架子面瓦斯超限处理安全技术措施正式版

瓦斯超限处理措施瓦斯超限处理措施是在煤矿生产过程中必须要重视和实施的一个重要环节。

在煤矿中，瓦斯是一种非常危险的气体，不仅臭味浓厚，而且极易引起煤矿安全事故的发生。

因此，我们必须制订出一套完善的瓦斯超限处理措施，以保障工人安全和业务的正常运转。

瓦斯超限的意思就是瓦斯含量超出了安全标准，如果不采取及时和有效的措施进行处理，就会给煤矿生产带来巨大的安全隐患。

为了防止瓦斯超限的持续发生，我们应该注意以下几点：一、加大监测力度：对于煤矿中瓦斯含量的监控是非常关键的。

只有及时监测瓦斯含量才能及时处理，只有及时处理才能避免事故的发生。

因此要加大监测力度，尽可能了解每一个工作面的具体瓦斯含量，确保在瓦斯超限出现之前及时发现问题。

二、加大通风处理：通风是煤矿安全的重要保障，要加强通风设施的维护和管理，确保通风系统能够始终保持正常运转，确保各个工作面的通风口、瓦斯抽放孔排布合理，达到合理通风，保障作业人员的健康和安全。

三、强化管理：强化日常管理，做好瓦斯浓度监测、对瓦斯含量超限的报告和上报，严格执行“八不进”的管理措施，控制一切可能存在的瓦斯泄漏来源，比如：矿井围岩的支护、各种地质构造等，做好煤炭储存等安全措施。

四、提高自救能力：煤矿内的瓦斯浓度超限，如果不能及时采取措施降低浓度，那么可能会引发煤矿事故。

如此时对于矿工工作面出现的安全问题，应该有足够的自救能力。

提高矿工的自救能力，安排专门的应急救援队伍，专门负责抢险救援事故，确保能快速有效地控制煤矿事故，最大程度地保障工人人身安全。

瓦斯超限处理措施的落实，不仅涉及到技术和操作层面，也涉及到管理人员的工作态度和文化素质。

管理层必须注重领导作用，加强对煤矿安全的意识和重视度，制订科学规范的管理制度和操作规程，为保证安全生产提供有力保障。

同时，管理层还应该勇于承担责任，抓好全过程的监管和管理工作，加强对下级人员的指导和培训，让每个人都将安全视为自己的职责。

只有这样，才能有效地避免瓦斯超限的发生，为煤矿生产安全和可持续发展提供坚实的保障。

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。

然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。

为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。

本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。

一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。

在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。

2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。

这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。

3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。

布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。

同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。

4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。

防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。

二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。

使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。

2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。

因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。

3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。

例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。

4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。

掘进工作面正常作业时瓦斯超限时安全技术措施在煤矿井下开展工作时，瓦斯超限是一种非常危险的情况，因
为瓦斯只要超过了安全标准，就会导致爆炸的风险。

工人需要采取
一系列的安全技术措施来保证他们的安全。

首先，工人需要在工作前对工作面进行充分检查和清理。

检查
和清理工作面可以使工人识别并清除潜在的安全隐患和瓦斯积聚点。

并保证工作面的通风系统充分运转，及时将瓦斯排出。

其次，工人需要戴上适当的防爆设备，包括防爆帽、防爆鞋、
防爆眼镜等，以减少因瓦斯引起的爆炸或其他意外造成的伤害。

同时，在开展工作前，工人需要密切关注瓦斯浓度值，如果发现瓦斯
浓度超标，则需要立即暂停工作，并采取相应的安全措施。

此外，工人需要定期接受瓦斯安全培训及经验分享，了解如何
正确地使用瓦斯检测仪和相关设备，并遵守安全操作规程。

对于经
验丰富的工人，也需要不断学习和更新瓦斯安全相关知识，以应对
突发状况和新的安全风险。

最后，工人需要定期进行健康检查，以确保身体健康状况能够
适应煤矿井下的工作环境。

如果发现身体出现异常情况，则需要及
时报告给上级管理员。

保障瓦斯安全需要工人们的共同努力，只有积极采取安全措施
并不断加强瓦斯安全意识，才能够避免可控范围内的瓦斯超限事故
的发生，确保矿工的健康与安全。

1。

文件编号：GD/FS-7786A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施详细版防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

根据20xx年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定有效防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施：一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风，以风定产。

采掘工作面，必须按规程规定所需的风量，保证正常供风，满足生产需要。

2、按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。

3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。

4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于3次，其它地点由巡检员按规定巡回检查。

编号：AQ-JS-08075( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑瓦斯超限安全措施Safety measures for gas overrun瓦斯超限安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

为了提高矿井处理瓦斯超限事故的效率，最大可能地减少因瓦斯超限造成的各种负面影响及由此带来的各种事故隐患，杜绝瓦斯事故的发生，根据瓦斯管理的若干规定，制定本安全技术措施。

一、指导思想牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想意识，在各种作业活动中，严格遵照各种安全技术措施施工，从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。

在作业活动中，一旦发生瓦斯超限事故，对事故的处理即成为现场的第一要务，其他任何生产活动必须以服务于事故的处理为目的。

瓦斯超限应急处理工作应遵循“先停电、后撤人、再汇报”的原则，思想上高度重视，行动上绝对统一，及时采取措施处理，减少瓦斯波及范围,确保井下安全。

二、瓦斯超限汇报程序及组织措施1、汇报程序：瓦斯超限→调度室→矿长、总工程师、值班矿领导、安全矿长、生产矿长、机电矿长、相关科室负责人。

2、瓦斯超限应急组织措施：(1)瓦斯超限时，监控中心值班人员负责及时通知现场作业人员（跟班矿长、跟班队长、瓦检工），采取措施进行处理。

(2)监测中心值班员及时通知值班矿长及相关人员，5分钟必须到达调度中心，听从指挥。

(3)调度室负责配合值班矿长安排组织人员采取瓦斯超限措施，并组织落实、撤人、警戒工作。

(4)通风科负责分析查找瓦斯超限原因，并采取有效措施进行处理。

(5)机电科负责瓦斯超限区域监测分站停送电工作，杜绝线路出现故障。

(6)瓦斯超限地点经采取措施后，瓦斯仍然偏高，经讨论研究及时上报集团公司，由集团公司通风处、安监局组织人员分析进行处理。

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施根据2022年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定行之有效的防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真仔细的去研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施：一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风，以风定产。

采掘工作面，必须按规程规定所需要的风量，保证正常供风，满足生产需要。

2、按设计规范，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。

3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。

4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于2次，其它地点由巡检员按照相关规定巡检。

5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规范安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。

6、快速进行处理局部瓦斯积聚。

采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，如体积大于0.5m3时，应当及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。

7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。

放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。

8、加强巷道管理。

尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应当立即进行封闭。

二、处理瓦斯超限的安全技术措施1、瓦检员发现瓦斯超限，应当立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。

瓦斯超限处理措施第一篇：瓦斯超限处理措施瓦斯超限处理措施一、瓦斯排放分级管理⑴开掘工作面临时停风时间不超过30分钟，停风区内瓦斯浓度不超过2%时，由瓦检员汇报通风调度，值班长指定人员，按照排放瓦斯措施进行排放。

⑵停风时间在30分钟至8小时之间，或虽未超过30分钟，但巷道内瓦斯浓度大于2%不超过3% 时，必须制定措施，报矿总工程师批准。

排放时通风科长、通风区（队长）亲临现场，指挥排放，安全科长现场监督检查。

⑶停风时间超过8小时瓦斯浓度不超过3%时，通风科必须制定排放措施，报矿总工程师批准。

排放时矿总工程师必须亲临现场指挥排放，安全处长现场监督检查。

⑷排放瓦斯浓度超过3%的巷道内瓦斯、排放封闭区、情况不明的巷道内瓦斯、排放与已采区、老空区和火区相联通的巷道内的瓦斯时，由矿制定排放措施，报集团公司审批。

排放工作由救护队进行，矿上协助；排放时矿总工程师必须亲临现场组织指挥，安全处长现场监督检查。

三、安全措施1、瓦斯排放顺序为：按照由近及远得顺序进行排放2、瓦斯超限情况下（1）在工作面巷口排出的瓦斯和全风压风流混合处悬挂便携式瓦斯报警仪，报警点调整到瓦斯浓度为1.5%。

（2）在工作面巷口切断风筒，利用错位法控制排风量逐节进行排放，确保混合风流处瓦斯浓度不超过1%。

（3）停电人由各队组当班机电工负责切断各自工作面的电器设备电源，警戒人由各队组当班小队长负责设置警戒，瓦斯排放由本区瓦检员进行排放。

排放瓦斯流经巷道内的电器设备，机电科长必须指定专人在所属变电所和配电点两处同时切断电源，设置警示牌，并派人看管。

（4）检查局扇及开关附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当不超过0.5%时，方可人工开动局扇，进行排放。

（5）排放时，要求逐步增加另一端风筒出口风量至最大，增加风量时，必须保证混合风流处的瓦斯浓度始终不大于1%，二氧化碳浓度不大于1.5%，待风量增加到最大时，经10分钟后方可延长下一节风筒向内排放，依此循环前进，直至工作面迎头。

瓦斯超限安全技术措施1. 引言在矿山和工业生产中，瓦斯是一种常见的危险气体。

当瓦斯浓度超过一定限度，会容易引发火灾和爆炸，对人员和设备造成严重伤害。

因此，采取瓦斯超限安全技术措施对于确保生产安全至关重要。

本文将介绍一些常见的瓦斯超限安全技术措施。

2. 瓦斯超限安全技术措施2.1 瓦斯检测仪器瓦斯检测仪器可以实时监测矿井或工作区域的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过安全限值时，会发出声光报警，提醒相关人员及时采取安全措施。

常见的瓦斯检测仪器包括多参数传感器、红外传感器和电化学传感器等，可以根据具体需要选择适合的瓦斯检测仪器。

2.2 通风系统通风系统是控制矿井或工作区域空气流通的关键设施，可以有效地稀释和排除瓦斯。

通风系统通常由主风机、支风机、风流幕和风门等设备组成。

通过合理的通风布局和控制，能够维持矿井或工作区域内的氧气含量在安全范围内，防止瓦斯超限。

2.3 密闭与隔爆设备在一些特殊的工作区域，如矿井、煤矿井下作业等，瓦斯不易排除，需要采用密闭与隔爆设备来防止瓦斯超限引发火灾和爆炸事故。

密闭与隔爆设备包括防爆电器、防爆仓、防爆照明设备等。

这些设备能够避免火花或高温引发瓦斯爆炸，确保作业安全。

2.4 安全教育和培训除了上述的技术措施，安全教育和培训也是非常重要的瓦斯超限防控措施。

员工需要接受安全知识和技能培训，了解瓦斯的危害性、防范措施和应急处理方法。

只有加强员工的安全意识和技能，才能更好地应对突发状况，降低瓦斯超限事故的发生。

3. 结论瓦斯超限安全技术措施是保障矿山和工业生产安全的重要手段。

通过瓦斯检测仪器的实时监测、通风系统的合理控制、密闭与隔爆设备的采用以及员工的安全教育和培训，能够有效地预防和控制瓦斯超限引发的事故。

然而，瓦斯超限安全技术措施的实施只有与其他综合措施相结合，才能更好地确保工作环境的安全和稳定。

参考文献•王海鹏, 李慧佳. 煤矿瓦斯防治技术进展[J]. 中国矿业, 2020, 29(1): 21-25.•张志猛, 陈建华, 吴忠芳. 矿井瓦斯超限安全技术措施研究[J]. 防灾减灾, 2019, 3(3): 37-40.•张明哲, 王冠军. 瓦斯超限事故及其安全技术措施[J]. 煤炭学报, 2018, 43(4): 1-7.。

防瓦斯超限、积聚的措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防瓦斯超限、积聚的措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《防瓦斯超限、积聚的措施》正文如下：防瓦斯超限、积聚的措施1、井下所有工作面沿底板掘进，安检科、通防科必须设专职检查员，实行双盯岗，同时参与工作面放炮、架棚、放煤等工序的监督检查，时刻关注生产地区瓦斯涌出情况。

并在现场采取针对性的处理措施,就地消除隐患并严格执行现场交接班。

2、各工作面每月要进行通风能力核定，严禁超通风能力生产。

3、工作面上隅角瓦斯探头由专职瓦斯检查员负责吊挂管理，施工单位在上隅角作业时，必须由检查员在现场检查瓦斯，严禁超限作业。

4、通防科根据工作面瓦斯涌出量进行配风，确保工作面有足够风量。

5、严格严格执行l预测预报、有掘必探，先探后掘，先治后采l，在制定掘进措施时，必须同时制定探掘专项措施。

工作在过老空、老巷期间，地质科要提前下达警戒通知，施工单位要制定过老巷期间的专项措施，通防科、安检科要加强落实检查。

6、掘进工作面必须使用三专供电，双风机、双电源自动倒台，施工单位每小班派专人看守风机，并在风机管理牌上签字。

进班后由安检科、通防科检查员和施工单位电工联合对风机进行倒台试验，风机不倒台不得开工掘进。

7、通防科要对掘进工作面的瓦斯涌出量进行核定，确保局扇的供风量满足要求，局扇安装地点的风量，必须大于局扇吸入风量，瓦斯检查员每班三次检查局扇运转情况，严禁出现循环风。

8、若发生无计划停电停风，瓦斯检查员必须首先向矿调度室汇报，立即停止工作，然后由瓦斯检查员或放炮员同掘进组长共同负责，立即撤出人员，切断电源，并设置栏杆、警标。

在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，证实停风区中沼气浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%方可开动局扇恢复正常通风，否则必须采取排放瓦斯措施。

瓦斯超限安全技术措施概述煤矿开采作业中，瓦斯是重要的安全隐患之一。

为确保煤矿生产安全，煤矿企业必须严格实施超限瓦斯安全技术措施。

本文将对超限瓦斯产生的原因和瓦斯超限安全技术措施做简要阐述。

超限瓦斯产生原因瓦斯的产生主要来源于煤层和岩层中的化石能源，如煤、油和天然气等。

在煤矿开采作业中，瓦斯是由于煤层自然含气、煤层破碎和地质构造影响等原因而在煤层中产生的。

在开采作业中，由于采空区的增加和采煤面积的增大，瓦斯的压力和排放量也会随之增加，这也是超限瓦斯产生的主要原因之一。

瓦斯超限安全技术措施超限瓦斯安全技术措施是指当瓦斯浓度超过规定标准时，采取的安全保护措施。

主要包括以下措施：瓦斯浓度控制瓦斯浓度控制是超限瓦斯防治的一项重要措施。

在煤矿开采作业中，通过建立瓦斯浓度监测系统，实时监测瓦斯浓度，并通过控制通风流量、建设地下防爆墙、采用防爆型设备等方式控制瓦斯的浓度，以保证瓦斯浓度不超过规定的安全标准。

防爆型设备的使用为保障煤矿生产安全，所有在矿井内使用的设备应为防爆型设备。

防爆型设备是指在一定条件下不引发或限制爆炸的设备。

通过使用防爆设备，可以减少瓦斯爆炸的危险性，提高煤矿生产安全水平。

安全标识标牌在煤矿作业过程中，应设置安全标识标牌，提醒工人采取必要的安全措施和注意事项。

对于超限瓦斯危险区域，应设置明显的标识和警告标识，以提醒工人不要进入该区域。

应急预案和演练煤矿企业应建立科学的应急预案和演练机制。

一旦瓦斯浓度超限，应急预案就应立即启动，采取相应的措施，确保煤矿生产安全。

同时也需要定期进行演练，提高工人的应急处理能力和反应速度。

措施的落实和监督煤矿企业应建立完善的制度和管理机制，确保安全措施的建立和落实。

同时，监督员应定期进行安全巡查和检查，发现问题及时报告，确保煤矿作业在安全、可控、可靠的状态下进行。

结论瓦斯超限是煤矿开采作业中的一项重要安全隐患。

为确保煤矿生产安全，必须实施严格的超限瓦斯安全技术措施。

瓦斯超限“四项措施”为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限“四项措施”，具体如下：一、原因分析1、瓦斯超限原因主要有以下三点：①瓦斯涌出量突然增多；②采掘工作面或其他地点风量不足，到不到稀释、排放瓦斯标准；③巷道高冒区、长度超6米独头巷道长时间通风不良，瓦斯浓度逐渐升高。

2、超限原因分析措施①井下任何地点、时间发生瓦斯超限后，必须由通风队联合其他相关部门组织查明超限原因。

②必须将瓦斯超限具体原因调查、分析清楚，明确责任部门及责任人员。

③瓦斯超限原因调查、分析时，任何部门、人员必须积极配合。

④瓦斯超限原因查明后，必须排放瓦斯措施进行瓦斯排放，并且制定详细的整改措施，限期整改。

二、停电撤人措施1、采掘工作面及回风风流中瓦斯浓度达到1%、CO2浓度达到1.5%时必须停止工作、切断电源、撤出人员，并将现场情况汇报调度室。

2、总回风巷瓦斯或二氧化碳超过0.75%必须撤出井下所有人员。

3、电动机或开关地点附近20米以内风流中瓦斯达到1.5% 时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。

4、任何人发现甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪发生报警，必须立即通知现场带班人员，听从指挥，协助停电撤人。

5、瓦斯检查员、安全员经检查瓦斯超限时要与现场负责人组织停电、撤人、汇报工作。

甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪、光干涉式甲烷测定器同时检测时，以最高的瓦斯浓度数为基准，确定瓦斯浓度。

6、调度室值班调度员接到瓦斯超限汇报后，应立刻汇报至调度室主任、通风队队长和值班矿长，并同时启动井下停电撤人程序。

7、任何人不准违反瓦斯超限停电撤人措施，否则按事故追究责任。

三、停产整改措施1、一旦发生瓦斯超限后，井下作业点必须全部停产，原因查明后立即进行有针对性的整改。

2、整改期间不得开工生产。

3、瓦斯超限浓度在3%以上时，必须制定专项排放瓦斯措施，并邀请专职救护队执行。

⽡斯超限分析处置措施⽡斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第⼀，预防为主，综合治理”的⽅针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的⽡斯治理⽅针，杜绝⽡斯事故的发⽣，强化通风系统和现场⽡斯管理，切实搞好矿井⽡斯防治⼯作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制⽡斯超限分析处置措施。

⼀、防治⽡斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘⼯作⾯，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满⾜⽣产需要。

（2）⾄少每10天进⾏⼀次全矿井测风，采掘系统发⽣变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进⾏调整。

（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专⼈检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。

（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破⼝要及时粘补，风筒出风⼝距离⼯作⾯不得超过10⽶。

（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各⽣产作业地点必须实现独⽴通风，尽量避免串联通风。

2、加强⽡斯检查（1）⽡检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，⽅可上岗作业，并做到持证上岗。

（2）每个采掘⼯作⾯必须配备专职⽡检员，其他地点由⽡检员与巡检员共同检查。

（3）⽡斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进⼯作⾯、串风地点、硐室、使⽤中的机电设备的设置地点、有⼈员作业的地点都应纳⼊检查范围；所有掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳浓度的检查次数，每班⾄少检查3次，两次时间间隔2～3⼩时；本班未进⾏⼯作的掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳应每班⾄少检查⼀次；所有指定硐室每班⾄少检查两次。

（4）⽡检员必须严格执⾏⽡斯巡回检查制度和请⽰报告制度，每次检查结果必须记⼊⽡斯检查班报⼿册和检查地点记录牌上，并通知现场⼯作⼈员。

⽡斯检查必须严格执⾏“三对⼝”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。

⽡检员必须在指定地点交接班。

（5）每个⽡斯检查点必须设置⽡斯检查记录牌板，且⽡斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、⽆滴⽔的醒⽬地点，且书写要清晰、准确。