常规排放瓦斯安全技术措施实用版

排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺利实施，特制定瓦斯排放措施。

一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。

2.停电故障排查处理完成后，由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好，严格按照高低压停送电流程进行送电，确保主扇正常运转。

3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限，在启动主要通风机运转前，必须检测回风井口瓦斯浓度，如回风井瓦斯浓度达到或超过0.75%时，应采用降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。

总之，主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。

4.当主扇恢复正常运转后，经观察主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均达到正常状态，瓦斯浓度及有害气体均不超限时，方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。

5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限，均达到《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间，方可指派电工向中央变电所、采区变电所送。

二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。

2.救护队到达现场后，经检查局部通风机附近20米以内，瓦斯浓度不超限，符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时，方可通知电工恢复局部通风机供电。

3.如有多条巷道需要排放瓦斯时，必须事先排除矿井最底部工作面的瓦斯，然后在排除上部的巷道瓦斯，严禁上风侧排除的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。

4.掘进巷道排放瓦斯时，必须由外向里逐段排放，严禁一风吹，严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量)，排放瓦斯时，全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。

5.排放瓦斯前，必须在排出的瓦斯所流经的巷道交叉口处设置警戒，并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。

6.启动局部通风机前，必须对该巷的风量进行测配风，局部通风机安设地点的风量必须大于局部通风机的吸风量。

局部通风机安设在岩巷时，该巷的风速不得低于0.15m/s，局部通风机安设在煤巷时，该处的风速不得低于0.25m/s。

排放瓦斯管理措施标题：排放瓦斯管理措施一、引言排放瓦斯是现代工业中不可避免的问题之一，瓦斯的排放不仅会对环境造成严重污染，还会对人们的生命财产安全带来潜在风险。

为了减少瓦斯的排放，有效管理和控制瓦斯的释放是至关重要的。

本文旨在通过总结相关调查研究和实践经验，提出一些排放瓦斯管理的有效措施。

二、检测与监控1.建立瓦斯检测系统：在瓦斯易积聚、易爆的场所，应遵循国家相关标准，建立起瓦斯检测系统，并配备专业的检测设备，定期进行瓦斯检测，确保及时发现问题并采取相应措施。

2.实时监控系统：借助现代科技手段，如传感器和智能监控系统，建立实时监控系统，对瓦斯排放进行实时监测，及时发现异常情况并及时采取措施。

三、减少瓦斯排放1.技术改进：对于瓦斯排放量较大的行业，如煤矿、石油化工等，技术改进是减少瓦斯排放的关键。

通过引进新技术、新设备，提高生产过程中的瓦斯回收利用率，降低瓦斯排放量。

2.设备升级：对于老旧设备，采取逐步淘汰或升级措施，选择更加环保、高效的设备，减少瓦斯产生和排放。

3.提高运维水平：加强设备维护和管理，定期检查设备，及时发现和修复漏气点，减少因设备老化或破损导致的瓦斯泄漏情况。

四、瓦斯回收与利用1.探索多元化利用方式：通过研究和推广瓦斯回收利用技术，将瓦斯资源有效利用起来，如用于发电、制热等方面，降低对传统能源的需求，同时减少瓦斯排放。

2.鼓励技术创新：鼓励企业和科研机构加大对瓦斯回收利用技术的研究和创新，提高回收效率和经济效益，推动瓦斯回收利用工作的深入开展。

五、员工培训与安全意识提高1.加强员工培训：针对瓦斯排放与管理相关知识，加强企业员工的培训和教育，提高员工的安全意识和应急处置能力，增强员工对瓦斯排放管理的重要性的认识。

2.建立健全的安全管理制度：完善安全管理制度，明确岗位责任，规范操作流程，确保工作安全并减少瓦斯排放。

六、政策与法规支持1.制定相关政策与法规：政府应结合实际情况，制定与排放瓦斯管理相关的政策与法规，落实企业的责任和义务，加强对排放瓦斯管理工作的监督和管理。

排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气，主要成分是甲烷和其它有害气体。

如果不对瓦斯进行有效排放和处理，将会对人员安全造成威胁，对环境造成污染。

因此，在煤炭开采中，需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。

1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放，需要进行实时监测，以确保人员安全。

监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。

如果达到预定的安全限制，则发出警告并采取相应的措施。

同时，煤矿操作人员需要接受专门培训，以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。

2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施，通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。

通过使用煤矿内的空气流动，通风系统可以将瓦斯从采煤面移开，进入可燃区域的可能性就大大降低。

同时，通风系统还能改善煤矿的空气质量，并降低粉尘和其它有害气体的排放。

3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。

为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率，采煤机需要满足一定的标准。

例如，必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油，以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。

4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。

因此，在开采巷道时，需要考虑到瓦斯的排放问题。

整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯，并通过通风系统进行排放。

此外，巷道的结构也需要经过专门设计，以确保其能够满足排放瓦斯的要求。

5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故，要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。

为了能够快速采取这些措施，煤矿需要在巷道中安装密闭开关门，在事故发生时通过这些设备密封相关位置。

这可以有效地控制瓦斯的扩散，并在必要时进行空气替换。

6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。

瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。

系统可以通过采取各种不同的方式（如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道）将瓦斯从煤层中抽出。

之后，瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。

总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。

排放瓦斯的安全技术措施一、瓦斯排放的安全技术措施凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯操作积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施。

排放瓦斯主要安全技术措施包括以下内容：（1）措施要有编制人、审批人的签字或盖章，编制措施由通风部门负责，措施应包括瓦斯积聚地点、时间、积存量、排放时间、排放方法、排除瓦斯控制浓度的要求、停电撤人范围、现场负责人分工等。

措施要经矿通风部门、安监部门、机电部门、调度室以及救护等部门会审，技术矿长批准后方可执行。

（2）明确控制排放的方法，禁止采用“大处理”或“一风吹”，措施中要根据瓦斯涌出量、供风量、计算排放量和排放时间，确保排出的瓦斯含量在全风压混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过 1.5%，其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第100条规定。

排放时，要在全风压混合处设置声光报警断电仪或甲烷报警仪。

（3）明确排放瓦斯流经的路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备及瓦斯传感器的位置等，并绘制示意图。

（4）明确断电和撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和排放瓦斯风流切断安全出口的工作面，必须停电撤人停止作业，所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、揭示警标或设专人警戒（专人警戒位置要在新鲜风流中），禁止与处理瓦斯无关人员进入。

排放瓦斯前的切断电源工作，必须指定专人负责执行，并在变电硐室设专人看管。

（5）排放后设专人检查瓦斯。

在通风系统、供电系统及电气设备完好，而且排放巷道的瓦斯浓度低于1%和二氧化碳浓度不超过1.5%、氧气浓度不低于20%时，并要稳定30分钟后，瓦斯浓度无变化时，方可指定专人人工复电。

（6）明确责任范围，排放瓦斯工作要统一指挥，人员要明确分工。

即受影响地点的单位负责撤人站岗工作，通风人员负责排放和控制浓度，机电部门负责停、送电和处理开关内的瓦斯，安监人员负责监督检查措施的落实，救护人员负责值班或延接风筒等。

二、排放瓦斯实行分级管理凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚需采取措施的，应遵守下列规定：（1）排放瓦斯之前，必须检查局部通风机及供电设备附近10米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，确保其浓渡均不超0.5%，确保局部通风机不发生循环风时，才可进行瓦斯排放。

排放瓦斯安全技术措施在煤矿和石油天然气行业，瓦斯（天然气）的排放是一个重要的安全问题。

因为瓦斯是一种有害气体，容易引发爆炸，甚至危及人员生命安全，所以对于瓦斯的排放，必须采取一系列的安全技术措施。

瓦斯的危害首先，了解瓦斯的危害非常有必要。

瓦斯是一种轻质非常易燃的气体，主要由甲烷和少量的乙烷、丙烷、丁烷等组成。

当瓦斯混合氧气浓度达到5%至15%时，就会形成可燃气体，一旦遇到明火或者电火花，就会发生剧烈的爆炸。

瓦斯排放安全技术措施为了减少瓦斯排放的危害和风险，我们可以采用以下措施：1. 瓦斯抽放技术瓦斯抽放技术就是通过钻探井和井筒等工程途径，将瓦斯抽出来，然后再通过管道输送到安全的地方进行处理或利用。

这种技术可以有效的减少矿井内的瓦斯浓度，降低瓦斯引起爆炸的危险。

2. 瓦斯预警技术瓦斯预警技术就是通过使用瓦斯传感器和相关的监测设备，对矿井内瓦斯的浓度进行实时监测，当瓦斯浓度超过预设的阈值时，能够及时发出警报，预警人员可以及时采取措施，防止瓦斯爆炸的发生。

3. 安全通风系统瓦斯安全通风系统是针对矿井内的瓦斯浓度进行的，通过在矿井内展开通风设备，将空气中的瓦斯浓度降低到安全范围内。

这种技术能够有效的降低矿井内的瓦斯浓度，减少瓦斯引发爆炸的危险。

4. 安全瓦斯利用技术安全瓦斯利用技术是指将矿井内的瓦斯通过管道输送到地面，然后进行安全的利用。

常见的利用方式包括发电、制热等。

这种技术不仅能够降低矿井内的瓦斯浓度，还可以进行绿色能源的开发。

5. 瓦斯排放管道技术对于某些不能抽取或者不能利用的瓦斯，我们可以采用瓦斯排放管道技术，将瓦斯排放至空气中。

但是这种技术需要注意排放口的位置，尽量避免瓦斯直接进入人员活动区域，危及人员的健康和安全。

总结瓦斯是一种危险的气体，对于瓦斯的排放必须采取安全技术措施。

瓦斯抽放技术、瓦斯预警技术、安全通风系统、安全瓦斯利用技术和瓦斯排放管道技术等都是有效减少瓦斯排放危害的技术措施，可以根据不同的实际情况选择合适的措施。

排放瓦斯安全技术措施
1、排放瓦斯时，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除救护队员和瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统，排放瓦斯回风流路线为：
2、凡是通往瓦斯排放回风流的地点，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗睡觉，防止闲杂人员进入回风流。

警戒位置：其中警戒点由安检队负责把口，警戒点由队负责把口。

3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源，此项工作由机电区负责组织进行。

其中电源
由队负责。

4、排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。

5、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。

6、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量的方法，一次只能续接一节风筒，严禁“一风吹”。

7、排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，只有当该处CH4、CO2 浓度不超过1.5%时，方可续节风筒。

8、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。

9、排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复
正常通风，撤回警戒。

10、巷道恢复正常通风后，必须由施工单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由机电区负责。

11、排放后，由局扇工将风筒按标准吊挂好。

排放瓦斯技术措施排放瓦斯是煤矿开采过程中的常见问题。

如果没有得到妥善控制和处理，瓦斯将会对矿工和环境造成极大危害。

因此，采取技术措施来处理瓦斯，减少其对环境和人类的影响非常重要。

下面是采取排放瓦斯技术措施的一些方法：1. 瓦斯抽放瓦斯抽放是一种常见的方法，通过抽取煤矿中的瓦斯，将其运输到安全地点进行处理。

瓦斯抽放可以通过孔隙抽放和钻孔抽放两种方法实现。

2. 瓦斯利用瓦斯可以被用作燃料，这不仅可以减少矿井内的瓦斯积累，而且还可以产生经济效益。

煤矿可以将抽取的瓦斯转化为能源或将其微生物处理后，列入市电网。

目前针对瓦斯的利用方式有燃气发电机组、瓦斯发酵池、瓦斯带动式发电机组、瓦斯热能利用。

3. 瓦斯燃烧瓦斯燃烧是一种将瓦斯燃烧掉，防止其有毒气体对环境和人体的影响的方法。

瓦斯在煤矿的各阶段中都有可能被产生，因此煤矿通常设有瓦斯燃烧设备来处理瓦斯。

4. 移动式储瓦罐移动式储瓦罐是现场抽放和暂存瓦斯的一种方法。

它通常由一组储气罐、阀门和管道组成，可以根据需要移动到瓦斯集中的地方。

移动式储瓦罐可以快速处理瓦斯，以保护矿工和环境的安全。

5. 瓦斯收集井瓦斯收集井是一种控制瓦斯释放的冶炼设备。

收集井通常位于开采煤矿附近，将瓦斯从地下运输到地面，经过处理后再排放。

这种方法可以控制瓦斯的释放，以减少对环境和人体的危害。

总结：瓦斯是一种常见的问题，对矿工和环境的安全、健康产生极大的威胁，采取技术措施对其进行处理，是必须执行的措施。

以上是采用排放瓦斯技术措施的几种方法，通过这些方法处理瓦斯，既可以提高矿井的安全性，又可以减少对环境的危害，为企业持续发展带来积极的效益。

排放瓦斯的安全技术措施瓦斯是存在于煤矿中的致命性气体。

为了保证煤矿的安全、生产能力以及提高采掘效益，煤矿需要采用一系列排放措施来减少或清除瓦斯。

同时，为了确保煤矿工人的生命安全，煤矿也需要实施安全技术措施来防止瓦斯爆炸。

本文将会介绍排放瓦斯的安全技术措施。

1. 瓦斯的排放煤矿内部的瓦斯产生的原因很多，包括岩石的压缩、化学反应、煤炭的挤压等。

为了防止瓦斯积聚，在煤矿建设时通常会安装通风系统和吸放瓦斯的设备。

通风系统可以利用风机将空气推送到较深部分，通常反复循环，扰动并稀释瓦斯，使其保持在安全范围内。

通过吸放瓦斯的设备，可以将瓦斯引导到室外进行处理，避免瓦斯的积聚和引发事故，大大提高了煤矿的安全生产水平。

2. 排放瓦斯的安全技术措施为了防止瓦斯的积聚和引发事故，煤矿需要采用一些安全技术措施来确保工人的生命安全。

以下是一些重要的安全技术措施：2.1 瓦斯排放管道系统的设计煤矿中用于排放瓦斯的管道系统应该按照标准配置，严密安装，封堵严密。

煤矿公司需要在日常生产中定期对这些管道进行维护和检查，并对发现的问题及时处理，确保其可靠性和安全性。

2.2 瓦斯排放管道的安全阀门在排放瓦斯的管道系统中，安全阀门是必不可少的部分。

安全阀门能够在管道压力不稳定或者超过系统最高工作压力时，有效防止瓦斯泄漏、爆炸等安全事故的发生。

2.3 瓦斯监测设备为了能够及时的发现煤矿内部瓦斯泄漏和浓度变化，需要在煤矿的关键位点上安装瓦斯监测仪器，并与报警系统相连接。

这样可在短时间内将瓦斯泄漏的情况通知工人，并采取相应的措施，确保工人的生命安全。

2.4 安全培训安全培训是一项非常重要的安全技术措施，这项任务需要和日常生产紧密相连。

每一个工人必须受到聘用前的培训，随后每年必须定期参加 4 次培训。

在培训中，工人需要学习有关瓦斯泄漏以及如何使用瓦斯探测仪器的知识等技能。

这种培训可以帮助工人更好地掌握煤矿内部安全知识，并且可以在工人操作中及时发现瓦斯泄漏危险，从而防止瓦斯爆炸等事故的发生。

排放瓦斯安全技术措施由于矿井反风演习期间停止对各个掘进工作面供风，主扇恢复正常后，需要对各个掘进工作面进行排放瓦斯，以便恢复生产作业，特制定以下排放瓦斯安全技术措施，望各部门遵照执行。

一、排放瓦斯顺序：行人井延伸→梭车绕道→胶带运输大巷→回风大巷二、排放瓦斯流经的路线：行人井延伸→集中轨道运输大巷→轨道运输大巷→总回风巷→风井→地面梭车绕道→轨道运输大巷→总回风巷→风井→地面胶带运输大巷工作面→总回风巷→风井→地面回风大巷工作面→总回风巷→风井→地面三、停电、撤人、设岗截人范围排放期间除排放人员，严禁任何人进入瓦斯排放区域。

排放期间除排放人员外，任何人不得进入瓦斯排放区域，设岗人员井下为安全员，井口为地面检身员。

停电范围；凡排放瓦斯流经的巷道内所有电器设备必须停电。

四、排放瓦斯的指挥机构总指挥孙建军副总指挥赵建斌调度室杨彦海生产技术部冀峰通风部石磊鑫机电部罗银俊安监部马爱玉地测部古卫星机构职能；1、总指挥：由总工程师担任，负责指挥瓦斯排放过程中的全部工作。

2、副总指挥：在总指挥的领导下，负责瓦斯排放过程中需要其他部门及相关人员配合时给予安排落实。

3、生产技术部：负责瓦斯排放措施的贯彻落实，相关技术的培训及排放瓦斯现场技术指导。

4、调度室：负责转达各部门在瓦斯排放过程的信息，并作好相关记录，协调人力和物力，并作好后勤保障。

5、机电部：负责井上下停、送电及机电设备管理，确保排放局扇运行正常。

6、通风部：瓦斯排放的具体操作部门，确保排放过程中无违规现象。

7、安监部：负责设岗截人及安全监督工作。

以上各部门及人员既是瓦斯排放的主要成员，同时也是在排放瓦斯过程出现意外时的临时救护人员。

在排放瓦斯期间，所有人员必须到位，服从总指挥的工作安排。

瓦斯未排放前，任何人不得脱岗。

五、控制排放瓦斯的方法由于巷道风筒是接至迎头，因此选择在局部通风机的吸口处，利用挡板挡住吸风口来控制供风风量进行瓦斯排放。

六、安全技术措施1、在进行瓦斯排放前所有人员必须先认真的学习本安全技术措施，未学习的人员不得参与瓦斯排放及其指挥工作。

反风演习排放瓦斯安全技术措施反风演习是煤矿生产中必不可少的环节之一，其目的是检验煤矿灾害应急预案的可行性、煤矿安全管理水平和职工自救能力。

在反风演习中，排放瓦斯是常见的操作行为，但由于瓦斯的易燃易爆性质，必须采取安全技术措施以确保职工的安全。

一、在反风演习中应具备的意识1、安全意识：所有参与反风演习的职工都应具备安全意识，牢记自己的身份，时刻关注周围的状况，避免发生事故。

2、瓦斯认知：职工在操作过程中应清楚了解瓦斯的特性、危害和处理方法，使得他们在遇到瓦斯问题时能够立即想到应对方法，从而避免瓦斯爆炸的发生。

3、规章制度：必须严格遵守现有规章制度，不得违反操作规范和煤矿安全生产法规，确保操作风险尽可能的降低。

二、排放瓦斯的安全技术措施1、瓦斯排放前的准备（1）检查排放区域：在排放瓦斯前，应仔细检查周围的环境是否符合矿井通风要求，是否有危险物品放置在瓦斯排放区域。

（2）瓦斯含量检测：必须进行瓦斯含量检测，确定瓦斯浓度是否达到可燃范围，并作出相应安全措施。

2、瓦斯排放中的安全技术措施（1）瓦斯风帽：在瓦斯排放口设置瓦斯风帽，防止瓦斯溢出，同时加强通风，减少瓦斯在排放过程中的聚集。

（2）瓦斯排放管道：瓦斯须通过排放管道，不得随意向四周喷洒，同时对排放管道做好防火措施，以防止火花引燃瓦斯。

（3）工人警卫：设置警卫人员，负责对排放区域进行警戒，做到安全监督。

3、瓦斯排放后的安全技术措施（1）风量增大：瓦斯排放后应增加通风量，尽快将瓦斯、粉尘等有害气体排出去。

（2）爆炸源消除：必须排除瓦斯爆炸源，尽可能减少瓦斯爆炸风险。

（3）人员离开：瓦斯排放结束后，必须让操作人员迅速撤离排放区域，做好安全防范工作。

总之，在反风演习中排放瓦斯是必要的，但必须严格按照安全技术的标准去执行，预防瓦斯爆炸事故的发生。

各级领导在落实生产任务的同时，也要关注职工的生命安全和健康，切实承担起安全生产管理的责任。

瓦检员排放瓦斯安全技术措施
1、掘进巷道内停风或瓦斯浓度达到1%时，该头电工必须及时检查该巷道内所有电气设备的电源，将该巷道内所有非本质安全型电气设
备的电源切断，并将开关手把打到“零”位上锁。

2、瓦斯浓度在1.0%至3.0%以下时，由瓦检员自行排放瓦斯，排
放时该头电工、班队长参加协助。

3、排放方法只能采用三通法，利用绳索的收紧、放松控制风量。

4、排放前，该头电工必须即时检查该巷道内所有电气设备的电源
是否断电，只有确认开关手把打到“零”位，瓦检员才能在打开排放
三通的前提下启动局扇进行瓦斯排放，否则严禁排放瓦斯。

5、排放时，局扇启动由瓦检员负责，启动局扇前必须先经瓦检员
检查局扇及开关附近10米范围以内的风流中的瓦斯浓度在0.5%以下时，方可启动局扇进行瓦斯排放。

否则严禁启动局扇。

6、排放前，矿井安全负责人负责指派专人将排放回风系统内的所
有非本质安全型电气设备电源切断，并撤除人员，同时在凡能进入排
放回风系统的通道进风侧站岗，该工作结束后，方可进行局扇送电，
同时瓦检员才可以排放瓦斯。

7、排放控制风量人员由安全负责人指定两个人负责，慢慢收紧三
通绳索，严格控制T3和CO2不超过1.5%，风量必须由小到大、均匀送风。

8、排放瓦斯后，由现场负责人协助瓦检员把风筒接好，用绳索把
三通捆紧。

9、排放完瓦斯后经瓦检员详细检查，证实整个排放巷道内风流瓦
斯浓度不超过1%CO2浓度不超过1.5%。

才能通知电工向停风区域送电，并通知撤除站岗人员，本头方可恢复生产。

瓦斯排放安全技术措施一、安全技术措施（1）排放前由瓦斯检查员对巷进行勘察，了解瓦斯超限长度、超限浓度、巷道状况、积水等情况。

（2）排放前由通修队队长指定专人负责备足材料、风筒等用具，校正好瓦斯鉴定器，便携式瓦斯报警器仪表。

（3）排放措施由通防部部长指定专人负责反复贯彻，使所有排放人员明确职责，并签字。

（4）机电队队长指定专人负责对所有排放人员携带自救器、矿灯进行全面检查，杜绝失爆。

（5）排放过程中延接及吊挂风筒操作工作，必须由技术熟练的护风工操作，严禁硬拉猛拽和供风量过大，保证排出瓦斯在全负压风流混合处瓦斯浓度低于1.5％。

排放过程中严禁撞击敲打金属物，杜绝产生火花。

（6）由防尘工负责对排放风流经过路线进行冲尘，严禁煤尘超标。

（7）由瓦斯检查员负责在全风压风流汇合处悬挂便携仪，报警点为1％。

（8）启动局部通风机前，由瓦斯检查员负责检查风机附近10米内瓦斯和二氧化碳浓度，只有在浓度不大于0.5％时，方可开动局部通风机，并随时检查局部通风机工作情况，以防吸循环风。

（9）巷排放瓦斯时，如遇巷道失修处，必须由通修队负责排放一段，施工队维护一段，严防排放过程中冒顶伤人。

（10）瓦斯检查员负责排放全过程的人员自主保安工作，严禁进入高浓度瓦斯（3％以上）区域检查瓦斯和其他工作，特殊情况下，需进入勘察时，要制定保障安全措施，经井上、下总指挥批准，方可进行。

（11）排放准备工作结束后，经地面总指挥和现场瓦斯检查员同意后方可开始排放。

（12）排放前由现场总指挥通防部指定专人负责根据该区域的通风能力，确定合理的排放速度，瓦斯检查员执行排放任务并随时监视风流汇合处瓦斯报警仪的工作情况，发现瓦斯浓度超过1.5％时，应立即减少或停止向瓦斯积聚区供风，待回风巷瓦斯浓度降至1％以下时方可重新恢复工作，严禁“一风吹”。

（13）排放后由瓦斯检查员负责检查巷道中有害气体浓度，瓦斯浓度低于1％，二氧化碳低于1.5％后，方可认为排放工作结束。

煤矿瓦斯排放的安全技术措施一、控制排放瓦斯的方法为使排放瓦斯风流在同全风压风流混合后，其中的瓦斯浓度不超限，必须采取控制排放方法，严禁“一风吹”，现场采取的控制方法主要有：1、增阻限风法。

增阻限风法的实质就是增加局部通风机的工作风阻，以限制局部通风机的风量，达到控制排放瓦斯的目的。

主要方法有2种：①是在局部通风机入风用木板阻挡。

②是在风机出风侧用绳子捆绑。

2、分风限风法。

分风限风法的实质是让风流分岔，只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯，另一股风流则同全风压风流一起稀释排放出来的瓦斯。

主要有2种：①是在风机出风侧设“三通”，通过调节2个阀门的开启程度来控制进入独头巷道的风量。

②是将风筒在风机出风断开，调节对位置以控制送入独头巷道的风量。

3、逐段排放法。

逐段排放法是指在独头巷道内将风筒断开，将独头巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出来。

上述三类控制排放瓦斯的方法各有优缺点，增阻限风法缺点是风机处于高风阻状态下启动并运行，易处于不稳定状态，且风量控制不易把握。

分风限风法缺点也在于风量不易根据全风压混合处的瓦斯浓度来准确控制，实际操作时容易出现风量过小而影响排放速度，风量过大又增加了排出的瓦斯量，使全风压混合处瓦斯浓度超限，若能通过设在全风压混合处的探头自动控制往独头巷道中的送风量，则此法也比较理想。

逐段排放法的缺点在于排放瓦斯人员处于浊风中，操作不当就会存在不安全隐患。

若排放人员有一定的工作经验，能严格控制排放量，安全问题是能解决的，此方法的优点在于风机吸入的风量全部用于排放并稀释瓦斯，所以在停风区内积聚的瓦斯浓度高且全风压风量又不太大时，采用逐段排放比较好。

二、瓦斯浓度的控制《煤矿安全规程》第146条规定，如果停风区中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，回风系统内还必须停电撤人。

排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯是一项必要却危险的工作，需要采取各种安全技术措
施来保障人员安全和环境保护。

下面介绍几种关键的安全技术措施。

1.瓦斯检测仪：瓦斯是一种无色、无味、易燃的气体，它在密
闭的空间内很容易积聚，形成爆炸的威胁。

安装瓦斯检测仪可以检
测在钻井作业中排放的瓦斯含量，及时采取措施，避免瓦斯积聚、
漏气或爆炸等意外。

2.爆炸防护措施：瓦斯的爆炸威力非常强，需要采取防护措施
来减轻威胁。

在钻井现场可以采用防爆灯、防爆电器、防爆工具等
专门的防爆设备，以及超压、防入侵、连锁等防爆措施，保证人员
安全。

3.通风设施：通风设施是防止瓦斯积聚的重要手段。

在钻井作
业中，安装专门通风设施，把排放的瓦斯与新鲜空气进行混合，避
免瓦斯聚积，在空气中稀释，减少瓦斯的影响和威胁。

4.自动控制系统：在钻井现场安装自动控制系统，可以对排放
瓦斯的处理进行自动控制，减少人工干预，避免人为疏漏造成的安
全隐患。

5.应急预案：事故难以避免，做好应急预案是必要的。

制定应
急预案，明确应对措施、紧急处理流程等，加强应急管理演练，确
保人员安全。

在排放瓦斯的作业现场，安全是重中之重，需要采取各种保障
措施来保障人员安全和环境保护。

除上述技术措施之外，加强人员
培训、验压、定期检修设备等措施也非常重要。

只有全面做好安全保障工作，才能有效保障钻井安全生产。

瓦斯排放安全措施与安全技术要求一、瓦斯排放安全措施1. 瓦斯收集装置瓦斯收集（抽）装置是防止瓦斯积聚在井底，增强井下通风条件，保证矿山和矿工安全的重要设备。

1.1 瓦斯排放管道收集下来的瓦斯需要通过瓦斯排放管道排出，瓦斯排放管道是连接瓦斯收集设备和井口的管道，在安装瓦斯排放管道时，应采取以下安全措施：•经规定距离外钢筋混凝土做好支承定位。

•确保瓦斯排放管道能够承受井下瓦斯爆炸的压力。

1.2 瓦斯烟气混合物处理设备瓦斯收集设备应配备瓦斯烟气混合物处理设备，它是将收集下来的瓦斯、尘等混合物进行分离处理和净化，使瓦斯避免对环境产生不良效应。

2. 通风控制系统在煤矿中，通风控制系统主要作用是控制瓦斯的含量，保证矿井空气良好，保护采煤工人健康。

通风控制系统包括风机、气流管道、支架、排瓦斯风机等。

要保证通风控制系统的安全，需要遵循以下规定：•通风控制系统应采用防爆性能可靠的设备。

•通风控制系统管道应妥善固定，排瓦斯风机应采用紧急停机装置。

二、瓦斯排放安全技术要求1. 瓦斯爆炸范围控制技术瓦斯爆炸范围控制技术，是通过合理设置通风管道，确保井下通风和瓦斯收集设备的有效运作，控制瓦斯在安全范围内进行。

瓦斯爆炸范围控制技术应采取如下措施：•瓦斯处理和排放应采用专业配套的瓦斯收集装置。

•确保通风管道与瓦斯排放管道在施工和维护过程中符合技术规范。

2. 防爆措施技术防爆措施技术，是通过实现容器、设备的防爆性能，确保矿井的安全运行。

防爆措施技术应采取如下措施：•瓦斯收集设备与排放管道、通风管道等设备要采用防爆型号。

•井下使用的所有仪器、设备要符合防爆设计规范。

3. 应急瓦斯灭火技术应急瓦斯灭火技术，是发生瓦斯事故后，通过联合水冷灭火、化学灭火等技术，防止事故扩大，防止人员伤亡。

应急瓦斯灭火技术应采取如下措施：•井下必须配备灭火器材，并按要求检查灭火器材的完好性和使用性。

•培训员工掌握瓦斯灭火技术。

三、结论瓦斯排放的安全措施和技术是煤矿安全中重要的一部分，通过对排放设备和管道的规范设置和安全措施的配备，可降低煤矿排放过程中的风险，确保矿山和矿工的安全，避免人员伤亡和财产损失的发生。

瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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