压铸工艺与模具设计压铸工艺与模具设计课程教学大纲课程名称：压铸工艺与模具设计适用专业（群）：模具设计与制造一、本课程的性质及在整个专业培养方案中的地位、作用和总体目的、要求：1、课程性质压铸工艺与模具设计是一门培养学生具有一定压铸模设计能力的专业选修课。
本课程在教学内容方面着重基本知识、基本理论和基本方法，在培养实践方面应着重模具设计技能的基本训练。
2、课程学习目标和基本要求：通过本课程教学，学生应达到下列学习目标：（1）熟悉压铸机的工作原理、结构型式与型号选择。
（2）掌握常用压铸合金的特点及压铸工艺参数的选择。
（3）掌握压铸模设计的基本原理，成型模具的组成，各部分的作用，设计要点。
了解压铸模与塑料注射模的设计与制造区别。
（4）通过课堂教学和现场参观培养学生具有设计一般复杂压铸模具的初步能力。
3、课程类型：专业课4、先修课程：《机械制图》、《机械设计》、《互换性与技术测量》、《金属材料及热处理》和《液压与气压传动》等。
二、课程内容及课时分配序号主要内容重点难点课时第一章绪论压铸的实质及工艺过程，压铸的特点，压铸的应用范围，压铸的发展史。
重点：压铸的特点、实质和工艺过程。
本章属介绍性内容，不存在难点2第二章压铸过程原理及常用压铸合金压铸压力和压铸速度，液态金属充填铸型的理论（喷射充填、全壁厚充填、三阶段充填），常用压铸合金的要求（压铸合金的分类、主要性质和选用）。
压铸压力、压铸速度和充填形态对压铸质量的影响，合金的选用。
压铸压力和压铸速度。
4第三章压铸机压铸机的分类，压铸机的压铸过程及特点，压铸机的合模机构和压射机构，压铸机的选用。
压铸机的选用，压室容量的估算，开模行程的核算压铸机的选用。
6第四章压铸件结构设计及压铸工艺压铸件结构设计，压铸工艺参数选择（包括压力、速度、温度和时间），压铸涂料的作用、要求和选用，压铸件的清理、浸渍、后处理和表面处理，半固态压铸的特点、成形方法及应用，其他特殊压铸工艺（包括真空压铸、充氧压铸、精速密压铸等）压铸件结构设计和压铸工艺参数选择。
《压铸工艺及模具设计》课程教学大纲一、《压铸工艺及模具设计》课程说明（一）课程代码：（二）课程英文名称：Die-casting Technology and Die-casting Die Design（三）开课对象：模具设计与制造（四）课程性质：压铸工艺与模具设计是模具设计与制造专业的一门专业课，本课程的目的在于培养学生设计常用金属压力铸造模具、选择压铸合金和压铸机的基本能力。
（五）教学目的：本课程主要目的和任务是给学生传授有关金属压力铸造的基本知识、培养学生设计常用金属压力铸造模具、选择压铸合金和压铸机的基本能力，为学生毕业设计夯实基础。
（六）教学内容：本课程主要包括压铸原理及其理论基础、压铸合金、压铸件设计、压铸工艺、压铸新工艺、压铸机、压铸模设计概述、压铸模结构设计、压铸模的技术要求、压铸模的失效形式和提高压铸模寿命的措施、压铸模结构图例等几个部分。
通过教学的各个环节使学生达到各章中所提的基本要求。
实践课是重要的教学环节，教师必须予以重视。
（七）学时数、学分数及学时数具体分配学时数：48 学时学分数： 3 学分（八）教学方式以多媒体教学手段为主要形式的课堂教学。
（九）考核方式和成绩记载说明考核方式为考试。
严格考核学生出勤情况，达到学籍管理规定的旷课量取消考试资格。
综合成绩根据平时成绩和期末成绩评定，平时成绩占30% ，期末成绩占70% 。
二、讲授大纲与各章的基本要求第一章概述教学要点：本课程的目的、任务和要求；压力铸造的原理、过程及特点；压力铸造工艺的应用范围；典型压铸填充理论，影响压铸件气孔的因素。
教学时数：2学时教学内容：第一节金属压铸原理与压铸过程第二节压铸法的特点第三节压铸工艺的应用范围第四节典型的压铸填充理论一、金属的填充理论二、压铸过程中理想流态的获得三、影响压铸件气孔率的因素考核要求：1.1金属压铸原理与压铸过程（领会）1.2压铸法的特点（领会）1.3压铸工艺的应用范围（领会）1.4典型的压铸填充理论1.4.1金属的填充理论（识记）1.4.2压铸过程中理想流态的获得（识记）1.4.3影响压铸件气孔率的因素（应用）第二章压铸合金教学要点常用压铸合金的特点、常用压铸铝合金应用、领会压铸合金与压铸机的选择教学时数：2学时教学内容：第一节国产常用压铸合金的特点和用途第二节压铸铝合金一、Al－Si合金二、Al－Mg合金三、Al－Zn合金四、特殊性能的压铸铝合金第三节压铸合金与压铸机的选择考核要求：2.1国产常用压铸合金的特点和用途（识记）2.2压铸铝合金2.2.1 Al－Si合金（识记）2.2.2 Al－Mg合金（识记）2.2.3 Al－Zn合金（识记）2.2.4特殊性能的压铸铝合金（识记）2.3 压铸合金与压铸机的选择（领会）第三章压铸件设计教学要点：压铸件精度、表面粗糙度及加工余量的概念及其选用方法；压铸件结构设计（壁厚、连接过度与圆角、铸造斜度、铸孔与槽、肋、齿与螺纹、凸纹、凸台、文字与图案）；应用压铸件结构设计的工艺性原则。
