振动筛的安装要求

一、工程概况振动筛是一种用于筛分物料的设备，广泛应用于矿山、煤炭、化工、食品等行业。

为确保振动筛安装质量和设备正常运行，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备：（1）振动筛本体及零部件；（2）筛网、筛板、筛架等筛分元件；（3）螺栓、螺母、垫圈等紧固件；（4）润滑油脂、密封件等辅助材料。

2. 工具准备：（1）扳手、螺丝刀、锤子、钳子等工具；（2）量具：尺、水平尺、卡尺等；（3）安全防护用品：安全帽、手套、防护眼镜等。

3. 人员准备：（1）安装工人：熟练掌握振动筛安装技术，具备相关工作经验；（2）质量检验员：负责监督施工过程，确保工程质量。

三、施工步骤1. 搬运与就位（1）将振动筛本体及零部件运至安装现场；（2）根据设备基础图，将振动筛本体就位，确保水平。

2. 支承底架安装（1）将支承底架安装在基础上，确保底座水平；（2）检查支承底架与基础连接螺栓的紧固情况。

3. 振动器安装（1）将振动器安装到支承底架上，确保振动器水平；（2）连接振动器与筛体，确保连接牢固。

4. 筛分元件安装（1）安装筛网、筛板、筛架等筛分元件；（2）检查筛分元件的安装位置和紧固情况。

5. 紧固件安装（1）安装螺栓、螺母、垫圈等紧固件；（2）检查紧固件紧固情况，确保无松动。

6. 润滑油脂加注（1）根据设备要求，加注适量润滑油脂；（2）检查润滑油脂加注情况，确保润滑系统正常。

7. 调试与试运行（1）调整振动筛的振动参数，确保筛分效果；（2）试运行振动筛，检查设备运行状态，确保无异常。

四、施工注意事项1. 安装过程中，严格按照施工方案进行操作，确保工程质量；2. 注意安全防护，避免发生意外伤害；3. 安装完成后，对振动筛进行全面检查，确保设备正常运行；4. 定期对振动筛进行维护保养，延长设备使用寿命。

五、施工验收1. 施工完成后，组织相关人员对振动筛进行验收；2. 验收内容包括：设备外观、安装质量、运行状态等；3. 验收合格后，方可交付使用。

脱水振动筛的安装及操作和维护保养全解析脱水筛简介：脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。

脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外..脱水筛简介：脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。

脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。

脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。

主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。

通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

一：脱水筛（脱水振动筛）安装:1、脱水筛（脱水振动筛）安装前应检查：（1）包装是否完整无损，有无受潮现象；（2）电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落；（3）电机铭牌数据是否符合要求；（4）用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。

2、脱水筛（脱水振动筛）安装（1）吊运前检查吊环是否拧紧到位；（2）振动机械与电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3；（3）底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。

二：脱水筛（脱水振动筛）操作与使用1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上；2、电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。

3、按下列要求调整好激振力（1）卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。

（2）两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；（3）旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。

振动筛机使用方法说明书一、产品概述振动筛机是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。

本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法，帮助用户正确操作和维护设备。

二、设备安装1. 确保设备安装基础坚固、平整，避免产生振动时的晃动或松动。

2. 安装设备前，请仔细检查振动筛机的零部件是否完好，若有损坏请及时更换。

3. 依据设备尺寸，选择合适的位置进行安装，并确保设备与周围环境保持一定的距离，方便操作和维护。

三、设备操作1. 连接电源：将振动筛机的电源线插入电源插座，并确保电源电压与设备标识一致，避免电气故障。

2. 启动设备：按下“启动”按钮，设备开始运行。

注意听取设备运行时的声音，如有异常或异响，请立即停机检查。

3. 调节振动力：通过调节振动筛机的振动力大小，可以改变筛分效果。

根据实际需要，适当调整振动力的大小。

4. 调节筛网角度：振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。

根据不同物料的特性，合理调节筛网角度，以达到最佳筛分效果。

5. 控制物料流量：根据需要，调节进料量，确保物料在筛网上均匀分布，避免堵塞或漏筛现象的发生。

6. 运行监控：随时观察设备运行情况，特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。

如发现异常情况，请及时采取应对措施，确保设备安全运行。

四、设备维护1. 定期检查：定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动，如发现问题及时进行修理或更换。

2. 清洁保养：定期清洁筛网及设备表面，避免积灰或杂物影响筛分效果。

3. 润滑维护：定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油，保证设备顺畅运行和延长使用寿命。

4. 异常处理：如遇设备故障或异常情况，请及时停机处理，以免加重故障或影响正常生产。

五、安全注意事项1. 在操作设备前，请务必熟悉振动筛机的使用说明。

2. 不实施非正常操作或变更设备结构。

3. 防止设备受到过大冲击或振动。

4. 维护时，请先切断电源，确保人身安全。

六、故障排除遇到设备故障时，请首先停机检查，确保人身安全。

振荡筛使用和清洗规程振荡筛是一种常用于实验室和工业生产中的固体物料筛分仪器，其主要用途是对颗粒物料进行分级和分离。

为了确保振荡筛的正常使用和清洗，下面将详细介绍振荡筛的使用规程和清洗规程。

一、振荡筛的使用规程1.振荡筛的安装1)确保振荡筛平稳放置在光滑的工作台面上，并保持水平。

2)将电源线插入到电源插座中，并确保电源开关为关闭状态。

3)根据要求安装筛网。

2.振荡筛的操作1)打开电源开关，接通电源。

2)根据实验要求，调节振荡筛的振幅和振动频率。

3)将待筛物料均匀撒在筛网上。

4)调节振动时间，开始振动筛分。

5)筛分结束后，关闭电源开关，断开电源。

3.振荡筛的维护1)每次使用后，清理振荡筛的筛网和机壳，避免物料残留。

2)定期对振荡筛进行检查，保持设备的正常工作状态。

3)如果发现异常，应及时进行维修或更换配件。

二、振荡筛的清洗规程1.振荡筛的清洗前准备1)确保振荡筛的电源已关闭，并断开电源。

2)将振荡筛上的所有可拆卸部件拆卸下来，例如筛网、机壳等。

2.筛网的清洗1)将筛网放入清洗槽中，并使用适量的清洗剂。

2)使用刷子或软布轻轻刷洗筛网，并彻底清洗，去除物料残留和污垢。

3)用清水冲洗筛网，确保清洗剂和污垢完全清除。

4)晾干筛网，确保没有水分残留。

3.机壳的清洗1)使用湿布擦拭机壳表面，去除灰尘和污垢。

2)如果机壳表面沾有较顽固的污垢，可使用适量的清洗剂清洗。

3)用清水冲洗机壳，确保清洗剂和污垢完全清除。

4)使用干布擦干机壳表面，确保没有水分残留。

4.配件的清洗1)将所有可拆卸配件放入清洗槽中，使用清洗剂清洗。

2)使用刷子或软布轻轻刷洗配件，确保彻底清洗。

3)用清水冲洗配件，确保清洗剂和污垢完全清除。

4)晾干配件，确保没有水分残留。

5.振荡筛的组装1)将筛网重新安装到振荡筛上。

2)将机壳和配件重新安装到振荡筛上。

6.振荡筛的使用1)根据使用规程进行振荡筛的安装和操作。

2)根据实验要求，调节振荡筛的振幅和振动频率。

正确安装调试振动筛的方法对于振动筛在生产过程中遇到的问题，如何正确的安装调试，具体步骤如下所示：一、安装振动筛前的准备工作安装前应该认真阅读说明书，做到心里有数。

新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。

由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。

还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。

二、振动筛的安装1、安装电动机及三角胶带。

安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。

2、按要求安装并固定筛面。

3、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。

装好后，应按规定倾角进行调整。

对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。

一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。

水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。

隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。

一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。

排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。

4、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。

检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。

5、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。

6、安装支承或吊挂装置。

安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。

弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。

三、振动筛的试运转1、振动筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。

2、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。

3、筛子空车试运转时间不得小于8h。

在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。

振动筛软连接安全操作及保养规程振动筛是一种常用的筛选设备，广泛应用于化工、医药、食品、环保等行业中的各种粉体、颗粒状材料的筛选、分级、干燥等工艺过程中。

而软连接作为振动筛的重要部件，其安全操作和保养应引起重视。

下面将为大家介绍振动筛软连接的安全操作和保养规程。

1. 安全操作1.1 确认安装连接正确振动筛的软连接安装需要满足一定的要求，如连接应紧固、连接角度应符合要求等。

在操作振动筛时，必须要确认软连接的连接正确，避免因软连接连接不良或连接角度不对导致事故发生。

1.2 检查密封性能软连接的密封性能对振动筛的运行稳定性有着很大的影响。

在使用振动筛时，必须要检查软连接的密封性能，确保密封良好，避免出现粉尘飞扬、材料泄漏等现象，同时保证振动筛的运行质量。

1.3 避免负载过大振动筛的负载过大是造成软连接损坏的主要原因之一。

因此，在振动筛运行时，必须要注意避免负载过大的情况，遵守振动筛的使用规定，避免过度使用和滥用。

1.4 避免过度振荡过度振荡也是软连接损坏的一个主要原因。

在振动筛运行过程中，应注意避免过度振荡，控制振荡幅度在合理范围内，减小软连接的振荡程度，保护软连接不被过度振荡损坏。

1.5 定期检查软连接在振动筛运行过程中，必须定期检查软连接的状态，确保软连接没有变形、破损等情况，随时更换损坏的软连接，避免因软连接损坏导致的设备事故。

2. 保养规程2.1 定期维护软连接软连接作为振动筛的重要部件，其定期维护和保养非常重要。

在使用振动筛过程中，必须按照规定对软连接进行定期维护和保养，如清洗软连接、涂抹润滑油等，保证软连接的使用寿命。

2.2 正确保管软连接振动筛的运行离不开软连接的支持，因此在存放软连接的时候，必须正确保管软连接，避免软连接受到过度挤压和外界冲击，导致软连接变形、破损等情况发生。

2.3 采取防腐措施软连接长期处于高温、潮湿等环境中，很容易导致腐蚀。

为了延长软连接的使用寿命，必须采取相应防腐措施，如对软连接表面进行油漆处理、涂抹防腐涂料等。

振动筛的安装要求
1、振动器两轴的偏心块旋向相反，应符合图纸要求；
2、电机安装在筛子的一侧（顺物流流向）；
3、电机轴线与振动器轴线在同一垂直面内；
4、确保弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间有10mm的间隙；
5、与振动箱相配的进料斗、出料槽之间应留有不小于40-50mm 的游动间隙；使振动筛完全处于自由状态。

与振动相配的出料槽必须接住振动筛的出料不得泄漏，出料槽应有相应的倾角，不可滞留物料影响筛子的出料；
6、筛子找平时所用垫铁必须平整光滑，不得有毛刺等突出物，垫铁的尺寸为150mm×200mm，厚度根据实际选用（2、4、6、8、10），每组垫铁的距离不得大于500mm，认真复核找平后焊实。

高度偏差与中心偏差以设备厂家提供的安装要求为准。

项目部
二〇一一年九月二十五日。

振动筛安装调试操作步骤和注意事项振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。

比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法..振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。

比如化工、食品、医药、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。

那么在这么大的用户群中，必定会出现这样或那样的振动筛使用故障，高服公司根据客户的反应以及工程师的推理将可能产生的振动筛使用故障做了分类，对典型问题做了总结，希望能给朋友们带来帮助。

一、振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项1.1机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

1.2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。

1.4安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。

1.5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。

1.6弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。

1.7振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。

本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。

更换电机位置可实现改变左右驱动方向。

1.8确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。

1.9试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。

转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。

1.10安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。

1.11用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。

二、振动筛使用注意事项（振动筛维修与保养）2.1轴承正常的工作温度不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高一些，但经过运转8小时以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应停机检查。

振动筛安装基础技术要求1. 振动筛的基础知识说到振动筛，嘿，那可真是工业界的小英雄啊！想象一下，摇摇晃晃的筛子，像个跳舞的演员，把那些杂质和颗粒分得清清楚楚，简直是大显身手。

不过，要想让它发挥最大作用，咱们得先做好基础工作。

没错，就是安装！如果基础不稳，振动筛再厉害也会“东倒西歪”，可就真是“自讨苦吃”了。

1.1 基础的选择首先，选择合适的基础材料是至关重要的。

说白了，基础得坚固，不然它可承受不住振动的“轰炸”。

一般来说，混凝土是个不错的选择，耐磨又稳固，简直就是“如山如岳”。

当然，具体选择啥材料，还得看现场的情况。

别小看了这个，基础选不好，振动筛就像一条在沙滩上跳舞的鱼，哪有好果子吃！1.2 基础的尺寸基础的尺寸也是不能马虎的，得根据振动筛的型号和使用条件来定。

你可不能随随便便，随便一挖就行。

一般来说，基础的深度要超过冰冻层，确保不受季节变化的影响。

这样才能做到“稳如泰山”，给振动筛提供一个舒适的“家”。

2. 安装过程中的注意事项接下来说说安装过程中的一些小细节，这些可是决定成败的关键哦！有些细节看似不重要，但“细节决定成败”，真不是空穴来风。

2.1 水平调整在安装时，水平调整可是第一要务。

大家都知道，振动筛工作时，必须保持水平，才能保证筛分效果。

用水准仪或者水平尺仔细测量，确保每一个角落都在同一水平线上。

这时候，可能有人会想：“哎呀，反正也不是做建筑，没必要这么较真吧？”别小看这个小动作，好的开始是成功的一半，咱们可不能让筛子“扭扭捏捏”！2.2 固定螺栓再来说说固定螺栓。

每一个螺栓都像是一颗“定心丸”，确保振动筛在工作时不会“开小差”。

安装时，一定要按照厂家提供的扭矩标准来拧紧，过紧或过松都不行。

就像喝酒，喝得刚刚好才会舒服，喝多了就“醉生梦死”，这道理一样的。

3. 安装后的检查与维护安装完成后，别急着欢庆，接下来的检查也是必不可少的。

别以为这是一种多余的程序，检查能避免许多潜在的问题，简直是“未雨绸缪”。

振动筛设备安装操作规程《振动筛设备安装操作规程》一、安全注意事项1. 在安装振动筛设备时，必须穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 严禁饮酒、吸烟或使用易燃易爆物品等危险品。

3. 在进行设备安装时，必须确保设备周围的工作区域干净整洁，避免杂物或其他障碍物的存在。

4. 在操作过程中，要将振动筛设备的电源及电控箱保持与其它设备相隔离，并保持一定的距离。

5. 安装前，务必检查设备的各部位是否完好无损，如有发现异常，应及时排除。

二、设备安装步骤1. 选取合适的安装位置：振动筛设备应安装在坚固平稳的地基上，离墙壁距离应符合要求。

2. 安装底座和基础螺栓：将底座固定在地基上，并用螺栓固定。

3. 安装振动电机：将振动电机安装在振动筛设备上，并紧固好螺栓。

4. 安装筛网：根据需要选择合适的筛孔尺寸和材质，安装在设备的筛网上。

三、设备操作注意事项1. 开机前检查：在开机前，必须检查设备各部位是否安装牢固，是否有振动电机异常噪音等情况。

2. 开机步骤：先将电源接入，然后按照操作手册的步骤操作开机。

3. 振动力调节：根据物料的要求，调节振动力大小，确保设备能够正常工作。

4. 检查筛网：定期检查筛网的磨损情况，发现磨损及时更换，以免影响筛分效果。

5. 关机步骤：先按操作手册的步骤进行停机操作，然后切断电源。

四、设备维护与保养1. 定期检查：按照维护手册的要求，定期对振动筛设备进行检查，发现故障及时修复。

2. 清洁维护：定期清洗设备的各部位，特别是筛网和筛箱，以确保设备的正常运行。

3. 润滑保养：根据维护手册的建议，进行设备的润滑保养，以延长设备的使用寿命。

4. 异常处理：在设备运行过程中，若有异常情况出现，应及时停机检查，并有专业人员进行维修处理。

五、紧急情况处理1. 事故报警：若发生设备故障或人员受伤事故，应立即向相关部门报警并采取紧急救助措施。

2. 紧急停机：在紧急情况下，应立即切断电源，停止设备运行，并进行维修处理。

振动筛使用说明书一、产品概述振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶炼、化工、建材、电力、耐火材料等行业。

本产品采用振动电机作为振动源，通过振动筛网对物料进行筛分，有效地分离不同粒度的物料，提高生产效率。

二、安装与调试1. 开箱检查：打开振动筛包装，检查是否有损坏，注意检查所有零部件是否齐全，如有问题请及时与售后服务联系。

2. 安装场所：选择坚固平整的场所进行安装，并确保安装空间充足，方便维护和操作。

3. 固定设备：根据振动筛的尺寸和重量，选择合适的固定方式，确保设备稳定可靠。

4. 振动筛网安装：根据物料粒度的要求，选择合适规格的振动筛网，并正确安装在振动筛机上。

5. 电气连接：根据设备电源要求，将振动筛与电源线连接，确保电机正常工作。

6. 启动设备：当所有安装工作完成后，启动振动筛进行试运行，检查设备是否正常工作。

三、操作方法1. 启动：按下启动按钮，启动振动筛的振动电机，并确保电机正常运转。

2. 物料投放：将待筛物料均匀地投放到振动筛上。

根据物料特性和筛分要求，控制物料的投放量，防止过载现象发生。

3. 调整振动力：根据物料的粒度和湿度，调整振动筛的振动力，以使物料在筛分过程中能够得到充分的筛分效果。

4. 清理筛网：定期清理筛网表面的堆积物，防止堵塞影响筛分效果。

5. 关闭：筛分结束后，将振动筛停止运行，并及时清理设备。

四、维护保养1. 筛网的更换：定期检查振动筛网的磨损情况，根据使用情况及时更换，保证筛分效果。

2. 振动电机的维护：定期检查振动电机的工作状态，如有异常情况及时进行维修或更换。

3. 设备的清洁：定期清洁振动筛的各个部件，确保设备的正常运行。

4. 注意安全：在操作振动筛时，注意安全操作，避免发生意外事故。

五、故障排除1. 无振动或振动不稳定：检查电源线是否松动或损坏，是否有异物阻碍振动电机正常运转。

2. 筛分效果差：检查是否有堵塞现象，清理筛网或调整振动力。

3. 异常噪音：检查振动筛各个零部件是否松动，及时进行紧固或更换。

振动筛安装、操作规程及维护保养1 安装1.1 放置振动筛时，必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。

另外，设备必须保证左右两个方向上水平，以确保泥浆分布均匀。

1.2 不能在振动筛箱体上焊接或安装排砂槽等装置。

1.3接电源前，必须先将筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉，否则开机后筛箱与底座会同时产生剧烈振动，使振动筛不能正常工作。

另外应注意妥善保管好4个螺栓以备搬家再用。

1.4 电源线路连接：a）确认振动筛输入端的电压符合要求。

b)将电缆线连接至振动筛防爆开关的电气输入端。

出厂的电气系统有热敏电阻和自动调节器、独立的过载保护装置，两台电机实现联锁，防止当一个电机出现故障时，导致严重的设备损坏。

因此，不要任意改动电气线路。

c)打开两个电机上的护罩，检查电机的旋转方向，不管电机转向如何，但必须确保两电机之间的转向相反，否则振动筛将无法工作。

1.5安装筛网：安装筛网必须按照下列步骤操作，否则将会降低筛网的使用寿命，或者会使固相颗粒返回循环系统中。

a)如果钻井液正在循环，请打开进液槽的泄流阀。

b)在振动筛运转中冲洗筛网。

c)停机换筛网。

d)松开紧固筛网的张紧螺栓时，不需要将螺母等件完全卸下来。

将张紧螺丝旋转90度，使其扁方从筛网钩板的长孔中退出，然后拿出筛网钩板，取出筛网。

e)安装钩边筛网时，应彻底将其推到位，不能让筛网伸出。

张紧筛网时，先紧没有安装张紧弹簧的一侧，使没有安装张紧弹簧的一侧钩板张紧处于铅垂位置；再紧另一侧的张紧螺母。

筛网张紧后，筛网与筛架应同步震动，不能出现脱离现象。

2 调试2.1 筛箱角度调节：a)首先从调节板上卸掉两侧插销。

b)用一侧的手轮调节筛箱角度，另一侧与之协调。

c)当调至所需的筛箱角度时，重新插好插销，必须确保两侧的插销在同一高度位置。

2.2 筛箱振幅的调节：a)关闭电源，并在电源上进行上锁、挂签、测试。

b)卸掉电机上的四个护罩。

c)松开外端平衡块上的锁紧螺栓，转动外端可调平衡块。

（1）振动筛是清除固相的第一级设备。

除了除气器要安装在振动筛之前外，一般情况下钻井液从井口返出后，首先要通过振动筛。

（2）回流管线安装过低会引起钻屑堆积，一般推荐回流管线的坡度按照∠120：1的规律即可。

（3）当应用了回流罐（或储备罐）时，回流管线应安装至底部，以防止固相堆积。

如果回流管线设计从其顶部进入，那么必须有一根连接管延伸到底部。

（4）振动筛的安装位置和操作平台必须是水平的，安装时要特别注意筛面水平的调整。

如果不满足该条件，会导致固相和液相处理能力降低。

如振动筛的隔振效果不好，则应在安装时固定筛底，防止在循环罐上滑动。

（5）钻井液从渡槽经泥浆盒进入筛面时，务必使其均匀分布。

为保证钻井液均匀分布，在设计时需要特别加以考虑，必须避免形成T形分支流程线。

固相总是直流程运动，这样就将导致运送到振动筛的固相分布不均。

当使用多个振动筛时，保证液相和固相平均分布。

（6）优化的顶部输送流程，可以防止钻屑在储备罐形成堆积。

（7）电机和启动装置必须防爆。

必须遵守地方用电规则，必须保证启动加热装置的尺寸合适。

（8）要特别注意防止振动筛上螺栓、螺母的松动。

（9）准备冲洗系统以清洗设备。

所有筛网都有一定的堵塞，起钻期间留在端面的钻井液会暂时堵塞筛孔。

因此在起钻前停止循环时，要仔细地清洗筛网；在开始运行之前也要先清洗筛网，以免钻井液覆住干燥的筛网。

在此再次重申不能将储备罐的钻井液直接泵入循环系统，或直接倒入振动筛下的沉砂罐，这样会导致下一级旋分器的堵塞，并增加钻井液的固相含量。

（10）振动筛的激振轴一定要以正确的方向旋转，如果旋转方向相反，则无法排屑。

（11）必须按照操作指南安装筛网。

钻井液必须流经筛网面积的绝大部分，推荐覆盖长度为75％-80％来选择筛网的目数，如果钻井液只能覆盖筛网上的1/4-1/3，则说明所用的筛网目数过大。

要特别注意适当的绷紧筛网，如果松紧不合适，筛网寿命将大大缩短（从7-15h降至2-3h）。

振动筛安装安全技术措施
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、矿业、建材、水泥等领域，但安装过程中存在不少安全风险，必须掌握一些安全技术措施，以确保工作安全顺利进行。

一、安装前准备
1. 点验振动筛的所有零部件是否齐全，零部件是否有破损或缺陷，必要时进行更换。

2. 制定好振动筛安装方案，确定安装的场地、倾角、安装方式等。

3. 了解振动筛的结构原理和功能特点，掌握一些基本的维修保养技能。

4. 安装前要排除安装现场的安全隐患，进行物品清理、场地清扫等准备工作。

二、安装期间
1. 安装人员应佩戴好安全帽、手套、防滑鞋等防护用品。

2. 严格控制振动筛运输和吊装过程中的倾斜角度，防止因失稳而造成人员伤亡和设备损坏。

3. 确保振动筛和其他设备的连接牢固可靠，并采取必要的支撑措施。

4. 在振动筛上安装防护栏杆等安全设施，以防止人员误入危险区域。

5. 在振动筛周围设置明显的安全警示标志，并制定好安全操作规程和应急预案。

三、安装后维护保养
1. 设置定期巡查振动筛的维护保养计划，并按时执行。

2. 按照使用说明书进行正确操作，避免误操作导致的危险。

3. 定期清理振动筛内部的颗粒物，保证振动筛的筛选效率。

4. 定期检查设备结构是否存在破损或缺陷，及时更换。

5. 定期切换振动筛进出口管道阀门，防止管道堵塞。

总之，振动筛作为一种常见的筛分设备，在安装和使用过程中要严格遵循安全技术措施，保证工作安全和设备长期稳定运行。

同时，也需要掌握一些基本的维护保养技能，及时发现设备故障和安全隐患，进行及时处理。

大型振动筛组装施工方案及流程施工步骤施工内容施工要求所需工具及材料施工人员预计时间1. 施工准备（1）熟悉施工图纸和技术要求（2）准备施工场地，清理杂物，确保场地平整、坚实（3）检查零部件数量和质量，确认无损坏和缺失场地符合施工条件，零部件齐全完好水准仪、水平尺、扳手、螺丝刀等，施工图纸技术人员、施工人员2 天2. 底座安装（1）将底座放置在指定位置，用水平仪调整水平度（2）使用地脚螺栓固定底座底座水平度误差不超过规定值起重机、地脚螺栓、扳手等施工人员1 天3. 筛框组装（1）将筛框的各个部件按照顺序组装，用螺栓连接紧固（2）检查筛框的尺寸和形状，确保符合设计要求连接牢固，尺寸准确起重机、螺栓、扳手等施工人员2 天4. 振动电机安装（1）将振动电机安装在筛框上指定位置，并固定好（2）连接电机电源线电机安装牢固，电源线连接正确起重机、螺丝刀、扳手等电气工程师、施工人员1 天5. 筛网安装（1）将筛网铺设在筛框上，用压条固定（2）检查筛网的张紧度和平整度筛网张紧度和平整度符合要求压条、扳手等施工人员1 天6. 进料装置安装（1）安装进料斗和进料管，并与筛框连接（2）调整进料装置的角度和位置进料顺畅，无泄漏起重机、螺栓、扳手等施工人员1 天7. 出料装置安装（1）安装出料斗和出料管，并与筛框连接（2）调整出料装置的角度和位置出料顺畅，无堵塞起重机、螺栓、扳手等施工人员1 天施工步骤施工内容施工要求所需工具及材料施工人员预计时间8. 传动装置安装（1）安装皮带轮、皮带等传动部件，并调整张紧度（2）检查传动装置的运行情况传动平稳，无异常噪音皮带、扳手等施工人员1 天9. 电气系统安装（1）安装控制柜、电缆等电气设备（2）进行电气接线和调试电气系统符合规范要求，运行正常电气工具、电缆等电气工程师2 天10. 试运转（1）空载试运转，检查设备各部分的运行情况，包括振动幅度、电机温度、噪音等（2）加载试运转，逐步增加物料，检查设备的筛分效果和处理能力设备运行平稳，筛分效果达到设计要求物料技术人员、施工人员2 天11. 验收（1）组织相关人员进行验收，检查设备的安装质量、运行情况和筛分效果（2）整理施工资料，交付使用符合验收标准，资料齐全验收表格、施工资料技术人员、管理人员1 天。

振动筛安装方案本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标段筛分室四台振动筛安装而编制的。

该方案根据设计图纸、设备说明书及国家现行的规范及验评标准，并结合工程的实际情况编制。

本方案遵循冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB-98等规范。

筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。

位于+9.800m标高平面。

设备开箱是设备安装的重要环节。

设备开箱不仅指有形箱的拆除、清点，还包括非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。

设备开箱需要建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档。

技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。

设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。

运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。

振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。

由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。

振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装。

振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。

振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，再将轻轨、垫铁和预埋垫板焊接固定。

垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。

在安装前，需要认真复测基础的表面质量、标高和轨道中心线，确保各项允差在范围之内。

基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。

振动筛轴承安装技巧振动筛是一种常见的筛分设备，常用于石油、化工、冶金、建材等行业。

振动筛的主要构成部分之一是轴承，它承担着支撑和传递振动力的重要角色。

正确安装振动筛轴承能够确保设备的正常运行和延长轴承的使用寿命。

以下是一些振动筛轴承安装的技巧和注意事项：1. 清洁工作：在安装之前，应该确保轴承和轴承座的表面是干净的。

任何灰尘、污垢或润滑剂残留都可能对轴承的性能产生不良影响。

使用清洁剂和软布擦拭轴承和座孔，确保表面光滑无瑕。

2. 选用适当润滑剂：在安装之前，应该选择适合的润滑剂。

润滑剂的选择应根据工作环境、温度和负荷条件来确定。

润滑剂应与轴承和座孔兼容，并在使用寿命内保持稳定的润滑性能。

3. 安装前的热处理：如果轴承和座孔尺寸差异较大，可以采用热处理的方法来安装。

通过加热座孔或冷却轴承，使其尺寸变化，从而方便安装。

但需要注意控制加热和冷却的温度和时间，以避免对轴承产生不利影响。

4. 合理装配力：正确的装配力是安装轴承的关键。

装配力过小会导致轴承松动和摩擦不足，装配力过大则会导致轴承变形和损坏。

可以使用专用的装配工具或适当的敲击轴承外圈的方法来施加装配力。

5. 定位销的使用：在某些情况下，为了防止轴承在运行过程中发生轴向位移，可以使用定位销。

定位销的安装位置应选择在轴承的外圈和座孔之间，以确保轴承的稳定性。

6. 保持轴承清洁：安装完成后，应该确保轴承周围的环境保持清洁。

避免灰尘、液体等杂质进入轴承内部，以免影响轴承的正常运行。

总之，正确安装振动筛轴承是确保设备正常运行和延长轴承寿命的重要步骤。

遵循上述安装技巧和注意事项，可以有效地减少轴承的故障率，提高设备的使用效率。

直线振动筛安全规程直线振动筛是重要的筛选设备，广泛应用于粉粒状物料的筛分、分级和过滤中。

为了保障设备的安全运行和员工的人身安全，制定直线振动筛安全规程如下：一、设备安装1.设备应安装在坚实的地面上，并进行基础固定。

筛机底座在固定时应与水平面垂直。

2.电气系统应验电后方可上电使用。

3.在检查完电气系统联接是否可靠及负载线接线是否正确后，才可启动电机，并在低速状态下观察正反转方向是否正确。

4.焊接件、螺母、螺栓等零部件的连接应当牢固，料仓的密封性能要良好，保证无粉尘泄漏。

二、设备操作1.操作前应检查输送机和皮带的状况和紧固状况，防止没有松手或者出现堵塞引起负载大、操作不当和其他问题。

2.操作时应按规定操作程序进行，松开松紧螺母时不可强制进行旋转。

3.筛机不得超负荷运行，因为超负荷运行会对筛机零部件造成不必要的损坏。

若超负荷运行，立即停机检查，发现问题及时处理，以免影响设备正常使用。

4.运行期间应当保持机器干净，定期清理机器内部，以确保正常工作。

5.当筛机运转过程中出现异响或温度异常升高等现象时应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

三、设备保养1.周期性对筛网进行清洗和检查，如发现表面有损伤、磨蚀、撕裂、断裂等现象，应立刻更换。

2.定期对联轴器、电机、皮带等机械部件进行检查，保持机器的清洁和润滑。

3.注意检查电气部分的接线情况是否正确，电器保护设备是否工作正常。

4.操作过程中注意查看温度表是否正常，并定期清洁风扇和散热器，避免过热引起故障。

5.定期检查顶部密封胶条和其他密封部件，确保筛机内部无粉尘泄漏。

四、设备停机与维修1.筛机停机时，保持设备安全停放，切断电源。

2.在更换筛网等维修操作时，应停电及切断其他连接，操作时必须戴上必要的个人防护装备。

3.维修时操作人员应遵循保养规程，按照验收标准进行检查。

发现不良情况立即停机处理。

4.维修工作结束后，应将设备操作说明书存放在指定的地方。

五、应急处理当直线振动筛出现告警、声响异常等异常情况时，应该立即关闭开关，切断电源。