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瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍瓦楞纸箱的检验标准，以便生产和使用单位了解和遵守相关规定。
首先，瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。
外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。
尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异，包括长度、宽度和高度的偏差范围。
承重能力是指瓦楞纸箱能够承受的最大重量，通常通过堆码试验来检验。
耐磨性是指瓦楞纸箱在运输和搬运过程中是否能够保持表面的完好，不易磨损。
防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透，保护商品不受损。
其次，瓦楞纸箱的检验标准还包括原材料的检验要求。
瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关，因此对原材料的检验标准非常重要。
原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测，确保原材料符合相关标准和要求。
另外，瓦楞纸箱的检验标准还包括生产工艺的检验要求。
生产工艺的合理性和稳定性直接影响着瓦楞纸箱的质量和性能。
因此，对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。
最后，瓦楞纸箱的检验标准还包括包装标识的检验要求。
包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。
包装标识的检验要求包括标识的清晰度、准确性、完整性和合规性等方面。
总之，瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。
生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验，确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠，以保障商品的安全运输和储存。
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附表1
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注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；
2类箱主要用于内销产品的运输包装；
3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
附表2
其他相关试验及说明
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1.已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。
2.测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。
3.瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。
试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。
（由供应商提供测试报告）
4.瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5 -84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。
跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。
试样数量应不少于3只。
5.瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。
一、出口商品瓦楞纸箱检验标准目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》（SN/T02621993）该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求，检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、（陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。
该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸，（即纸箱长、宽、高总和）及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为8种，如表1所示。
表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 2000双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 2000 第四种50 2500SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。
（1）外观检验①标志：标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行，同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。
②印刷要求：瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。
③压痕线：单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。
④刀口：刀口无明显毛刺；成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。
⑤箱钉：箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜，钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
⑥结合：钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜，黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。
瓦楞纸箱检验标准第一篇：瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸板.纸箱概要包装材料瓦楞纸板一.定义 1.瓦楞纸板由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的,用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板.2.单瓦楞纸板由两层箱纸板和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的纸板.2.双瓦楞纸板由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
二．产品分类 1．分等按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种。
根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸分为优等品、一等品和合格品。
其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板，一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
2．楞型结构及其尺寸瓦楞纸板的楞型机构及尺寸要求应符合表2的要求，其瓦楞形状为U、V型。
瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度高于表2所规定相应两种楞高的下限值之和。
瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。
表2 楞型楞高，mm 楞数，个/300mm A 4.5-5.0 34±2 C 3.5-4.0 38±2 B 2.5-3.0 50±2 E 1.1-2.0 96±4三．技术要求 1．瓦楞纸板瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m。
瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）% 瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁、不许有缺材、薄边、切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm22．瓦楞纸箱１）基本箱型A、开槽型纸箱为最常用的外馐纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。
运输时可以折叠平放，使用时把盖封合。
B、套合型纸箱由几顶箱组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
C、折叠型通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。
瓦楞纸箱的检测方法一、抽样前的要求：厂家三证及厂家出厂的检测报告（一般：三证要求提供一次就可以了，但要确保在有效期内；出厂报告：要求每批都要提供）二、抽样时的感官检测1、卫生状况：要求纸箱的表面不得有影响食品卫生的污迹；同时确保纸箱不得受潮（尤其是下雨天，不得使纸箱在露天情况下进行卸货，同时要确保卸货时有严密的防护措施）2、抽样：抽样不少于5件；（采用随机抽样法与判断抽样方法相结合，即检验员对重点怀疑的部分物资进行抽检，检测它的质量状况；一般车箱装的纸箱中层容易有问题，对发现这样作假的客户要求严格处理）3、外形：箱体方正，无错位现象，表面不允许有明显的损坏和污迹，切边不毛燥（主要是检测对边开的纸箱的箱盖对合后，错位距离不得超过3mm，这样防止纸箱封口不严现象发生，验收时拒收）。
3、摇盖：瓦楞纸箱摇盖经开、合180往复5次以上，无裂缝。
(一般纸箱的水分过低，特别是北方的冬天纸箱，这项指标经常不合格，一经摇盖就会出现裂缝现象，所以纸箱在装货时就会出现散包现象；一般处理是将纸箱在冻库中存放2小时后使用，所以检验时一般是拒收，或者折扣大于2％接收)4、杂质：表面无明显污迹和肉眼可见杂质。
（该项目主要是检测，纸箱的内部不得有大量的灰尘以及外来影响食品卫生的杂质，以及腹膜的纸箱腹膜层中不得有外来的异物、气泡等）三、抽样后的检测1、规格：根据纸箱规格量取，允许尺寸偏差：±5（该项目主要检测的是纸箱的规格大小，防止客户偷工减料，特别是纸箱过小纸箱，标准净含量放不下相应的产品；过大造成纸箱空隙过大，无法达到承压的效果）2、印刷质量：与封样核对，必须文字不得有误，图案、文字、色调符合要求。
若没有封样，由采购部门送一版到策划科、技术部，由策划科、技术部校对商标制作是否符合其原始创作意图，譬如文字、图案、规格大小、色调是否与要求一致，不论是否符合公司创意，都得由策划科、技术部签字。
不合格则作为退货依据，合格则作为下次来样检验依据，签字要存档。
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。
表面质量要完好无破损,无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mmo此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
二、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。
如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）%。
纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
含水率的计算公式为：含水率=（试样原来的重量一试样烘干后的重量）÷试样原来的重量XlO0%三、纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。
瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。
实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。
D标瓦楞纸箱质量标准本标准适用于本标的产品所用的各种外包装瓦楞纸箱，包括单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱。
1 基本箱型本公司常用的外包装纸箱，通常由一片瓦楞纸板组成，由顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖，通过钉合或粘合等方法制成。
运输储存时可折叠平放，使用时把箱盖和箱底封合。
2 技术要求2.1 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm，箱面不得有拼接。
2.2 箱面印刷图文正确、清晰，墨色深浅一致，位置准确，不应有明显倾斜。
箱面文字内容应与原设计稿相符。
2.3 纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45。
角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.4 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm。
折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
2.5 瓦楞纸箱摇盖经开、合180。
往复5次，不得有裂缝。
2.6 钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
2.7纸箱尺寸偏差应符合表1 的规定：表1 （单位：mm）如有特殊要求，应在订货合同中写明。
2.8 箱面平整牢固，不起泡、不折皱、开胶面积之和每平方米不大于25cm2。
无明显透胶，不缺材，不露楞。
2.9 性能测试: (见表2)表23 纸箱规格本公司常用纸箱的规格尺寸见招标资料。
4 纸箱用料：面纸 230克青山或玖龙牛卡纸后纸 180克青山或玖龙牛卡纸中纸 150克高强施胶瓦楞纸卷纸 150克高强施胶瓦楞纸5 检验规则5.1 纸箱入库后按表3进行抽样。
表3 （单位：个）5.2 当不合格品数超过规定值时，应重新抽取等量样品复检。
两次检验所得不合格品数合计超过合格品限度时，则判定该批产品整批不合格。
瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业的产品包装和运输中。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对其进行严格的检验和评估。
本文将对瓦楞纸箱的检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够准确了解和遵守这些标准，确保产品质量和安全。
1. 外观检验。
首先，对瓦楞纸箱的外观进行检验。
外观应该整洁、平整，无明显的破损、污渍或变形。
箱体四角应平整，无明显的破损或挤压。
箱体的接缝处应牢固，无明显的开裂或松动。
此外，印刷的文字和图案应清晰可辨，无模糊或掉色现象。
2. 尺寸检验。
其次，对瓦楞纸箱的尺寸进行检验。
根据产品的不同需求，瓦楞纸箱的尺寸也会有所不同。
在检验时，需准确测量箱体的长、宽、高，确保其符合产品的包装要求。
同时，还需检验箱体的厚度和瓦楞纸的质量，以确保箱体的稳固性和承重能力。
3. 堆码检验。
瓦楞纸箱在运输和存储过程中需要进行堆码，因此堆码性能也是一个重要的检验项目。
堆码检验需要测试瓦楞纸箱在一定重量下的承载能力，以确保其在堆码过程中不会发生变形或破损。
同时，还需要检验箱体的抗压性能，确保其在堆码过程中不会发生挤压变形。
4. 附加检验。
除了上述基本的检验项目外，还需要根据具体产品的特点和运输环境的要求进行一些附加的检验。
比如，对于易受潮的产品，需要进行防潮性能的检验；对于易碎品，需要进行抗震性能的检验；对于易挥发气体的产品，需要进行气味控制性能的检验等。
总结。
瓦楞纸箱作为常见的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。
为了确保其质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，包括外观检验、尺寸检验、堆码检验和附加检验等项目。
只有严格按照这些标准进行检验，才能确保瓦楞纸箱的质量和安全性，满足产品包装和运输的需求。
希望本文所介绍的瓦楞纸箱检验标准能够对相关人员有所帮助，确保产品质量和安全。
瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中扮演着重要的角色。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对瓦楞纸箱进行质量检验和评定。
下面将介绍瓦楞纸箱的检验标准及相关内容。
一、外观质量检验。
1. 瓦楞纸箱的外观应该整洁、干净，无明显的污渍、破损和变形。
2. 瓦楞纸箱的印刷标识应清晰可辨，文字、图案应完整，不得有模糊、掉色等情况。
3. 瓦楞纸箱的接缝应牢固，无明显的胶水溢出和开裂现象。
4. 瓦楞纸箱的折痕应整齐、平整，无明显的错位和断裂。
二、尺寸和结构检验。
1. 瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。
2. 瓦楞纸箱的结构应合理稳固，底部、侧面、顶部应能承受规定的叠放和堆码压力。
3. 瓦楞纸箱的瓦楞芯纸应有一定的厚度和密度，不得出现破损和脱层现象。
三、承重能力检验。
1. 瓦楞纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受规定的静载和动载压力。
2. 瓦楞纸箱的承重点应合理布局，底部和支撑点应能均匀分布，避免局部承重过大。
3. 瓦楞纸箱在叠放和堆码时应稳定可靠，不得出现倾斜、滑动和坍塌现象。
四、包装性能检验。
1. 瓦楞纸箱的包装性能应符合设计要求，能够有效保护内部产品免受挤压、震动和撞击。
2. 瓦楞纸箱的包装方式应合理，内部填充物应充足，能够固定和保护产品不受损坏。
3. 瓦楞纸箱的包装密封性应良好，能够有效防止灰尘、湿气和异物的侵入。
综上所述，瓦楞纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸和结构、承重能力以及包装性能四个方面。
通过严格按照这些标准进行检验，可以有效保证瓦楞纸箱的质量稳定性，提高物流运输的安全性和效率。
希望各相关单位和人员能够严格遵守这些标准，共同维护瓦楞纸箱的质量和信誉。
瓦楞纸箱包装印刷质量检验标准方法瓦楞纸箱包装印刷质量检验标准方法瓦楞纸箱的质量关系到被包装商品的安全保护性，在整个贮存、运输和销售过程中不能破损，以实现商品价值。
因此，瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。
通常要进行以下三项检查。
一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt 公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
2、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；3、影响纸箱抗压强度的因素1、原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业，是一种常见的包装材料。
为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行多种检测，并遵循相应标准。
检测方法抗压强度检测抗压强度是评价瓦楞纸箱强度的重要指标之一。
抗压强度的测试包括静态压力，动态压力和抗挤压试验。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分：动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分：瓦楞纸板的抗挤强度试验》。
破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。
撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下，沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。
活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分：纸箱的活页性试验》。
相关标准除了上述的具体检测方法，还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循，包括但不限于：- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分：波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分：坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分：过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。
在生产和使用过程中，应遵循相关标准，按照规定的检测方法进行检验，以保证产品质量，促进行业健康发展。
出口商品瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项化倾向日益走强。
目前我国商品的主要出口国家和地区包括美国、欧盟国家、日本、韩国及东南亚国家等，而这些国家大多是世界贸易组织贸易与环境委员会成员，也是绿色贸易保护主义最为盛行的地区，针对进口商品包装都制定了一系列的标准与法规，旨在保证商品的运输安全性，保护消费者安全及自然环境。
在出口商品使用的包装材料中，瓦楞纸箱由于使用方便、成本相对低廉，强度也能够满足各类产品的包装要求，因此占据着十分重要的地位。
出口商品生产企业及其瓦楞纸箱供应商应对我国及主要出口国的出（进）口商品瓦楞纸箱检验标准保持高度关注，避免因瓦楞纸箱不符合要求而影响商品的出口贸易。
我国出口商品瓦楞纸箱检验标准目前我国出口商品瓦楞纸箱检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》（SN/T 0262-1993），该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法，适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱的检验。
该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸（即纸箱长、宽、高总和）及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为8种，如表1所示。
表1 SN/T 0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类容包括外观检验、性能检验及型式检验。
（1）外观检验①标志：标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行，同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。
②印刷要求：瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。
③压痕线：单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12mm，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17mm；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得有多余的压痕线。
洞直径不超过5mm。
⑤箱钉：箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；间距均匀，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm；首尾钉至压痕边线的距离为（13±7）mm；钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
出口商品瓦楞纸箱标准要求1.概述瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。
他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。
多年来一直使用于运输包装和销售包装。
瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。
它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。
2.材料(1)瓦楞原纸和箱板纸：制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种：①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”；②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。
在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸，高克重的纸做面纸或里纸。
(2)瓦楞的形状:通常使用的瓦楞有U型和V型两种。
U型瓦楞一楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。
U型楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。
V型瓦楞一整个楞由直线组合而成。
所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辑制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辐磨损较U型楞快。
根据u、V型瓦楞的优缺点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。
(3)瓦楞的类型：作为出口运输包装用的瓦楞纸箱一般用以下三种瓦楞型一A型、B型、C型，它们的楞长、楞高及每30cm瓦楞数目应符合表6-12-2中的要求。
A型楞：单位长度内瓦楞数量最少，瓦楞最高，用于轻质产品包装时缓冲力很大，所以应用最普遍。
B型楞：单位长度内瓦楞数量最多，瓦楞最低，其性能同A 型楞相反，用B型楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力，适合作罐头和瓶类的包装。
C型楞：单位长度内瓦楞数量及楞高介于A型和B型之间，性能也介于两者之间，它起源于第二次世界大战期间，是由美国为运送军用物资而设计制造的,其他国家很少使用。
瓦楞纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状;V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差;.UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用;二．瓦楞纸板的种类：1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板;3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板;4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板;三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型;A 大瓦楞瓦楞高度mm－５瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞－３50±2C 中瓦楞－4 38±2E 微小瓦楞－2 96±4K 超大瓦楞－７24±各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱;大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件;B：这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装;此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量;C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品;E：纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能;包装纸箱的内定检验标准：一．感官指标：1．刷麦须符合公司设计策划要求;2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷;3．箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确;4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉或与纸箱立边成45度角或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉;5．瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线;6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝;7．表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点;二．理化指标1．水分：11%±3%2．规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和：单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟670～900mm：150千克力、30分钟901mm：225千克力、30分钟1、纸箱简单的生产工艺流程：a、将原纸制成纸板,主要是将瓦楞纸制成瓦楞,瓦楞的型号由瓦楞的滚筒进行决定,瓦楞的高度和瓦楞的个数是规定的;然后将原纸和瓦楞纸进行粘合就作成了纸板;b、纸板做成后就对纸板进行印刷;一般颜色的印刷是一种颜色一个模块;c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包,对于无钉箱直接用胶水进行粘合,对于带箱钉纸的纸箱还要装订箱钉;d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸和里纸组合而成的2、纸箱的检测项目：抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分;A、抗压力：采用的设备是抗压强度实验机Systemstailon,将纸箱用封箱胶带封好后用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形,如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力放在压缩实验机的两层隔板中间,然后按显示屏上的“ok”键即可操作,在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图,每一牛顿力的变化都可以体现;B、耐破强度：采用的设备是耐破度实验机,主要是静止的耐破度检测,适用于原纸和纸箱的检测,将纸板或原纸取样加在耐破机上,然后设定一个力值,按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度;C、戳穿强度：采用的是纸板强度戳穿测定仪,就是取一块规则的纸板将纸板固定放置,然后将一个冲击档放下,以一定的力来撞击纸板,在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度;这是一种动态的戳穿度检测;D、边压强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素,将纸板放在实验机上,然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度;E、厚度：采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪,对纸板的厚度进行检测,同时也可以检测原纸的厚度;检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的;F、粘合强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,检测的原理和边压相反,将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度;3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度;A、摩擦系数：采用摩擦系数测定仪,原理是一个斜坡的检测仪,将原纸放在斜坡上,就可以显示原纸摩擦系数的数字;B、耐折度：采用的设备是耐折度仪,就是将原纸裁成长15cm,宽的长方形,然后将原纸的两端固定在耐折度仪上如电脑拉力仪两段固定包装袋一样,可以选择一个力度,然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度,计算的方法是摇摆的次数;电脑显示屏上直接有摇摆的数字;注：纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右,相对湿度控制在50%以内;4、纸箱其他的相关知识：a、瓦楞纸板主要分为三类：单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面双心瓦楞纸板;b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种;C 、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内瓦楞数如下：A瓦楞33~39个~高度B瓦楞48~54个~高度C瓦楞39~45个~高度E瓦楞92~100个1mm高度D、相对湿度与纸箱含水量变化比较表E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查;。
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准一.检验项目和技术要求：外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸二.检验方法：●按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定●检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等●内径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）内底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）内底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）内顶面到内底面尺寸●刀模尺寸的检验：a)解体纸箱或纸盒至平展b)用卷尺量取箱（盒），箱（盒）盖内摇盖之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模高度值c)用卷尺量取与箱（盒）长边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模长度值d)用卷尺量取与箱（盒）短边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模宽度值●外径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）外底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）外底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）外顶面到底面尺寸●厚度的检验：a)测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度b)测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验c)恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％●瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试：a)边压强度的测试b)耐破强度的测试c)戳穿强度的试验d)粘合强度的测试e)抗压力试验f)性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格●堆码试验：●垂直冲击跌落试验：a)对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落b)被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物c)按常规对样品箱进行包封d)面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2°；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10％e)提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％f)垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。
一、出口商品瓦楞纸箱检验标准目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》（SN/T02621993）该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求，检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、（陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。
该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸，（即纸箱长、宽、高总和）及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为8种，如表1所示。
表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 2000双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 2000 第四种50 2500SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。
（1）外观检验①标志：标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行，同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。
②印刷要求：瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。
③压痕线：单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。
④刀口：刀口无明显毛刺；成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。
⑤箱钉：箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜，钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
⑥结合：钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜，黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。
⑦裱合：面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹，里纸拼接不得超过两次，拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜；每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2，大型纸楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。
⑧摇盖耐折度：瓦楞纸箱成型后，摇盖开合270度往复三次，面纸、里纸应无裂缝。
⑨含水率：应为（12±4）﹪。
⑩内尺寸和厚度：大型箱内综合尺寸应小于2000㎜而大于1000㎜，小型箱内综合尺寸应小于等于1000㎜。
内尺寸长、宽、高单项极限偏差及纸板厚度要求详见表2。
表2 SN/T0262-1993对出口商品瓦楞纸箱内尺寸长、宽、高单项极限偏差和纸板厚离的要求。
项目 技术要求 备注内尺寸长、宽、高单项极限偏差㎜ 大型箱中型箱小型箱纸箱技撑成型，相邻面夹角成90°用内径尺在搭接舌上距箱口50㎜处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。
8 u- p( s; q. o j/ d. e +5-3+4-3 +3-2纸板厚度㎜ 单瓦楞箱板 双瓦楞箱板厚度是指瓦楞纸板上下面间的距离，按GB6547检测。
A ≧4.5A.A ≧9.0 C ≧3.5A.C ≧8.0 B ≧2.5 C.B ≧6.0 E ≧1.1C.C ≧7.0 A.B≧7.0（2）性能检验主要包括耐破强度、戳穿强度、边压强度、黏合强度、抗压力试验等，相关要求详见表3。
（3）型式检验主要包括堆码试验和垂直冲压跌落试验。
堆参天试验要求样箱均不倒塌且无破损；垂直跌落冲压试验要求样箱均无破损，内装物无撒漏。
SN/T0262-1993规定，外观检验的样箱从同一检验批次的产品中随机抽取，性能检验和型式检验的样箱从外观检验的样箱中抽取，抽样数量如表4所示。
表3 SN/T0262-1993对出口商品瓦楞纸箱性能检验的要求项目种类 耐破强度 戳穿强度边压强度黏合强度KPa Kgf/cm2 JKgf/cm2 N/mKgf/cm N/m 楞Kgf/cm 楞单瓦楞纸箱第一种 7.85×102 8 4.90 50 3.92×103 4 5.88×102 6 第二种1.18×103 12 6.3765 4.90×103 5 5.88×102 6第三种 1.57×103 16 8.34 85 5083×103 6 5.88×102 6 第四种 1.96×103 20 9.81 100 6.86×103 7 5.88×102 6 双瓦楞纸箱第一种 1.18×103 12 8.83 90 5.83×103 6 5.88×102 6 第二种1.57×103 16 10.3 105 6.85×103 7 5.88×102 6 第三种 1.96×103 20 12.3 125 7.84×103 8 5.88×102 6 第四种2.55×103 2613.71408.82×103 95.88×102 6表4 SN/T0262-1993性能检验、型式检验的抽样数量检验类别检验项目抽样数量性能检验耐破、戳穿、边压、黏合强度试验合计不少于3个抗压力试验 3型式检验堆码试验 3 垂直冲压跌落试验 3二、国外常用的瓦楞纸箱检验标准除SN/T 0262-1993外，国内瓦楞纸箱生产企业在生产出口商品瓦楞纸箱时，还可借鉴国际上通用的瓦楞纸箱检验标准，如SO（国际标准组织）或TAPPI（美国纸与纸浆工业技术协会）的《瓦楞原纸和纸板测试标准》但这类标准通常为试验检测方法类标准，对瓦楞纸箱的许多具体参数及技术要求没有进行明确的规定，对于出口美国、英国的瓦楞纸箱，我们常常会使用美国国家机动车货物运输分级规定第222项条例，统一货物运输分级规定第41条规则和英国出口纸箱标准。
此外，还有一些规模较大的企业会根据自身产品特点、出口地要求及物流经验等制定自己的企业标准，如德国VDW公司就制定了瓦楞纸箱标准DIN 55 468。
很多国外客户也会根据具体产品的特性及物流、仓储环境的特点提出不同的要求。
在此，将我国SN/T 0262-1993与上述美国、英国和德国的相关瓦楞纸箱标准进行对比，对比对象为内装特最大重量为30㎏左右的五层瓦楞纸板，详情如表5所示。
表5 我国和美英德等国家的瓦楞纸箱检验标准参数对比国家纸板类型内装物最大重量（㎏）最大内综合尺寸（㎜）耐破强度(kPa)戳穿强度(J)边压强度(N/m)中国三层20 1400 1180 6.4 4900 五层30 1750 1570 10.3 6850美国三层22 1524 1207 －5100 五层36 2159 1380 －7400英国三层20 1525 1500 －－五层30 1650 1610 －－德国三层20 －880 3.9 －五层30 －1180 7.8 －通过对比我们看到，各国瓦楞纸箱检验标准依据瓦楞纸类别，对内装物最大重量和最大内综合尺寸、以及纸板的耐破强度、边压强度等都有相关要求，但综合来看，各国的要求并没有明显差异，例如内装物最大重量为20㎏左右的三层瓦楞纸板，英国对其耐破强度的要求则要高于美国。
美国略高于我国，而内装物最大重量为30㎏左右的五层瓦楞纸板，我国对其耐压强度的要求则要高于美国。
所以，商品的出口国不同，相关的技术参数要求也会有所差异，出口商品生产企业及其瓦楞纸箱包装供应商应对出口国的相关标准有所了解。
三、出品商品瓦楞纸箱的其他要求除了专门针对瓦楞纸箱的检验标准外，一些环保法规、商品标识规定等也不容忽视。
1.卫生与环境要求出口欧盟的电子电器产品（包括其包装在内）都应符合ROHS指令的要求，铅、汞、六价铬、多溴化联苯（PBB）和多溴化二苯醚（PBDE）的最大含量为1000ppm,镉的最大含量为100 ppm，欧盟包装指令（94/62/EC）还要求：铅、汞、六价铬、镉这4种重金属有害物质的含量总和不能超过100 ppm。
因此，出口欧盟商品的瓦楞纸箱最好使用环保型油墨，减少胶黏带用量，尽量不使用覆膜、涂腊的瓦楞纸板等。
部份国家在瓦楞纸箱上印刷回收标志，以便消费者回收处理，内盒及外箱上不能使用U型钉，应采用胶黏带。
胶黏带要使用无蜡制品、无胶质类的牛皮纸等材料。
有些欧洲公司还要求供应商签订《废弃物收费回收契约》以便确认废弃包装流向。
加拿大实施产品包装回收费用先行支付制度，对注重包装的产品提出了更高的成本要求。
2.文字、图案的印刷要求部分国家对瓦楞纸箱的印刷图文都有所要求，因此出口商品瓦楞纸箱上的文字、图案要满足各进口斩相关规定要求，总体来说，瓦楞纸箱箱体上的图案应简单明了，最好采用单一颜色，但各个进口国消费者的喜好和禁忌各不相同，因此在进行瓦楞纸箱装潢设计时应特别注意。
箱体上应体现哪些信息，要参照各进口国的具体规定，例如美国《联邦法典》第16卷《商业规则销售包装和标签法》中对如何在包装和标签上标注信息做出了明确规定；在阿根廷、玩具产品的包装要根据法规要求将标识（包括品名、商进号或商标、制造商或进口商的地址）以及使用注意事项一起附上。
3.包装整体安全性能出口商品瓦楞纸箱应能够通过进口商要求的一系列运输包装标准测试，以显示瓦楞纸箱有能力保护内装商品、能抵御长途跨洋运输过程中受到的冲击、震动、挤压等危险因素的破坏。
瓦楞纸箱上还应印上相关警示标示及保护能力提示标识。
四、出口商品瓦楞纸箱生产过程中的注意事项1.设计时应特别注意方便性和方便运输性在设计出口商品瓦楞纸箱的箱型时，要考虑到运输途中的外部冲击作用力，箱型要尽量简单，易于搬运，注意减小模切工艺对瓦楞纸箱整体性能的影响。
同时，还要考虑商品装箱方式和装箱方便性。
设计出口商品瓦楞纸箱（特别是外包装箱）的尺寸时，不但要适合内装商品的尺寸，还要充分考虑不同集装箱的箱型特点，以提高托盘和集装箱的装填率，避免空间浪费，这也有助于提升商品运输过程中的安全性。
此外，还要考虑运输成本，才能设计出既能满足安全要求，又便于运输的低成本解决方案。
此外，还应注意出口商品瓦楞纸箱的人性化设计，尽量避免因人为因素造成商品的损坏的可能性；同时还应根据进口国当地的运输、搬运情况，在较大的瓦楞纸箱上增加提手孔等设计，以方便搬运。
2.控制包装材料质量在生产出口商品瓦楞纸箱时，瓦楞纸箱生产企业要充分考虑包装材料的环保性和卫生安全性，可优先选用进口国所能接受的包装材料。
瓦楞纸箱生产企业可要求包装材料（如瓦楞纸板、胶黏剂等）供应商提供相应的检验报告，特别是卫生安全方面的承诺，此外还应对包装材料的质量进行持续监控，保证包装材料质量的稳定性，以顺利通过商检部门的检测。
