放线作业施工方案

1测量放线施工方案放线是指在施工现场根据设计要求进行测量、标定，并用线条或线框进行划线，以便于后续施工人员在建筑物或道路等工程项目中准确定位和布置。

在建筑施工中，放线是一个非常重要的环节，贯穿于整个工程的各个阶段，包括桩基施工、土方开挖、混凝土浇筑和墙面装修等。

本文将介绍一个测量放线施工方案，包括准备工作、放线方法、施工步骤等内容。

一、准备工作1.工程准备：在进行放线前，需要对工程现场进行勘测和预划，了解地形地貌、工程要求和设计图纸等相关信息。

同时，要对施工场地进行清理和平整，确保放线的准确性和便捷性。

2.人员配备：为了保证施工质量和效率，需要配备经验丰富的放线人员和助理，并确保他们具有相关的技术能力和专业知识。

3.测量工具：在进行放线的过程中，需要准备测量工具包括放线工具（如放线盘、塔杆、墨线笔等）、测量仪器（如测距仪、水平仪等）和随手工具（如尺子、铁锤等）。

4.安全措施：在放线施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全，包括穿着符合要求的安全防护装备、注意施工现场的安全标识和标志等。

二、放线方法1.直尺放线法：直尺放线法是一种简单精确的放线方法，适用于建筑物的地坪、墙体、梁柱等平面构件的放线。

放线时，先用铁锤和尺子在施工现场的相关位置标记基准点，然后用直尺和墨线笔进行放线，确保线条直、准、平整。

2.垂直放线法：垂直放线法适用于建筑物的墙体、柱子、门窗等垂直面构件的放线。

放线时，首先确定基准点和基准线，然后用水平仪和塔杆进行垂直放线，确保线条垂直、平整。

3.标高放线法：标高放线法适用于建筑物的楼板、天棚、地台等高程构件的放线。

放线时，需要在建筑物的相关位置设置高程点，并用水平仪和测距仪进行标高放线，确保高程准确。

三、施工步骤1.制定放线计划：在进行放线前，要制定详细的放线计划，包括放线位置、放线方法、放线人员、放线工具等内容，确保整个放线过程顺利进行。

2.勘测选点：根据设计图纸和工程要求，在施工现场选择合适的基准点和基准线，标记放线点，保证放线的准确性和稳定性。

一、工程概况1.1 项目名称：放线工程1.2 项目位置：某某市某某区1.3 项目范围：本工程的设计范围为某某市某某区内道路、河道、沟渠等公共基础设施的放线工程，总长约3000米，包括交叉口、变线段、坡度变化段、曲线段等。

1.4 项目背景：某某市某某区是该地区的交通枢纽，道路交通压力大，需要对部分道路进行放线改造，提高道路通行能力，提高交通安全性。

1.5 项目目的：本工程旨在通过放线改造，提高道路通行能力，改善道路驾驶环境，提高交通安全性。

二、工程内容2.1 放线改造范围：本工程的放线改造范围包括某某市某某区内道路、河道、沟渠等公共基础设施的放线工程，总长约3000米，包括交叉口、变线段、坡度变化段、曲线段等。

2.2 放线改造工作内容：主要包括道路横断面放线、纵坡放线、曲线半径放线、车行道宽度放线等工作内容。

放线施工过程中需要考虑现有道路交通情况，确保施工过程中不影响正常交通。

2.3 放线改造标准：本工程按照国家相关标准和规范进行设计与施工。

三、施工组织方案3.1 组织机构：工程施工组织机构主要包括施工总指挥部、现场施工管理部、质量检测部、安全监督部、物资管理部等。

施工总指挥部负责整个工程的施工管理，现场施工管理部负责具体的施工操作，质量检测部负责施工质量的检测与监督，安全监督部负责对施工过程中的安全管理，物资管理部负责施工物资的调配与管理。

3.2 人员组织：施工人员主要包括总指挥、工程师、技术人员、施工人员、安全员等。

施工人员需要具备相关证书和经验，确保施工过程中安全与质量。

3.3 设备组织：施工所需设备包括放线仪、平板、销地杆、测距杆、钢尺、计算器、紫外线灯、磁性钢轮等，以及相关劳动防护用品。

3.4 施工方案：施工分为前期准备、施工过程和收尾工作。

前期准备主要包括施工场地准备、工程测量、材料准备等；施工过程主要包括道路横断面放线、纵坡放线、曲线半径放线、车行道宽度放线等；收尾工作主要包括交底、验收、清理、整改等。

10kv立杆放线施工方案背景立杆放线是10kv线路施工的重要环节之一，它是在施工现场按照设计要求进行杆塔立杆的过程。

本文将介绍10kv立杆放线的方案和步骤。

施工准备工作在进行10kv立杆放线施工之前，需要进行一系列的准备工作。

以下是准备工作的步骤：1.剖凿。

根据设计要求，在立杆位置进行土方剖凿作业，为立杆的安装提供基础。

2.柱脚垫砖。

根据杆塔的要求，在立杆位置垫设好预留孔位置，并将柱脚垫砖按照设计要求做好设置。

3.杆塔运抵。

将已制作完成的杆塔运输到施工现场，并进行安放。

4.加固杆塔。

根据设计要求，在杆塔的周围进行土方回填和加固工作，确保杆塔的稳定性。

施工步骤进行10kv立杆放线施工的步骤如下：1.杆塔基础检查。

在立杆之前，需要对杆塔的基础进行检查，确保其完好无损，没有任何不良变形或损坏。

2.立杆设置。

根据设计要求，选择适当的杆塔并进行立杆设置。

在设置过程中，需要保证杆塔的垂直度和平面度。

3.导线预安装。

在立杆之前，需要进行导线的预安装工作。

预安装包括导线的测量、切割和搭接等工作。

4.杆塔矫正。

在立杆设置后，需要对杆塔进行矫正，确保其在垂直和水平方向上的正确位置。

5.导线拉线。

根据设计要求，使用拉线机对导线进行拉线作业。

拉线过程中需要注意导线的张力和位置。

6.导线固定。

在导线拉线完成后，需要对导线进行固定。

固定方式包括挂线夹、接地夹和绝缘子等。

7.导地线安装。

在导线固定完成后，需要进行导地线的安装工作。

导地线的安装需要保证安全可靠。

8.绝缘子安装。

在导线安装完成后，需要进行绝缘子的安装工作。

绝缘子的安装需要按照设计要求进行。

9.通信线布设。

根据需要，在杆塔上进行通信线的布设工作。

通信线的布设需要考虑通信线与其他设备的相互干扰问题。

施工注意事项在进行10kv立杆放线施工时，需要注意以下几个事项：1.安全第一。

施工人员必须穿戴好相关个人防护用品，并严格遵守安全操作规程。

2.设备检查。

施工前需要对使用的设备进行检查，确保其工作状态良好。

施工放线施工方案施工放线施工方案一、施工目的：为了确保施工的准确性和高效性，便于后续施工的进行，我们需要对施工区域进行放线。

二、施工内容：1.确定放线的位置：按照设计图纸和相关规定，确认施工区域的放线位置。

2.选择合适的放线工具：根据不同的施工要求，选择合适的放线工具，如放线棒、放线器等。

3.确定放线方式：根据不同的放线要求，选择合适的放线方式，如单线放线、多线放线等。

三、施工步骤：1.准备工作：清理施工区域，确保没有障碍物，并且确认施工区域的边界。

2.放线测量：根据设计图纸的要求，使用放线工具进行放线测量。

先进行水平放线，再进行垂直放线，确保放线准确无误。

3.固定放线：用适当的方法将放线固定在地面上，以确保放线不被移动或者变形。

4.检查放线：对放线进行检查，确认放线的准确性，确保没有偏移或者错误。

5.记录放线：将放线的位置和相关信息进行记录，以备后续施工周期内的参考使用。

四、施工安全：1.施工人员必须具备相关的操作技能和安全意识，严禁无证上岗。

2.施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。

3.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒他人施工区域存在危险。

4.施工过程中，禁止施工人员大声喧哗，以免干扰其他人员的工作和安全。

五、施工验收：1.在施工完成后，由专业人员对放线结果进行验收，确认放线的准确性和合理性。

2.如发现放线存在问题，应及时进行修正和改正，直至符合相关要求为止。

六、总结反思：施工放线是施工的重要环节，通过放线可以为后续施工提供指导和依据。

在施工过程中，我们要严格按照施工方案进行操作，提高施工的准确性和高效性。

同时，在施工过程中要重视安全，确保施工人员的人身安全和设备的安全。

以上是施工放线的施工方案，希望能为您提供一些参考，谢谢！。

土方工程测量放线施工方案一、施工前的准备1.1 工程资料的准备施工前，需要准备工程设计图纸、土方工程施工方案、施工组织设计、施工招标文件等相关资料。

在获取到这些资料后，施工单位需要进行认真的审核和分析，确保了解到工程的规模、要求、施工方法和施工程序。

1.2 对施工区域的调查在施工前，需要对施工区域进行调查，了解地质条件、气候条件、交通条件、人员和资源等情况，从而为施工的顺利进行提供必要的基础信息。

1.3 人员及设备的准备施工单位需要对施工所需人员进行招聘、培训和组织，并确保所需的设备、测量工具和仪器设备的完整性和正常运转。

1.4 安全措施的准备在施工前，需对现场进行安全评估，以确定是否需要采取额外的安全防护措施，保证工程施工过程中的安全。

二、施工测量放线方案2.1 施工测量放线的基本原则（1）保证施工测量放线的准确性；（2）合理布置测量控制点，保证施工现场的可控性；（3）采用适当的测量放线方法和工具设备，保证工作效率和质量。

2.2 施工测量放线的任务分工（1）测量组组长：负责测量工作的组织、领导和协调工作。

（2）放线组组长：负责放线工作的组织、领导和协调工作。

（3）测量员：负责实际的测量工作。

（4）放线员：负责实际的放线工作。

2.3 施工测量放线的工作流程（1）测量控制点的布设在施工区域内，根据设计图纸和测量任务需求，确定测量控制点的位置，并进行布设。

（2）测量工作根据设计图纸和测量控制点的布设情况，进行实际的测量工作，包括各种地形、地貌、地势和土方量的测量工作。

（3）放线工作根据设计图纸和测量结果，进行实际的放线工作，确定土方工程的具体位置和范围。

2.4 施工测量放线的方法和技术（1）传统测量方法：包括经纬仪、水准仪、全站仪等传统测量工具的使用。

（2）GPS测量方法：利用全球定位系统进行测量，能够实现高精度和高效率的工作。

2.5 施工测量放线的质量控制（1）在测量放线工作中，对测量结果进行仔细比对和核对，确保测量的准确性。

定点放线工程施工方案范本一、项目概述本项目是指在施工现场，以特定的地点为基准点，按一定的方向和距离进行标定，建立起一定的放线点，以便于后续工程的准确施工。

放线工程是土建工程中非常关键的一环，其施工质量和准确度直接影响整个工程的质量和进度。

因此，制定合理的放线施工方案，提高施工效率，确保施工质量具有重要的意义。

二、施工准备1. 确认放线基准点和放线方向：根据设计要求和现场实际情况，确定放线基准点和放线方向。

2. 调查勘测：对放线区域进行勘测，查明地形地貌、地势、地下管线和其他障碍物情况，做好施工准备。

3. 编制放线图纸：根据设计要求，编制放线图纸，并根据图纸确定放线点的具体位置和标高。

4. 装备准备：准备好各种放线设备和工具，如放线架、划线绳、放线锤、放线笔等。

三、施工方案1. 放线基准点设置：根据设计要求，确定放线基准点的位置和标高，进行勘测和标定。

2. 放线点设置：根据放线图纸，确定各个放线点的位置和标高，进行勘测和设置。

3. 放线方法：根据设计要求，确定放线的方法和技术要求，包括直线放线、曲线放线、斜线放线等。

4. 放线步骤：按照设计要求和放线图纸，进行放线前的准备工作，包括架设放线架、拉设划线绳、确定放线方向、用放线笔标记放线点等。

5. 放线控制：在放线过程中，要严格按照放线图纸和设计要求进行控制，确保放线的准确度和稳定性。

6. 检查验收：在放线结束后，对放线结果进行检查验收，确保放线质量符合设计要求。

7. 保护措施：在放线过程中，要做好现场保护工作，防止放线设备和标志被破坏或移动，确保放线施工的连续性和有效性。

四、材料和设备1. 放线架：用于架设放线绳，固定放线方向。

2. 划线绳：用于确定放线方向和位置。

3. 放线锤：用于拉直划线绳，确保放线的直线性和稳定性。

4. 放线笔：用于在地面上标记放线点。

5. 其他辅助工具和设备：如测量工具、保护用具等。

五、施工流程1. 施工前准备：确认放线基准点和放线方向，并进行勘测和标定。

目录1编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2合用范围 (1)2工程概况 (1)1.1工程简述 (1)1.2合用范围 (1)3.工程重要设计技术特性及相关规定 (2)3.1导线机械物理特性表 (2)3.2导线绝缘子金具串配置 (2)3.3各类绝缘子及金具串的代号 (3)3.4耐张串内外调整及直线塔悬垂双串调整 (3)3.5导地线不允许接头档 (3)3.6导线换位及相位布置 (4)3.7弧垂控制档 (4)3.8交叉跨越情况 (4)4.施工准备 (4)4.1 技术准备 (4)4.2 人员组织 (6)4.3 机具及材料准备 (7)4.4 耐张线夹接续管握着力实验 (8)4.5 其他相关技术准备 (8)4.6 线路通道清理 (8)4.7 跨越架搭设 (9)4.8 直线塔绝缘子串及放线滑车的悬挂 (10)5. 工艺流程 (10)5.1 验收及复核 (10)5.2 张力防线施工 (11)5.3 牵张扬布置 (11)5.4导引绳、牵引绳展放 (13)5.5OPGW架设 (14)5.6张力展放导线 (14)5.7耐张塔架、接线及直线塔划印 (18)5.8弧垂观测垂直线塔划印 (20)5.9附件安装一般规定 (22)6. 质量控制 (27)6.1 质量控制要点 (27)6.2 质量通病防治措施 (28)6.3 强制性条文执行 (29)6.4 标准工艺应用 (30)6.5导线损伤及解决措施 (31)6.6合成绝缘子保管的注意事项 (32)7. 安全控制 (33)7.1 施工安全技术措施 (33)7.2 施工安全风险辨认、评估及预控措施 (35)8. 文明施工及环境保护 .................................................... 错误!未定义书签。

8.1文明施工措施....................................................... 错误!未定义书签。

放线施工方案1. 背景介绍放线施工是在建设工程中的一项重要工作，它是在地面上确定和标识出建筑物的位置、尺寸和形状的过程。

放线的准确性和精度对于建筑工程的顺利进行至关重要。

本文将介绍放线施工的步骤、方法和注意事项。

2. 放线施工步骤2.1. 放线前准备工作在进行放线施工之前，需要进行一些准备工作，包括： - 确定放线的起点和终点 - 准备测量工具和放线材料 - 确定放线的精度要求和误差范围2.2. 测量和标识控制点在放线前，需要先进行测量和标识控制点。

控制点是建筑物各个关键位置的标志点，用于确定建筑物的形状和位置。

测量控制点的方法可以使用全站仪、测距仪等测量仪器，并在地面上标识出控制点的位置。

2.3. 连接控制点并放线在测量和标识出控制点的位置后，需要使用放线材料将各个控制点连线，最终形成建筑物的轮廓。

放线材料可以使用绳子、线材等，通过绑定在控制点上来进行放线。

放线时需要保证放线材料的拉力均匀，并且保持放线的精度和准确性。

2.4. 验收和调整在放线完成后，需要进行验收和调整工作。

验收的目的是检查放线的准确性和精度是否符合要求，如果有偏差或误差，需要进行调整。

调整的方式可以通过重新测量和标识控制点的位置，然后重新放线。

3. 放线施工方法3.1. 坐标法放线坐标法放线是一种常用的放线方法，它通过确定建筑物各个关键位置的坐标来进行放线。

具体的步骤包括： - 确定建筑物的整体坐标系 - 在建筑物的坐标系中确定各个控制点的坐标 - 使用放线材料连接控制点并放线 - 定期进行验收和调整3.2. 形状法放线形状法放线是一种基于建筑物形状的放线方法，它通过确定建筑物各个关键位置的形状来进行放线。

具体的步骤包括： - 根据设计图纸确定建筑物各个关键位置的形状 - 在地面上标识出形状的轮廓线 - 使用放线材料连接轮廓线并放线 - 定期进行验收和调整4. 放线施工注意事项4.1. 现场安全在进行放线施工时，需要注意现场安全，包括： - 使用安全防护装备，如安全帽、手套等 - 遵守工程现场规定的安全操作规程 - 注意施工现场周围的危险区域，如高电压设备、施工机械等4.2. 放线精度和准确性放线的精度和准确性对于后续工程的顺利进行非常重要，需要注意： - 使用准确的测量仪器和放线材料 - 确保放线材料的拉力均匀，避免偏差和误差 - 定期进行验收和调整，确保放线的准确性4.3. 防止放线材料被破坏放线材料容易受到外界物体或环境因素的破坏，需要注意： - 尽量选择耐磨、耐拉力的放线材料 - 避免在尖锐物体或不平整地面上放线 - 在放线区域周围设置警示标志，避免人为破坏5. 结论放线施工是建筑工程中一项重要的工作，本文介绍了放线施工的步骤、方法和注意事项。

放线施工方案放线施工是一种重要的工程施工环节，对于建筑工程的顺利进行起着至关重要的作用。

下面是一种放线施工方案，以供参考。

一、施工工序及顺序1. 坐标测量：通过仪器进行坐标测量，确定建筑物的位置和尺寸。

2. 确定控制点：确定建筑物的控制点，以便进行放线和测量。

3. 放线图纸：根据建筑设计图纸，制作放线图纸。

4. 放线工具准备：准备放线所需的工具和材料，如试杆、钉子、尺子等。

5. 放线地面准备：确保地面干净平整，便于放线操作。

6. 放线控制点：根据放线图纸和控制点确定的坐标，使用试杆和钉子进行放线。

7. 放线墙壁：根据放线图纸和控制点确定的坐标，使用试杆和钉子进行放线，并在墙壁上标记放线点。

8. 放线天花板：根据放线图纸和控制点确定的坐标，使用试杆和钉子进行放线，并在天花板上标记放线点。

9. 定位悬挂点：根据放线图纸和控制点确定的坐标，使用试杆和钉子进行放线，并在悬挂点位置标记。

二、施工要点和注意事项1. 确保放线的准确性：放线前必须进行坐标测量，确保放线的准确性，尤其是对于建筑物的基准线和控制点，必须准确无误。

2. 使用合适的工具和材料：放线操作需要使用试杆、钉子、尺子等工具，必须保证工具的质量和精度，以确保放线的准确性。

3. 保护放线点：在放线过程中，必须保护好放线点，避免被人为破坏或覆盖。

4. 标记放线点：在墙壁和天花板上标记放线点，以方便后续施工的参考。

5. 定期检查放线质量：放线完成后，应定期检查放线质量，确保施工的准确性和合理性。

三、施工进度安排1. 坐标测量和控制点的确定：1天。

2. 放线图纸的制作：2天。

3. 放线工具和材料的准备：1天。

4. 放线地面准备：1天。

5. 放线控制点：2天。

6. 放线墙壁：3天。

7. 放线天花板：3天。

8. 定位悬挂点：2天。

以上是一种放线施工方案，通过合理的施工工序和顺序，可以确保施工的准确性和顺利进行。

然而，具体的放线施工方案还应根据实际情况进行调整和优化，以确保施工的质量和效率。

110KVXXX输变电改造工程导地线展放施工方案XXXXXXXXX项目部二〇一五年十一月六日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工方法及步骤 (3)四、主要施工工艺及要求 (10)1、金具施工图及说明 (10)2、驰度观测与调整 (10)3、导地线液压 (13)4、防振措施 (14)5、放线施工注意事项 (14)五、工期目标和施工进度计划 (15)六、资源需求计划 (21)七、质量控制措施 (25)八、安全控制措施 (27)九、应急预案 (29)一、编制依据●适用范围：本施工方案仅适用于XXX工程●目的：通过本作业指导书要求及现场布置,规定的操作工艺和技术要求,使本工程在张力展放导、地线施工过程中,满足施工安全和质量要求,确保工程顺利进行;●编写依据：1110~750kV架空输电线路设计规范GB 50545-20102交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 620-19973架空送电线路杆塔结构设计技术规定DL/T 5154-20024电力系统污区分级与外绝缘选择标准Q/GDW 152-20065架空送电线路基础设计技术规定DL/T 5219-20056 XXX工程设计资料7 我公司现场调查资料8 我公司的技术力量、施工水平和机械设备9 我公司以往施工的110kV、220KV送电线路工程的施工方案、施工经验和工程总结二、工程概况略三、施工方法及步骤、施工方法展放方法：本工程采用张力放线,利用张力机、牵引机等设备在规定的张力范围内悬空展放导、地线、一拖一的施工方法,全线均采用先组立铁塔,后在展放新线的同时拆除旧线的施工方法;工器具及设备准备导地线展放前,确定飞艇的起止点,飞艇在放一级牵引绳所需的工器具及设备;张力场、牵引场、转向场、紧线场、过线杆塔等相应的工器具及设备; 牵引钢丝绳的选择导线张力展放：φ22钢导引绳牵LGJ-400/35导线及OPWG-10-50-1、OPGW-13-100-1复合光缆；地线张力展放：φ13钢导引绳牵GJ-50/7、JLB20A-100-19型钢绞线地线；导线展放1导线展放须采用张力展放,按技术部门提供的导线布线图进行安装线盘,将导线缠入张力轮,缠绕方向以导线外层绕捻方向为准;2放线前指挥人员应明确施工人员的通讯频道、工作地点及当天的工作内容,并交待清楚子导线的排列序号,相序等,以便施工人员在放线过程中能准确无误地反映各子导线的动态;导线牵引前应收紧牵张机与其尾车之间的绳线,调整好尾部张力;3张力放线的现场指挥设在张力场;各岗位按现场指挥的统一指令作业,现场指挥汇总各岗位的情况做出判断并做出指令;导线换盘或停机过夜时,张力机后的导线须用尼龙绳进行锚固;4接到任何岗位发出的停机信号时,牵引机均须立即停止牵引;带张力牵引时应先开张力机,待张力机刹车打开后,再开牵引机;需停止牵引时,应先停牵引机,后停张力机,并始终保持牵、张机的尾线有足够的张力;待缺陷处理完毕后恢复开机;5施工过程中,牵张设备操作人员,应密切注意设备运转情况,出现异常情况,立即停止作业,处理完毕后继续作业;6开始牵引前应重点检查以下情况：1沿线电力线停电措施有否落实；2场地布置和机械设备锚固有否到位；3通信联络和人员有否到岗；4受力系统连接是否到位；5牵引绳是否在牵引滑轮内;7开始牵引时,牵引速度应缓慢,现场指挥应通知塔号看护人员检查施工区段有无异常情况；调整各子导线张力,使走板呈水平状态;走板牵引至靠近转角塔滑车时,应慢速牵引,并调整各子导线张力,使走板面与滑轮轴基本平行,以防跳槽;8放线滑车上扬的塔号,由专人监护以防跳槽,并准备好处理跳槽的必备工具; 9牵引绳牵放导线过转角塔时,放线滑车向转角内侧偏斜,为防止外角侧放线滑车偏斜磨擦横担,外角侧的放线滑车应设置拉线以控制滑车偏斜;10更换牵引绳盘：当牵引绳头进入牵引绳盘 3—4圈后,应停止牵引;在牵引机与绳盘之间用卡线器锚固牵引绳；拆除刚入绳盘的抗弯连接器；卸下满盘,换上空盘;将牵引绳头缠固在新装的绳盘上,转动绳盘,收紧牵引绳;卸下牵引绳上的临时锚固的卡线器后,继续牵引;11更换导线盘：当导线线盘上的导线剩下最后一层时,应减慢牵引速度；线盘上导线剩下 6圈时,应停止牵引,将尾线临时锚固,倒出盘上余线,装上新盘导线,用双头网套将尾线与新线连接,并将余线缠回线盘；继续慢速牵引至双头网套于压接点位置,停止牵引进行压接;12每相的导引绳、牵引绳展放完毕应随即在牵张场两端进行地面临锚,锚线张力应满足对地及交跨物的安全距离;13走板过滑车后应重点检查：1走板不应翻转；2平衡锤不应搭在导线上；3导线不应跳槽；14按锚线张力选配工器具及锚桩,锚线与导线接触或可能接触的部位,应采取导线防磨措施;15一相导线展放完毕后,在牵张机前,将导线临锚,同相各子导线的锚线张力宜稍有差异,使子导线在空间错开,避免线间鞭击;导线锚线高度应保证与地面或跨越物的安全距离;放线牵张力的选择选择放线张力的一般原则牵放过程中,导线、地线与地面及被跨越物的距离应不小于：a、一般区段,导线、地线距地面3米；b、通行行人及少量车辆的道路,施工时只需设岗监护而不需搭设跨越架者,导线、地线距离路面5M；需满足我公司现有导、牵引绳的安全系数；导引绳、牵引绳的有关数据如下表：被跨越物保护：①、跨越电力线路必须停电施工；②、跨越通讯线路时,采取托高的方法使牵引绳通过；③、跨越公路时,在跨越点前后300m左右设安全警示牌,并安排专人监护；④、穿越高电压等级的线路跨越点,设专人监控跨越点当中导地线及牵引绳的高度;紧线施工方法：①、检查本耐张段内各杆塔上导地线是否在滑车内,消除跳槽现象；②、将牵张场两终端塔分别挂线保证中间无过多余线；③、在各紧线端用机动绞磨进行紧线,直至达到弧垂点；④、划印,安装耐张金具；⑤、过张,挂线;耐张塔临时拉线的安装紧线前应该在耐张塔上的每一相导线和避雷线都应打设临时拉线;打设方向位于相对应的导地线延长线上,对地夹角为不大于45°注：①拉线方向为顺施工线路的方向；②拉线应打在本段施工的挂线侧,对地夹角≤45°；③拉线的连接：上端——在挂线点处主材上绑圆木打上千斤套≥φ15与NX-5楔型线夹相连,下端为NUT-5型UT线夹与≥φ配的地牛鼻相连；④地锚埋设深度依地质条件由项目部核定,其地线侧拉线地锚以8T为宜,导线侧拉线地锚以12T为宜;对所放区段导地线的检查：①检查子导线在放线滑车中的位置是否正确,消除跳槽现象；②检查子导线是否互绞,如有则需打开后紧线；③检查压接管的位置合适否,否则应作调整处理；④检查地线上扬杆塔的压线滑车是否保留；⑤检查各档对导地线提高驰度是否还存在树枝、障碍物影响,若有应清理；对所有耐张塔的导地线挂板方向的正确性应进行检查,与设计要求不符者应处理;直线塔附件安装：①、在悬垂串投影点上划印；②、用小型紧线工具双钩、手板葫芦或是收线器提升导线、地线;③、将导线、地线提离直线滑车；④、按照划印点安装悬垂线夹；⑤、松紧线工具,并对悬垂线夹进行适当调整,保证悬垂串垂直;、施工步骤施工准备运输和存放：导线、金具运输和存放时,应按设计和生产厂家要求进行;牵张场的选择1牵张场尽可能选择在允许导、地线压接档;2牵张设备、吊车等能直接运抵,并有满足设备物资堆放及施工操作的场地;3相邻杆塔允许作紧线及过轮临锚操作,锚线角度满足要求;4主牵引机、主张力机宜布置在线路中心线上,当满足不了要求时,牵引场可作转向布置;5大小牵、张机顺线路出口方向与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于 15°,俯角不宜大于 5°;6小牵、张机按导线牵放顺序分别布置在每相导线的垂直下方;7牵张场前后两侧应有锚线场地,距离、角度满足要求;8放线区段不宜超过 20个放线滑轮,线路长度不宜超过 8km;9放线区段有重要跨越时,应适当缩短放线区段长度;牵张场的布置各施工班组根据现场实际情况自行选择、布置牵张场;理论上应遵循如下要求：①、牵引场布置牵引机、回收地线或导引绳用的空线盘;牵引场选择尽可能在顺线路方向,道路条件差的地方,也可选择在线路外侧,牵引绳通过转向轮后进牵引机;施工开始时,牵引机应缓慢加速到每分种5m的速度,正常牵引速度可增加到最大值每分种15m～20m;②、张力场布置有张力机、放线架等;张力场尽可能选择在顺线路方向,张力机必须要保证恒定的张力,光缆至少在张力轮上缠绕5圈固定;③、受地形限制,牵引场转向布置时,各转向轮的转角不得超过 30°,转向滑轮和地锚应经计算确定;导线牵引场平面布置示意图1,导线张力场平面布置示意图2;过渡绳牵引绳牵引绳锚桩小牵中张锚桩锚桩锚桩图1 导线牵引场平面布置示意图导线过渡绳牵引绳小张中牵锚桩锚桩图 2导线张力场平面布置示意图牵张场布置情况一览表表一新建段表二改造段悬挂放线滑车放线滑车一般要求,轮径、轮槽尺寸及使用材料应与导地线相适应,确保导地线通过时不受损伤；滑轮的磨擦阻力系数应不大于,同一放线区段内应使用滑轮磨擦阻力系数接近的滑车;对于一般直线塔选用的放线滑轮直径不小于264 mm,对于大跨越档直线塔和耐张塔选用的放线滑轮直径不小于600 mm,使用前应逐个检查滑轮,并保证其转动灵活;对已放地线的杆塔采用提线系统6T手链和φ钢丝绳撤除地线线夹和防震锤,安装放线滑车并将地线放置滑车中;旧线的拆除利用旧线进行4级绳的牵引,再由4级绳牵引防绞钢丝绳,用防绞钢丝绳牵引导线;在牵引4级绳的同时,在牵引场安排人员对旧线进行捆绑,由项目部统一安排回收;因新塔组立后,部分旧线在铁塔内,需要在两端耐张塔用机动绞磨将旧线松出,在中间塔将旧线开断后将旧导线替换到塔外并用钢丝松紧套连接,提到铁塔放线滑车内;当放线段所有导线替换完毕并放置放线滑车内后,方可进行牵引;四、主要施工工艺及要求1、金具施工图及说明1施工说明①施工人员必须按照施工图设计的要求进行检查和试组装各种金具及绝缘子串;②导线采用的耐张线夹和直线压接管均采用液压型,耐张线夹应由取得液压操作证的人员按有关规定进行压接施工;③本工程设计导、地线放线采用一般放线,在施工过程中应严格按放线的要求施工;④导线和避雷线放线和紧线应按施工规范做好保护措施,避免损伤线体;⑤对大档距的施工,在紧线后应尽快安装线夹和防震措施;2绝缘子串安装说明悬垂绝缘子串：安装及使用情况见杆塔明细表表格部分及其组装图号;耐张绝缘子串：安装及使用情况见杆塔明细表表格部分和耐张绝缘子串组装图;跳线绝缘子串：安装及使用情况见杆塔明细表表格部分及其组装图号; 3缠铝包带的要求在导线悬垂线夹、防振锤夹头处应缠铝包带;铝包带应缠绕紧密,其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致;所缠铝包带应露出线夹,但不超过10mm,其端头应回缠绕于线夹内压住;2、驰度观测与调整1观测档的选择根据所划分的紧线段及断面图模拟,初定了各观测档号和施仪杆号,并已计算出各观测档的观测弛度值;详见附件,若实际地形有碍操作时,再作调整;2观测方法：平等四边形法与档端角度法结合进行;①平等四边形法对观测档距不大、目视清晰情况下可采用此方法;②档端角度法a、置仪于杆塔中心尽量选择观测档端两基杆塔中,地形较矮的杆塔作为观测站；b、根据观测时的气温各观测档应互相统一,选择观测档驰度值；c、根据观测驰度值计算仪器观测角;观测角的计算公式如下：θ=tg-1±h-4f+4af/L公式中：θ——档端仪器观测垂角°正值表示仰角,负值表示俯角；h——悬点高差,仪器端悬点较远方悬点低时为“+”,反之为“-”h≥10%L 时进行修正,h＜10%L时可忽略不计；L——观测档实际档距m；a——仪镜中心至悬点垂距m；f——观测弛度m；依上式,也可依仪器的切点观测角,反推算其弛度值,是否等于观测弧垂：4/)(2htgLaaf±⋅-+=θ3弛度调整方法：①先远后近,即：首先调整距紧线场最远的观测档弛度,使其略高于紧线弛度,松导线再调距紧线场次远处观测档弛度,使其略大于紧线弛度,再收紧线使较近观测档紧线弛度合格,依此法,直至全部弛度合格；②按调整弛度的顺序,依次装设卡线木夹,以防调整后面观测档弛度时,串及前面观测档弛度;③弛度调整通常在耐张段内增减一段线长以改变弧垂,线长调整量一般用简化计算法计算：a、孤立档弛度由f0调整到f时的线长近似调整量公式：式中：L∆线长调整量；l孤立档档距；f应有的弛度；0f超过误差的弛度；b、连续档耐张段弛度由f co调整到f c时的线长调整量公式：式中: L∆线长调整量；d l 耐张段的代表档距；∑•-=∆ϕϕcos)(cos382242lffllLccoccdlffL)(3822-•=∆c l 弛度观测档档距； co f 超过误差的弛度；c ϕ 弛度观测档架空线悬挂点高差角,当悬挂点高差c l %10≤时,可令1cos =c ϕ;∑ϕcos l考虑耐张段内各档距高差的计算总长度;如果：1、)(22c co f f -为正值,表示线长了,应减去L ∆； 2、)(22c co f f -为负值,表示线短了,应增加L ∆；④ 弧垂应力表附后,其中的应力取值均为降温后的取值,观测时对照实际温度查询即可;紧线施工前,请各队技术员观测弧垂前认真核对各自施工耐张段的弧垂应力,如有问题请及时与项目部联系联系方式：刘霖;另外表中地线弧垂相差较大,施工时按照弧垂表中弧垂进行紧线,不能随意进行调整; 3、导地线液压 1 施工准备① 应对导、地线结构及规格进行认真检查并符合设计要求;② 接续管及耐张线夹内、外直径,应用精度不低于的游标卡尺进行测量,并外观检查；其长度需用钢尺测量,其尺寸、公差应符合国家标准要求;③ 架线施工前,均应对导、地线的连接制作试件进行试验,不同厂家的产品应分别制作试件,满足要求后方可在工程中使用;④ 使用的机具应能满足施工要求;⑤ 导、地线连接人员需经培训并考核合格后持证上岗; 2割线割线位置应标识清楚,印记准确,断口整齐,切割处应做好防松股措施,按工艺要求进行割线,不得伤及不需割线的部位; 3液压操作① 对所使用的各种规格接续管、耐张线夹、导、地线应用汽油洗净,导、地线清洗长度不应少于半管长的倍;② 压接操作应按相关的操作规程要求的步骤进行;压接施工时人体不得位于压接钳上方,操作人员不得将手伸入压模内;③ 施工完毕,经检验合格,打上操作者钢钳印代码,填写施工检查评级记录;④对需通过放线滑车的接续管须采用保护钢甲进行保护;4测量①液压管;a 各种液压管压后的对边距S 的最大允许值为S=+式中 D—管外径 mm;三个对边距只允许有一个达到最大值,超过此规定时应更换钢模重压;液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象,有明显弯曲时应校直,校直后不应出现裂缝;b 对压后飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤,应锉平并用0砂纸磨光;c 裸露钢管压后应涂防锈漆;4、防振措施凡档距大于100米的档距应采用防振锤防振,多个防振锤采用等距法安装;另外,本工程档距大于800米档同时采用防震锤和阻尼线两种防震措施;本工程LGJ-400/35导线防震锤用FRY-4/5型非对称音叉式防震锤等距安装,OPGW-10-50-1复合光缆采用音叉式防震锤等距安装,型号为4D-20;其中改造段GJ—50/7地线防震锤采用FRY-2/G型非对称音叉式防震锤等距安装,新建段JLB20A-100-19地线防震锤采用FRY-3/G型非对称音叉式防震锤等距安装;计算起点对于悬垂金具从线夹中心算起,耐张金具从耐张线夹出口处算起;注意：①若防振锤计算安装位置落在外绞丝上,则直接安装在内绞丝上,且防振锤中心距离外绞丝末端为50-80mm,且不必加装护线条；②若防振锤计算安装位置落在内绞丝上,直接装在内绞丝上,且不必加装护线条；③防振锤的安装方向采用大头对塔,此后顺序为大头对大头,小头对小头;防振锤的安装个数详见本工程杆塔明细表,导线防振锤个数所属列所列数字为该档内合计安装个数,安装时每基塔单侧安装个数为上述数字除以2;本工程放线曲线或弧垂表按正常气温进行绘制计算;具体放线时,考虑到线材塑性伸长对弧垂的影响,需采用降温法进行补偿,导线降20℃,地线降15℃;5、放线施工注意事项架线施工过程中,各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子绝缘子大口及碗头挂板大口的穿向应统一,并应符合下列规定：①导线单联悬垂绝缘子串、地线悬垂金具串螺栓、穿钉的穿向：边导线地线：横线路方向由内向外穿；顺线路方向由送电侧小号侧向受电侧大号侧方向穿;中导线：横线路方向面向受电侧大号侧由左向右穿;②导线双联悬垂绝缘子串螺栓、穿钉的穿向；边导线：横线路方向由内向外穿；顺线路方向由送电侧小号侧向受电侧大号侧方向穿;中导线：横线路方向面向受电侧大号侧由左向右穿；顺线路方面由送电侧小号侧向受电侧大号侧方向穿;③导线耐张绝缘子串螺栓、穿钉的穿向：垂直方向由上向下穿；其余方向单串由内向外穿,中线由左向右穿,双串由串外向串内对穿;④地线耐张金具串螺栓、穿钉的穿向：垂直方向由上向下穿；横线路方向由内向外穿;⑤悬垂绝缘子串绝缘子大口及碗头挂板大口的朝向：单串时：大口一律朝向杆塔;双串时：大口一律朝向杆塔;⑥耐张及跳线绝缘子串绝缘子大口及碗头挂板大口的朝向：耐张绝缘子串绝缘子大口一律朝上；跳线绝缘子串绝缘子大口一律朝塔身;⑦跳线绝缘子串穿钉、螺栓穿向,均与导线单联悬垂绝缘子串相同;⑧导地线防振锤两边线螺栓穿向从外向内穿,中导线防振锤面向大号侧从左向右穿;耐张转角塔临时拉线对地夹角不应大于45度,紧挂线时应错开进行,牵引绳对地夹角一般不应大于20度;⑨绝缘子穿开口销开口角度必须大于60度;瓷绝缘子安装前应先清除表面尘垢及附着物,并逐个用不低于5000V的兆欧表进行绝缘测定,其绝缘电阻不得少于500兆欧;五、施工进度计划项目部坚持以“工程进度服从质量”为原则,保证按照工期安排开工、竣工,施工过程中保证根据需要适时调整施工进度,积极采取相应措施,按时完成工程阶段性里程碑进度计划和验收工作;现根据各整个工程的计划验收时间、线路停电计划等综合考虑,制定以下放线施工进度计划：略六、资源需求计划、人力需求计划表6-3 人力需求计划表、工器具需求计划表6-4 工器具需求计划表3、施工机具及检验周期表6-5 主要起重工具及检验标准以上工机具为现场必备,当现场出现需要增加工机具投入使用的情况,必须先报项目部审核;表5-6 高空作业安全保护用具试验标准七、质量控制措施施工前,施工人员要熟悉产品的性能指标,了解产品施工安装的要求,遵守国家有关放紧线施工的规定,满足施工质量要求;质量目标：单元工程合格率100%；分项工程合格率100%,优良率≥98%；分部工程优良率100%；单位工程优良率100%;质量组织保证：建立完善的质量组织体系,通过对质量的多层次、全方位的控制,达到质量控制的目的;1、质量保证措施1 准备阶段：准备完毕,符合开工条件后才能进行放线施工;①开工前,应对运到工地的线材规格和制造长度,金具、器材的规格、数量及质量进行检查,必须有产品质量检查合格证,应符合订货合同规定和设计要求;并对其金具进行试组装,组装完毕无误后运抵现场;②线材的外观检查,应首先检查包装是否损坏,然后开盘检查线材外皮有无损伤;③对金具的成套组装检查,应包括检查其配套的完整性和装配的灵活性;标准金具均应按现行有关标准及设计批准的图纸制造;2 放线过程中①张力放线、紧线及附件安装时,应防止线材磨损,在容易产生磨损处应采取有效的防磨措施;3 附件安装阶段①紧线完毕后,应及时安装附件以防振动断股;②悬垂线夹中的铝包带,两端露出部分应一致,缠绕密实,各节距一致;4验收检查阶段：在施工班组自检的基础上,工程验收检查一般按中间验收检查和竣工验收检查两个程序进行;①中间验收检查应在数个分部项目架线、附件、测试后进行;中间验收检查包括下列项目：A、弧垂各项偏差；B、悬垂串倾斜；C、金具的规格、安装位置及连接质量,螺栓、穿钉的穿入方向；D、防振装置的安装位置、数量及质量；②竣工验收检查应在全工程或其中一段各分部工程全部结束后进行;竣工验收检查时尚应检查下列项目：中间验收检查中有关问题的处理情况；临时接地线的拆除；各项施工记录；遗留未完的项目;工程未经竣工验收检查及测试判定合格前不得投入运行;2、质量注意事项1加强对导线的保护紧线过程中的护线重点区在紧线场和锚线场,松锚、紧挂线及锚线等项作业中最易损伤导线,作业时应特别注意;a、临锚压接升空与地面接触的导线必须垫软物；b、所有卡线器处及附近件安装提线处导线必须撑胶；c、高空断线之线头必须用绳子慢慢放下；d、妥善保管紧线余线；e、不得在导线跳槽情况下收紧导线；f、临锚、松锚、收紧等作业均不应动作过猛和速度过快,不应使张力发生急剧变化；g、限制导线各种紧线滑车上的包络角,以防导线内伤;2高空临锚点和压接升空处裁线接续前,应核实压接管的位置,以防紧线串线后,压接管的位置不能满足设计和规范要求;3挂线前,对耐张绝缘子串的安装数量、外观质量、各销钉穿向等进行全面检查;4耐张线夹压接时,应注意其引流板的方向,导线引流方向一律向下;5严格执行110kV~500kV架空送电线路施工及验收规范八、安全控制措施1、安全组织保证：建立可靠的安全组织体系,通过对施工作业的全过程控制,实现安全目标;2、安全保证措施1 各施工队应做好安全工作,切实加强现场安全工作的监控,确保安全目标的实现;2 跨越电力线、通讯线、铁路、公路和通航河流时,必须有可靠的跨越施。

工程测量放线施工方案及流程一、项目概况本项目为某大型建筑工程，位于城市中心地带，总建筑面积约10万平方米，包括多层公寓、商业综合体等多个功能区域。

本文将以该项目为例，对工程测量放线的施工方案及流程进行详细介绍。

二、放线前准备工作1. 测量设计图纸认真分析，了解建筑物的总体布局和各区域的具体要求。

2. 确定放线点位，包括主墙、副墙、柱子、梁等重要构件的放线点位。

3. 对放线点位进行初步测量，确保放线的准确性和稳定性。

4. 准备放线所需的测量仪器和工具，包括放线仪、激光测距仪、量具、尺子、铅笔等。

5. 确定放线工作的安全措施，包括穿戴安全帽、安全鞋等，并设置警示标识，提醒他人注意施工区域。

三、放线施工流程1. 定位放线点位首先，根据设计图纸和实际场地情况，确定放线点位。

在点位上使用铅笔做出标记，确保放线的准确性。

2. 设置放线基准点在确定的放线点位上，设置放线基准点。

一般采用三角架或者地钉进行固定，确保基准点的稳定性。

3. 放线使用放线仪和激光测距仪，根据设计要求进行放线。

在放线过程中，要保持仪器的水平和垂直，确保放线的准确性和垂直度。

4. 检查放线结果完成放线工作后，对放线结果进行仔细检查。

确保放线的准确性和符合设计要求。

5. 修改偏差如果发现放线结果与设计要求有偏差，需要及时调整和修改。

可以通过重新放线或者调整放线点位来纠正偏差。

6. 记录放线数据在放线过程中，需要及时记录放线数据，包括点位坐标、偏差数据等，确保施工后的检查和修正。

7. 收尾工作完成放线工作后，及时清理现场，并对放线仪器和工具进行检查和整理，确保下次使用时的正常操作。

四、安全措施1. 全面了解工程测量的相关标准和规范，确保施工过程符合安全要求。

2. 穿戴符合要求的工程作业服装和安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。

3. 熟练使用工程测量仪器和工具，确保仪器的正常操作和使用安全。

4. 注意施工现场周围的安全环境，设置明显的警示标识，确保他人的安全。

道路测量放线施工方案一、项目背景道路测量放线施工是建设道路的重要环节，目的是根据设计方案确定道路的准确位置和尺寸，为后续的道路施工提供依据。

本文将介绍道路测量放线的施工方案。

二、施工准备1. 材料准备：测量仪器（经过校准的全站仪、电子测距仪等）、标杆、白粉或草灰。

2. 人员配置：负责测量的测量员和施工人员。

3. 现场清理：将道路上的垃圾和障碍物清理干净，确保测量线路畅通。

三、施工步骤1. 选择控制点：根据设计要求，在道路两侧选择若干控制点，控制点应分布均匀，距离相对较近。

控制点的数量根据道路的长度和曲线的复杂程度而定。

2. 设置起始点：确定道路的起始点，通常选择道路起点和终点，将其作为起始点设置。

3. 放线测量：由测量员使用全站仪等测量仪器，按照设计方案要求，在控制点和起始点之间进行测量放线。

测量员需要按照规定的程序操作，确保测量的准确性。

4. 标示测线：在放线的过程中，测量员需要用白粉或草灰等材料，在道路上标示出测量线路。

标示线应清晰可见，确保后续施工人员能够准确找到测量线路。

5. 确定参考点：在道路两侧标示出参考点，供后续施工人员进行施工操作时参考使用。

参考点的设置要根据实际需要，确保施工的准确性。

6. 完成放线：完成道路测量放线后，测量员需要核对测量结果和放线标示，确保准确无误。

同时，还需要对测量仪器进行清理和保养，确保下次使用时正常工作。

四、施工注意事项1. 测量员在测量过程中需要注意安全，避免发生意外事故。

2. 测量员需要在放线过程中严格按照规定的操作程序进行，确保测量结果的准确性。

3. 放线标示需要清晰可见，避免因标示不清而导致施工人员的错误操作。

4. 施工人员需要在施工过程中根据放线结果进行操作，避免偏差和错误。

同时，要及时调整施工过程中的问题，确保道路施工质量。

以上就是道路测量放线施工方案的介绍，通过合理的施工准备、严格的施工步骤和注意事项，能够确保道路测量放线的准确性和施工的质量。

强电井放线施工方案1. 引言强电井是供电系统中的重要设施，用于集中接入和分配电力。

强电井的放线施工是供电系统建设的关键环节之一。

本文档将介绍强电井放线施工的方案和步骤，以确保施工过程的安全和高效。

2. 施工准备在进行强电井放线施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员配备、所需材料和工具等。

确保施工过程按照计划进行，提前准备所需材料和工具，以避免延误施工进度。

2.2 安全措施确保施工现场的安全，遵守相关安全规范和操作程序。

施工人员应使用符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

确保施工区域通风良好，防止暴露在有害气体和粉尘中。

2.3 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其了解强电井施工的规范和安全要求，熟悉施工步骤和操作流程。

培训内容包括电力知识、安全操作、急救措施等。

2.4 设备和材料准备准备所需的施工设备和材料，包括放线工具、电线、电缆、接线端子、电力仪表等。

确保设备和材料的质量符合要求。

3. 强电井放线施工步骤3.1 确定放线起点和终点根据电力设计图纸和工程要求，确定放线的起点和终点。

检查设计图纸，确认放线路径和连接方式。

3.2 准备放线工具准备放线所需的工具，包括放线机、拉线夹、调度绳等。

检查工具的状态和性能，确保正常工作。

3.3 放线操作根据设计图纸和工程要求，进行放线操作。

首先，在放线起点设置拉线夹，并将调度绳通过拉线夹的孔洞。

然后，将电线或电缆连接到调度绳上，并使用放线机将电线或电缆拉入强电井。

3.4 连接电线或电缆将电线或电缆连接到强电井的电缆接头箱或接线端子上。

确保连接牢固可靠，检查连接处的绝缘层和导线质量。

3.5 测试电力系统在连接完成之后，进行电力系统的测试。

使用电力仪表测试电线或电缆的电阻、绝缘电阻等参数，确保电力系统正常工作。

3.6 清理和整理施工完成后，清理施工现场，并整理放线所使用的工具和材料。

测量放线施工方案与技术措施放线施工方案和技术措施是在工程施工过程中进行测量和布置的重要工作。

为了确保工程质量和进度，以下是一个针对测量放线施工方案和技术措施的详细介绍。

一、放线施工方案：1.确定测量控制点：根据设计图纸和施工方案，确定需要测量的控制点，并在地面上进行标定。

2.编制放线表格：将需要进行放线的控制点，按照一定的顺序编制放线表格，明确每个点的坐标和放线要求。

3.放线仪器选择：根据放线的具体要求，选择适当的放线仪器，如全站仪、自动水平仪等。

4.放线过程：按照放线表格的要求，使用放线仪器进行测量和放线。

在放线过程中，可以采用配线桩、线杆等标志物来辅助放线。

5.放线记录：在放线过程中，要及时准确地记录每个点的放线坐标和放线结果。

并将放线的数据与设计图纸进行核对。

6.放线结果检查：放线工作完成后，要进行放线结果的检查和核对。

确保放线的准确性和可靠性。

7.放线报告编制：根据放线结果，编制放线报告，并将报告提交给相关部门或单位进行审批和备案。

二、技术措施：1.仪器校准：在进行放线前，要对使用的放线仪器进行校准。

保证仪器的准确性和稳定性。

2.放线精度要求：根据工程的具体要求，确定放线的精度要求。

并采取相应的技术措施来保证放线的精度。

3.地形复杂区域的处理：对于地形复杂的区域，如山区和河流交叉区域，要针对具体情况采取不同的放线技术措施。

如采用无线局域网和GPS 技术进行放线。

4.放线过程中的防护措施：在放线过程中，要注意保护放线仪器，避免受到外部的干扰和损坏。

同时要保护测量控制点，防止被误移或破坏。

5.数据处理和分析：在放线完毕后，要对放线数据进行处理和分析。

检查放线的准确性，并根据需要对放线结果进行调整和修正。

6.安全措施：在进行放线施工时，要注意安全事项。

遵守相关的安全规章制度，确保人员的安全和仪器的安全。

7.合理安排放线顺序：根据工程的进度和施工要求，合理安排放线的顺序。

避免放线的顺序和施工的顺序产生冲突。

工程道路放线施工方案怎么写一、项目概述1、施工项目名称：工程道路放线施工2、项目地点：某某省某某市3、施工单位：某某施工公司4、监理单位：某某监理公司5、设计单位：某某设计院6、施工内容：根据设计要求进行道路放线施工二、工程概况1、工程道路：本次施工的道路全长1000米，宽10米，车行道宽7米，两侧各有1.5米的人行道2、土方开挖：部分路段需要进行土方开挖，以确保道路平整3、路基处理：道路路基部分需要进行加固处理4、放线施工：根据设计要求进行道路的标线放线施工三、工程放线施工技术要求1、材料选择：放线涂料应符合国家标准，并经过质检合格2、施工设备：使用先进的放线机械进行放线施工，保证线路的准确性和稳定性3、施工方法：按照设计要求，采用逐段放线的方式进行施工，确保放线的准确性和一致性4、施工人员：施工人员应具备相关证书和经验，严格按照作业规范进行放线施工四、施工工艺流程1、勘测测量：施工前，对道路进行勘测测量，确定放线标高和线路位置2、路基处理：对路基进行加固处理，确保路面平整3、路面清洁：清除路面上的杂物，确保施工环境清洁4、放线施工：使用放线机进行逐段放线，确保线路标线的准确性和一致性5、验收交接：对放线施工进行现场验收，交由监理单位验收五、施工注意事项1、施工前应清理现场，确保施工区域无障碍物2、施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保放线的准确性和一致性3、施工过程中应遵守相关安全操作规程，确保施工人员的安全4、施工结束后应对施工区域进行清理，确保施工现场干净整洁六、质量控制1、放线施工应严格按照国家标准和设计要求进行，确保放线的准确性和一致性2、施工现场应进行全程监控和巡视，确保施工质量3、放线施工结束后，应进行相关检测和验收，确保放线质量符合要求七、安全防护1、施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往车辆的安全2、施工现场应设置专门的安全防护设施，确保施工人员的安全3、施工人员应穿戴好相关的安全防护用具，确保施工安全八、环境保护1、施工过程中应严格控制扬尘和噪音，确保施工对周边环境的影响最小化2、施工现场应进行定期清理，确保环境卫生3、施工结束后应将施工垃圾进行分类处理和回收利用，确保环境保护工作的落实九、工程进度安排1、施工单位应按照设计要求和施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成2、监理单位应对施工进度进行全程监控和指导，确保施工进度合理十、验收及交接1、施工结束后，应进行放线施工的验收工作，确保放线质量符合设计要求2、验收合格后，进行交接工作，将施工成果移交给使用方十一、总结本次工程道路放线施工，施工单位将严格按照国家标准和设计要求进行放线施工，确保施工质量和安全。

工程放线施工方案一、施工概况1. 工程名称：XX区XX建筑施工放线2. 工程地点：XX市XX区3. 施工单位：XX建筑公司4. 施工负责人：XX5. 施工时间：XX年XX月-XX年XX月二、项目概述该项目为XX区XX建筑施工放线工程，主要包括基础、结构、建筑、装饰、给排水、通风、空调等各项工程施工放线。

根据设计图纸和技术要求，准确放线是保证施工质量的基础，在施工中具有非常重要的作用。

三、施工前准备1. 资料准备：施工前要准备好设计图纸、设计说明、施工图纸、放线仪器、尺子、钢尺等相关资料和工具。

2. 人员准备：选择具有工程放线施工经验的技术人员，确保放线工作准确无误。

3. 现场勘察：对施工现场进行全面勘察，了解地形、地势、环境等情况，并根据实际情况制定放线方案。

四、放线方案1. 放线原则：严格按照设计图纸要求进行放线，保证施工的准确性和精度。

2. 放线步骤：（1）按照设计要求确定放线基准点，用永久性标记物标记好；（2）根据设计图纸，确定放线的起点和终点，用放线仪器测量确定坐标、高程等参数；（3）利用测量工具和仪器，精确进行放线，保证施工的准确性；（4）放线完成后，及时做好标记和记录，以便后续施工使用。

五、施工注意事项1. 安全第一：施工人员要严格遵守施工安全规范，做好防护工作；2. 严格把关：质量检查人员要对放线过程进行严格监督和把关，确保放线质量；3. 协调配合：放线工作需要与其他施工工序密切配合，确保施工进度；4. 做好记录：放线完成后，要做好记录和标记，并及时通知相关部门。

六、施工测量1. 测量工具：施工中要使用符合国家标准的测量工具，保证测量准确性；2. 测量记录：做好测量记录，包括地形、地势、坐标、高程等数据，以便后续施工使用。

七、施工结束1. 收尾工作：施工结束后，要及时清理现场，保持施工环境整洁；2. 审核验收：施工结束后要进行质量检查，并做好记录；3. 整理资料：整理施工过程中的相关资料，做好档案管理。

施工测量放线施工方案施工测量放线是施工前的重要环节，它将设计图纸上的尺寸和位置准确地映射到实地。

放线施工方案应包括以下几个方面：一、前期准备1. 确认测量放线的时间和地点，并通知工程参与人员。

2. 准备好测量工具及设备，如测量尺、水平仪、经纬仪等。

3. 对测量工具进行校验和调整，确保准确度和可靠性。

4. 准备好放线所需的标志物，如拉线器、木钉等。

二、测量放线方案1. 根据设计图纸，确定施工现场的控制基准点，并利用经纬仪进行测量，标示出各个控制点。

2. 根据设计要求，确定施工现场的起点和参考线，并利用水平仪等工具进行测量，保证施工的准确水平。

3. 根据设计图纸上的尺寸和位置要求，进行放线测量。

首先确定主要的控制线，如建筑物的墙体线、柱子线等，然后再放线其他辅助线，如管道线、电缆线等。

4. 在放线过程中，要注意控制测量误差，及时校正和调整，确保放线的准确性。

5. 在测量和放线过程中，要注意保护好地面和已有设施，避免损坏或造成安全事故。

三、施工员工培训和安全防护1. 组织施工员工进行测量放线培训，包括测量工具的正确使用方法、测量误差的控制等。

2. 加强施工现场的安全防护，如设置警示标志、疏导施工现场交通、提供个人防护装备等，确保施工员工的安全。

四、记录和整理1. 在放线过程中，要及时记录测量数据，包括每个控制点的坐标和高程等信息。

2. 对测量数据进行整理和汇总，制作放线报告，包括控制点坐标表、放线示意图等。

施工测量放线是保证施工质量和进度的重要环节，它直接关系到整个施工过程的准确性和项目的顺利进行。

因此，施工测量放线方案的制定和实施必须严格按照设计要求进行，做到准确、可靠、安全，确保施工的顺利进行。

绞盘放线作业施工方案1. 引言本文档旨在提供一种有效和安全的绞盘放线作业施工方案。

在进行绞盘放线作业前，必须充分了解和遵守相关安全规范，并确保所有参与人员都接受过必要的培训和指导。

2. 作业准备在进行绞盘放线作业之前，需要进行以下准备工作：•安排专业的工作人员参与作业，确保他们具备必要的技能和经验；•检查绞盘的工作状态，确保其运行正常；•准备所需的工具和设备，如绞盘、绳子、滑车、安全帽、手套等；•确定作业区域，对可能存在的危险进行评估，并采取相应的安全措施；•与其他相关工作人员进行沟通和协调，确保作业顺利进行。

3. 安全措施在绞盘放线作业过程中，必须遵守以下安全措施：•所有参与人员必须穿戴合适的安全装备，包括安全帽、手套、防护服等；•在作业区域周围设置明显的警示标志，并限制无关人员进入；•确保绞盘周围没有杂物和障碍物，以防绞盘或绳子受阻；•在绞盘放线过程中，确保人员不站在绳子正下方，以防意外伤害；•定期检查绞盘和绳子的状态，发现异常及时进行修理或更换；•在作业中始终保持专注，并保持良好的沟通和指挥。

4. 操作步骤下面是绞盘放线作业的一般操作步骤：1.检查绞盘的工作状态，确保其运行正常，并确认绞盘的吊绳是否已经正确连接。

2.在绞盘放线区域附近设置绳子的终点位置，并确保该位置稳固。

3.将绞盘绳子的一端通过终点位置的滑车，并将其加固或绑牢。

4.在绞盘上将绳子适当松紧，并确保绞盘的工作速度适中。

5.通过控制绞盘的启动和停止，按照需要将绳子放出或回收。

6.在放线过程中，注意观察绞盘和绳子的状态，如有异常及时停止作业进行检修。

7.绞盘放线作业完成后，将绞盘和绳子进行清理和维护，确保其使用寿命和安全性。

5. 风险控制在进行绞盘放线作业时，可能存在以下风险：•绳子过绷或过松可能导致绞盘损坏或绳子断裂，造成意外伤害。

•绞盘或绳子工作时产生的高温或高速可能对人员造成伤害。

•绞盘工作时产生的噪音可能对人员和周围环境造成不良影响。