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防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限的技术措施煤矿生产安全一直是一个热门话题，瓦斯爆炸事故多发于煤矿生产过程中。
在煤矿生产过程中，防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限是一个需要注意的问题。
因此，本文介绍一些技术措施来防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限。
1. 强化安全教育首先，针对煤矿工人，要进行不断的安全教育，宣传煤矿安全生产法律法规、瓦斯危害、安全管理知识等，特别是针对防止石门揭煤超限时，需要强化培训干部技能，提高干部的安全意识和管理水平。
2. 安装气体自动监测仪器在煤矿生产中，安装瓦斯自动监测仪器是非常必要的，可以随时监测煤矿的瓦斯浓度，把握煤矿安全状况。
瓦斯自动监测仪器是可以自动报警的，一旦瓦斯浓度超过限值，设备就会报警提醒，以便及时处理。
3. 采取预防措施安装自动报警仪是重要的，但是更重要的是要采取预防措施，提前预防事故的发生。
防止石门揭煤超限，需要采取一些预防措施，如矿井通风系统的完善，可以加大风量，增强通风能力，以此达到排放瓦斯的目的。
此外，压风揭煤和措施装置的完善也是预防措施之一，通过提高压缩空气使用效率、提高措施数量等方式来预防瓦斯超限事故的发生。
4. 优化设备，提高效率在采煤过程中，设备的优化非常重要。
针对煤矿采煤工艺的特点，在设备设计上可采用一些新材料和先进工艺，提高设备的效率，同时也提高了安全性。
总的来说，防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限需要正确操作，并采取有效的预防措施，从而减少煤矿生产过程中可能带来的各种安全隐患。
加强安全教育、安装气体自动监测仪器、采取预防措施和优化设备都是有效的方法。
通过这些技术措施，可以有效地提高煤矿生产的安全性，避免瓦斯爆炸事故的发生。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________预防瓦斯超限技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5073-19 预防瓦斯超限技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、加强矿井通风系统管理1）确保矿井供电系统为双回路，同时供电采用分列运行方式。
2）加强主要扇风机和电机的检查、维修，确保主扇正常运转。
3）主要扇风机因检修或其它原因造成单机运转时，必须制订单机运转的专门措施。
4）主要扇风机因检修、停电或其它原因，需要停风时，必须制订停风措施，报矿总工程师批准。
5）主要扇风机停止运转时，因主要扇风机停风受影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，人员先撤到进风巷道中，并由矿总工程师或值班矿长根据停风的具体情况，迅速决定全矿是否停止生产，人员是否全部撤出。
6）主要扇风机在停风期间，看管主要扇风机人员要打开井口防爆门和通行门，以充分利用自然通风。
7）反风装置要确保处于完好状态，每季度总经理组织有关部门至少检查一次，保证灾害时能顺利反风。
8）巷道贯通严格按照《规程》第108条的规定和防突细则的有关规定执行。
9）通风设施严格按质量标准构筑，永久风门设闭锁装置。
任何单位和个人不得随意拆、移、破坏通风设施。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。
然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。
本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。
一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。
在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。
2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。
这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。
3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。
布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。
同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。
4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。
防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。
二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。
使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。
2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。
因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。
3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。
例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。
4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。
预防瓦斯超限技术措施瓦斯超限的危害在煤矿开采过程中，瓦斯是一种难以避免的气体。
过量的瓦斯含量会大大增加煤矿生产过程中的风险，番外的危害主要有以下几点：瓦斯爆炸瓦斯含量超限容易引发煤矿事故，尤其是瓦斯爆炸事故。
这是因为过量的瓦斯含量与空气形成可爆燃区域，遇到火花或高温等因素会引发爆炸，对人员和设备造成极大的威胁。
矿井顶板塌落瓦斯含量超限会增加煤矿的密闭度，导致矿井内的氧气含量减少，导致顶板下沉、松动，从而引起顶板塌落事故。
工作环境恶劣过量的瓦斯含量导致空气中氧气含量不足，从而影响煤矿工人的正常工作和身体健康，甚至引发中毒。
瓦斯超限的预防技术措施为了避免煤矿事故的发生，必须对瓦斯超限进行预防和控制。
以下是预防瓦斯超限的技术措施：泵空技术泵空技术是一种基于定期进行瓦斯抽放的方法。
该技术将瓦斯抽取出来，降低了煤矿内的瓦斯含量，从而降低了煤矿事故的概率。
通过固定排放口进行有效排放，从而满足工作、生产和人员逗留时的瓦斯控制标准，大幅降低了空气中有毒和有害物质的含量，保障了矿工的健康和安全。
风幕技术风幕技术是将风幕和水幕结合起来对瓦斯含量进行控制的技术。
这种技术可以在局部区域形成风幕，阻止瓦斯和空气混合。
在采掘过程中，利用风幕将瓦斯隔离或导向瓦斯抽放口，从而有效控制瓦斯含量。
瓦斯灭火器瓦斯灭火器是一种用来灭火的工具，通常是将导管伸进地下，注入水下面的瓦斯区域内，并通过压缩空气将水弹射出来的装置，起到灭火和降低瓦斯浓度的作用。
这种技术可以在瓦斯含量较高的时候使用，直接有效的降低煤矿中瓦斯的浓度。
检测仪器检测仪器是瓦斯预防技术中最重要的工具之一。
瓦斯检测仪可以自动感知瓦斯浓度，并向人员发出警报，提醒矿工防范瓦斯超限的情况。
另外，在煤矿开采过程中，定期的检测瓦斯浓度也是非常重要的。
一旦检测到超限的情况，立即采取措施将瓦斯含量降至安全范围内。
结论预防瓦斯超限是煤矿安全工作的重要组成部分，必须得到高度重视。
通过使用预防和控制瓦斯超限的技术措施，可以大大降低煤矿事故的发生率，保障矿工和设备的安全，在黑暗而危险的地下工作环境中得到更好的保护。
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施（1）保护好安全监测系统，探头吊挂在工作面迎头不大于10米，挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm，距煤壁不小于200mm位置。
探头及吊挂线路，随回撤及时外倒，以防损坏。
（2）如有瓦斯超限危险时，班长及时向调度室汇报，按调度室指挥组织并落实好瓦斯排放工作，每班班长、工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪，班长的报警仪挂在回架迎头。
（3）运输沿线风门要及时关闭，若有损坏及时汇报处理，行人及运料时，必须坚持开一道关一道，不许两道风门同时敞开，保证工作面正常通风。
（4）架子回撤后要按照相关规定及时掏梁柱，防止瓦斯积聚。
（5）各种设备保持完好，消灭失爆。
妥善保护好瓦斯探头和线路，发现问题及时向通风区和调度室汇报。
（6）严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产，发生监测系统报警后，要尽快落实调度室、通风区和值班领导的指示，抓紧时间进行处理，报警没有解除前，必须停止生产，查明原因，进行处理。
（7）使用矿井安全监测系统、瓦斯断电仪等设备，当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后，现场班组长不可强行送电，任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源。
（8）当监测系统出现瓦斯超限报警时，经现场监测人员确认后，由调度室值班人员通知现场班长停止作业，撤离全部人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。
（9）工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机，在中运巷外口出三通，一头去采面，一头去下运。
一个风机吹两个头时至准一头作业，严禁两头同时作业。
采面下半段回撤完后，保留第11-12组支架做为绞车窝，如此处窝深度超过5米时，加三通吹风，防止超限。
瓦斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的瓦斯治理方针，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，切实搞好矿井瓦斯防治工作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限分析处置措施。
一、防治瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘工作面，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满足生产需要。
（2）至少每10天进行一次全矿井测风，采掘系统发生变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进行调整。
（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口距离工作面不得超过10米。
（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各生产作业地点必须实现独立通风，尽量避免串联通风。
2、加强瓦斯检查（1）瓦检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
（2）每个采掘工作面必须配备专职瓦检员，其他地点由瓦检员与巡检员共同检查。
（3）瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，甲烷和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查3次，两次时间间隔2～3小时；本班未进行工作的掘进工作面，甲烷和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每班至少检查两次。
（4）瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上，并通知现场工作人员。
瓦斯检查必须严格执行“三对口”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。
瓦检员必须在指定地点交接班。
（5）每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，且瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
瓦斯“零超限”、煤层“零突出”目标管理制度瓦斯“零超限”、煤层“零突出”目标管理制度为了认真落实上级有关管理规定，加强我矿通风及瓦斯管理，有力控制瓦斯超限及煤与瓦斯突出，实现瓦斯“零超限”、煤层“零突出”安全管理目标，对我矿2020 年度煤矿防止瓦斯超限、煤层突出安全管理和严厉查处瓦斯事故做出如下规定：一、指导思想从两个方面落实瓦斯攻坚年工作要求：一是围绕建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”工作体系这个重要核心，着力解决通风系统、监测监控、现场管理等方面存在的重大问题和突出问题，强化煤矿瓦斯治理，严格瓦斯超限分析处理制度，有效控制和预防瓦斯超限，二是严格执行两个“四位一体”综合防突措施，强化关键环节管控力度，建立完善煤与瓦斯突出预警机制，杜绝煤矿瓦斯事故的发生。
二、工作目标1、建立健全瓦斯治理工作体系。
在“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”方面下功夫，通风管理要达到系统合理、风量配置满足安全生产要求；工作面抽采达标，消除突出危险；瓦斯管理要做到各生产环节瓦斯管理符合《煤矿安全规程》规定；监控系统要达到在线运行率 100%、监控覆盖率 100%、迅速处置率 100%；管理方面要形成责任明确、制度健全、奖罚严明、督查到位的长效机制。
2、严格执行两个“四位一体”综合防突措施，强化关键环节管控力度，建立完善煤与瓦斯突出预警机制，牢固树立瓦斯超限、煤与瓦斯突出可防可控、瓦斯事故可以杜绝、瓦斯超限就是事故的理念，坚持以瓦斯“零超限”、煤层“零突出”为目标，对瓦斯事故要严格按事故进行分析追查，责任人进行严肃处理，并通报处理结果，制定防范措施，有效控制瓦斯事故。
三、组织机构为了切实加强我矿防止瓦斯超限、煤层突出管理和将严厉查处瓦斯事故工作措施落到实处，我矿成立 2020年度瓦斯“零超限”、煤层“零突出”目标管理组织机构：组长：矿长副组长：总工程师、通防副总、安全矿长、生产矿长、机电矿长、调度室主任成员：安全副总、采掘副总、地测副总、机电副总、通风队长、防突队长、机电队长及各采掘队长领导组下设办公室，办公室设在技术科，主任由通防副总 XXX 担任。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施根据2022年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定行之有效的防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真仔细的去研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施：一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风，以风定产。
采掘工作面，必须按规程规定所需要的风量，保证正常供风，满足生产需要。
2、按设计规范，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。
4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于2次，其它地点由巡检员按照相关规定巡检。
5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规范安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。
6、快速进行处理局部瓦斯积聚。
采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，如体积大于0.5m3时，应当及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。
7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。
放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。
8、加强巷道管理。
尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应当立即进行封闭。
二、处理瓦斯超限的安全技术措施1、瓦检员发现瓦斯超限，应当立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。
防止瓦斯超限措施.1､矿井必须有完整的独立通风系统｡改变全矿井,一翼或一个水平的通风系统时,必须编制安全技术措施,报集团煤炭公司批准后执行｡2､矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定,设计､供给用风地点风量,严禁风量不足时作业和超通风能力生产｡3､矿井必须严格执行测风制度,每10天进行1次全面测风｡对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上｡应根据测风结果采取措施,进行风量调节｡4､采区必须有独立的回风道实现分区通风｡在准备采区时,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其它巷道｡采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采｡5､采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风,布置独立通风确有困难时,在制定安全措施后可采用串联通风•,但串联通风的次数不得超过1次｡必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器,且断电､报警､复电的甲烷浓度均不超过0.5%｡6､巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前､其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面,施工调风构筑物,做好调整通风系统的准备｡贯通时必须由专人现场统一指挥,停掘的工作面,必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度｡掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯,如果瓦斯超限,必须停止掘工作面的工作,•然后处理瓦斯,只有2个工作面及回风流中CH4<1.0%时,掘进的工作面方可爆破｡每次爆破前,2个工作面入口必须专人警戒｡巷道贯通后,必须停止采区内的一切工作,应立即调风,防止因贯通造成巷道风流紊乱,产生瓦斯积聚｡7､掘进工作面和回采工作面的进风和回风,都不得经过采空区和冒落区｡8､全矿各单位及井下作业人员必须协助通风部门搞好矿井通风工作,保护矿井通风设施,严禁不经通风部门同意私自拆除通风设施或风门闭锁装置,严格按规定开启和关闭风门,防止风流短路,造成瓦斯积聚｡9､若遇到矿井停电检修需停止主要通风机或局部通风机运转时,必须提前编制停送电和停送风安全技术措施,报矿总工程师批准,并严格执行｡10､矿井主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作､切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由矿总值班迅速决定全矿井是否停止生产､工作人员是否全部撤出｡主要通风机停止运转期间,打开回风斜井出口风门,利用自然风压通风｡11､加强回采工作面上隅角､下隅角､顶板冒落的空硐内､低风速巷道的顶板附近的瓦斯检查工作,若发现瓦斯积聚时,要根据不同的情况采取行之有效的措施进行处理｡12､加强局部通风机管理和风筒的吊挂､维修工作,防止漏风,杜绝循环风和不符合规定的串联通风,保证掘进工作面有足够的新鲜风流,消除盲巷｡13､掘进巷道的局部通风机要实现“双风机”“双电源”,保证掘进巷道正常供风｡临时停工时,不得停风｡如果因临时停电或其它原因,造成运转局部通风机停风､备用局部通风机不能自动切换时,风电闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道一切电气设备的电源,人员撤至全风压通风的进风流中,在停风巷口设置栅栏,揭示警标,严禁人员入内｡14､停风的掘进巷道,每班在栅栏处至少检查两次瓦斯｡如发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过1%,应构筑永久密闭予以封闭｡15､掘进巷道有计划或无计划停风后:① 其内瓦斯和二氧化碳浓度均小于1%,且局部通风机附近10米范围内瓦斯浓度小于0.5%时,直接恢复其巷道通风工作;巷道瓦斯浓度超过1%,不超过1.5%时,由通风工区值班领导制订措施,可由瓦斯检查员按措施要求排放｡②巷道瓦斯浓度在1.5%~3.0%时,由通风部门组织编制措施,经通风部门技术负责人批准,指派现场负责人,并组织排放｡③巷道瓦斯浓度超过3.0%时,由通风部门编制措施,矿总工程师批准,通风､安全､生产､机电､救护等部门排人参加排放｡矿长助理现场指挥､矿总工程师为总指挥,组织排放｡16､掘进巷道恢复正常通风后,必须由电工对掘进巷道中的电气设备进行检查,瓦斯检查员对电气设备附近10m内风流中的瓦斯浓度进行检查,证实设备完好且瓦斯浓度不超过0.5%时,方可将巷道中电气设备的电源开关闭合｡17､超过6米的无用巷道或盲巷,必须在24小时内封闭完毕,临时停工的掘进工作面要做到停工不停风｡临时停风的掘进工作面必须在巷道入口处设置栅栏并悬挂警示牌,严禁任何人员进入｡18､严格密闭启封制度,严格执行巷道恢复通风时的通风及排放瓦斯措施｡19､采煤工作面､煤巷､半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面､在回风流中的机电设备硐室都必须设置甲烷传感器｡20､安全监控设备每月至少调试､校正1次｡便携式甲烷报警仪､甲烷传感器等采用催化元件的气体检测设备,每7天必须使用校准气样和空气样调校1次,每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试｡安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施｡ 21､采区设计､采掘作业规程和安全技术措施,必须对安全监控设备的种类､数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,控制区域等做出明确规定,并绘制布置图｡22､矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通､断电状态｡矿井安全监测日报表必须报矿长和矿技术负责人审阅｡。
防瓦斯超限、积聚的措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防瓦斯超限、积聚的措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防瓦斯超限、积聚的措施》正文如下：防瓦斯超限、积聚的措施1、井下所有工作面沿底板掘进，安检科、通防科必须设专职检查员，实行双盯岗，同时参与工作面放炮、架棚、放煤等工序的监督检查，时刻关注生产地区瓦斯涌出情况。
并在现场采取针对性的处理措施,就地消除隐患并严格执行现场交接班。
2、各工作面每月要进行通风能力核定，严禁超通风能力生产。
3、工作面上隅角瓦斯探头由专职瓦斯检查员负责吊挂管理，施工单位在上隅角作业时，必须由检查员在现场检查瓦斯，严禁超限作业。
4、通防科根据工作面瓦斯涌出量进行配风，确保工作面有足够风量。
5、严格严格执行l预测预报、有掘必探，先探后掘，先治后采l，在制定掘进措施时，必须同时制定探掘专项措施。
工作在过老空、老巷期间，地质科要提前下达警戒通知，施工单位要制定过老巷期间的专项措施，通防科、安检科要加强落实检查。
6、掘进工作面必须使用三专供电，双风机、双电源自动倒台，施工单位每小班派专人看守风机，并在风机管理牌上签字。
进班后由安检科、通防科检查员和施工单位电工联合对风机进行倒台试验，风机不倒台不得开工掘进。
7、通防科要对掘进工作面的瓦斯涌出量进行核定，确保局扇的供风量满足要求，局扇安装地点的风量，必须大于局扇吸入风量，瓦斯检查员每班三次检查局扇运转情况，严禁出现循环风。
8、若发生无计划停电停风，瓦斯检查员必须首先向矿调度室汇报，立即停止工作，然后由瓦斯检查员或放炮员同掘进组长共同负责，立即撤出人员，切断电源，并设置栏杆、警标。
在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，证实停风区中沼气浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%方可开动局扇恢复正常通风，否则必须采取排放瓦斯措施。
⽡斯超限分析处置措施⽡斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第⼀，预防为主，综合治理”的⽅针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的⽡斯治理⽅针，杜绝⽡斯事故的发⽣，强化通风系统和现场⽡斯管理，切实搞好矿井⽡斯防治⼯作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制⽡斯超限分析处置措施。
⼀、防治⽡斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘⼯作⾯，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满⾜⽣产需要。
（2）⾄少每10天进⾏⼀次全矿井测风，采掘系统发⽣变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进⾏调整。
（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专⼈检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破⼝要及时粘补，风筒出风⼝距离⼯作⾯不得超过10⽶。
（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各⽣产作业地点必须实现独⽴通风，尽量避免串联通风。
2、加强⽡斯检查（1）⽡检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，⽅可上岗作业，并做到持证上岗。
（2）每个采掘⼯作⾯必须配备专职⽡检员，其他地点由⽡检员与巡检员共同检查。
（3）⽡斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进⼯作⾯、串风地点、硐室、使⽤中的机电设备的设置地点、有⼈员作业的地点都应纳⼊检查范围；所有掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳浓度的检查次数，每班⾄少检查3次，两次时间间隔2～3⼩时；本班未进⾏⼯作的掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳应每班⾄少检查⼀次；所有指定硐室每班⾄少检查两次。
（4）⽡检员必须严格执⾏⽡斯巡回检查制度和请⽰报告制度，每次检查结果必须记⼊⽡斯检查班报⼿册和检查地点记录牌上，并通知现场⼯作⼈员。
⽡斯检查必须严格执⾏“三对⼝”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。
⽡检员必须在指定地点交接班。
（5）每个⽡斯检查点必须设置⽡斯检查记录牌板，且⽡斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、⽆滴⽔的醒⽬地点，且书写要清晰、准确。
预防瓦斯超限安全技术措施为了提高矿井处理瓦斯超限事故的效率，杜绝瓦斯事故的发生，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想意识，在各种作业活动中，要制定相应的防范措施及处理措施，并严格实施，从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。
为确保井下处理瓦斯超限的安全。
根据瓦斯管理的若干规定，制定本安全技术措施。
一、概括我矿在1037运输巷的3#煤层为我矿目前最深位置，在+1280m水平和+1257m水平揭露了我矿煤层分别为：3#、4#、5#、7#、9#、11#、12#、17#、18#、24#共计10层煤。
所有煤层的揭露均严格按照公司审批的揭煤措施进行揭煤，并编制有无突出危险性报告，在以上煤层揭露过程中没有发生瓦斯超限或突出等任何异常情况。
以上煤层揭露过程中煤层瓦斯压力最大的为12#煤层，瓦斯压力为0.339Mpa，最大1/2.钻为0.07ml/g*min屑量k1max2.3755m斯瓦含量为3/t，Smax=2.2Kg/m。
其他煤层的均小于12#煤层。
因此在以后的工作中要重点加强12#煤层瓦斯治理工作。
二、预防瓦斯超限事故为了更好的预防瓦斯超限，应加强以下范围及地点的瓦斯检查管理力度：1、掘进队组无计划停风停电造成瓦斯超限。
应对措施：要规范停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。
、回采工作面各检查点的瓦斯超限。
2．应对措施：要保证采面工作面的有效通风断面及尾巷及时回收。
3、供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风、造成瓦斯超限。
应对措施：要规范停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。
4、通风系统不合理或通风设施损坏，造成瓦斯超限。
应对措施：加强通风设施的检查与维护，保证通风系统稳定可靠。
5、风筒脱节或损坏，破口缝补不及时造成瓦斯超限。
应对措施：加强供风设备的检查与维护，保证供风有效。
6、采掘工作面供风不足，无风、微风作业造成瓦斯超限。
应对措施：加强风量和局部通风机的管理，保证正常供风。
7、巷道变形严重堵塞通风系统，造成瓦斯超限。
CATALOGUE目录•瓦斯超限概述•瓦斯超限原因分析•瓦斯超限预防措施•瓦斯超限应急处理措施•瓦斯超限事故案例分析•瓦斯超限防范措施建议瓦斯超限定义瓦斯浓度超过规定的最大值或者瓦斯流量超过规定的最大值。
瓦斯浓度或流量超过规定的最大值时，必须立即采取措施控制瓦斯超限，并立即向矿调度室报告。
01人员伤亡02财产损失03影响生产瓦斯超限的危害瓦斯超限的历史与现状历史现状煤层中瓦斯含量越高，煤层在开采过程中释放的瓦斯量就越大，容易导致瓦斯超限。
煤质松软煤质松软会使得瓦斯更容易从煤层中释放出来，进而导致瓦斯超限。
煤层瓦斯含量高瓦斯赋存状态VS通风系统影响通风设施不完善通风系统不稳定瓦斯涌出异常采煤工作面瓦斯涌出异常掘进工作面瓦斯涌出异常检测设备故障建立健全瓦斯管理制度010203定期对通风系统进行检查和维护，确保通风设施完好、通风系统稳定可靠。
对通风系统进行优化改造，提高通风效率，降低瓦斯积聚风险。
在关键区域设置风门、调节风窗等装置，控制风流方向和风量，防止瓦斯积聚。
010203定期检查通风系统加强瓦斯监测监控对瓦斯监测监控设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行和数据准确可靠。
配备先进的瓦斯监测监控设备，如瓦斯传感器、监控摄像头等，实现对瓦斯浓度的实时监测和远程监控。
设置瓦斯超限报警装置，当瓦斯浓度超过规定值时，自动报警并启动应急预案。
开展瓦斯超限应急演练，提高职工应对瓦斯超限事故的技能和自救互救能力。
对职工进行安全操作规程培训，确保职工严格遵守安全操作规程，避免因操作不当导致的瓦斯事故。
强化职工安全培训立即撤离人员010203切断电源，启动应急照明030201当发生瓦斯超限时，应立即切断受影响区域的电源，以防止电气设备产生电火花引发爆炸。
切断电源后，应启动应急照明设备，确保现场有足够的照明，以便进行应急处理和撤离。
在切断电源和启动应急照明之前，应先确保现场人员的安全撤离。
使用防爆电气设备避免产生电火花010203使用灭火器或沙子灭火在瓦斯超限区域，应配置灭火器和沙子等灭火器材，以备紧急情况下使用。
( 安全技术 )
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2020新版预防瓦斯超限技术措
施
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2020新版预防瓦斯超限技术措施
1、加强矿井通风系统管理
1）确保矿井供电系统为双回路，同时供电采用分列运行方式。
2）加强主要扇风机和电机的检查、维修，确保主扇正常运转。
3）主要扇风机因检修或其它原因造成单机运转时，必须制订单机运转的专门措施。
4）主要扇风机因检修、停电或其它原因，需要停风时，必须制订停风措施，报矿总工程师批准。
5）主要扇风机停止运转时，因主要扇风机停风受影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，人员先撤到进风巷道中，并由矿总工程师或值班矿长根据停风的具体情况，迅速决定全矿是否停止生产，人员是否全部撤出。
6）主要扇风机在停风期间，看管主要扇风机人员要打开井口防
爆门和通行门，以充分利用自然通风。
7）反风装置要确保处于完好状态，每季度总经理组织有关部门至少检查一次，保证灾害时能顺利反风。
8）巷道贯通严格按照《规程》第108条的规定和防突细则的有关规定执行。
9）通风设施严格按质量标准构筑，永久风门设闭锁装置。
任何单位和个人不得随意拆、移、破坏通风设施。
10）加强矿井通风管理，杜绝不符合《规程》规定的“三种通风”（串联通风、扩散通风、循环通风）。
11）每年进行一次全矿井反风演习，演习前要编制反风演习措施。
12）加强通风设施的管理，安检部门要经常对通风设施进行巡查，发现问题及时处理。
2、加强局部通风和局部瓦斯聚积的管理
1）施工单位编制掘进工作面作业规程，必须有局部通风设计。
2）煤巷掘进工作面的局扇必须安装“三专”（专用变压器、专
用开关和专用线路），“二闭锁”（风电闭锁、瓦斯电闭锁）”，实行双风机、双电源、自动倒台、专人看管，监测运转状态。
3）局扇下井前必须在地面试运转，保证性能、参数符合选型设计要求。
风筒末端距工作面的距离应符合《作业规程》的规定。
保证工作面有足够的风量。
4）局部通风采用抗静电阻燃风筒，巷道拐弯处要用弯头。
逢环必挂，通风工要定期检查、修补、更换损坏的风筒。
施工队要爱护风筒，不得挤压、摩擦、挂烂、割破风筒。
5）无关人员不得随便开停局扇，开停时须经瓦斯检查员许可，由局扇看管人员执行。
6）局扇要由熟悉业务的专人看管，实行持证上岗，现场交接班。
接班时试验自动换机装置和备用风机的可靠性，发现问题要立即汇报、处理。
7）因局扇停风，需进行排放盲巷瓦斯时，必须制订安全技术措施，经总工程师批准后，并有专人负责，现场指挥，方可进行。
8）掘进工作面冒顶出现的空洞，要及时刹实，杜绝瓦斯积聚。
9）废弃的盲巷，必须及时封闭。
暂时停工的掘进工作面，不能停风。
如果停风，必须设临时板闭。
10）巷道开口前，必须按照“作业规程”规定，安装好局部通风机，否则严禁开口作业。
3、加强瓦斯检查
1）煤巷掘进工作面，必须设专职瓦检员经常检查瓦斯。
2）瓦斯检查员要做到牌板、班报、手册“三对照”，严禁空班漏检。
3）瓦斯检查员必须持证上岗，瓦斯检查员按规定向调度室（或安检部门）汇报瓦斯检查数据时，同时必须汇报监测探头瓦斯核对数据，如发现探头误差超过规定时，立即派管理人员下井调校、整定。
4）瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度，在规定的地点交接班。
5）瓦检员在检查过程中，发现瓦斯超限，有权先停止该工作面作业，而后再汇报。
6）通风部门要加强边远死角的瓦斯检查，同时对瓦检员的工作质量，要认真检查和监督、整改。
4、加强监测管理
1）安检部门要作好井下监测工作，对井下监测探头按规定进行调校，确保安全监测仪器灵敏、可靠。
2）监测维修人员，坚持24小时值班，及时处理井（上）下出现的故障。
3）跟班干部、班组长，放炮员等必须携带便携式瓦斯报警仪，发现瓦斯超限，立即停止作业。
4）施工人员要爱护监测系统
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