瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项样本

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附表1
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注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。

其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；
2类箱主要用于内销产品的运输包装；
3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。

附表2
其他相关试验及说明
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1.已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。

2.测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。

3.瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。

试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。

（由供应商提供测试报告）
4.瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5 -84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。

跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。

试样数量应不少于3只。

5.瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。

瓦楞纸箱类包材检验通用标准1．目的：规定本公司关于包装材料的检验方法、检验项目、检验标准、检验仪器与允许偏差范围（或缺陷描述）、AQL控制水平和相关事宜。

2．适用范围：适用于本公司所有生产用外购品、外协供应商生产品和客户提供用于客户所需瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。

3. 定义：3.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光或标准光源下，距观察物30cm处平视2秒的检测方法。

3.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品30cm处，以90°角光源、45°角视线的观察角度，用与标准样进行颜色比较的检测方法。

3.3折页耐折检测：纸箱打成盒形后，折页先向内90°，再开合180°，往复7次的检测方法。

3.4粘贴法：利用专用胶纸贴于烫、印、喷涂、电镀表面同一位置，沿45°角按正常速度拉起，连续粘贴数次，该方法称粘贴法。

（粘贴次数针对具体项目作不同规定）3.5摩擦法：将产品检测面相互接触以适中力度来回摩擦3次。

4．职责权限：4.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控；4.2研发中心：负责对标准的制定提供技术支持；5. 内容5.1批样本抽取方法具体批样本抽取方法见公司的《进料抽样管理规范》。

5.2检验项目、检验标准与偏差范围5.2.1特定要求项目5.3一般检验项目5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取，按AQL=10执行判定。

5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=4.0执行判定5.5.1供方应积极向我司采购、品质部索要相关质检标准。

对于未经我司品质部送样验证和未得到我司确认质检标准而开始正式生产造成的一切损失，供方负完全责任。

5.5.2本标准属于通用标准类，其具体条款、具体数值为一般情况适用，针对特殊产品，由品管部在产品质检标准中明确。

5.5.3对于来货时材质与我方确认签样不符而造成的一切损失，供方负完全责任。

一、出口商品瓦楞纸箱检验标准目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》（SN/T02621993）该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求，检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、（陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。

该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸，（即纸箱长、宽、高总和）及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为8种，如表1所示。

表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 2000双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 2000 第四种50 2500SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。

（1）外观检验①标志：标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行，同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。

②印刷要求：瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。

③压痕线：单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。

④刀口：刀口无明显毛刺；成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。

⑤箱钉：箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜，钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。

⑥结合：钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜，黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。

瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。

图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。

对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。

瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。

对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。

此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。

2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。

它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。

3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。

这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。

4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。

这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。

5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。

如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。

4.3.2 耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一种样品不合格, 则该批不合格。

4.3.3 供需双方对产品质量有争议时, 由第三方质量监督检查机构进行仲裁检查。

表3 抽样与合格鉴定方案批量第一次第二次抽样数接受数A C拒收数R e抽样数接受数A C拒收数R e＜150 8 1 2 5(10) 1 2151～280 13 2 3 8(16) 3 4281～500 20 3 4 13(26) 4 5501～1 200 32 5 6 20(40) 6 71 201～3 200 50 7 8 32(64) 9 103 201～10 000 80 10 11 50(100) 12 13＞10 000 125 14 15 80(160) 18 195.0 内容5.1 术语和定义5.1.1 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板): 由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成瓦楞纸板。

双瓦楞纸板构造见下图（A）。

5.1.2 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板): 由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成瓦楞纸板。

三瓦楞纸板构造见下图（B）。

图A图B5.1.3 水分: 材料中水含量, 按照规定将试样干燥至恒重时, 减少重量对原试样重量之比,用百分率表达。

5.1.4 耐破强度: 纸或纸板在单位面积上所能承受均匀地增大最大压力, 单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。

5.1.5 边压强度：单位长度瓦楞纸板, 坑纹方向被压坏受到压力, 单位N/m。

5.1.6 抗压强度：卡通箱空箱立体放置时, 对其两面均速施压, 箱体所能承受最高压力, 以N 表达。

5.2 检查项目及规定5.2.1 材料A.制造卡通箱所使用瓦楞纸板材质及各项技术指标应符合表1规定, 成箱后取样进行检测瓦楞纸板强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定最低值。

B.钉合卡通箱应采用宽度1.5mm以上经防锈解决金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其她使用上缺陷。

C.粘合卡通箱应使用有足够接合强度淀粉粘合剂或其她具备同等效果粘合剂。

瓦楞纸箱检验标准第一篇：瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸板.纸箱概要包装材料瓦楞纸板一.定义 1.瓦楞纸板由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的,用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板.2.单瓦楞纸板由两层箱纸板和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的纸板.2.双瓦楞纸板由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。

二．产品分类 1．分等按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种。

根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸分为优等品、一等品和合格品。

其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板，一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。

2．楞型结构及其尺寸瓦楞纸板的楞型机构及尺寸要求应符合表2的要求，其瓦楞形状为U、V型。

瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。

双瓦楞纸板厚度高于表2所规定相应两种楞高的下限值之和。

瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。

表2 楞型楞高，mm 楞数，个/300mm A 4.5-5.0 34±2 C 3.5-4.0 38±2 B 2.5-3.0 50±2 E 1.1-2.0 96±4三．技术要求 1．瓦楞纸板瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m。

瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）% 瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁、不许有缺材、薄边、切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm22．瓦楞纸箱１）基本箱型A、开槽型纸箱为最常用的外馐纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。

运输时可以折叠平放，使用时把盖封合。

B、套合型纸箱由几顶箱组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。

C、折叠型通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。

瓦楞纸箱检验标准、适用范围：本标准适用于本公司瓦楞纸箱检验标准。

、外观检测：1．材质：依制造作业单要求，禁止有以肉眼及触觉可辨之错误。

2．楞型：楞型正确，依制造作业单标示要求A 楞高度：4.0-5.0mmB 楞高度：2.0-3.0mmAB 楞高度：6.0-8.0mm3．印刷：箱面图案、文字清晰正确，墨色正确，深浅一致位置准确。

①墨色：以标准色卡中刷为准或依客户要求依照样箱，墨色正确，深浅一致。

②印刷：色泽鲜艳，图字清晰。

1）印刷内容正确，依制造作业单要求，参照图稿样箱或色稿。

2）印刷位置：依照印刷设计图稿所标示印刷尺寸测量，无标示时，一般情况下作居中处理，印刷位置偏离水平线W 2mm。

3）套色：两色以上套色印刷，套色位置w 2mm。

4）印刷效果：不得模糊、重影、溢墨、漏白（特别是压线处）拖墨污损，要清晰。

5）字体：文字、图案准确A ．简体字or 繁体字B •大小写C •字体一致，特别是改版部分D •版面图案有否方向颠倒6）文字图案准确A .标志：在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号时，符合GB191-90 之规定。

B .计量单位：符合中华人民共和国法定计量单位C.文字：不允许有错别字4.压痕线：压痕线宽：三层w 12mm，五层w 17mm，折线居中，不得有裂破，断线重线等缺陷，箱上不得有多余压痕。

压线：压线位置正确（1）压线不可偏斜（2）压线底纸有否破裂（3）压线有否过线不利成型5.刀口：刀口无明显毛刺，裁切口里面纸裂损距边w 8mm,或长w 12mm。

开槽：以深入高度3mm 为原则，0~5mm 为范围，且需平整无撕裂现象。

（1 ）无包角or 漏洞（2）开槽缝隙去屑是否干净（3）开槽与压线有否偏位6.钉合：箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，钉合搭接舌宽》24mm。

钉合有单钉、双钉、加强钉,钉合处沟槽3—9mm 间,以6mm 为准；单排钉距w 60mm；双排钉距w 80mm；钉距均匀，钉距均匀度：箱内尺寸高度w 500mm,不超过10mm,箱内尺寸高度〉500mm,不超过20mm。

纸箱检验规范及相关技术说明一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度,NW----纸箱装货后重量,Nn----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30天取K=1.6贮存期30天-100天取K=1.65贮存期大于100天取K=2.0正常我司产品贮存期标示为一年，故K=2.0；每箱产品的重量要求不大于10KG；同时明示客户码放不要超过3层；所以我司需求纸箱的最大耐压强度应为P=2*10*9.8*2=392N，考虑到快递运输过程中堆压物品重量的不确定性，实际需求的纸箱最大耐压强度为P0=2P=784N，相当于1个80KG重的成人压在纸箱瓦楞上而不至于压塌。

2、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的我们，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；3、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化、楞形、浸渍、涂布、复合加工处理等。

瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业的产品包装和运输中。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对其进行严格的检验和评估。

本文将对瓦楞纸箱的检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够准确了解和遵守这些标准，确保产品质量和安全。

1. 外观检验。

首先，对瓦楞纸箱的外观进行检验。

外观应该整洁、平整，无明显的破损、污渍或变形。

箱体四角应平整，无明显的破损或挤压。

箱体的接缝处应牢固，无明显的开裂或松动。

此外，印刷的文字和图案应清晰可辨，无模糊或掉色现象。

2. 尺寸检验。

其次，对瓦楞纸箱的尺寸进行检验。

根据产品的不同需求，瓦楞纸箱的尺寸也会有所不同。

在检验时，需准确测量箱体的长、宽、高，确保其符合产品的包装要求。

同时，还需检验箱体的厚度和瓦楞纸的质量，以确保箱体的稳固性和承重能力。

3. 堆码检验。

瓦楞纸箱在运输和存储过程中需要进行堆码，因此堆码性能也是一个重要的检验项目。

堆码检验需要测试瓦楞纸箱在一定重量下的承载能力，以确保其在堆码过程中不会发生变形或破损。

同时，还需要检验箱体的抗压性能，确保其在堆码过程中不会发生挤压变形。

4. 附加检验。

除了上述基本的检验项目外，还需要根据具体产品的特点和运输环境的要求进行一些附加的检验。

比如，对于易受潮的产品，需要进行防潮性能的检验；对于易碎品，需要进行抗震性能的检验；对于易挥发气体的产品，需要进行气味控制性能的检验等。

总结。

瓦楞纸箱作为常见的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。

为了确保其质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，包括外观检验、尺寸检验、堆码检验和附加检验等项目。

只有严格按照这些标准进行检验，才能确保瓦楞纸箱的质量和安全性，满足产品包装和运输的需求。

希望本文所介绍的瓦楞纸箱检验标准能够对相关人员有所帮助，确保产品质量和安全。

瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中扮演着重要的角色。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对瓦楞纸箱进行质量检验和评定。

下面将介绍瓦楞纸箱的检验标准及相关内容。

一、外观质量检验。

1. 瓦楞纸箱的外观应该整洁、干净，无明显的污渍、破损和变形。

2. 瓦楞纸箱的印刷标识应清晰可辨，文字、图案应完整，不得有模糊、掉色等情况。

3. 瓦楞纸箱的接缝应牢固，无明显的胶水溢出和开裂现象。

4. 瓦楞纸箱的折痕应整齐、平整，无明显的错位和断裂。

二、尺寸和结构检验。

1. 瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。

2. 瓦楞纸箱的结构应合理稳固，底部、侧面、顶部应能承受规定的叠放和堆码压力。

3. 瓦楞纸箱的瓦楞芯纸应有一定的厚度和密度，不得出现破损和脱层现象。

三、承重能力检验。

1. 瓦楞纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受规定的静载和动载压力。

2. 瓦楞纸箱的承重点应合理布局，底部和支撑点应能均匀分布，避免局部承重过大。

3. 瓦楞纸箱在叠放和堆码时应稳定可靠，不得出现倾斜、滑动和坍塌现象。

四、包装性能检验。

1. 瓦楞纸箱的包装性能应符合设计要求，能够有效保护内部产品免受挤压、震动和撞击。

2. 瓦楞纸箱的包装方式应合理，内部填充物应充足，能够固定和保护产品不受损坏。

3. 瓦楞纸箱的包装密封性应良好，能够有效防止灰尘、湿气和异物的侵入。

综上所述，瓦楞纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸和结构、承重能力以及包装性能四个方面。

通过严格按照这些标准进行检验，可以有效保证瓦楞纸箱的质量稳定性，提高物流运输的安全性和效率。

希望各相关单位和人员能够严格遵守这些标准，共同维护瓦楞纸箱的质量和信誉。

瓦楞纸箱包装印刷质量检验标准方法瓦楞纸箱包装印刷质量检验标准方法瓦楞纸箱的质量关系到被包装商品的安全保护性，在整个贮存、运输和销售过程中不能破损，以实现商品价值。

因此，瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。

通常要进行以下三项检查。

一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

1、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt 公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

2、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；3、影响纸箱抗压强度的因素1、原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。

然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业，是一种常见的包装材料。

为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行多种检测，并遵循相应标准。

检测方法抗压强度检测抗压强度是评价瓦楞纸箱强度的重要指标之一。

抗压强度的测试包括静态压力，动态压力和抗挤压试验。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分：动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分：瓦楞纸板的抗挤强度试验》。

破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。

撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下，沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。

活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分：纸箱的活页性试验》。

相关标准除了上述的具体检测方法，还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循，包括但不限于：- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分：波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分：坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分：过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。

在生产和使用过程中，应遵循相关标准，按照规定的检测方法进行检验，以保证产品质量，促进行业健康发展。

一、出口商品瓦楞纸箱检验标准目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》 (SN/T02621993该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求,检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、 (陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。

该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸, (即纸箱长、宽、高总和及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为 8种,如表 1所示。

表 1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜单瓦楞纸箱第一种 10 1000 第二种 20 1400 第三种 30 1750 第四种 40 2000双瓦楞纸箱第一种 20 1400 第二种 30 1750 第三种 40 2000 第四种 50 2500SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。

(1外观检验①标志:标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行,同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。

②印刷要求:瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。

③压痕线:单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于 12㎜,双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于 17㎜;折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷,瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。

④刀口:刀口无明显毛刺;成箱后又叠角漏洞直径不超过 5㎜。

⑤箱钉:箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷;间距均匀,单钉距离不大于 55㎜,双钉距离不大于 75㎜,首尾钉至压痕线边线的距离这(13±7㎜,钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。

⑥结合:钉合搭接舌宽为 35~55㎜,箱订应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过 5㎜,黏合搭接舌宽不小于 30㎜,黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出, 黏合面剥离时面纸不分离; 纸箱二片接头对齐, 大型箱的剪刀差 (结合部位上下端压痕线外两刀距离之差不大于 7㎜,中型箱不大于 6㎜,小型箱不大于 4㎜,箱体方正。

瓦楞纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状;V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差;.UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用;二．瓦楞纸板的种类：1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板;3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板;4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板;三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型;A 大瓦楞瓦楞高度mm－５瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞－３50±2C 中瓦楞－4 38±2E 微小瓦楞－2 96±4K 超大瓦楞－７24±各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱;大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件;B：这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装;此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量;C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品;E：纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能;包装纸箱的内定检验标准：一．感官指标：1．刷麦须符合公司设计策划要求;2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷;3．箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确;4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉或与纸箱立边成45度角或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉;5．瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线;6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝;7．表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点;二．理化指标1．水分：11%±3%2．规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和：单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟670～900mm：150千克力、30分钟901mm：225千克力、30分钟1、纸箱简单的生产工艺流程：a、将原纸制成纸板,主要是将瓦楞纸制成瓦楞,瓦楞的型号由瓦楞的滚筒进行决定,瓦楞的高度和瓦楞的个数是规定的;然后将原纸和瓦楞纸进行粘合就作成了纸板;b、纸板做成后就对纸板进行印刷;一般颜色的印刷是一种颜色一个模块;c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包,对于无钉箱直接用胶水进行粘合,对于带箱钉纸的纸箱还要装订箱钉;d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸和里纸组合而成的2、纸箱的检测项目：抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分;A、抗压力：采用的设备是抗压强度实验机Systemstailon,将纸箱用封箱胶带封好后用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形,如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力放在压缩实验机的两层隔板中间,然后按显示屏上的“ok”键即可操作,在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图,每一牛顿力的变化都可以体现;B、耐破强度：采用的设备是耐破度实验机,主要是静止的耐破度检测,适用于原纸和纸箱的检测,将纸板或原纸取样加在耐破机上,然后设定一个力值,按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度;C、戳穿强度：采用的是纸板强度戳穿测定仪,就是取一块规则的纸板将纸板固定放置,然后将一个冲击档放下,以一定的力来撞击纸板,在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度;这是一种动态的戳穿度检测;D、边压强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素,将纸板放在实验机上,然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度;E、厚度：采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪,对纸板的厚度进行检测,同时也可以检测原纸的厚度;检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的;F、粘合强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,检测的原理和边压相反,将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度;3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度;A、摩擦系数：采用摩擦系数测定仪,原理是一个斜坡的检测仪,将原纸放在斜坡上,就可以显示原纸摩擦系数的数字;B、耐折度：采用的设备是耐折度仪,就是将原纸裁成长15cm,宽的长方形,然后将原纸的两端固定在耐折度仪上如电脑拉力仪两段固定包装袋一样,可以选择一个力度,然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度,计算的方法是摇摆的次数;电脑显示屏上直接有摇摆的数字;注：纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右,相对湿度控制在50%以内;4、纸箱其他的相关知识：a、瓦楞纸板主要分为三类：单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面双心瓦楞纸板;b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种;C 、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内瓦楞数如下：A瓦楞33~39个~高度B瓦楞48~54个~高度C瓦楞39~45个~高度E瓦楞92~100个1mm高度D、相对湿度与纸箱含水量变化比较表E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查;。

包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准一.检验项目和技术要求：外观检验项目规定为十一种。

其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。

轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸二.检验方法：●按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定●检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等●内径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）内底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）内底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）内顶面到内底面尺寸●刀模尺寸的检验：a)解体纸箱或纸盒至平展b)用卷尺量取箱（盒），箱（盒）盖内摇盖之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模高度值c)用卷尺量取与箱（盒）长边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模长度值d)用卷尺量取与箱（盒）短边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模宽度值●外径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）外底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）外底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）外顶面到底面尺寸●厚度的检验：a)测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度b)测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验c)恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％●瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试：a)边压强度的测试b)耐破强度的测试c)戳穿强度的试验d)粘合强度的测试e)抗压力试验f)性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格●堆码试验：●垂直冲击跌落试验：a)对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落b)被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物c)按常规对样品箱进行包封d)面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2°；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10％e)提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％f)垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。

D标瓦楞纸箱质量标准本标准适用于本标的产品所用的各种外包装瓦楞纸箱，包括单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱。

1 基本箱型本公司常用的外包装纸箱，通常由一片瓦楞纸板组成，由顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖，通过钉合或粘合等方法制成。

运输储存时可折叠平放，使用时把箱盖和箱底封合。

2 技术要求2.1 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm，箱面不得有拼接。

2.2 箱面印刷图文正确、清晰，墨色深浅一致，位置准确，不应有明显倾斜。

箱面文字内容应与原设计稿相符。

2.3 纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45。

角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。

钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

2.4 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm。

折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

2.5 瓦楞纸箱摇盖经开、合180。

往复5次，不得有裂缝。

2.6 钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

2.7纸箱尺寸偏差应符合表1 的规定：表1 （单位：mm）如有特殊要求，应在订货合同中写明。

2.8 箱面平整牢固，不起泡、不折皱、开胶面积之和每平方米不大于25cm2。

无明显透胶，不缺材，不露楞。

2.9 性能测试: (见表2)表23 纸箱规格本公司常用纸箱的规格尺寸见招标资料。

4 纸箱用料：面纸 230克青山或玖龙牛卡纸后纸 180克青山或玖龙牛卡纸中纸 150克高强施胶瓦楞纸卷纸 150克高强施胶瓦楞纸5 检验规则5.1 纸箱入库后按表3进行抽样。

表3 （单位：个）5.2 当不合格品数超过规定值时，应重新抽取等量样品复检。

两次检验所得不合格品数合计超过合格品限度时，则判定该批产品整批不合格。