压力容器法兰

压力容器法兰标准压力容器是一种用来储存或者运输气体、液体或者蒸汽等物质的设备，它承受着内部介质的压力，因此其安全性和可靠性至关重要。

而法兰作为连接压力容器各部件的重要部分，其标准化和规范化对于保障压力容器的安全运行起着至关重要的作用。

在国际上，压力容器法兰的标准主要由ASME、EN、GB等标准组织制定。

这些标准主要包括了法兰的尺寸、材质、连接方式、密封形式等内容。

其中，法兰的尺寸是指法兰的外径、螺孔数量和直径等方面的规定，而材质则是指法兰的制造材料，常见的有碳钢、不锈钢、合金钢等。

此外，连接方式和密封形式也是影响法兰标准的重要因素，不同的工作环境和介质要求不同的连接方式和密封形式，以确保压力容器的安全运行。

在中国，压力容器法兰的标准主要由国家标准和行业标准来规范。

国家标准主要是指GB标准，而行业标准则是指像是化工、石油、天然气等行业的标准。

这些标准对于法兰的材质、尺寸、连接方式、密封形式等方面都做出了详细的规定，以确保压力容器在中国的安全运行。

在实际应用中，选择合适的压力容器法兰标准显得尤为重要。

首先，要根据压力容器的工作压力和介质特性来选择合适的法兰材质，以确保其耐压性能。

其次，要根据工作条件和环境来选择合适的法兰连接方式和密封形式，以确保压力容器在各种工况下都能够安全运行。

最后，要严格按照标准的要求来选择和安装法兰，以确保其符合标准要求，并且能够正常工作。

总的来说，压力容器法兰标准的选择和应用对于压力容器的安全运行至关重要。

只有选择合适的标准，并且严格按照标准要求来选择和安装法兰，才能够确保压力容器在各种工况下都能够安全可靠地运行。

希望压力容器制造商和使用单位能够重视压力容器法兰标准的选择和应用，以确保压力容器的安全运行，保障人员和设备的安全。

压力容器法兰标准压力容器是一种用于储存或输送气体、液体或蒸汽的设备，它承受着内部介质的压力，因此对于压力容器的设计和制造有着非常严格的标准和要求。

其中，法兰作为连接压力容器壁和管道的重要部件，其标准更是至关重要。

首先，压力容器法兰标准主要包括以下几个方面，法兰的材料、尺寸、连接方式、密封性能和检验标准。

在选择法兰材料时，需要考虑介质的性质、温度和压力等因素，以确保法兰能够承受住内部介质的压力并具有良好的耐腐蚀性能。

此外，法兰的尺寸和连接方式也需要符合相应的标准，以确保与其他设备或管道的连接紧密可靠。

同时，法兰的密封性能对于压力容器的安全运行至关重要，因此在制造和安装过程中需要严格按照标准要求进行检验，确保法兰的密封性能达到要求。

其次，压力容器法兰标准的制定和执行对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。

在制定标准时，需要充分考虑压力容器的使用环境、介质特性、工作压力等因素，以确保法兰的选用和设计符合实际工程需求。

同时，对于法兰的制造和安装也需要严格执行标准要求，确保法兰的质量和性能达到标准规定，从而保障压力容器的安全运行。

此外，压力容器法兰标准的执行还需要相关部门和企业严格监督和管理。

相关部门需要加强对压力容器法兰标准的宣传和培训，提高从业人员对标准的认识和执行能力。

同时，企业需要建立健全的质量管理体系，严格执行压力容器法兰标准，确保生产和使用的法兰符合标准要求，从而保障压力容器的安全运行。

总之，压力容器法兰标准对于保障压力容器的安全运行具有重要意义，需要相关部门、企业和从业人员共同努力，严格执行标准要求，确保压力容器法兰的质量和性能达到标准规定，从而保障压力容器的安全运行。

希望通过不断的努力和改进，能够进一步完善压力容器法兰标准体系，提高压力容器的安全性和可靠性。

紧固件选配规定要点：管法兰：法兰，PL,非易燃易爆、非中度有毒，可钢板;SO，非易燃易爆、非高度有毒，WN，高温高压，易燃易爆，高度有毒。

注意设计温度配套。

螺栓紧固件：（注意使用温度，只有全螺纹螺柱或不锈钢螺栓可用于低温）六角螺栓/螺母，PN16以下，非有毒、易燃、循环，配非金属平垫片，GB/T5782-2000/ GB/T 6170-2000, 材料标注8.8/8级双头螺柱/螺母，PN40以下，非有毒、易燃、循环，垫片不限，GB/T901-1988/ GB/T 6170-2000(PN16以上GB/T 6175-2000)，材料标注8.8/8级（PN16以上标材料牌号30CrMo）全螺纹螺柱/螺母，PN160以下，无限制，HG/T20613-2009/GB/T6175-2000, 材料标注35CrMo /30CrMo 低温冲击试验，螺栓、螺柱选用35CrMoA,且按GB150-1998第4.5.5，进行低温（设计温度）冲击试验，冲击功不小于27J垫片，PN16-25以下，可用非金属平垫片，缠绕垫最通用（PN16以下使用时，要选用WN等刚性较大的法兰）。

WN型法兰不配用非金属平垫片。

注意温度使用范围。

容器法兰，按JB/T4710-2000表2配套选取法兰：结构型式选用可参照管法兰，长颈对焊必须用锻件,低温冲击试验螺栓坚固件：螺柱按JB/T4707-2000,螺母，容器法兰未具体规定，本人认为，比较参考管法兰，专用材料采用2型螺母，故同样按GB/T6175-2000-材料标注具体材料低温工况，，螺柱/螺母都规定选用35CrMoA,冲击试验且按GB150-1998第4.5.5，进行低温（设计温度）冲击试验，冲击功不小于27J垫片：甲型选平垫片，其它可选多种。

管道压力容器法兰安全操作及保养规程管道压力容器是化工、石化、电力等行业的常用设备，其安全操作和保养至关重要。

本文将介绍管道压力容器法兰安全操作和保养规程，以确保操作人员的人身安全和设备正常运行。

一、法兰的分类和作用1.1 法兰的分类法兰是连接管道和设备的一种重要配件，按照材料分类可分为钢制法兰、不锈钢法兰、铸铁法兰、铜制法兰等；按照结构分类可分为滑动法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊管法兰等。

1.2 法兰的作用法兰连接主要有两个作用，一是连接两个管道或设备，承受管道和设备之间的压力；二是拆卸和维修时方便拆卸，使系统更易于拆解。

因此，法兰的密封性和承载能力十分重要。

二、法兰安全操作流程管道压力容器法兰操作与维护中，应注意安全第一的原则，操作时要仔细，严谨，避免人员和设备伤害。

您需要按照以下步骤操作：2.1 设备检查在对管道压力容器进行法兰安全操作前，首先要检查设备是否正常，确认设备的良好运行状态。

2.2 环境检查操作者应当对法兰连接处的空气流通情况进行检查，检查是否存在有害气体，如乙醛、二氧化碳等，如有发现应立即采取有关措施。

2.3 周围人员安全在操作前，需要将周围的人员安排好及时撤离，避免发生意外。

2.4 断电停机进行法兰安全操作前，需要先进行设备停机，断开电源，以确保操作的安全性。

2.5 清洗法兰连接处在操作之前先要清洗法兰连接处，在确认清洗干净后，才能操作法兰。

2.6 安排人员在对法兰连接进行操作时，必须要有人监督，以确保操作的安全性。

2.7 操作注意事项在操作过程中，需要注意如下事项：•操作人员要穿戴好安全防护装备，包括安全鞋，手套，口罩等。

•操作时，必须操作正确，轻拿轻放，不可使用过力或者暴力解决问题。

•操作人员必须保持清醒，避免疲劳，不适合操作时，应及时停止操作。

2.8 结束操作当法兰操作完毕后，需要先进行集中上料后，再进行设备的启动工作。

三、法兰保养规程3.1 定期维护和检查管道压力容器法兰连接处应定期检查和维护，特别是在使用前需要检查其是否有破损，有锈蚀等情况，并采取有关措施进行修复或更换。

压力容器设备法兰标准
压力容器设备是工业生产中常见的一种设备，它主要用于储存或加工各种气体、液体或固体物质。

在压力容器设备的设计和制造中，法兰是一个非常重要的部件，它不仅连接着各个部件，还承受着设备内外的压力。

因此，压力容器设备法兰的标准化对于设备的安全运行至关重要。

首先，压力容器设备法兰的标准化可以保证设备的互换性。

在工业生产中，不
同厂家生产的压力容器设备可能会在使用中需要进行更换或维修，如果每个厂家都有自己的法兰标准，那么设备之间的互换性就会受到限制。

而通过制定统一的法兰标准，可以确保不同厂家生产的设备之间的法兰是可以互换的，这样可以提高设备的灵活性和可维护性。

其次，压力容器设备法兰的标准化可以提高设备的安全性。

压力容器设备在工
作过程中承受着各种不同的压力，如果法兰设计不合理或者材质不符合要求，就会存在泄漏或者爆炸的风险。

通过制定严格的法兰标准，可以要求法兰具有足够的强度和密封性能，从而确保设备在工作中不会出现安全隐患。

此外，压力容器设备法兰的标准化还可以降低设备的制造成本。

在生产过程中，如果每个厂家都有自己的法兰标准，那么需要为每种标准制造特定的法兰，这样会增加生产成本。

而通过统一的法兰标准，可以减少生产成本，提高生产效率，从而降低设备的制造成本。

总的来说，压力容器设备法兰的标准化对于设备的安全运行、生产效率和成本
控制都具有重要意义。

因此，压力容器设备制造行业应该加强对法兰标准的研究和制定，不断提高法兰的设计和制造水平，为工业生产提供更加安全可靠的压力容器设备。

压力容器法兰最新标准压力容器法兰是连接压力容器和其他设备的重要部件，其质量和标准直接关系到压力容器的安全运行。

随着科学技术的不断发展，压力容器法兰的标准也在不断更新和完善。

本文将介绍压力容器法兰的最新标准，希望能对相关行业提供一些参考和帮助。

首先，针对压力容器法兰的材料要求，最新标准对材料的选择和性能提出了更加严格的要求。

在选择材料时，需要考虑到工作环境的温度、压力等因素，以及材料的耐腐蚀性能和机械性能。

新标准对材料的化学成分、力学性能、硬度等指标都做出了详细规定，以确保材料的质量和稳定性。

其次，对于法兰的设计和制造工艺，最新标准也做出了一些调整和完善。

在法兰的结构设计上，要求更加合理、安全，避免出现应力集中、疲劳裂纹等问题。

同时，在法兰的制造工艺上，要求严格控制各个工序的质量，确保法兰的尺寸精度、表面光洁度等符合要求。

这些调整和完善都旨在提高法兰的可靠性和耐久性。

另外，最新标准还对压力容器法兰的连接方式和密封性能做出了一些新的规定。

在连接方式上，要求采用焊接、螺纹连接等方式时，需要符合相关的焊接工艺规范和螺纹连接标准，以确保连接的牢固和可靠。

在密封性能上，要求法兰和密封垫的匹配性能更加严格，以确保法兰连接的密封性能达到要求。

最后，最新标准还对压力容器法兰的检测和验收提出了更加详细和严格的要求。

在法兰的检测方面，要求采用无损检测、尺寸检测、表面质量检测等多种手段，确保法兰的质量符合标准要求。

在法兰的验收方面，要求厂家和用户严格按照标准的要求进行验收，确保法兰的质量和性能达到要求。

总的来说，压力容器法兰的最新标准在材料、设计、制造、连接、密封、检测等方面都做出了一些调整和完善，旨在提高法兰的质量和可靠性，确保压力容器的安全运行。

希望相关行业能够重视最新标准的实施，加强对法兰质量的控制和管理，共同维护压力容器的安全运行，保障人民生命财产的安全。

对压力容器设备法兰标准的一些总结1.甲型平焊法兰直接与容器的筒体或封头焊接，法兰在上紧和工作时均会作用给容器器壁一定的附加弯矩。

法兰自身刚度小，所以其适用范围也较小。

2.乙型平焊法兰比甲型平焊法兰增加了一个厚度一般大于筒体壁厚的短节，这样既可增加整个法兰的刚度又可使容器器壁避免承受附加弯矩。

3.长颈对焊法兰是用根部增厚的颈取代了乙型法兰的短节，从而更有效地增大了法兰的整体刚度。

由于去掉了乙型法兰与短节的焊缝，所以也消除了可能发生的焊接变形及可能存在的焊接残余应力。

标准设备法兰是在规定设计温度为200℃，材料为16MnR或16Mn锻件，根据不同形式的法兰，规定了垫片的型式、材质、尺寸和螺柱材料的基础上，按照不同直径和不同压力，通过多种方案的比较计算和尺寸圆整得到的。

由于标准法兰是以16MnR或16Mn锻件来制定的，所以，如果法兰材料强度低于16MnR或使用温度高于200℃，则其最大允许工作压力低于公称压力；反之，若法兰材料强度高于16MnR或使用温度低于200℃，则其最大允许工作压力便高于公称压力。

法兰的最大允许工作压力与公称压力孰高孰低，完全取决于法兰材料和使用温度。

在法兰连接中，法兰与壳体是焊在一起的，安装时，法兰与螺柱的温度相同，而操作时，法兰随壳体温度有所升高，一般法兰的温升值往往大于螺柱的温升值，于是法兰沿其厚度方向的热变形（即法兰增厚值）将大于螺柱的热伸长量。

由于法兰盘在沿其厚度方向的刚度远大于螺柱，所以在容器操作时，可以认为螺柱根本限制不了法兰的增厚，反过来倒是法兰强迫螺柱在其热伸长之外，还要产生一定量的弹性变形。

螺柱上所受到的附加轴向拉力的大小除与材料的弹性模量（E）、泊松比（ν）值有关外，还取决于螺柱与法兰工作时的温差以及螺柱杆的粗细。

螺柱的最危险截面在车螺纹处，采用A型螺柱其危险截面上的附加热应力要比B型螺柱的附加热应力大，所以在使用温度较高时，优先选用B型螺柱。

1.设计整体法兰时，如果强度不能满足要求，可试着做以下调整：首先检验垫片尺寸和螺栓、螺栓孔中心圆直径是否尽可能的小，以最大限度的降低作用于法兰的弯矩；在此条件满足的前提下，若是轴向应力不能满足要求，则可增加锥颈厚度和锥颈高度；若是径向应力或环向应力不能满足要求，则可增加法兰盘厚度。

压力容器法兰标准压力容器是一种用于储存或运输气体、液体或蒸汽的设备，它承受着内部介质的压力，并且需要具备一定的安全性能，以防止发生泄漏或爆炸等意外事故。

而法兰作为连接压力容器各部件的重要元件，其标准化对于保障压力容器的安全运行至关重要。

在国际上，压力容器法兰的标准主要有ASME、EN、GB等，它们分别由美国、欧洲、中国等国家或地区的标准化组织制定，并且在各自的领域内具有广泛的适用性。

这些标准规定了法兰的尺寸、材质、连接方式、密封性能等重要参数，以确保不同压力容器之间的互换性和兼容性，同时也为压力容器的设计、制造和使用提供了重要的依据。

在压力容器法兰标准中，尺寸是一个非常重要的参数。

不同类型的压力容器需要使用不同尺寸的法兰，以确保连接的紧密性和稳固性。

此外，法兰的连接方式也是标准中的重点内容，常见的连接方式包括对焊、螺纹连接、法兰连接等，它们各自适用于不同的工作环境和介质要求。

在选择法兰时，需要根据实际情况进行合理的选择，以确保连接的牢固和密封性能。

材质是影响法兰性能的另一个重要因素。

根据工作介质的不同，压力容器法兰通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材质制造，以满足不同工作条件下的耐压、耐腐蚀等要求。

在选择法兰材质时，需要充分考虑介质的性质和工作环境的要求，以确保法兰具有良好的耐用性和安全性能。

另外，法兰的密封性能也是压力容器法兰标准中的重要内容。

良好的密封性能可以有效防止介质泄漏，保障压力容器的安全运行。

因此，在设计和制造法兰时，需要严格控制其密封面的加工质量，采用合适的密封垫片或密封填料，并且进行严格的密封性能测试，以确保法兰的密封性能符合标准要求。

总的来说，压力容器法兰标准的制定和执行，对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。

合理选择合适的法兰标准，严格执行标准要求，才能确保压力容器在工作过程中具有良好的安全性能和稳定性能。

希望相关压力容器生产和使用单位能够充分重视法兰标准，加强对法兰的设计、制造和使用的管理，共同维护压力容器的安全运行，保障人员和设备的安全。

压力容器法兰标准压力容器法兰是指安装在压力容器上的连接部件，用于连接管道、阀门、仪表和其他设备。

它在工业生产中起着至关重要的作用，因此其标准化和规范化显得尤为重要。

压力容器法兰标准的制定和执行，不仅关系到压力容器的安全运行，还涉及到整个生产系统的稳定性和可靠性。

首先，压力容器法兰标准的制定是为了保障压力容器的安全运行。

压力容器在工业生产中承担着储存和输送各种气体、液体和固体物料的重要任务，一旦发生泄漏或爆炸事故，将会对生产安全和人员生命财产造成严重威胁。

因此，压力容器法兰标准的制定必须严格依据国家标准和行业标准，确保其材质、尺寸、连接方式等符合安全要求，从而保障压力容器的安全运行。

其次，压力容器法兰标准的执行是为了提高整个生产系统的稳定性和可靠性。

压力容器作为工业生产中不可或缺的设备，其安全运行直接关系到生产系统的稳定性和可靠性。

只有严格执行压力容器法兰标准，才能确保压力容器与管道、阀门、仪表等设备的连接牢固可靠，不会因连接部件的松动、渗漏等问题导致生产事故的发生，从而提高整个生产系统的稳定性和可靠性。

此外，压力容器法兰标准的制定和执行还有利于促进行业的健康发展。

通过制定统一的压力容器法兰标准，可以避免因各个厂家生产的法兰尺寸、连接方式不一致而导致的设备配件不通用、维修更换困难等问题，降低生产成本，提高生产效率，促进行业的健康发展。

综上所述，压力容器法兰标准的制定和执行对于保障压力容器的安全运行、提高整个生产系统的稳定性和可靠性，以及促进行业的健康发展具有重要意义。

我们应该重视压力容器法兰标准的制定和执行工作，不断完善相关标准和规范，确保压力容器在工业生产中发挥应有的作用，为经济社会发展做出积极贡献。

NB/T 47020~47027-2012〈压力容器法兰，垫片、紧固件〉1.NB/T 47020-2012压力容器法兰分类与技术条件●引用标准进行了更新●取消了法兰用材料Q235A和15MnVR●增加了长颈法兰用锻件材料14Cr1MO●长颈对焊法兰的尺寸作了进一步扩充●增加了垫片规格，与长颈对焊法兰系列规格相一致●Q235B钢板不得用作毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器法兰●法兰用厚度大于50mm的Q245R、Q345R钢板应正火状态下使用●甲型、乙型法兰的法兰环与圆筒或短节的连接焊缝应全焊透，长颈法兰与圆筒的对接焊缝应全焊透●对长颈法兰当工作压力大于或等于0.8倍本标准中规定的最大允许工作压力时，法兰与圆角的对接焊缝必须100%射线检RTⅡ级合格●对甲型平焊法兰、乙型平焊法兰，法兰与圆筒或短节间的连接焊缝表面100%磁粉或渗透，检测Ⅰ级合格✧NB/T 47020-2012规定用作法兰钢板应符合GB 150-2011的规定。

✧Q235B，Q235C钢板用作容器法兰的限制。

1)钢的化学成分应符合GB/T 700-2006的规定，钢板的质保书中磷的含量P≤0.035%，硫的含量S≤0.035%的要求。

2)厚度等于大于6mm的钢板应进行冲击试验，结果应符合GB/T 700-2006的规定。

3)设计压力小于1.6MPa。

4)使用温度Q235B为20~300℃Q235C为0~300℃5)用作其他受压元件（除容器壳体外）Q235B为30mmQ235C为40mm6)Q235系列的钢板不得用于毒性程度为极度和高度危害的介质。

2.NB/T 47021-2012 甲型平焊法兰●引用标准进行了更新●材料牌号进行了相应的更新●将衬环平密封面的衬环尺寸D3增至尺寸D23.NB/T 47022-2012 乙型平焊法兰●引用标准进行了更新●材料牌号进行了相应的更新●将衬环平密封面的衬环外径尺寸D3增至D24. NB/T 47023-2012 长颈对焊法兰●引用标准进行了更新●材料牌号进行了相应的更新●将衬环平密封面的衬环外径尺寸D3增至D2●PN0.6MPa~2.5 MPa的法兰直径规格增至DN2600●PN4.0MPa的法兰直径规格增至DN2000●PN6.4MPa的法兰直径规格增至DN1200●相应增加了长颈法兰高度H的修正值5. NB/T 47024-2012 非金属软垫片●规范性引用文件进行了更新●增加了橡胶、聚四氟乙烯、柔性石墨等非金属软性垫片材料●修改部分技术要求●垫片的尺寸进行扩充非金属垫片的典型材料和代号6.NB/T 47025-2012 缠绕垫片●规范性引用文件进行了更新●取消了金属带的沸腾钢牌号●取消了金属带0Cr18Ni12Mo2Ti牌号，並对典型金属带牌号进行了更新●增加了填充带的材料“非石棉纤维”●增加了典型金属带材料和填充带材料的使用温度范围●垫片的尺寸进行扩充金属带的典型材料和代号填充带材料和代号a 不同种类的非石棉纤维带材料有不同的使用温度，按生产厂的规定垫片的结构型式和代号7.NB/T 47026-2012 金属包垫片●规范性引用文件进行增加和更新●对典型金属板材料牌号进行更新●增加了典型金属板材料的最高工作温度●增加了填充带材料的类型和最高工作温度●垫片的尺寸进行了扩充金属板材料标准和代号填充材料标准和最高工作温度8. NB/T 470027-2012 压力容器法兰用紧固件●规范性引用文件进行了更新●由螺柱扩充到紧固件●螺柱的尺寸进行扩充●增加了全螺纹螺柱●修改了部分技术要求●增加了检验、验收和包装要求●A型螺柱：无螺纹部分直径d2等于螺纹大经（公称直径）●B型螺柱：无螺纹部分直径d2等于螺纹小径●C型螺柱：为全螺纹螺柱●用于公称压力PN≥4.0MPa法兰的螺柱，应逐根按JB/T4730.4进行磁粉检测，Ⅱ级合格●合金钢紧固件应进行法兰处理●螺柱的材料有20，35，40MnB，40MnVB，40Cr，35CrMOA，25Cr2MOV A●与螺柱相匹配螺母材料有15,20,25,45,40Mn,30CrMOA，35CrMOA，25Cr2MOV A●螺母的厚度相当于Ⅱ级螺母的厚度。

法兰的分类(一)整体法兰1.平焊法兰,制造容易,应用广泛,但刚性较差.法兰附近筒壁的截面上,将产生附加的弯曲应力.所以平焊法兰适用的压力范围较低(PN<4.0MPa).平焊法兰的适用范围:2.对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰.颈提高刚性,厚度比筒体厚,降低根部弯曲应力.对接焊缝,比平焊法兰的角焊缝强度好,对焊法兰适用于压力,温度较高或设备直径较大的场合.(二)松式法兰法兰与容器或管道不连接,比整体式连接强度差法兰盘可用不同材料,用于铜制,铝制,陶瓷,石墨及其非金属材料的设备或管道上.受力后无附加弯曲应力,只适用于压力较低场合(三)任意式法兰整体性介于整体法兰和松式法兰之间,包括未焊透的焊接法兰.圆形法兰最常见,方形法兰利于管子排列紧凑,椭圆形法兰常用于阀门和小直径的高压管子上.三,影响法兰密封的因素影响法兰密封的因素主要有:螺栓预紧力;密封面型式;垫片性能;法兰刚度;操作条件.一螺栓预紧力螺栓预紧力是影响密封一个重要因素.预紧力使垫片压紧并实现初始密封.预紧力过大则垫片被压坏或挤出.预紧力通过法兰密封面传递给垫片,良好的密封,必须使预紧力均匀地作用于垫片.当需要预紧力一定时,采取增加螺栓个数,减小螺栓直径对密封有利二密封面法兰联接密封性能与密封面型式有关,密封面型式选择,主要考虑压力,温度,介质.压力容器和管道中常用的法兰密封面型式和特点:1,突面(RF)光滑平面,可车制密纹水线.结构简单,加工方便,便于进行防腐衬里. 接触面积大,预紧时垫片容易往两边挤,不易压紧.2,凹凸面(MFM)凸面和凹面相配合,凹面上放置垫片,防止垫片被挤出,适用于压力较高.3,榫槽面(TG)槽中垫片不被挤动.螺栓力较小.获得良好的密封效果.结构较复杂,更换垫片较困难.榫面容易损坏,适于易燃,易爆,有毒介质及较高压力.压力不大时,即使直径较大,也能很好密封.4,全平面(FF)与环连接面(RJ)全平面密封适合于压力较小的场合(PN≤1.6MPa);环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上,适用压力范围为(6.3MPa≤PN≤25.0MPa).5,其他类型密封面高压容器和高压管道用球面(透镜)和椭圆或八角形截面金属垫片三垫片性能垫片适当变形和回弹能力是形成密封的必要条件.最常用垫片分为非金属,金属,非金属与金属混合制的垫片非金属垫片:橡胶石棉板,聚四氟乙烯等.柔软耐温度和压力性能较金属垫片差.只适用于常,中温和中,低压设备和管道的法兰密封.金属与非金属混合制垫片:金属包垫片及缠绕垫片等.金属包垫片用薄金属板(镀锌薄钢板,0Cr18Ni9等)将非金属包起来; 金属缠绕垫片是薄低碳钢带(或合金钢带)与石棉带一起绕制而成.不带定位圈和带定位圈.金属包垫片及缠绕垫片较单纯的金属垫片有较好的性能,适应的温度与压力范围较高一些.金属垫片:材料一般并不要求强度高,而是要求软韧.常用是软铝,紫铜,铁(软钢),蒙耐尔合金(含Ni67%,Cu30%,Cr4～5%)钢等.主要用于中,高温和中,高压法兰联接密封.垫片材料的选择:根据温度,压力以及介质腐蚀决定,同时考虑密封面形式,螺栓力的大小以及装卸要求等.查表4-15四,法兰标准及选用石油,化工上用的法兰标准有两类,一类是压力容器法兰标准一类是管法兰标准一压力容器法兰标准1.平焊法兰:2.对焊法兰长颈对焊法兰有厚度更大的颈,刚性大.更高压力范围(PN 0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000mm),适用温度范围为-20℃～450℃.乙型平焊法兰中DN 2000mm以下规格包括在长颈对焊法兰的规定范围之内.两者联接尺寸和法兰厚度一样.DN2000mm以下的乙型平焊法兰可用轧制长颈对焊法兰代替,以降低成本.平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种.当设备是由不锈钢制作时,采用碳钢法兰加不锈钢衬环,可以节省不锈钢.3,公称直径与公称压力根据公称直径与公称压力由法兰标准确定法兰尺寸压力容器法兰公称直径同压力容器例如DN 1000mm的压力容器,应当配用DN 1000mm的压力容器法兰. 法兰公称压力:与最大操作压力,操作温度以及材料有关.定义:以16MnR在200℃时的机械性能为基准确定法兰尺寸,在200℃时,它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力.公称压力PNO.6MPa法兰,用16MnR制造的,在200℃时,最大允许操作压力0.6MPa.高于200℃的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa.低于200℃仍按200℃确定其最高工作压力.材料改为Q235-A,机械性能比16MnR差,公称压力PN0.6MPa的法兰,200℃操作,最大允许操作压力也低于公称压力.材料由16MnR改为15MnVR,机械性能优于16MnR,公称压力PN0.6MPa 的法兰,在200℃操作时,最大允许操作压力将高于它的公称压力. 只要法兰的公称直径,公称压力确定了,法兰的尺寸也就确定了.最大允许工作压力的确定:为操作温度300℃,设计压力0.6MPa的容器选配法兰.材料15MnVR按公称压力0.6MPa查取.材料20R按公称压力1.0MPa查取尺寸.二管法兰标准同样公称直径的容器法兰和管法兰的尺寸不相同,不能互相代用.管法兰的型式除平焊,对焊法兰外,还有铸钢法兰,铸铁法兰,活套法兰,螺纹法兰等.管法兰标准查选方法,步骤与压力容器法兰同.GB9119.7-88外,常用标准还有:化工部标准HG20592～HG20602-97;中石化标准SH3406-96等.其中化工部标准中分为欧洲体系,美洲体系等,我国常用的为欧洲体系.例4-6:塔身与封头的法兰.塔内径1000mm,操作温度280℃,设计压力0.2MPa.Q235-A.根据操作温度,设计压力和所用材料,应按公称压力为0.6MPa查选尺寸.压力不高,直径不大,表4-16用甲型平焊法兰,平面密封面,垫片用石棉橡胶板.法兰的各部尺寸从附录表9中查,联接螺栓材料Q235-A,M20共36个.思考题:1.法兰垫片密封的原理是什么影响密封的因素有哪些2.法兰的型式有哪些各有什么特点3.法兰密封面型式有哪些各适用什么场合4.常用的垫片材料有哪些。

法兰标准及选用石油、化工上用的法兰标准有两类，一类是压力容器法兰标准，一个类是管法兰标准。

㈠压力容器法兰标准1．平焊法兰平焊法兰的两种类型的比较情况如下表所示，参见示意图。

2．对焊法兰长颈对焊法兰由于具有厚度更大的颈(示意图c)，因而使法兰盘进一步增大了刚性。

故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MP a～6.4MP a)和直径范围(DN300mm～2000mm)，适用温度范围为-20℃～450℃。

由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。

这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。

所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。

平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。

当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。

示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。

使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。

压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。

例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。

表4-16 压力容器法兰分类和规格法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。

因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。

所以规定以此基准所确定的法兰尺寸，在200℃时，它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。

例如，所谓公称压力PN O.6MPa的法兰，就是指具有这样一种具体尺寸的法兰，该法兰是用16MnR制造的，在200℃时，它的最大允许操作压力是0.6MPa。

如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下，那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。

反之，如果将它用于低于200℃的条件下，仍按200℃确定其最高工作压力。

如果把法兰的材料改为Q235-A，那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，即使是在200℃时操作，它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。

压力容器法兰标准压力容器是工业生产中常见的设备，用于储存或加工液体、气体或蒸气等物质。

而压力容器的安全性和可靠性直接关系到生产过程中的安全和稳定。

在压力容器的设计和制造过程中，法兰作为连接和密封的重要部件，其标准化和规范化对于保障压力容器的安全运行至关重要。

一、法兰的作用。

法兰是连接管道、阀门、仪表和设备的重要连接件，其主要作用是实现管道和设备的连接，以及保证连接处的密封性。

在压力容器中，法兰承担了连接容器本体和管道的重要任务，因此其标准化和规范化对于保证容器的安全运行至关重要。

二、法兰的分类。

根据不同的标准和用途，法兰可以分为不同的类型，常见的有焊接法兰、对夹法兰、螺纹法兰等。

每种类型的法兰都有其相应的标准和规范，以确保其在使用过程中的安全可靠性。

三、压力容器法兰标准。

压力容器法兰的标准主要包括材料、结构、尺寸、连接方式、密封面形式等内容。

这些标准的制定是为了保证法兰在连接和密封过程中能够满足安全和可靠的要求，避免因法兰失效而导致的事故发生。

1. 材料标准。

压力容器法兰的材料通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料。

根据不同的工作条件和介质特性，选用相应的材料，并严格按照相关标准进行材料的选用和质量控制，以确保法兰在使用过程中不会因材料问题而出现失效。

2. 结构标准。

压力容器法兰的结构主要包括法兰盘、法兰颈、法兰螺栓孔等部分。

在设计和制造过程中，需要严格按照相关标准规范进行加工和检测，以确保法兰的结构完整性和强度。

3. 尺寸标准。

压力容器法兰的尺寸标准包括法兰的直径、厚度、孔距、孔径等参数。

这些尺寸参数需要严格按照相关标准进行设计和加工，以确保法兰与管道、设备的连接和密封的完整性。

4. 连接方式标准。

压力容器法兰的连接方式通常包括对焊、对螺纹、对夹等方式。

不同的连接方式适用于不同的工作条件和介质特性，需要严格按照相关标准进行选择和使用。

5. 密封面形式标准。

压力容器法兰的密封面形式主要包括平面密封、凸面密封、凹面密封等形式。

下内容都是标准已经有说明的，可能在设备设计的时候不太注意，在此重新列一下，以便引起注意：压力容器法兰标准JB/T4700中有以下规定：一、腐蚀余量的要求（标准3.2条款）补充说明：从标准对几个厚度的定义来看，对法兰计算真正起作用的还是有效厚度，而有效厚度会因腐蚀余量的增大而减小，所以如果腐蚀余量增大，势必会影响有效厚度，进而影响法兰的强度。

若腐蚀余量较大，则有必要增加法兰环厚度，还可以调整小端直边段厚度（这应该也算直边段不能随意削薄的理由之一吧）。

二、长颈对焊法兰小端厚度和法兰高度的关系（标准6.5.2条款）补充说明：当与对焊法兰相连接的筒体厚度不小于最小厚度的时候，法兰小端厚度虽然与筒体厚度不一样，也是允许削薄的，但要对高度进行修正，实际上这个高度的增加是增加直边段，也是为了消减边缘应力。

当筒体厚度小于最小厚度的时候，这个时候就不能对小端简单削薄处理，而应该增加过渡段。

三、探伤的要求（标准6.6.1.2条款和6.6.1.3条款）补充说明：探伤的要求很容易被设计者忽略，长颈对焊法兰或许还好，因为一般用到对焊法兰的时候的工况都是比较苛刻，设备本身就会要求100%探伤。

当然也有特殊情况设备局部探伤的时候，长颈法兰与筒体的对焊环缝仍需100%探伤，而且合格级别是RT-II级或者UT-I级，有点类似于封头拼焊，相同的是都要100%探伤，不同的是封头的合格级别可以跟随设备走，而法兰的合格级别却总是按高要求。

长颈法兰之所以这样要求是因为长颈法兰直边段与圆筒的对接环缝不仅承受圆筒中内压引起的轴向薄膜应力，还承受由法兰力矩引起的轴向弯曲应力，由于法兰设计中对轴向弯曲应力是按许用值的1.5倍进行控制，其中不计焊接接头系数，即认为焊接接头系数为1.0，所以应对改环缝按100%探伤，合格级别高要求。

最容易让设计者忽略的是甲型、乙型法兰。

法兰与圆筒或短节之间的环缝，由于是角焊缝，很多时候设备探伤对角焊缝没有要求，这就容易忽略。