防治瓦斯超限安全技术措施方案
- 格式:docx
- 大小:44.70 KB
- 文档页数:9
防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限的技术措施煤矿生产安全一直是一个热门话题,瓦斯爆炸事故多发于煤矿生产过程中。
在煤矿生产过程中,防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限是一个需要注意的问题。
因此,本文介绍一些技术措施来防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限。
1. 强化安全教育首先,针对煤矿工人,要进行不断的安全教育,宣传煤矿安全生产法律法规、瓦斯危害、安全管理知识等,特别是针对防止石门揭煤超限时,需要强化培训干部技能,提高干部的安全意识和管理水平。
2. 安装气体自动监测仪器在煤矿生产中,安装瓦斯自动监测仪器是非常必要的,可以随时监测煤矿的瓦斯浓度,把握煤矿安全状况。
瓦斯自动监测仪器是可以自动报警的,一旦瓦斯浓度超过限值,设备就会报警提醒,以便及时处理。
3. 采取预防措施安装自动报警仪是重要的,但是更重要的是要采取预防措施,提前预防事故的发生。
防止石门揭煤超限,需要采取一些预防措施,如矿井通风系统的完善,可以加大风量,增强通风能力,以此达到排放瓦斯的目的。
此外,压风揭煤和措施装置的完善也是预防措施之一,通过提高压缩空气使用效率、提高措施数量等方式来预防瓦斯超限事故的发生。
4. 优化设备,提高效率在采煤过程中,设备的优化非常重要。
针对煤矿采煤工艺的特点,在设备设计上可采用一些新材料和先进工艺,提高设备的效率,同时也提高了安全性。
总的来说,防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限需要正确操作,并采取有效的预防措施,从而减少煤矿生产过程中可能带来的各种安全隐患。
加强安全教育、安装气体自动监测仪器、采取预防措施和优化设备都是有效的方法。
通过这些技术措施,可以有效地提高煤矿生产的安全性,避免瓦斯爆炸事故的发生。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________预防瓦斯超限技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5073-19 预防瓦斯超限技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、加强矿井通风系统管理1)确保矿井供电系统为双回路,同时供电采用分列运行方式。
2)加强主要扇风机和电机的检查、维修,确保主扇正常运转。
3)主要扇风机因检修或其它原因造成单机运转时,必须制订单机运转的专门措施。
4)主要扇风机因检修、停电或其它原因,需要停风时,必须制订停风措施,报矿总工程师批准。
5)主要扇风机停止运转时,因主要扇风机停风受影响的地点,必须立即停止工作,切断电源,人员先撤到进风巷道中,并由矿总工程师或值班矿长根据停风的具体情况,迅速决定全矿是否停止生产,人员是否全部撤出。
6)主要扇风机在停风期间,看管主要扇风机人员要打开井口防爆门和通行门,以充分利用自然通风。
7)反风装置要确保处于完好状态,每季度总经理组织有关部门至少检查一次,保证灾害时能顺利反风。
8)巷道贯通严格按照《规程》第108条的规定和防突细则的有关规定执行。
9)通风设施严格按质量标准构筑,永久风门设闭锁装置。
任何单位和个人不得随意拆、移、破坏通风设施。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源,是生产煤炭的重要场所。
然而,煤矿工作环境恶劣,且容易出现瓦斯超限的情况,这对矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了保障矿工的安全,必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限,并在瓦斯超限时及时处理。
本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。
一、防止瓦斯超限的安全技术措施:1. 有效通风系统:通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。
在煤矿井下,通过构建合理的通风系统,保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除,可以有效地防止瓦斯超限。
2. 实时监测系统:实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。
这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面,煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况,并采取必要的措施。
3. 合理布局及排放方式:煤矿井下设备的布局和排放方式,也是防止瓦斯超限的关键因素之一。
布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚,减少瓦斯超限的风险。
同时,采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯,避免瓦斯积聚导致超限。
4. 防爆设备的选用:在煤矿井下,需选用符合安全标准的防爆设备,以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。
防爆设备具有防止电火花形成的功能,可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。
二、瓦斯超限处理的安全技术措施:1. 测量瓦斯浓度:瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度,及时掌管瓦斯浓度超限的情况。
使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器,可以准确测量瓦斯浓度,并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。
2. 停止机械运转:在瓦斯超限的条件下,机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险,又会使瓦斯更容易积聚。
因此,必须立即停止机械运转,以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。
3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置:在出现瓦斯爆炸的情况下,必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。
例如,“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。
4. 开始人员疏散:一旦发生瓦斯爆炸,必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】【导语】工作面瓦斯管理专项措施怎么写受欢迎?本为整理了6篇优秀的工作面瓦斯管理措施范文,为便于您查看,点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的工作面瓦斯管理专项措施,仅供参考,希望对您有所帮助。
【第1篇】工作面瓦斯管理专项措施4308回采工作面现已安装完成准备投入生产,依照工作面掘进时期瓦斯涌出情况分析,4308工作面回采期间瓦斯涌出量预计将达到4m3左右。
为了加强工作面回采期间的瓦斯管理工作,切实有效地做好工作面瓦斯综合防治工作,杜绝瓦斯事故的发生,特编制本安全技术措施如下:1、通风区要保证回采工作面风量配备,进风量能够满足风排瓦斯要求。
根据上隅角瓦斯量,可适当调整回采工作面进风量,以增大风量的方法稀释上隅角瓦斯,测风员负责调风前后的测风工作,并做到及时上报调度室和通风区。
初步计划4308回采工作面配风量为1000m3/min。
2、生产过程中,综采队每一循环必须及时清理浮煤,防止浮煤进入老空区,并随时保证安全出口的畅通,确保工作面供风量。
3、严格瓦斯检查制度,每班配备专职瓦检员经常对上隅角瓦斯检查,发现上隅角瓦斯浓度不断增大时,应立即命令工作面停止一切作业,采取措施,待浓度下降到0.8%以下后,方可恢复工作面正常生产。
4、监控队必须保证上隅角甲烷传感器随时监测上隅角瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1.2%时,能够切断本工作面范围内所有非本安型电源。
每10天对甲烷传感器在井下进行标校,同时对甲烷超限断电功能和故障断电功能进行测试,保证闭锁功能可靠有效。
5、遇上隅角瓦斯浓度持续偏高须处理瓦斯时,由调度室负责通知工作面所有人员撤至采区全风压供风巷道,由通风区负责制定处理措施,进行瓦斯处理,处理过程中,瓦检员要认真检查巷道内瓦斯浓度,并做到及时向调度室汇报,并且将瓦斯流经的所有巷道内非本质型电气设备的供电切断,断电确认工作由调度指挥中心全权负责核实。
6、在回采工作面上隅角安设瓦斯稀释装置,由综采队负责安装、使用及维护。
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施(1)保护好安全监测系统,探头吊挂在工作面迎头不大于10米,挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm,距煤壁不小于200mm位置。
探头及吊挂线路,随回撤及时外倒,以防损坏。
(2)如有瓦斯超限危险时,班长及时向调度室汇报,按调度室指挥组织并落实好瓦斯排放工作,每班班长、工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪,班长的报警仪挂在回架迎头。
(3)运输沿线风门要及时关闭,若有损坏及时汇报处理,行人及运料时,必须坚持开一道关一道,不许两道风门同时敞开,保证工作面正常通风。
(4)架子回撤后要按照相关规定及时掏梁柱,防止瓦斯积聚。
(5)各种设备保持完好,消灭失爆。
妥善保护好瓦斯探头和线路,发现问题及时向通风区和调度室汇报。
(6)严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产,发生监测系统报警后,要尽快落实调度室、通风区和值班领导的指示,抓紧时间进行处理,报警没有解除前,必须停止生产,查明原因,进行处理。
(7)使用矿井安全监测系统、瓦斯断电仪等设备,当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后,现场班组长不可强行送电,任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源。
(8)当监测系统出现瓦斯超限报警时,经现场监测人员确认后,由调度室值班人员通知现场班长停止作业,撤离全部人员,切断电源,并向矿值班领导汇报。
(9)工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机,在中运巷外口出三通,一头去采面,一头去下运。
一个风机吹两个头时至准一头作业,严禁两头同时作业。
采面下半段回撤完后,保留第11-12组支架做为绞车窝,如此处窝深度超过5米时,加三通吹风,防止超限。
瓦斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“先抽后采,监测、监控、以风定产”的瓦斯治理方针,杜绝瓦斯事故的发生,强化通风系统和现场瓦斯管理,切实搞好矿井瓦斯防治工作,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制瓦斯超限分析处置措施。
一、防治瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风(1)采掘工作面,必须按规程规定所需风量,保证正常供风,满足生产需要。
(2)至少每10天进行一次全矿井测风,采掘系统发生变化时,要随时测风,及时掌握井下各作业地点风量变化情况,并进行调整。
(3)按设计规定,构筑通风设施,并有专人检查维修通风设施,做到建好、管好、维护好,保证通风系统稳定。
(4)加强局部通风管理,杜绝循环风,局部通风机要实现“三专两闭锁”,风筒接头要严密,风筒破口要及时粘补,风筒出风口距离工作面不得超过10米。
(5)杜绝采空区通风、扩散通风,各生产作业地点必须实现独立通风,尽量避免串联通风。
2、加强瓦斯检查(1)瓦检员必须经过专门培训,考试合格,取得安全技术操作资格证书后,方可上岗作业,并做到持证上岗。
(2)每个采掘工作面必须配备专职瓦检员,其他地点由瓦检员与巡检员共同检查。
(3)瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有掘进工作面,甲烷和二氧化碳浓度的检查次数,每班至少检查3次,两次时间间隔2~3小时;本班未进行工作的掘进工作面,甲烷和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每班至少检查两次。
(4)瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上,并通知现场工作人员。
瓦斯检查必须严格执行“三对口”制度,杜绝空班、漏检、少检、假检。
瓦检员必须在指定地点交接班。
(5)每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板,且瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点,且书写要清晰、准确。
黄陵集贤煤矿年度瓦斯治理技术方案安全技术措施矿长:生产副矿长:安全副矿长:机电副矿长:通风矿长:编制:编制时间:二O一六年治理瓦斯的技术方案及安全技术措施一、井田概况1、井田范围东西长920m一2078 m,南北宽2195m,矿区范围由11个拐点圈定,面积约2.3356平方公里,开采煤层为2号煤层。
矿井工业资源/储量为:4048.8 kt,可采储量:1808 kt。
2号煤属低一中灰、特低硫、中高挥发分的高热值煤。
是良好的动力用煤,也可作为气化用煤。
2、建设规模及主要技术特征建设规模为300kt/a。
主要技术特征:(1)、开拓方式:该矿煤炭资源整合后采用三个斜井单水平开拓,全矿划分为两个采区。
(2)、主要巷道布置沿煤层底板布置三条大巷。
(3)、采掘工作面布置矿井煤炭资源整合后布置一个壁式炮采工作面和两个掘进工作面。
(4)、主井提升系统主井提升设备:绞车型号:JTPl.6×1.2/20,其技术参数为:滚筒直径D=1.6m,滚筒宽度B=1.2m,Fjma,x=40kN,速比i=24,速度V=3.4m/s;配备电机型号:JRl26—6型,其参数为:功率155KW,电压380V,转速980r/min。
钢丝绳选用20NAT6×7+FCl670ZSGB/T8918一1996型;提升容器为3.0t非标矿车。
(5)通风方式及通风方法:中央并列抽出式。
主要通风机选用K4—73一№11D(电机功率180KW)型两台,一台工作,一台备用,电机功率2×90KW。
(6)、排水系统矿井生产期间应根据实际情况,在两巷最低处设置水窝,由小水泵将水窝水排至水沟流入井底水仓,然后由主泵排至地面静压沉淀池。
选用三台80D-30×5型水泵。
该水泵流量为23~50m3/h,扬程为205.2~159.6m,电机功率为30kw,一台工作,一台备用,一台检修,共三台。
沿井筒内敷设φ50×5无缝钢管两趟与水泵配套。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施根据2022年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察,此次检查提出的第五条隐患问题,(10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限,未彻底分析处理,未制定行之有效的防范措施)针对提出的此项问题,我矿经领导班子成员认真仔细的去研究决定,特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施:一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风,以风定产。
采掘工作面,必须按规程规定所需要的风量,保证正常供风,满足生产需要。
2、按设计规范,构筑通风设施,并有专人检查维修通风设施,做到建好、管好、维护好,保证通风系统稳定。
3、加强局部通风管理,风筒接头要严密,风筒破口要及时粘补,风筒出风口离迎头不得超过5米。
4、加强瓦斯检查,每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员,每班检查不得少于2次,其它地点由巡检员按照相关规定巡检。
5、加强瓦斯监测、监控管理,井下各地点必须设计规范安设各种传感器,各种仪器、仪表必须定期测试、校正,保证正常使用,必须保证监控系统稳定可靠,如有异常立即进行维修。
6、快速进行处理局部瓦斯积聚。
采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶,如体积大于0.5m3时,应当及时充填或加强通风,避免瓦斯积聚。
7、采面上隅角因风流难以进入,瓦斯容易超限。
放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放,严禁滞后采面,并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。
8、加强巷道管理。
尽量减少盲巷,但已发生的盲巷,长度超过5m,如不能进行局部通风,应当立即进行封闭。
二、处理瓦斯超限的安全技术措施1、瓦检员发现瓦斯超限,应当立即向调度室汇报,说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度,超限时采取的措施,地面监控室发现井下传感器报警,必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看,如有有害气体超限,立即通知附近地点人员停止作业,撤出所有受影响的作业人员,同时汇报调度室。
瓦斯超限采取的安全技术和管理措施瓦斯超限是指在矿井、石油开采、管道运输等工业领域中,地下采矿作业和石油运输中,瓦斯浓度超过了安全限值。
瓦斯超限是一种非常危险的情况,可能导致爆炸、中毒甚至人员伤亡。
为了确保工作环境的安全,减少瓦斯超限事件的发生,实施一系列的安全技术和管理措施是必要的。
1.瓦斯检测技术:在地下采矿和石油运输中安装瓦斯检测仪器,实时监测瓦斯浓度,及时发现瓦斯超限的情况。
2.定期检修和维护:地下矿井和石油管道应经常检修和维护,确保设备的正常运转,减少泄漏和排放瓦斯的可能。
3.技术改进:应加强对煤矿和石油开采技术的研究和改进,通过技术手段减少瓦斯的产生和排放。
4.瓦斯抽采:地下煤矿可以设置瓦斯抽采系统,将产生的瓦斯抽取出来,减少瓦斯积聚和暴露的危险。
5.排气系统:在石油运输管道中设置排气系统,及时将积聚的瓦斯排出管道,减少泄漏和危险。
6.安全教育和培训:加强对从业人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
7.突发事件响应:建立完善的应对机制,当发生瓦斯超限事件时,能够迅速采取措施进行救援和处理。
8.法律法规监管:加强对瓦斯超限问题的法律法规监管,严格查处违法行为,确保企业和从业人员的安全责任。
9.安全评估和监测:定期进行安全评估和监测,及时发现问题和隐患,采取措施加以解决。
10.国际合作和经验交流:加强国际合作和经验交流,学习先进国家的安全技术和管理经验,提升本国的安全水平。
总之,瓦斯超限是一种严重的安全隐患,对于矿井和石油行业来说,必须重视并采取相应的安全技术和管理措施来预防和应对。
只有全面考虑技术、管理、法律等多方面因素,共同努力才能有效减少瓦斯超限事件的发生,确保人员的生命安全和财产安全。
防止瓦斯超限措施防止瓦斯超限措施煤矿开采过程中,瓦斯超限是一种常见而严重的安全问题。
一旦矿井内瓦斯含量超过安全范围,不仅会引发爆炸和火灾等事故,还会导致工矿设备的损坏和损失,给人们的生命财产安全带来极大威胁。
因此,防止瓦斯超限成为每个煤矿企业不可忽视的工作。
防止瓦斯超限的措施有很多,其基本原则就是采取合理的技术手段,做到预防为主,综合治理为辅。
下面,我将从以下几个方面来介绍防止瓦斯超限的有效措施。
一、严格的瓦斯检测瓦斯检测是煤矿企业防止瓦斯超限的基础工作。
矿井所有工作面,特别是采煤工作面必须安装瓦斯检测仪器,并严格按照规定进行定期检查和校准。
同时,对矿井采掘过程中出现的明显瓦斯突出、底板破裂等情况,还可以采用其它方法,如引入新风、控制采煤工作面水位、加强通风等方式,把瓦斯排出矿井,保持矿井的安全。
二、加强通风管理通风的作用在矿井当中是非常显著的,而且通风也是把瓦斯排出去的主要方法。
在采矿过程中,通风系统必须完全经过设计,符合现阶段的技术火安全要求。
为了加强通风管理工作,矿井必须按照规定进行排风排瓦斯作业,并定期评估通风的有效性。
三、科学合理的采煤技术科学合理的采煤技术是防止瓦斯超限的一个重要方面。
矿井必须根据本矿实际情况选择合适的采煤方式、开挖煤柱、采煤速率和采掘顺序等;采煤时,要注意提高采煤机运转稳定性、储煤量不宜过多等问题;同时,要注重采煤带水、防治底板破裂、强化煤机吸瓦斯作业等问题治理,以达到防止瓦斯超限的目的。
四、加强安全培训和教育煤矿企业必须加强安全教育和培训,提升员工的安全意识和安全素质,不断推广安全教育的先进理念和方法。
在安全生产的基础上,还要加强对于施工单位的委托和对其工作的监督,增强全员安全意识,并强化安全教育内容。
五、定期安全检查定期安全检查可以是一个很好的防止瓦斯超限的手段。
企事业单位应加强对于企事业单位的监管和检查,对于检查出来的问题,必须要及时处理、及时整改。
同时,还应建立政府、企事业单位和工程监理等多个部门的联合检查制度,实现监管的一体化。
重庆市南川区东胜煤矿有限公司关于防止瓦斯超限的安全技术措施矿长李仕洪技术负责人张海宁生产副矿长程在斌安全副矿长许啟文通风科长杜卿生技科长刘以才调度室副主任王永红安监科长李德伦机电科长李勇通防队长罗小林机运队长段小亚采煤队长吴之礼掘进队长刘忠强审核张海宁编制杜卿时间:二0一0年三月二十日重庆市南川区东胜煤矿有限公司关于防止瓦斯超限的安全技术措施为了加强“一通三防”管理,防止瓦斯超限,确保安全生产有序进行。
特编制本措施,请各部门严格遵照执行。
一、加强局部通风机的管理1、通风队必须加强现场局部通风机供风管理,严格按规定落实专人管理。
做到随时检查局部通风机的正常运行,若出现局部通风机运行异常,必须及时报告调度室并及时处理。
2、确保局部通风机风筒供风完好,若出现风筒破口,必须及时修补;严禁风筒接口脱落。
3、机电部门必须按规定随时检查维护局部通风机及设备设施;双风机双电源能正常自动切换,确保局部通风机正常运行。
二、加强瓦斯探头的管理1、机电部门必须按规定及时调校瓦斯探头,故障瓦斯探头不能调校的必须及时更换,并完善相关记录。
2、机电部门必须配备至少10%的备用瓦斯探头,出现故障探头确保能及时更换,严禁使用故障探头或超过使用期的探头。
3、对于停风、停电的作业地点必须及时将探头移出,并设置栅栏,防止人为瓦斯超限。
4、现场瓦斯探头必须由当班瓦检员全面负责管理,探头必须按规定吊挂在支护完好的地方。
三、加强供电管理1、为了防止无计划停、送电、弱电供给,矿必须跟供电局签署供电协议,确保外电源供应安全、可靠、秩序、稳定可靠。
2、机电部门必须按规定及时检修、维护供电设备设施,随时检查电气设备设施,确保能正常运行。
3、排放瓦斯时,机电、安监、通风等部门必须紧密协调,由通风队现场负责人组织,等待人员搜索、警戒设置等一切准备工作就绪后,机电部门必须派专人现场负责按规定倒闸、停送电,防止造成人为瓦斯超限。
四、加强生产作业的现场管理1、采煤队、掘进队等部门在生产作业、巷道维护时,必须按规定合理组织生产,严禁超采、超掘;必须按规定及时支护、回柱、背帮接顶必须牢固、可靠。
瓦斯超限应急处置方案
概述
随着矿井开采深度的不断增加,瓦斯超限事故频繁发生,一旦发生瓦斯超限事故,将会对矿井和矿工造成严重的伤害,甚至危及生命安全。
为了预防瓦斯超限事故的发生,我们需要采取合理的预防和措施,并制定有效的应急处置方案。
预防措施
1.加强瓦斯检测:矿井必须要配备完善的瓦斯检测设备,及时监测瓦斯
浓度是否超限,如发现异常情况要及时报告。
2.管理瓦斯抽放:在矿井内部设置瓦斯抽放设施,及时排放瓦斯,避免
瓦斯积累超限。
3.做好通风系统:加强通风管理,使矿井内的空气流通畅通,保持矿井
空气清新。
4.技术培训:加强对矿工的培训,提高其煤矿安全生产技能,确保操作
规范,做好安全防护工作。
应急处置方案
1.立即停机:一旦发现瓦斯浓度超限,矿井应立即停机,切断电源和供
气管路。
2.及时疏散:在矿井内发现瓦斯超限时,应立即通知所有矿工停止工作,
及时疏散出矿井,远离危险区域,以保障人员安全。
3.关闭空气门:如发现瓦斯浓度超限时,应关掉空气门,防止气体在矿
井通道内流动。
4.启动风流管路:启动风流管路,进行局部通风和通气,降低瓦斯浓度。
5.保持通风:在停机后,应保持通风设备运转,及时将瓦斯排放出矿井
外,避免瓦斯积累,防止二次事故发生。
总结
瓦斯超限是煤矿井下最常见、最危险的安全事故之一,一旦发生,危及当事人
的安全,造成不可挽回的严重后果。
因此,我们要重视检测瓦斯浓度,做好通风管理,随时检查设备的运转情况,并采取科学的防范和预防措施,制定有效的应急处置方案,提高应急处置能力,为煤矿安全生产保驾护航。
预防瓦斯爆炸的防范措施预防瓦斯爆炸的防范措施(通用10篇)在充满活力,日益开放的今天,措施对我们来说并不陌生,措施是针对情况采取的处理办法。
我们该怎么拟定措施呢?以下是店铺帮大家整理的预防瓦斯爆炸的防范措施,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
预防瓦斯爆炸的防范措施篇1我矿在20xx年1月14日当班6名工人在井下+28m标高运输巷里头进行排水、维修作业时,工人操作不当,由于是带电维修开关,产生高强度的电弧光,当班6名工人全部烧伤。
经现场事故分析可能有瓦斯参与了燃烧。
为了杜绝此类事故的再次发生,特制定防范措施如下:一、加强安全培训管理:1、必须严格落实矿长入井带班制及矿长保护矿工生命七条。
与工人同上同下,坚持现场指挥。
2、凡入井人员必须经过培训合格持证上岗。
无证人员严禁入井。
3、特殊工种必须经三级培训并取得合格证的人员担任,不得指派无证人员担任。
4、杜绝“三违”,坚持无领导现场指挥不得作业。
5、防止机械设备摩擦、碰撞产生的火花;手镐落煤时与岩石碰撞产6、凡入井人员严禁穿化纤衣、鞋、帽等。
并做好个体安全防护。
7、作业场所必须编制严密的安全措施,向所有现场作业人员贯彻,并履行签字或盖章。
方可入井作业。
二、加强机电设备的维护管理措施:1、井下使用的电器设备不得过负荷运转,电缆必须悬挂整齐,电缆不得拖在地上,防止压碾、拉扯断裂。
2、维修人员修理支架时,不得损坏电缆和电器设备,杜绝机电设备失爆。
3、当发生停电故障后,恢复送电前必须先排放瓦斯,只有在瓦斯不超限时才允许恢复送风,后恢复送电。
4、井下电器设备必须装有保护装置,以防停电停风积聚瓦斯遇电器火花引起瓦斯爆炸。
5、井下搬迁、维修电器设备时必须停电,严禁带电作业。
6、必须经常保持井下电器设备的安全完好状态和防爆性能完好。
切实做到三无、四有、二齐、三全、三坚持。
三、加强通风设施、设备管理措施:1、加强通风设备、设施及通风建筑物的管理,严禁工作面,掘进头无风或微风作业。
瓦斯超限安全技术措施概述煤矿开采作业中,瓦斯是重要的安全隐患之一。
为确保煤矿生产安全,煤矿企业必须严格实施超限瓦斯安全技术措施。
本文将对超限瓦斯产生的原因和瓦斯超限安全技术措施做简要阐述。
超限瓦斯产生原因瓦斯的产生主要来源于煤层和岩层中的化石能源,如煤、油和天然气等。
在煤矿开采作业中,瓦斯是由于煤层自然含气、煤层破碎和地质构造影响等原因而在煤层中产生的。
在开采作业中,由于采空区的增加和采煤面积的增大,瓦斯的压力和排放量也会随之增加,这也是超限瓦斯产生的主要原因之一。
瓦斯超限安全技术措施超限瓦斯安全技术措施是指当瓦斯浓度超过规定标准时,采取的安全保护措施。
主要包括以下措施:瓦斯浓度控制瓦斯浓度控制是超限瓦斯防治的一项重要措施。
在煤矿开采作业中,通过建立瓦斯浓度监测系统,实时监测瓦斯浓度,并通过控制通风流量、建设地下防爆墙、采用防爆型设备等方式控制瓦斯的浓度,以保证瓦斯浓度不超过规定的安全标准。
防爆型设备的使用为保障煤矿生产安全,所有在矿井内使用的设备应为防爆型设备。
防爆型设备是指在一定条件下不引发或限制爆炸的设备。
通过使用防爆设备,可以减少瓦斯爆炸的危险性,提高煤矿生产安全水平。
安全标识标牌在煤矿作业过程中,应设置安全标识标牌,提醒工人采取必要的安全措施和注意事项。
对于超限瓦斯危险区域,应设置明显的标识和警告标识,以提醒工人不要进入该区域。
应急预案和演练煤矿企业应建立科学的应急预案和演练机制。
一旦瓦斯浓度超限,应急预案就应立即启动,采取相应的措施,确保煤矿生产安全。
同时也需要定期进行演练,提高工人的应急处理能力和反应速度。
措施的落实和监督煤矿企业应建立完善的制度和管理机制,确保安全措施的建立和落实。
同时,监督员应定期进行安全巡查和检查,发现问题及时报告,确保煤矿作业在安全、可控、可靠的状态下进行。
结论瓦斯超限是煤矿开采作业中的一项重要安全隐患。
为确保煤矿生产安全,必须实施严格的超限瓦斯安全技术措施。
⽡斯超限分析处置措施⽡斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第⼀,预防为主,综合治理”的⽅针和“先抽后采,监测、监控、以风定产”的⽡斯治理⽅针,杜绝⽡斯事故的发⽣,强化通风系统和现场⽡斯管理,切实搞好矿井⽡斯防治⼯作,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制⽡斯超限分析处置措施。
⼀、防治⽡斯超限的安全技术措施1、加强通风(1)采掘⼯作⾯,必须按规程规定所需风量,保证正常供风,满⾜⽣产需要。
(2)⾄少每10天进⾏⼀次全矿井测风,采掘系统发⽣变化时,要随时测风,及时掌握井下各作业地点风量变化情况,并进⾏调整。
(3)按设计规定,构筑通风设施,并有专⼈检查维修通风设施,做到建好、管好、维护好,保证通风系统稳定。
(4)加强局部通风管理,杜绝循环风,局部通风机要实现“三专两闭锁”,风筒接头要严密,风筒破⼝要及时粘补,风筒出风⼝距离⼯作⾯不得超过10⽶。
(5)杜绝采空区通风、扩散通风,各⽣产作业地点必须实现独⽴通风,尽量避免串联通风。
2、加强⽡斯检查(1)⽡检员必须经过专门培训,考试合格,取得安全技术操作资格证书后,⽅可上岗作业,并做到持证上岗。
(2)每个采掘⼯作⾯必须配备专职⽡检员,其他地点由⽡检员与巡检员共同检查。
(3)⽡斯检查点的设置必须符合下列规定:所有掘进⼯作⾯、串风地点、硐室、使⽤中的机电设备的设置地点、有⼈员作业的地点都应纳⼊检查范围;所有掘进⼯作⾯,甲烷和⼆氧化碳浓度的检查次数,每班⾄少检查3次,两次时间间隔2~3⼩时;本班未进⾏⼯作的掘进⼯作⾯,甲烷和⼆氧化碳应每班⾄少检查⼀次;所有指定硐室每班⾄少检查两次。
(4)⽡检员必须严格执⾏⽡斯巡回检查制度和请⽰报告制度,每次检查结果必须记⼊⽡斯检查班报⼿册和检查地点记录牌上,并通知现场⼯作⼈员。
⽡斯检查必须严格执⾏“三对⼝”制度,杜绝空班、漏检、少检、假检。
⽡检员必须在指定地点交接班。
(5)每个⽡斯检查点必须设置⽡斯检查记录牌板,且⽡斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、⽆滴⽔的醒⽬地点,且书写要清晰、准确。
预防瓦斯超限安全技术措施为了提高矿井处理瓦斯超限事故的效率,杜绝瓦斯事故的发生,牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想意识,在各种作业活动中,要制定相应的防范措施及处理措施,并严格实施,从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。
为确保井下处理瓦斯超限的安全。
根据瓦斯管理的若干规定,制定本安全技术措施。
一、概括我矿在1037运输巷的3#煤层为我矿目前最深位置,在+1280m水平和+1257m水平揭露了我矿煤层分别为:3#、4#、5#、7#、9#、11#、12#、17#、18#、24#共计10层煤。
所有煤层的揭露均严格按照公司审批的揭煤措施进行揭煤,并编制有无突出危险性报告,在以上煤层揭露过程中没有发生瓦斯超限或突出等任何异常情况。
以上煤层揭露过程中煤层瓦斯压力最大的为12#煤层,瓦斯压力为0.339Mpa,最大1/2.钻为0.07ml/g*min屑量k1max2.3755m斯瓦含量为3/t,Smax=2.2Kg/m。
其他煤层的均小于12#煤层。
因此在以后的工作中要重点加强12#煤层瓦斯治理工作。
二、预防瓦斯超限事故为了更好的预防瓦斯超限,应加强以下范围及地点的瓦斯检查管理力度:1、掘进队组无计划停风停电造成瓦斯超限。
应对措施:要规范停电通知单,制定停电防瓦斯措施安全措施。
、回采工作面各检查点的瓦斯超限。
2.应对措施:要保证采面工作面的有效通风断面及尾巷及时回收。
3、供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风、造成瓦斯超限。
应对措施:要规范停电通知单,制定停电防瓦斯措施安全措施。
4、通风系统不合理或通风设施损坏,造成瓦斯超限。
应对措施:加强通风设施的检查与维护,保证通风系统稳定可靠。
5、风筒脱节或损坏,破口缝补不及时造成瓦斯超限。
应对措施:加强供风设备的检查与维护,保证供风有效。
6、采掘工作面供风不足,无风、微风作业造成瓦斯超限。
应对措施:加强风量和局部通风机的管理,保证正常供风。
7、巷道变形严重堵塞通风系统,造成瓦斯超限。
CATALOGUE目录•瓦斯超限概述•瓦斯超限原因分析•瓦斯超限预防措施•瓦斯超限应急处理措施•瓦斯超限事故案例分析•瓦斯超限防范措施建议瓦斯超限定义瓦斯浓度超过规定的最大值或者瓦斯流量超过规定的最大值。
瓦斯浓度或流量超过规定的最大值时,必须立即采取措施控制瓦斯超限,并立即向矿调度室报告。
01人员伤亡02财产损失03影响生产瓦斯超限的危害瓦斯超限的历史与现状历史现状煤层中瓦斯含量越高,煤层在开采过程中释放的瓦斯量就越大,容易导致瓦斯超限。
煤质松软煤质松软会使得瓦斯更容易从煤层中释放出来,进而导致瓦斯超限。
煤层瓦斯含量高瓦斯赋存状态VS通风系统影响通风设施不完善通风系统不稳定瓦斯涌出异常采煤工作面瓦斯涌出异常掘进工作面瓦斯涌出异常检测设备故障建立健全瓦斯管理制度010203定期对通风系统进行检查和维护,确保通风设施完好、通风系统稳定可靠。
对通风系统进行优化改造,提高通风效率,降低瓦斯积聚风险。
在关键区域设置风门、调节风窗等装置,控制风流方向和风量,防止瓦斯积聚。
010203定期检查通风系统加强瓦斯监测监控对瓦斯监测监控设备进行定期检查和维护,确保设备正常运行和数据准确可靠。
配备先进的瓦斯监测监控设备,如瓦斯传感器、监控摄像头等,实现对瓦斯浓度的实时监测和远程监控。
设置瓦斯超限报警装置,当瓦斯浓度超过规定值时,自动报警并启动应急预案。
开展瓦斯超限应急演练,提高职工应对瓦斯超限事故的技能和自救互救能力。
对职工进行安全操作规程培训,确保职工严格遵守安全操作规程,避免因操作不当导致的瓦斯事故。
强化职工安全培训立即撤离人员010203切断电源,启动应急照明030201当发生瓦斯超限时,应立即切断受影响区域的电源,以防止电气设备产生电火花引发爆炸。
切断电源后,应启动应急照明设备,确保现场有足够的照明,以便进行应急处理和撤离。
在切断电源和启动应急照明之前,应先确保现场人员的安全撤离。
使用防爆电气设备避免产生电火花010203使用灭火器或沙子灭火在瓦斯超限区域,应配置灭火器和沙子等灭火器材,以备紧急情况下使用。
巷道瓦斯或二氧化碳超限处理安全技术措施巷道瓦斯或二氧化碳超限处理安全技术措施通过对矿井巷道瓦斯或二氧化碳超限进行有效的控制,可以避免矿井发生安全事故,保障矿井生产的安全和高效。
以下是巷道瓦斯和二氧化碳超限处理的安全技术措施:一、巷道瓦斯超限处理安全技术措施1、安装瓦斯报警器。
在巷道瓦斯超限时,报警器将立即发出警报,提前预警,及时采取有效的措施进行处理。
2、强化瓦斯检查。
对巷道的长期检查是必要的,要定期开展巷道瓦斯检查,及时发现并清除瓦斯超限的相关危险源。
3、实行局部排瓦。
对于瓦斯超限的局部区域,要及时采取措施,开展局部瓦斯抽采或喷淋降温,以保证该区域的瓦斯浓度恢复到安全范围内。
4、实行交替通风。
对于瓦斯超限较严重的区域,要对其采取交替通风措施,并加强对事故发生后的外部管道进行清洗和维护,以保障通风系统正常运行。
5、保证巷道排水畅通。
对于地质条件较差、瓦斯超限的巷道,要关注排水系统的运作,及时清理堵塞物,保持流畅。
二、二氧化碳超限处理安全技术措施1、安装二氧化碳报警器。
二氧化碳报警器的作用是在二氧化碳超限时发出警报,提前预警并及时采取措施,确保矿井内的氧气含量保持在安全范围内。
2、开展二氧化碳检测和监控。
对矿井内二氧化碳的检测和监控是必要的,可以定期对矿区进行二氧化碳检测,及时发现超限情况,采取有效的措施进行处理。
3、采取人工降温。
对于二氧化碳超限的区域,可以采取人工降温的措施,开展可调的通风系统,加强对地下水的管理,以降低二氧化碳的浓度。
4、增强矿井管网系统。
矿井管网系统的长期管理和维护可以增强二氧化碳超限的监控和处理能力,提高管道的稳定性,以防止二氧化碳的泄漏和超限。
5、提高矿井响应能力。
要建立有效的应急处理机制,对于二氧化碳超限的应急情况,要迅速响应,及时采取应对措施,确保矿井的生产安全。
对于矿井内的巷道瓦斯或二氧化碳超限问题,要及时采取有效的安全技术措施,保障矿井的生产安全和高效。
整体解决方案系列
防治瓦斯超限安全技术措
施
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-40047防治瓦斯超限安全技术措施
Technical measures to prevent gas overrun safety
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
为了加强矿井瓦斯管理,搞好矿井防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的发生,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制防治瓦斯超限安全技术措施,必须认真学习,并严格执行。
一、瓦斯检查
1、瓦斯检查员必须由经过专门培训,考试合格,取得安全技术操作资格证书后,方可上岗作业,并做到持证上岗。
2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有采掘工作面,瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数,每班至少检查4次,两次时间间隔2小时;本班未进行工作的掘进工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每班检查一次。
3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板,其安设位置必须符合下列要求:
(1)掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中;
(2)硐室设置在上风侧5米处;
(3)被串联工作面的进风巷道中;
(4)其它地点设置在有人工作的位置;
(5)瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点,且书写要清晰、准确。
4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表,做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符,瓦斯日报表严禁虚报、涂改数字;瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和请示报告制度;瓦斯检查员必须在指定地点交接班,并认真填写交接班记录。
5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时,有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员,并及时报告矿调度室值班人员及通风调度值班人员,请求采取措施处理。
6、通风调度员必须把每天瓦斯汇总日报表送矿长、总工
程师、通风区长审阅签字,并及时将签字后的瓦斯检查日报表报送矿调度室、通风工区、安监科、技术科各一份。
7、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%,必须立即查明原因,进行处理。
8、采区回风巷、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
9、掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止电钻打眼,放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁装放炮。
10、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。
11、掘进工作面及其他巷道内体积大于0.5m3的空间,局部积聚瓦斯浓度达到2%时,附近20m以内,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
12、因瓦斯超过规定而切断电源的电气设备都必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可人工复电开动机器。
13、掘进工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,并立即汇报调度室,采取措施,进行处理。
14、矿井因停电和检修局部通风机停止运转或通风系统遭到破坏时,必须有恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施,恢复正常通风后,所有受到停风影响的地点,都必须经过通风、瓦斯检查人员检查,证实无危险后,方可恢复工作;所有安装电动机及其开关的附近20m的巷道内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度符合《规程》规定时,方可启动。
15、临时停工地点,不得停风;否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,其栅栏位置应在距巷道门口不大于5m的地方全断面设置,栅栏孔规格不大于200mm,要牢固可靠。
停工区内瓦斯或二氧化碳达到3%或停风在24小时以上时必须密闭;密闭一律采用砖砌筑,厚度不低于0.24m,在密闭前必须将外部联接的道轨、架线、管路、电缆切断,避免杂散电流引爆瓦斯。
对密闭或打栅栏盲巷,都要编号建立台帐,并每周至少检查一次,发现问题及时整改。
16、当停风的独头盲巷恢复工作前,应编写排放瓦斯措
施,不得强行通风。
17、井下所有放炮地点必须严格“一炮三检”制度,在装药前、爆破前、爆破后都必须认真进行瓦斯检查,瓦斯浓度达到1%时严禁爆破。
二、瓦斯监测
1、瓦斯监测人员必须经过安全监测和通风专业的培训,经考试合格后,方可持证上岗工作。
2、煤与半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面必须安设甲烷报警断电仪,悬挂便携式甲烷检测报警仪。
3、甲烷报警断电仪安设地点、位置及其报警浓度、断电浓度、断电范围、复电浓度必须符合下列要求:
(1)煤与半煤岩巷掘进工作面安设在距迎头
(2)回风流中的机电硐室安设在机电硐室进风侧3~5m处,瓦斯报警浓度:t≥0.5%ch4;瓦斯断电浓度t≥0.5%ch4;断电范围:机电硐室内全部非本质安全性电气设备;复电浓度t
(3)瓦斯传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于200mm,距巷道帮不小于300mm。
4、安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少一
次。
甲烷传感器等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用校准气体和空气样调校一次,保证报警点、断电点准确可靠;每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试,调试应使用标准气样,每个探头每次调试标校不低3次;安全监测设备发生故障时,必须及时处理,在井下无法处理时,应在8小时内更换,在处理故障期间必须有安全措施,严禁甩掉不用;有新安设的设备,井下调试不合格的必须立即更换或上井检修鉴定。
5、检测报警仪、传感器及电缆,由迎头施工班组长指派专人按规定及时移设和吊挂。
6、拆除或改变与安全监测设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运转时,或者安全监控设备发生故障时,必须切断该安全监控设备断电范围内的一切电源,并报矿调度室及值班矿长,制定安全措施,经总工程师同意后,在监测人员配合下进行检修工作。
在此期间,该安全监控设备监测范围内人员要用甲烷便携仪对工作地点进行连续监测,如甲烷浓度超过1%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进
行处理。
7、严格执行停、送电制度,要有专人停、送电,严禁自动送电或带电作业。
8、安监员、掘进班组长每班至少对所管辖范围内监控设备及电缆进行一次外观检查,发现问题及时汇报通风工区并协助处理。
瓦斯检查员、监测工必须每班使用便携式光学甲烷检测仪或便携式甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监测人员。
监测人员接到误差较大的汇报后,立即通知维修人员在8小时内从地面带上标校好的便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器,下井将上述产生误差的两台仪器换下。
9、监测装置在井下连续运行六个月以上,井下部分应按计划分批运送到井上进行全面检修、清扫调试校正。
10、使用监测装置断电的工作面、井巷等地点,严禁自动复电,只有当瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定以下,方准人工复电工作。
11、监测电源电缆应吊挂整齐,电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与
压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持300mm以上距离。
信号电缆不应与风筒在巷道同一侧敷设。
12、采掘区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工,必须携带甲烷检测报警仪对现场瓦斯浓度进行连续监测。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。