MBR膜组件用于处理电镀废水

项目介绍
•本项目处理废水为博罗电镀园区废水站电镀综合废水，采用平板陶瓷膜MBR工艺处理，出水达到当地环保验收标准，可直接排放；
•设备采用6组ceraflo板式陶瓷膜组，膜面积27m2；
•本设备纯水通量6t/H，MBR产水量1.5t/h，膜通量50Lmh；
•设备采用PLC控制系统，产水、反洗无需人工操作；
•本工艺为外置式陶瓷膜MBR，陶瓷膜置于生化池之上，可随时排空进行化学清洗，不会对生化池造成影响，维护操作简便。

系统开始运行前，打开进水阀、
进水泵，让原水在系统内运行
30min~60min。

按下电控箱开关，启动系统。

自动运行程序：
1. 陶瓷膜过滤产水
（设定产水时间）
a. 电磁阀V2打开
b. 通过手动阀和流量计调节产
水量
2. 气正洗
（设定气正洗间隔、持续时间）
a. 电磁阀V1打开
b. 通过减压阀和压力表调节气
量，气正洗结束V1关闭
3. 水反冲洗
（设定水反洗时间）
a. 产水时间到，V2关闭
b. 反冲洗泵开启，进行水反冲
洗
c. 水反冲洗时间到，关闭反冲
洗泵
d. 回到步骤1
按下电源开关关闭系统。

（系统设备可设置气反洗与药
洗功能，用户可根据需要自行
设置。

）
CF-CL46-06陶瓷膜设备自动控制系统
出水回流
原水进水
进水泵
排污管
气洗管
产水
药洗管
反冲洗泵
V1
V2
产水池
空压机
出货前设备调试
电镀综合废
水生化原水
MBR出水水
质情况
设备现场运行情况。

MBR工艺处理电镀废水的试验研究2009/7/8/14:27 来源：慧聪制药工业网MBR工艺处理电镀废水的试验研究1蒋震华，2王珊，1王新民，2束方刚(1:上海纺织建筑设计研究院；2：江苏蓝天沛尔膜业有限公司)【慧聪制药工业网】摘要：利用膜生物反应器工艺处理电镀废水，投加特殊菌种提高有益菌的生长速度。

特殊菌种的投加使有益菌在不利的环境中迅速生长，膜生物反应器的使用有效防止了污泥的流失，保证了生化部分的污泥浓度。

经过驯化后的污泥对电镀废水中的污染物有一定的降解作用，COD去除率可达到65％。

温度会影响出水水质。

关键词：电镀废水，膜生物反应器，菌种1、前言电镀废水是全球主要的重金属污染源，电镀废水中含有毒性极高的CN-、Cu2＋、Ni2＋。

前端处理工艺中并不能完全将这些有毒重金属去除，进入生化池的污水重金属和盐类超标，污泥生长环境差，生化系统不能正常运行，对有机污染物的去除能力差，出水水质不达标。

利用特殊菌种加速有效菌的繁殖速度。

采用膜生物反应器工艺进行好氧段的处理，有效抑止污泥的流失，对保持生化系统内的污泥浓度起到了良好的效果。

2、电镀废水处理方法电镀废水的治理技术分为含氰废水的处理和含重金属废水处理。

现今处理电镀废水己经达到实用化阶段且应用最广泛的是碱性氯化法，酸化曝气法、生化处理法等。

处理电镀废水的生物法存在着功能菌反应效率差、功能菌繁殖速度慢的缺点。

本试验采用投加特殊菌种促进功能菌的生长繁殖，结合先进的膜生物反应器技术提高生化反应效率，试验结果证明，此种处理工艺有一定的作用。

试验生化阶段进水来自昆山某电镀企业前端处理后的出水，B/C小于0.2。

前端处理工艺包括：氢氧化钠调节pH、投加次氯酸钠、投加PAM、沉淀。

原有生化处理工艺为接触氧化法，微生物挂膜情况差。

生化段进水水质情况见表1所示。

表1 生化段进水水质项目 Cu2+ Ni2+ Cr CN- CODcr数据(mg/L) 0.2~0.6 1.0~3.0 0.2~0.4 0.7 200~3003、试验内容3.1试验流程前期处理→缺氧池→平片膜MBR →出水监测图1 试验流程3.2试验材料及设备特殊菌种可繁殖微生物数（增殖）6.6×108个/克。

污水处理MBR平板膜在污水处理上的优势引言概述:污水处理是一项重要的环境保护工作，而MBR平板膜技术作为一种先进的污水处理技术，具有许多优势。

本文将从五个方面详细介绍MBR平板膜在污水处理上的优势。

一、高效处理能力1.1 MBR平板膜技术采用微孔膜过滤，能够有效地去除悬浮物和微生物，使处理后的水质达到国家排放标准。

1.2 MBR平板膜的处理能力较传统工艺高出许多，能够处理高浓度污水，适用于工业生产和城市污水处理厂。

1.3 MBR平板膜技术具有高效的沉淀作用，能够有效地去除污水中的悬浮物和胶体物质，提高处理效果。

二、占地面积小2.1 MBR平板膜技术采用紧凑的结构设计，占地面积较小，适合于城市污水处理厂等场所空间有限的情况。

2.2 MBR平板膜技术不需要额外的沉淀池，可以减少处理系统的占地面积，降低建设和运营成本。

2.3 MBR平板膜技术可以灵活地布置在现有的处理设施中，对原有设备的改造较小，方便实施。

三、稳定运行3.1 MBR平板膜技术采用自动化控制系统，能够实时监测和调节处理过程，保证系统的稳定运行。

3.2 MBR平板膜技术具有较高的抗冲击负荷能力，能够适应污水水质和流量的变化，保证处理效果稳定。

3.3 MBR平板膜技术采用模块化设计，可以进行模块的替换和维修，提高系统的可靠性和维护效率。

四、水质稳定4.1 MBR平板膜技术能够有效去除污水中的有机物和微生物，使处理后的水质稳定，可直接用于灌溉和工业用水。

4.2 MBR平板膜技术能够去除污水中的重金属和难降解有机物，减少对环境的污染，保护水资源。

4.3 MBR平板膜技术能够去除污水中的悬浮物和胶体物质，提高水质的透明度和清洁度。

五、运维成本低5.1 MBR平板膜技术采用自动化控制系统，减少了人工操作和管理的工作量，降低了运维成本。

5.2 MBR平板膜技术不需要额外的沉淀池和二次沉淀，减少了处理系统的能耗和化学药剂的使用，降低了运营成本。

5.3 MBR平板膜技术的模块化设计使得维护和更换更加方便，减少了维护成本和停机时间。

MBR平板膜在废水处理中的应用
MBR平板膜废水处理技术是将膜分离技术与生化处理技术有机结合的新型废水处理技术，利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥与大分子有机物截留，省去了二沉池，活性污泥的浓度大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，难降解的物质在反应器中不断反应、降解。

为适应水处理应用的需要，MBR平板膜必须具有应用上的可靠性和形成规模的经济性，其一般要求如下：
1、对水的渗透性必须达到一定要求，而且脱盐率要高。

2、具有一定的强度，不会因为水的压力而出现变形，保证稳定产水量。

3、结构必须匀称。

4、能适应较大压力、温度和水质变化。

5、具有好的耐温以及耐腐蚀性能。

6、使用寿命要长。

7、成本要低。

MBR平板膜与传统活性污泥法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长等特点，有效地避免了污泥膨胀，易实现自动控制等优点。

德兰梅尔膜技术中心
德兰梅尔膜技术中心。