成套配电柜、控制柜(屏、台)、照明配电箱(盘)安装教学文案
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xx建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装牵头单位:xx建筑分公司参编单位:xx**公司xx**分公司目录4 电气照明工程 (1)4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装14.1.1 适用范围 (1)4.1.2 施工准备 (1)4.1.3 技术要求 (1)4.1.4 安装程序与工艺流程 (2)4.1.5 工艺要求和施工方法 (3)4.1.6 质量控制及检验 (5)4.1.7 安全、职业健康和绿色施工要求 (5)4 电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装4.1.1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装的施工。
4.1.2施工准备(1)作业面要求1)建筑结构工程必须经过结构验收,墙面、地面、抹灰作业完成,符合设计要求和规范的规定;2)线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求,且完好无损无污染;3)设备基础和构架应达到允许设备安装的强度,焊接构件的质量应符合要求,基础槽钢应固定可靠;4)预埋件及预留孔的位置和尺寸,应符合设计要求,预埋件应牢固。
施工图纸及技术齐全;5)施工图纸技术齐全;6)环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
(2)人员准备1)本作业施工人员需要有电气作业操作证,操作证项目和所操作的项目要一致,且在有效期内;2)施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训,考核合格后才能上岗;在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案,熟悉施工图纸和规范标准,消除有关技术问题;3)施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
(3)机械设备要求1)主要施工机械:电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨弯器、力矩扳手、钢锯等;2)主要检测机具:万用表、兆欧表、卷尺等。
(4)材料要求设备及器材到达现场后,应作下列验收检查:1)包装完整,密封件密封应良好。
第三章 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装第一节 施工准备(1级 2级)对主要器材要求:1.设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。
设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。
2.铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,夹层底板厚度不小于 1.5mm,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、并为合格供货商定点厂产品,并有产品合格证。
3.塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,塑料二层底板厚度不应小于8mm,并有产品合格证。
4.木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。
5.必须采用镀锌型钢和板材、镀锌螺栓、螺母、垫圈、机螺丝符合规范要求,并有材质证明。
6.绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
第二节 工艺流程和施工要领(1级 2级 3级)一、成套配电柜、控制柜(屏、台)(三级)设备开箱检查 → 设备搬运 → 柜(盘)就位 → → 柜(盘)上方母线配制 →柜(盘)二次回路结线 →→ 柜(盘)试验调整 → 送电运行验收1. 设备开箱检查:1.1 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
1.2 柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。
1.3 柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
2. 设备搬运2.1 设备运输:由起重工作业,电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
2.2 设备运输、吊装时注意事项:2.2.1 道路要事先清理,保证平整畅通。
2.2.2 设备吊点:柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。
建筑电气工程柜(屏、台、箱、盘)安装与配线柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为0.0015,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm测量定位按设计施工图纸所标定位置及坐标方位、尺寸,进行测量放线,确定设备安装的底盘线和中心线。
同时应复核预埋件的位置尺寸和标高,以及预埋件规格和数量,如出现异常现象应及时调整,确保设备安装质量。
安装操作应按施工图纸的布局,按顺序将柜坐落在基础型钢架上。
单体独立的柜(盘)应控制柜面和侧面的垂直度。
成排组合柜(盘)就位之后,首先,找正两端的柜,由柜的下面向上2/3高度挂通线,找准调正,使组合柜(盘)正面平顺为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整,每组垫片不能超过3片。
调整后及时做临时固定,按柜固定螺孔尺寸,用手电钻在基础型钢架上钻孔,分别用M12、M16镀锌螺栓固定。
紧固时受力要均匀,并应有防松措施。
安装示例控制屏、控制盘的安装形式如附图36、37所示。
a)b)c)a)安装在控制导线沟上b)安装在地坪上c)潮湿和污染严重室内线管端的密封1-钢管2麻丝密封层3-沥青层4-水泥护口附图36控制盘、屏引入线的敷设方式1-埋入钢板固定件2-焊接点3-支持槽钢4-控制盘附图37控制盘的安装方式6、柜(屏、台、箱、盘)间配线柜、屏、台、箱、盘间配裂:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入①电缆及芯线要求GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》第4.0.4条规定,引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。
成套配电柜、控制柜(屏、台)、照明配电箱(盘)安装施工方案一、设备及材料要求(一)设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,相关材证资料齐全。
(二)安装使用材料:1 型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书。
2 镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑,有合格证和质量证明书。
3 其他材料,铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫的均应符合质量要求。
4 配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,木制板盘的厚度不应小于20mm,并应刷漆作好防腐处理。
5 导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。
二、主要机具1 吊装机具:汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3 测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉沫灭火器等。
5其他工具:桶、·刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
三、作业条件(一)施工条件。
1 柜屏台所在房间土建施工完,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,地面工程完。
2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完。
4 土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
5 施工准备工作完,施工图纸、设备技术资料齐全。
施工组织、技术、质量安全措施完善。
6 设备到货,型号、质量符合设计要求。
(二)材料的要求。
1 设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准,符合设计要求,并有出厂合格证。
2 电箱、柜内主要元器件应为两部定点厂产品,规格、型号符合设计要求。
成套配电柜、控制柜(屏-台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜简介成套配电柜是一种配电设备,将电力供应分配给一系列电力用途时所需的所有设备。
它们可以包括保护装置、控制电气设备、监控表和其他配件,以及与之相连的电缆和电线。
成套配电柜能够管理和分配大型电力系统中的电力和电信功能。
控制柜(屏-台)是固定配置的电力控制核心。
其中包括各种输电和分配设备,如变压器、电容器、电机启动器、继电器、断路器、开关、传感器和逆变器等元件。
除了传输电能之外,控制柜还可以自动控制和监测电力系统的运行状态,并及时报警,提高电力系统的可靠性和安全性。
动力、照明配电箱(盘)是常用的低压电力配电设备,用于控制电力线路和防止电气事故。
动力、照明配电箱在工厂、商业、住宅和政府用房中广泛应用。
它由分支电路、保护装置和计量仪表等组成。
各分支电路可以控制不同的电器,保护装置可以对电路进行过载、短路及漏电等故障保护,计量仪表可以实现电力数据的测量和记录。
成套配电柜的种类成套配电柜的种类非常丰富,按照不同分类方式,可以分为以下几类:1.按照用途分类:低压动力配电柜、低压中央控制柜、低压照明配电柜、配电房等。
2.按照额定电压分类:220V、380V、400V、660V等。
3.按照耐压等级分类:4000V、5000V、6300V等。
控制柜的种类控制柜(屏-台)的种类也很多,以下是常见的几种:1.低压控制柜:主要用于低压电力系统,可包括电机控制、保护、配电、信号等功能。
2.中压控制柜:主要用于中压变电站和中压电力系统,按照使用需要可包括变压器控制、开关控制等功能。
3.面板式控制柜:用于监控电力系统的运行状态和工艺过程。
动力、照明配电箱的种类动力、照明配电箱(盘)的种类也很多,以下是常见的几种:1.电力分配箱。
2.照明配电箱。
3.智能化配电箱:能够自动监听交换机工作状态,支持远程监控和数据传输。
4.紧急用电配电箱:在紧急情况下,可以迅速配电,保障紧急用电需求。
6 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装6.1 一般规定6.1.1盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
6.1.2高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验纪录;2 外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏夜,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
6.1.3 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行:1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格,才能安装柜、屏、台;2 室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查,才能安装箱体;3 墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘);4 接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入试运行。
6.1.4设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应用镀锌制品,并宜采用标准件。
6.1.5 二次回路结线施工完毕在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
6.2 施工准备6.2.1技术准备6.2.1.1进行图纸会审,复核安装方式是否符合现行国家规范的要求。
6.2.1.2 复核预埋件及预留孔,位置是否正确,标高尺寸是否符合要求。
6.2.1.3施工前编制施工方案并进行技术交底,并报相应主管部门审批。
6.2.2 材料准备成套配电柜、控制柜、控制屏、控制台、动力配电箱、照明配电箱(盘)、型钢、镀锌螺丝、螺母、地脚螺栓、防锈漆、调和漆、绝缘胶垫等。
XX建筑工程建筑电气工程施工作业指导书(电气动力工程成套配电柜、控制柜和动力配电箱安装)牵头单位:XX建筑分公司参编单位:**公司**分公司目录3电气动力工程 (1)3.1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装 (1)3.1.1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装适用范围 (1)3.1.2成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装施工准备 (1)3.1.3成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装技术要求 (2)3.1.4成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装程序与工艺流程33.1.5成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装要求和施工方法43.1.6成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装质量控制与检验103.1.7 1.7成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装安全、职业健康和绿色施工要求 (11)3电气动力工程3.1 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装3.1.1 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装适用范围适用于一般工业与民用建筑电气工程成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装的施工。
3.1.2 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装施工准备(1)作业面要求1)盘、柜所在房间土建施工完,门窗封闭,墙面、顶板涂料刷完,地面施工完。
2)暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
3)暗装配电箱及明装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆全部完成。
4)土建基础位置、标高符合设计要求,墙体结构应弹出施工水平线。
(2)人员要求1)本作业施工人员需要有电气作业操作证,操作证项目和所操作的项目要一致,且在有效期内;2)施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训,考核合格后才能上岗;在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工试验与试运行方案,熟悉施工图纸和规范标准,消除有关技术问题和安全隐患;3)施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
成套配电柜控制柜台箱和配电箱盘安装前言成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘是工业生产中必需的电气配电设备,广泛应用于各种场合,如工厂、矿山、交通、市政等。
本文将介绍成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的安装步骤和注意事项,以及安装前的准备工作。
准备工作1. 环境条件成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的安装环境应该满足以下要求:•温度在-5℃至+40℃之间;•环境湿度不超过50%;•无可腐蚀性气体和有害气体;•无明显振动和冲击。
2. 工具和材料进行安装时,需要准备以下工具和材料:•手电钻;•安装螺丝和螺母;•安装螺栓和螺钉;•螺丝刀;•手套;•笔记本电脑或手持终端等辅助设备。
3. 设备检查在安装前,需要对配电柜控制柜、台箱和配电箱盘进行检查,确保设备正常,相关配件也要检查是否齐全。
步骤1. 箱体安装首先需要将成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的箱体按照要求安装在指定位置上,安装时应注意以下事项:•底座的水平度检查;•箱体之间的垂直度检查;•箱体的间隙要求如何。
2. 安装配线结构安装箱体后,要根据不同的应用场合,安装不同的配线结构,包括隔板、垫片、导引架等。
具体安装步骤如下:•按照设计要求安装隔板和垫片;•根据安装要求,将配线架和导引架安装到位;•连接配线架和导引架,并确保连接牢固可靠。
配线是成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的重要部分,必须按照设计要求进行配线,具体步骤如下:•按照电气图纸连接各种电器元件;•安装密封环和接线端子,并确保连接牢固可靠;•进行接线之前,需要检查连接线的质量和绝缘性。
4. 电源连接电源连接是成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的关键步骤,必须按照要求连接电源,在连接电源前需注意以下事项:•安装与电源用电情况相符的保险;•使用电气表检查电源电压和频率是否符合要求;•在安全空气开关中安装并连接电源导管;•确保接线牢固可靠,避免电气事故发生。
5. 调试安装完成后,需要对成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘进行调试,确保设备正常运行。
成套配电柜、控制柜(屏、台)、照明配电箱(盘)安装本章适用于电压为l OkV以下及一般工业与民用建筑,石化装置,工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
一、设备及材料要求(一)设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,相关材证资料齐全。
(二)安装使用材料:1型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书。
2镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑,有合格证和质量证明书。
3其他材料,铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫的均应符合质量要求。
4配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,木制板盘的厚度不应小于20mm,并应刷漆作好防腐处理。
5导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。
二、主要机具1吊装机具:汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。
4防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉沫灭火器等。
5其他工具:桶、·刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
三、作业条件(一)施工条件。
1柜屏台所在房间土建施工完,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,地面工程完。
2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完。
4土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
5施工准备工作完,施工图纸、设备技术资料齐全。
施工组织、技术、质量安全措施完善。
6设备到货,型号、质量符合设计要求。
(二)材料的要求。
1设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准,符合设计要求,并有出厂合格证。
2电箱、柜内主要元器件应为两部定点厂产品,规格、型号符合设计要求。
3配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。
4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
(三)技术关键要求。
1施工前明确设计要求,熟悉现行规范、技术标准。
2施工方案明确:对基础型钢制安;设备开箱检查,设备搬运吊装,盘柜稳装,电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。
3新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件要求,符合设计要求。
(四)质量关键要求。
1柜、屏、台、盘、箱安装,基础型钢,支架安装必须控制在允许偏差内。
2对于一般有高低压开关柜、直流屏、UPS柜各种电机控制柜及引进设备,应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。
注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合。
(五)职业健康安全关键要求。
1吊装就位必须由起重吊装工作业。
大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定安全措施,采取防范措施。
2送电调试阶段应严格值守制度,严格执行停送电程序。
3不间断电源输出端中性线(N极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接做重复接地。
4不间断电源正常运行时产生的A级噪声不应大于45dB;输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声,不应大于30dB。
四、操作工艺(一)工艺流程:1柜、屏、台、盘安装。
基础型钢制作安装→柜(屏、台、盘)搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收2配电箱安装。
柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行,应注意施工的先后顺序,按现场条件和作业情况,各过程也可适当分解或合并进行。
(二)设备开箱检查。
1设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、建设单位参加,并做好检查记录。
2按设计图纸、设备清单核对设备件数。
按设备装箱单核对设备本体及附件,备件的规格、型号。
核对产品合格证及使用说明书等技术资料。
3柜(屏、台、盘)体外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致。
4柜内电器装置及元件齐全,安装牢固,无损伤无缺失。
5开箱检查应配合施工进度计划,结合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。
设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
可先作外观检查,柜内检查待就位后进行。
(三)设备搬运。
1柜(屏、台)搬运,吊装由起重工作业,电工配合。
2设备吊点,柜顶设吊点者,吊索应利用柜顶吊点,未设有吊点者,吊索应挂在四角承力结构处,吊装时宜保留并利用包装箱底排,避免索具直接接触柜体。
3柜(屏、台)室内搬运,位移应采用手动插车,卷扬机滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装,不应采用人力撬动方式。
4设备进货时间按计划安排,成套配电柜到货时间宜相对集中,尽量减少现场库存和二次搬运。
如需库存和二次搬运时,应保证库存和运输安全。
(四)柜(盘)安装。
1基础型钢安装。
(1)基础型钢安装宜由安装施工单位承担。
如由土建单位承担,设备安装前应作好中间交接。
(2)型钢预先调直,除锈,刷防锈底漆。
(3)基础型钢架可预制或现场组装。
按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。
用水准仪及水平尺找平、校正。
需用垫片的地方,须按钢结构施工规范要求。
垫片最多不超过三片,焊后清理,打磨补刷防锈漆。
(4)配电箱安装可用铁架固定或同金属膨胀螺栓固定。
铁架加工应按尺寸下料,找好角钢平直度,将埋注端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。
埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离,用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高标号水泥砂浆。
待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装。
(5)础型钢尺寸按设计要求,安装允许偏差见下表。
柜(屏、台)安装允许偏差和检验方法(6)基础型钢与接地母线连接,将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。
焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。
2柜(屏、台)稳装:(1)柜(屏、台)安装应按施工图纸布置,事先编设备号、位号,按顺序将柜(屏、台)安放到基础型钢上。
(2)单独柜(屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。
成列柜(屏、台)顺序就位后先找正两端的,然后挂小线逐台找正,以柜(屏、台)面为准。
找正时采用0.5mm铁片调整,每处垫片最多不超过3片。
(3)按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔,无特殊要求时,低压柜用M12,高压柜用M16镀锌螺栓固定。
柜(屏、台)安装允许偏差见上表。
(4)柜(屏、台)就位找正找平后,柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。
(5)每台柜(屏、台)单独与接地母线连接。
柜本体应有可靠、明显的接地装置,装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
(6)柜(屏、台)漆层应完整无损、色泽一致。
固定电器的支架均应刷漆。
(7)负责柜(屏、台)安装的技术人员应了解相关设计规范,知道柜(屏台)布置、通道、柜间距离等设计要求。
(8)母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。
(9)不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。
电池组母线对地绝缘电阻值应符合下列规定:110V蓄电池不小于0.1MΩ220V蓄电池不小于0.2MΩ3配电箱盘安装。
(1)弹线定位:根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。
配电箱安装底口距地一般为1.5m,明装电度表板底口距地不小于1.8m。
在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致,允许偏差10mm。
(2)安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋,挂式配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定。
(3)铁制配电箱(盘)均需先刷一遍房锈漆,在刷灰油漆二道。
(4)配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE 线接地。
(5)配电箱(盘)安装应牢固、平正,其允许偏差不大于3mm,配电箱体高500mm以下,允许偏差1.5mm。
(6)配电箱(盘)上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀。
铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
其排列间距应符合下表的要求。
电具、仪表排列间距要求(7)配电箱(盘) 上配线需排列整齐,并帮扎成束,在活动部位应用长钉固定。
盘面引出及引进导线应留有适当余度,以便于检修。
(8)导线剥削处不应损伤芯线或芯线过长,导线接头应牢固可靠,多股导线应挂锡后再压接,不得减少导线股数。
(9)配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时刀片可动部分均不应带电。
(10)垂直装设的刀闸及熔器等电器上端接电源,下端接负荷。
横装时左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。
(11)配电箱(盘)上的电源指示灯,其电流应接至总开关外侧,并应装单独熔断器。
盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片柜标明线路及容量。
(12) TN-C中的零线应在箱体(盘面上)进户线处做好重复接地。
(13)零母线在配电箱(盘)上应用零线端子板分路,零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。
(14)当PE线所用材质与相线相敬如宾同时,其截面应满足下表中PE线最小截面数值。
PE线最小截面(mm2)(15) PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强度要求,截面不应小于下列数值:有机械性保护时为2.5 mm2;无机械性保护时为4.0mm2。
(16)配电箱上的母线应涂有黄(L1相)、绿(L2相)、红( L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为谋护接她线(PE线)。
(17)采用钢板盘面或本制盘的出线孔应装绝缘嘴,一般情况一孔只穿一线。
(18)明装配电箱(盘)的固定:在混凝土墙上固定时,有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。
如有分线盒,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。
待箱(盘)找准位置后,将导线端式引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上。
同时将保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。
在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表核对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位,编上号。
如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱(盘)时,应采用加固措施。
配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。
(19)暗装配电箱的固定。
在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。
稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上直接抹灰。
安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。
(20)绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。