永久荷载q1=1.2G K=1.2×(0.17+0.15)=0.38kN/m 施工活荷载q2=1.4Q K=1.4×1.50=2.10kN/m q=q1+q2=0.38+2.10=2.48kN/m, 集中荷载P=2.50×1.4=3.50kN (2)抗弯强度验算 γx=1.05；M max=qL2/8+PL/4=2.48×3.002/8+3.50×3.00/4=5.42kN·m=5420000N·mm σ=M max/γx W=5420000/(1.05×101700)=50.71N/mm2 次梁抗弯强度σ=50.71N/mm2＜[f]=205.00N/mm2，满足要求。 (3)抗剪强度验算 V max=qL/2+P/2=2.48×3.00/2+3.50/2=5.47kN=5470N τ=V max S/I x t W=5470×58400/(5.5×7120000)=8.16N/mm2 次梁抗剪强度τ=8.16N/mm2＜[f v]=120.00N/mm2，满足要求。 (4)整体稳定性验算 b=1.12>0.6；' b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/1.12)=0.82 f=M max/('b W)=5.42×106/(0.82×101700)=64.99N/mm2 次梁整体稳定性f=64.99N/mm2＜[f]=205.00N/mm2，满足要求。 (5)挠度验算 υq＝5qL4/(384EI x)=5×2.48×30004/(384×206000×7120000)=1.78mm υp=PL3/(48EI x)=3.50×1000×30003/(48×206000×7120000)=1.34mm υmax=υq+υp=1.78+1.34=3.12mm, [υ]=L/250=3000/250=12.00mm 次梁挠度υmax=3.12mm＜[υ]=12.00mm，满足要求。 3.主梁验算 主梁采用I16工字钢；H=160mm,b=88mm,t w=6.0mm,t=9.9mm,W x=140900mm3,I x=11270000mm4,S=80800mm3。
卸料平台设计方案 工程名称： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 施工单位： 编制单位：编制人：审核单位：审核人：审批单位：审批人： 编制时间：2013年3月29日 审批时间：
目录 1 工程概况 (3) 2 编制依据 (3) 3 施工部署 (3) 4施工方法 (6) 5监测方案 (11) 6技术组织措施 (12) 7 文明施工要求 (13) 8 计算书 (14)
1 工程概况 工程名称：XXXXXXX样板工程 工程地址：XXXX 结构类型：框剪结构建筑面积：XXXX万平方米 层数：31层地上：30层地下：1层 2 编制依据 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001，2002年版）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2003）； (5)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)； (6)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (7)《一般用途钢丝绳》(GB/T20118-2006) (8)施工图纸。 3 施工部署 3.1 劳动力配备（详见表3-1） 表3-1 3.2 材料配备（详见表3-2） 表3-2
3.3 机具配备（详见表3-3） 表3-3 3.4 扣件式钢管卸料平台的构造要求及技术措施 3.4.1 立杆 立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 3.4.2 纵向杆 纵向杆置于立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，纵向杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，纵向杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。 3.4.3 横向杆 横向杆伸出外排纵向杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向杆距离结构外边缘15cm。上下层横向杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向杆在立杆处相向布置。 3.4.4 纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。 3.4.5 剪刀撑 本工程卸料平台架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。 斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件
型钢悬挑卸料平台计算书计算依据： 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 2、《钢结构设计标准》GB50017-2017 3、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018 一、构造参数
二、荷载参数 三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一 四、面板验算 面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm) 15 截面抵抗矩W(cm3) 37.5 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 面板受力简图如下：
计算简图 取单位宽度1m进行验算 q=γ0[1.3×G k1×1+0.9×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=7. 392kN/m q静=1×1.3×G k1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/m q活=1×0.9×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1=6.885kN/m 抗弯验算： M max=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.62+0.117×6.885×0.62=0.308kN·m σ=M max/ W=0.308×106/(37.5×103)=8.22N/mm2<[f]=205N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算 次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩I x(cm4) 391.47 截面抵抗矩W x (cm3) 62.14
抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=γ0[(1.3×G k1+0.9×1.5×1.3 ×Q k1)×s+1.3×G k2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.6+1.3×0.123]=2.57kN/m p1=1×0.9×1.5×P k=1×0.9×1.5×5=6.75kN 正常使用极限状态： q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.123=1.557kN/m p2=P k=5kN 1、抗弯强度 计算简图 M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.57×(3.52/8-02/2)+6.75×3.5/4=9.842kN.m σ=M max/(γx W X)=9.842×106/(1.05×62.14×103)=150.838N/mm2<[f]=205N/mm2 次梁强度满足要求！