下运皮带机计算实例

动筛产品仓至新增原煤仓1、原始设计参数：1) 运量： 1400/Q t h =2) 带宽： 1400B mm =3) 带速： 2.5/V m s =4) 运输距离和运输倾角： 92.206,8.7L m α== 2、设计计算2.1 主要技术参数：1）输送机承载分支的托辊间距：0a 1.2m =2) 输送机回程分支的托辊间距： u a 3.0m =3）托辊直径：159d mm =4）输送机承载分支每米机长托辊旋转部分质量：11.643/1.229.1(/)RO q kg m =⨯=5）输送机回程分支每米机长托辊旋转部分质量：29.11/39.75(/)RU q kg m =⨯=6）输送机每米输送带每米质量：(1.226 3.40 1.7 1.4=17.4kg/m B q =⨯++⨯）7）每米输送物料的质量：1400155.56/3.6 3.6 2.5G Q q kg m V ===⨯8）模拟摩擦系数f ：根据《DT Ⅱ型固定带式输送机设计选用手册》表34，选模拟摩擦系数0.03f =2.2 计算圆周力：1）承载分支的运行阻力1F1(=(29.1+155.56+17.4)0.0392.206=559(kg)RO G B F q q q f L=++⨯⨯⨯⨯）2）回程分支的运行阻力2F ：2(=(9.75+17.4)0.0392.206=75.1(kg)RU B F q q f L=+⨯⨯⨯⨯）3）物料提升阻力3F3sin =155.5692.206sin8.75=2182(kg)G F q L α=⨯⨯⨯⨯4）特种主要阻力：1、输送带与导料槽摩擦力gl F ：222222210.70.43900377.4()2.50.85V gl u I l F Kg V b ρ⨯⨯⨯===⨯ 2μ，物料和导料挡板之间的摩擦系数，20.7μ=V I ：输送能力，314000.43(/)0.93600V I m s ==⨯ ρ：输送物料的松散密度，3900/Kg m ρ=。

一条平皮带输送机，皮带两侧辊子，中间搭在托板上运行，输送工件4KG，满载20件，皮带宽0.7米，输送速度16m/min，请问电机功率如何计算得出呀?方法如下：1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/95505、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。

追问【一】公式1. p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。

L为输送机的水平投影长度。

Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。

2. P=[C*f*L*（3.6Gm*V+Qt）+Q t*H]/367公式中P-电动滚筒轴功率（KW）f-托辊的阻力系数，f=0.025-0.03C-输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；L-电动滚筒与改向滚筒中心的水平投影（m）Gm-输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到；V-带速（m/s）；Qt-输送量（t/h），Qt=IV*输送物料的密度，有关数值可从表3中查到；IV-输送能力，数值可从表4中查到；H-输送高度（m）；B-带宽（mm）【二】皮带输送机如何选择适合的电机功率电机功率，应根据所需要的功率来选择，尽量使电机在额定负载下运行。

1、如果皮带输送机电机功率选得过小，就会出现“小马拉大车”现象，造成电机长期过载。

2、如果皮带输送机电机功率选得过大。

就会出现“大马拉小车”现象，其输出机械功率不能得到充分利用，造成电能浪费。

3、一般情况下是根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算的。

如果不知道皮带输送机该如何选择电机功率，可拨打机械服务热线。

带式输送机简易计算1．煤炭工业部MT23-75矿用带式输送机参数标准（表1）表1650毫米 800毫米 1000毫米 1.6米／秒 *200吨／小时2米／秒 250吨／小时 *400吨／小时 *630吨／小时 2.5米／秒315吨／小时500吨／小时800吨／小时 3.15米／秒1000吨／小时注；有*号的为优先发展 2．带式输送机的功率简单计算 功率式中：N ——电动机输出功率 千瓦p ——所需动力 千瓦 η——机械效率 ( 0.75～0.85)m ——电动机功率备用系数 1.2 所需动力计算：t t P hQL L fQL L VW f P P P P P +±+++⋅⋅=+±+=36736736706.00101321式中：P 1——空载动力千瓦；P 2—-水平载荷动力 千瓦；P 3——垂直载荷动力，千瓦；向上运输为“+”号，向下运输为“-”号。

F ——托辊转动摩擦系数（按表2选取）W ——运输物品以外的运动部分重量（按表3） 公斤／米 V ——运输速度米／分钟。

L 1——输送机水平投影长度米；L1=cos β L ——运输长度米L 0——中心距修正值(按表2)H ——运输机高度投影长度米；h=L ．sin β β——输送机安装倾角度 Q ——运输量吨/小时Pt ——卸载器所需动力千瓦。

设备构造特性f L 0带 宽 运 输 量带速表3计算举例：计算输送机所需功率原始数据：运输量Q= 400吨／小时，带速v=2米／秒=120米／分钟， 带宽B= 800毫米， 运输长度300米，安装倾角p=8°，L 1=300×cos8°=297米，h= 300×sin8°=41.75米所需动力计算：)千瓦(384.7135.45304.1158.11336740075.413674929740003.0367492971205703.006.036736736706.0P +P +P +P =P 0101t 321=+++=+⨯++⨯⨯++⨯⨯⨯⨯=+++++⋅⋅=tP hQL L fQL L VW f所需电动机功率：)(107218038471千瓦=⨯=⋅=。

胶带机初步设计计算已知：运量Q=800t/h ，斜长L1=338m ，倾角β1=14°，斜长L2=930m ，倾角β2=0°带宽B=1000mm ，带速V=3.15m/s胶带缠绕示意图一、基本参数选输送机胶带St1250 每米带重q 0=28×1=28kg/m原上托辊直径φ133 4G305 旋转质量6.3kg/个原下托辊直径φ133 4G305 旋转质量16.09kg/个承载分支三托辊组旋转质量G t 2=3×6.3kg ，L t 2=1.5 m回承支平托辊旋转质量G tk =1×16.09kg ，L tk =3m按式（8），承载、回程托辊组转动部分旋转质量：q t= GL t2+G tK/L tK=3×6.3/1.5＋16.09/3=18 kg/mt2/按式（9）q=Q/3.6v=800/（3.6×3.15）=70.55kg/m二、传动滚筒圆周力计算查表4、表5：f=0.035 C N =1.08按式(24) F=C N fLg[q t＋(2q0＋q)cosβ]＋qgH= 1.08×0.035×9.81×{930×[18＋(2×28＋70.55) ×cos0.23°] ＋338×[18＋(2×28＋70.55) ×cos14°]}＋70.55×(81.027-3.72)*9.81=67.5+53.5=121KN三、轴功率计算按式（25）P=FV=121×3.15=381 KW四、电机功率确定按式（26）P d=K d P/ηξξd=1.2×381/0.85=538 KW可选两台280kw电机。

五、输送带张力计算最小张力确定按双滚筒双传动，功率配比1：1（1）按传动条件：传动滚筒均采用铸胶滚筒并使FⅠ=FⅡ=F/2=124/2=62kN根据表6 μ=0.3取k a=1.2按式(28):S Lmin≥CF max则:a对于传动滚筒Ⅱ:取φⅡ=200°由表7 cⅡ=0.541S3min≥CⅡFⅡmax=0.541×(1.2×62)=40.3KNb对于传动滚筒Ⅰ:取φⅠ=200°由表7 cⅠ=0.541S2min≥CⅠFⅠmax=0.541×(1.2×62)=40.3KN亦即S3min≥S2min－FⅠ=40.3－62=－21.7KN所以按传动条件应满足S3min≥40.3 KN(2)按垂度条件：a、对承载分支按公式（29）S5min≥（100/8）（q＋q0）gLtz cosβ=（100/8）（70.55＋28）×9.81×1.5×cos0°=18.127 KNb、对回空分支按公式（30）S4min≥（100/8 ）q0gLtk cosβ=（100/8）×28×9.81×3×cos0°=10.300KN所以按垂度条件满足S4min=S5min= 18.127KN根据式(31):回空分支区段上各项阻力和F3=F H3＋F st3(F N3、F S3可忽略不计) 按式（32）（33）F H3=fLg（q t＋q0）cosβ=0.035×9.81×[338×(16.09/3＋28)×cos14°]=3.8 KNF St3=q0gH=70.55×9.81×81.027= 56KN所以F3=3.8+56=59.8KNS3min= S1－F=59.8－121=26KN＜40.3KN比较上述计算结果:最小张力应有打滑条件定,故取S3=40.3KN六、输送带张力计算根据逐点计算法S3=40.3KNS4= S5=40.3-7.85=32.5KNS max=S1= S3＋F=40.3＋124=164.3 KN上变坡点力SS=164.3-56-4.6=103.7 KNF S=fLg（q t＋q0）cosβ=0.035×9.81×338×(3*6.3/1.5＋28)×cos14°=4.6 KNF St3=qgH=70.55×9.81×81.027= 56KN。

下运胶带输送机1、输送机主要技术特征：运量：Q ＝600 t/h带宽：B ＝1.0 m带速：v ＝2.0 m/s机长：L ＝717 m倾角：β＝-22°胶带型号：ST/S2500S （阻燃、抗静电）胶带强度：ST ＝2500 N/mm.驱动型式：头部双传动滚筒双电机驱动。

主电机：型号YB450S1-4 ，功率N d ＝315kW ×2台 ，电压6000V 减速器：型号H3SH14+FAN ，速比i ＝40，2台盘式可控制动装置型号：KZP-1200/59，2台2、输送机简要设计计算根据矿井开采系统采运设备配置，确定本输送机的带宽为B=1000mm,运量为Q=600t/h 。

装料断面输送能力：Q ma x =3.6SVkρ=3.6×0.1135×2×0.81×1200=794 t/h式中：S —输送带上物料横截面积,按物料动堆积角为15°，承载托辊槽角为45°，查表得S=0.1135 m 2；k —输送机倾角系数，k=0.81；ρ—物料输送密度，ρ=1200kg/m 3；装料断面富裕系数：K Q = 32.1600794max ==Q Q 主要阻力F H :F H = fLg 〔q R O ＋q R u ＋(2q B ＋qG )cosδ〕= 0.012×717×9.81×〔15.1＋5.37＋(2×25＋83.3) cos22°〕 =12160N式中：f —模拟摩擦系数，f=0.012；L —输送机长度，L=717 m ；g —重力加速度，g=9.81m/s 2；q RO —输送带上托辊旋转质量，q RO =15.1㎏/m ；q Ru —输送带下托辊旋转质量，q Ru =5.37㎏/m ；q G —输送带上物料质量，q G =83.3㎏/m ；q B —输送带质量，q B =25㎏/m ；δ—输送机倾角值, δ=22°；主要特种阻力F S1和附加特种阻力F S 2此处不考虑倾斜阻力F St ：F St ＝（qG + q B ）Hg ＝（25+83.3）×235×9.81＝249669N 式中：H —输送机提升高度，H=235m ；驱动滚筒圆周力F u ：F u ＝CF H -F St＝1.14×12160-249669＝-235806N式中：C —附加阻力系数，C=1.14；传动滚筒轴功率： N 0＝10-3FuV ＝10-3×-235806×2＝-471kW 采用双传动滚筒、双电机驱动, 功率配比N Ⅰ：N II =1：1,电机功率：kW N N d 59496.096.090.0955.047143210=⨯⨯⨯==ηηηη 式中：η1—CST 驱动器效率，η1=0.955；η2—电压降系数，η2=0.90；η3—机械联轴器效率，η3=0.96；η4—多机驱动功率不平衡系数，η4=0.96。

一、设计简图二、原始参数输送物料：煤粒度≤300 mm堆比重ρ=0.8t/m3 动安息角α=30°输送量:Q=1440t/h 带宽B=1200mm 带速V=2.8m/s 输送机倾角δ=0-3°水平机长L n=93.4m 提降高度H=1m 托辊直径D=Φ159 托辊轴承4G305承载分支托辊间距：a o=1.2m回程分支托辊间距：a u=3 m三、驱动圆周力及所需功率计算：所需参数计算：上托辊单辊旋转部分重量：q RO〃=9.64Kg每米旋转部分重量：q RO =3×q RO〃/ a o=24.1Kg下托辊单辊旋转部分重量：q Ru〃=25.82Kg每米旋转部分重量：q Ru =1×q Ru〃/ a u=8.61Kg每米胶带重量：q B =16.1kg/m（型号EP200 上胶厚=4.5 下胶厚=1.5 层数=5 ）每米物料重量：q G=142.8Kg/mI m=Q/3.6=400Kg/s ---------每秒输送物料重I V= I m/ρ=0.5 m3/s ------每秒输送物料容积q G==I m/V =I Vρ/ V V=2.5m/s（一）驱动圆周力：(机长L<80m时圆周力F U计算公式)即: F U =CfLg ［q RO + q Ru + (2 q B + q G )］+ q G Hg+ F S1+F S2 = 17936N(因为L ＞80米)f =0.0275—模拟摩擦系数 (按协议上/下托辊的阻力系数 0.03/0.025取平均值) L = 93.4m ——输送机长度C=1.85F S1—特种主要阻力 F S2—特种附加阻力1、特种主要阻力：F S1==F ε+F gL + F HL =564+1837+1717=4118NF ε —托辊前倾摩擦阻力F gL —物料与导料挡板间摩擦阻力F HL —胶带与缓冲床间摩擦阻力F ε=C εμ0L e (q B+ qG )×gcos δSin ε=564NC ε=0.45---槽角的槽形系数, 槽角35°时（查表36）μ0=0.35--- 承载、回程托辊与输送带间摩擦系数（查表36） L e =93.4m---装有前倾托辊输送机的长δ=-3°---运输机倾斜角 ε---1.3667°托辊前倾角F gL =21222b v gL I WDv ρμ=1837 Nμ2 = 0.6 --- 物料与导料挡板间摩擦系数（查表36）L WD =12m —装有导料挡板的设备长度b 1 =1m —导料挡板内部宽度F HL =n S .μ2(q B + Im/V)gL DC =1717Nn S =2---缓冲床数量 μ2=0.45---摩擦系数 L DC =1.2m---缓冲床长度2、 特种附加阻力：F S2 =F r +F a =2520NF r --清扫器的摩擦阻力 F a --犁式卸料器的摩擦阻力Fr=AP μ3 = n 1A 头P μ3+n 2 A 空P μ3 =2520Nn 1=2---头部清扫器的数量 n 2=2---空段清扫器的数量A 头=0.012m 2 ---头部清扫器与输送带的接触面积A 空= 0.018m 2---空段清扫器与输送带的接触面积P=70000N/m 2---清扫器与输送带间的压力（查表36）μ3=0.6---清扫器的摩擦阻力系数（查表36）Fa= n 3Bk 2=0 Nn 3=0---犁式卸料器的数量(无)3、 倾斜阻力：F St = qG Hg =1428 N（二）、轴功率计算(P A )：1、P A =F U ×V /1000 P A =50.2≈50KW2、电机功率计算(P W )： P W =ηKP A =75.5≈76KW实际选电动机： 采用电机功率为：90KW 满足要求K=1.3----电机备用系数(K 取1.2～1.3)η=0.86----机械效率+电压降系数联轴器+二级传动减速器+电压降系数 ，η取0.894液力偶合器+二级传动减速器+电压降系数 ，η取0.8755联轴器+三级传动减速器+电压降系数 ，η取0.875液力偶合器+三级传动减速器+电压降系数 ，η取0.857四 输送带张力计算1、保证输送带工作时不打滑，回程带上的最小张力F 2minF 2min ≥F umax 　e 11-μφ=7473N F umax =K A ×F u =1.5×17936N=26904NK A =1.5---启动系数 （1.3～1.7取1.5 P25页）μ=0.35---传动滚筒与胶带之间摩擦系数（查表38）Φ=200°---传动滚筒围包角（查表38）--按头架图纸围包角e μΦ=3.4 （查表38）2、输送带允许最大下垂度（1%）时的最小张力：承载分支：F min ≥()()max 0/8a h g q q a G B +=23850 N a o =1.2m h/a=0.01 回程分支: F min =()max/8a h g q a B u =6038 N a u =3.0m h/a=0.01 由F 2min =7473N 计算输送机各点张力,得F9=13608N ＜23850N,※ 则取张力F9=23850N 重新计算各点张力,得:(为保证承载分支胶带下垂度1%)F 2=16746 N , F 4=17423N , F 5=18120N , F 1max = F 2+ F u =34682N ,3、 张力计算：传动滚筒合张力： 60.4KN 选用传动滚筒许用合力： 110KN传动滚筒扭矩： 8.9KN.m 选用传动滚筒许用扭矩： 20KN.m尾部滚筒合张力： 46.8KN 选用改向滚筒许用合力： 64KN4、 配重计算：F 配= F 4+ F 5=17423+18120=35543 NF 锤= F 配—G 筒 —G 拉=35543—10750—7200=17593N则锤块数量N 锤 = F 锤 / 150=117.3（块），取120块满足要求。

34下运输皮带机验算一、原始条件：1、输送长度L＝600米其中：L1=50m α1＝0 °，L2=300m，α2＝15 °，L3=240m，α2＝9.25°，2、输送物料：原煤3、胶带每米重量qd=22 kg/m4、货载最大粒度横向尺寸amax=300 mm5、胶带宽度B＝1000mm6、胶带运行速度 V＝2.5m/s7、货载堆积角30°8、输送机小时运输能力：A=630t/h二、胶带强度计算m:式中：m－安全系数最小安全系数要求大于7。

B－胶带宽度cm B＝100cmGx－胶带强度kg/cm Gx=2000 kg/cmSmax－胶带最大静张力（kg）计算胶带最大静张力Smax计算示意图如下:12347634下运输皮带机示意图9°1515°51、计算胶带运行阻力1）、重段阻力计算：4-5 段的阻力F4-5F 4-5 = 【（q 0+q d +q g ‘） L 1 W ‘cos0°+（q 0+q z ）L 1sin0°】+【（q 0+q d +q g‘）L 2W ‘cos15°+（q 0+q z ）L 2sin15°】+【（q 0+q d +q g ‘） L 3W ‘cos9.25°+（q 0+q z ）L 3sin9.25°】式中：q 0－每米胶带上的货载重量（kg/m ）A －运输生产率（吨/小时）考虑生产潜力取 则063070/3.6 3.6 2.5A q kg m v ===×L 4-5重载长度m L 4-5＝600 mq d －胶带每米自重kg/m ， q d ＝22 kg/mq g ‘－折算每米长度上的上托辊转动部分的重量G g ‘－每组上托辊转动部分重量 G g ‘＝13 kgL g ‘－上托辊间距（米）， 取L g ‘＝1.1 m则1311.82/12/1.1g q kg m kg m === W ‘－槽形托辊阻力数， 查资料W ‘＝0.05F 4-5=【（70+22+12）×50×0.05cos0°+（70+22）×50sin0°】+【70+22+12）×300×0.05cos15°+（70+22）×300sin15°】+【（70+22+12）×240×0.05cos9°15+（70+22）×240sin9°15】 ＝22730kg 2）、空段阻力计算2-3段阻力F2-3 按平巷计算： F 2-3＝（qd+qg"）L 2-3W"式中：q g"－折算到每米长度上的下托辊转动部分的重量G g"－每组下托辊转动部分重量G g"＝18.2 kg L g"－下托辊间距（米） L g"= 3 m 则："18.26/3g q kg m == ， L 2-3≈11.5 m W"－胶带在下托辊上运行阻力段， 查资料W"＝0.025 所以：F 2-3 = （22+6）×11.5×0.025＝8.05kg 1-12段阻力F 1-12，F 1-12 = （q d +q g ‘"） L 1-12W ‘"式中：q g ‘"－1-12段折算每平长度上的下托辊转动部分重量G g ‘"－每组下托辊转动部分重量G g ‘"＝16 kg L g ‘"－此下托辊间距L g ‘"＝3m'"165.33/3g q kg m == W ‘"－胶带在下托辊上动作阻力系数，查表得：W ‘"＝0.025 F 1-12=（22+5.33）×10×0.025＝6.83 kg 10-11 段阻力F 10-11＝[（q d +q g"） L 10-11 W"cos15°-q d L 10-11sin15°]+ [（q d +q g"） L 10-11 W"cos9.25°-q d L 10-11sin9.25°] 式中： L 10-11 = 300 m+520m=820m则F10-11=-2786.38kg9-10段阻力：F9-10= （q d+q g‘"）L9-10W‘"=（22+5.33）×15×0.25 =10.25kg6-7段阻力：F6-7=（q d+q g"）L6-7W"cos15°-q d L6-7sin15°=（22+6）150×0.025cos15°－22×150sin15°=-753kg附加阻力F阻=7KN所以总运行阻力：F=22730+8.05+6.83 -2786.38+10.25-753+700=19915.75Kg=199.15 75(KN)3、功率计算传动滚筒轴功率：P=F*V=199.1575*2.5=498KN(带速取V=2.5m/s) 1、参照皮带机选型计算63页说明：选择电动机备用功率为15%-20%,电动机容量为：所需电动机功率：P1=K*P=1.20*498=597.6KW所以采用双机 2*315KW＞597.6KW 满足使用要求。

煤矿运输下山皮带运输设备能力核算普安县三板桥云庄煤矿运输下山运输能力核定2017年度云庄煤矿机电科云庄煤矿运输下山运输能力核定1、已知设计参数输送距离L=401m ；最大出煤量时Q=400t/h ；倾角α=6o；提升高度h=41m ；物料密度γ=1t/m 3；提升速度V=1.6m/s 。

2、带宽计算)/(ξγVC K Q B =式中：K —断面系数，查表取堆集角为30°，K=458；γ—物料密度（t/m 3），查表取1；C —输送机倾角系数，查表0.95；ξ—输送机速度系数，查表取0.98。

计算得)98.095.06.11458/(400=B =0.77m 。

考虑物料块度大于200mm 及井筒倾角大等情况，取B ＝800mm 。

3、对胶带宽度校核：未经筛分的松散原煤：B ≥2a max +200即：B ≥2×300+200=800所选胶带宽度800，胶带宽度满足要求4、圆周驱动力Fu=CfLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cos α]+qGHg+FS1+FS2式中：C －附加阻力影响系数，查表取1.45f －模拟摩擦系数，查表取0.025g －重力加速度，g=9.81m/s 2q RO －承载托滚旋转部分质量，查表8.83kg/m ；q RU －空载托滚旋转部分质量，查表3.51kg/m ；q B －输送带的质量，选带强为1000S 的像胶面整芯阻燃输送带10.4kg/m ；q G －输送物的质量，200÷（3.6×1.6）＝34.7kg/m ；F S1－特种主要阻力，取槽形系数0.4、取托辊与输送带间摩擦系数0.35。

F S1＝Ce μoL(q B +qG )gCos αSin α°＝0.4×0.35×401×（10.4＋34.7）×9.81×COS6°×Sin6°＝595N F S2－特种附加阻力，取2000N计算得:Fu＝1.45×0.025×401×9.81〔8.83＋3.51＋（10.4×2＋34.7）cos6°〕＋34.7×41×9.81＋595＋2000＝26785N5、电动机功率P＝KFuU/1000η＝1.2×26785×1.6÷(1000×0.80)＝65kW其中传动效率，取0.80K－备用系数，取1.26、输送带张力计算(1)最小张力确定①按传动条件传动滚筒采用包胶滚筒，软启动，取动载荷系数Ka＝1.3输送带在传动滚筒松边的最小张力Smin≥CF max式中：C－传动系数，取传动滚筒围包角210°，查表取C＝0.667F max－传动滚筒传递的最大圆周力，F max＝KaFu＝1.3×26785计算得Smin≥0.667×1.3×26785＝23226N所以，按传动条件应满足Smin≥23226N②按垂度条件当胶带最小张力满足传动条件时，同时满足垂度条件，因此最小张力取Smin=23226N(2)最大张力确定S max＝Fs＋FuFumax=FuKa=26785×1.3=34821NFs=Fumax×(1/3.0-1)=34821×(1/3.0-1)=-23214NS max＝23214+26785=50000N7、输送带强度校核带强为1000S的橡胶面整芯阻燃输送带纵向拉伸强度为1000，N/mmm=1000×800÷50000＝16.0由此，选用1000S的橡胶面整芯阻燃输送带可以满足强度要求。

34下运输皮带机验算一、原始条件：1、输送长度L＝600米其中：L1=50m α1＝0 °，L2=300m，α2＝15 °，L3=240m，α2＝9.25°，2、输送物料：原煤3、胶带每米重量qd=22 kg/m4、货载最大粒度横向尺寸amax=300 mm5、胶带宽度B＝1000mm6、胶带运行速度 V＝2.5m/s7、货载堆积角30°8、输送机小时运输能力：A=630t/h二、胶带强度计算m:式中：m－安全系数最小安全系数要求大于7。

B－胶带宽度cm B＝100cmGx－胶带强度kg/cm Gx=2000 kg/cmSmax－胶带最大静张力（kg）计算胶带最大静张力Smax计算示意图如下:12347634下运输皮带机示意图9°1515°51、计算胶带运行阻力1）、重段阻力计算：4-5 段的阻力F4-5 F 4-5 = 【（q 0+q d +q g ‘） L 1 W ‘cos0°+（q 0+q z ）L 1sin0°】+【（q 0+q d +q g‘）L 2W ‘cos15°+（q 0+q z ）L 2sin15°】+【（q 0+q d +q g ‘） L 3W ‘cos9.25°+（q 0+q z ）L 3sin9.25°】式中：q 0－每米胶带上的货载重量（kg/m ）A －运输生产率（吨/小时）考虑生产潜力取 则063070/3.6 3.6 2.5A q kg m v ===× L 4-5重载长度m L 4-5＝600 m q d －胶带每米自重kg/m ， q d ＝22 kg/mq g ‘－折算每米长度上的上托辊转动部分的重量G g ‘－每组上托辊转动部分重量 G g ‘＝13 kg L g ‘－上托辊间距（米）， 取L g ‘＝1.1 m 则1311.82/12/1.1g q kg m kg m === W ‘－槽形托辊阻力数， 查资料W ‘＝0.05F 4-5=【（70+22+12）×50×0.05cos0°+（70+22）×50sin0°】+【70+22+12）×300×0.05cos15°+（70+22）×300sin15°】+【（70+22+12）×240×0.05cos9°15+（70+22）×240sin9°15】 ＝22730kg2）、空段阻力计算2-3段阻力F2-3 按平巷计算： F 2-3＝（qd+qg"）L 2-3W"式中：q g"－折算到每米长度上的下托辊转动部分的重量G g"－每组下托辊转动部分重量G g"＝18.2 kg L g"－下托辊间距（米） L g"= 3 m 则："18.26/3g q kg m == ， L 2-3≈11.5 m W"－胶带在下托辊上运行阻力段， 查资料W"＝0.025 所以：F 2-3 = （22+6）×11.5×0.025＝8.05kg 1-12段阻力F 1-12，F 1-12 = （q d +q g ‘"） L 1-12W ‘"式中：q g ‘"－1-12段折算每平长度上的下托辊转动部分重量G g‘"－每组下托辊转动部分重量G g‘"＝16 kg L g‘"－此下托辊间距L g‘"＝3m'"165.33/3gq kg m==W‘"－胶带在下托辊上动作阻力系数，查表得：W‘"＝0.025F1-12=（22+5.33）×10×0.025＝6.83 kg10-11 段阻力F10-11＝[（q d+q g"）L10-11W"cos15°-q d L10-11sin15°]+ [（q d+q g"）L10-11W"cos9.25°-q d L10-11sin9.25°]式中：L10-11= 300 m+520m=820m则F10-11=-2786.38kg9-10段阻力：F9-10= （q d+q g‘"）L9-10W‘"=（22+5.33）×15×0.25 =10.25kg6-7段阻力：F6-7=（q d+q g"）L6-7W"cos15°-q d L6-7sin15°=（22+6）150×0.025cos15°－22×150sin15°=-753kg附加阻力F阻=7KN所以总运行阻力：F=22730+8.05+6.83 -2786.38+10.25-753+700=19915.75Kg=199.15 75(KN)3、功率计算传动滚筒轴功率：P=F*V=199.1575*2.5=498KN(带速取V=2.5m/s) 1、参照皮带机选型计算63页说明：选择电动机备用功率为15%-20%,电动机容量为：所需电动机功率：P1=K*P=1.20*498=597.6KW所以采用双机 2*315KW＞597.6KW 满足使用要求。

西翼运输皮带机选型计算工作面下付巷选用2台皮带机，型号: DSJ80/40/2*55kw ，根据对比，按照最长、坡度最大的第一部皮带进行验算：一、原始数据最大出碴量：Q=400t/h 碴密度：r=900kg/m 3运输长度：L=851m 平均坡度：δ=1°带 速：V=2m/s 碴最大块度：Amax=300mm倾角系数：k=1二、选型计算：1、计算胶带宽度：物料在输送带上最大截面积A 为：A=k v r Q ⨯⨯⨯6.3=400/6480=0.062m 2 根据查表中堆积角θ=25°、槽角α=35°时，带宽为800mm 的输送带上允许物料堆断积面积为0.0754m 2此值大于计算所需的堆积断面积，则选用带宽为800mm 的胶带满足使用需要。

2、带宽校核：B ≥2Amax+200=2×300+200=800mm ≤800mm 满足要求3、求圆周驱动力FF=F H +F N +F S1+F S2+F St式中：F H ——主要阻力F N ——附加阻力F S1——特种主要阻力F S2——特种附加阻力F St——倾斜阻力对于机长大于80m的输送机附加阻力F N明显小于主要阻力，可用简便的方式进行计算，因此引入系数C做简化计算F=F H+F N+F S1+F S2+F St=CF H+F S1+F S2+ F St式中：C——与输送机长度有关的附加阻力系数（查表取1.12）（1）主要阻力：F H =ƒLg[(2q B+q G)cosβ+q RO+q RU]=0.03×851×9.8[（43+56）×cos1°+5.16+2.4]=26657N式中：ƒ——摩擦系数（查表得0.03）L——输送机长度851mg——重力加速度，取9.8m/s2m RO——承载分支中一组托辊旋转部分质量，Kgm RU——回程分支中一组托辊旋转部分质量，KgL RO——承载分支（上）托辊间距L RU——回程分支（下）托辊间距查表得：m RO=7.74 m RU=7.15 取L RO=1.5m L RU=3m则q RO=m RO/L RO=5.16Kg/m q RU=m RU/L RU=2.4Kg/mq RO——承载分支托辊组每米长度旋转质量，Kg/mq RU——回程分支托辊组每米长度旋转质量，Kg/mq B——每米长度输送带质量,查表取21.5kg/mq G ——每米长度输送物料质量，q G =vQ 6.3=400/3.6×2=56kg/m （2）特种主要阻力：F S1=F Sa +F Sb =0+851=851N式中：F Sa ——托辊前倾摩擦阻力,未安装前倾托辊，故F Sa =0F Sb ——导料板摩擦阻力F Sb =21222b v rglIv u =222495.0268.990015.07.0⨯⨯⨯⨯⨯=98.0834=851N 式中：u 2——物料与导料板摩擦系数，查表取0.7b 1——导料板之间宽度，查表取0.495Iv ——输送能力，Iv=Svk=0.0754×2×1=0.15S ——输送带上物料最大截面积，查表取0.0754l ——导料板长度，按2处给煤点，每处3米，共6米（3）附加特种阻力：F S2=F Sc +F Sd =4032+0=4032N式中：F Sc ——清扫器摩擦阻力F Sd ——犁式卸料器摩擦阻力，无犁式卸料器，故F Sd =0清扫器阻力：F Sc =n 3A рu 3=4×0.012×8×104×0.7=2688N 式中：n 3——清扫器数量，取4（机头、机尾和中间部分）A ——清扫器与皮带接触面积，查表取0.012р——清扫器与皮带之间的压力，查表取8×104N/m 2u 3——清扫器与皮带之间的摩擦系数，查表取0.7（4）倾斜阻力：F St =q G Hg=q G ×sin1×L ×g=56×0.017×851×9.8=7940N（5）圆周驱动力:F=CF H +F S1+F S2+F St =1.12×26657+851+2688+7940=41335N（6）电机功率: N=m Fv η1000=85.010********⨯⨯=97kW 式中：η——传动效率，取0.85计算结果：电机功率2×55kW 便能满足要求。