压力容器-对压力容器设备法兰标准的一些总结

压力容器法兰标准压力容器是一种用来储存或者运输气体、液体或者蒸汽等物质的设备，它承受着内部介质的压力，因此其安全性和可靠性至关重要。

而法兰作为连接压力容器各部件的重要部分，其标准化和规范化对于保障压力容器的安全运行起着至关重要的作用。

在国际上，压力容器法兰的标准主要由ASME、EN、GB等标准组织制定。

这些标准主要包括了法兰的尺寸、材质、连接方式、密封形式等内容。

其中，法兰的尺寸是指法兰的外径、螺孔数量和直径等方面的规定，而材质则是指法兰的制造材料，常见的有碳钢、不锈钢、合金钢等。

此外，连接方式和密封形式也是影响法兰标准的重要因素，不同的工作环境和介质要求不同的连接方式和密封形式，以确保压力容器的安全运行。

在中国，压力容器法兰的标准主要由国家标准和行业标准来规范。

国家标准主要是指GB标准，而行业标准则是指像是化工、石油、天然气等行业的标准。

这些标准对于法兰的材质、尺寸、连接方式、密封形式等方面都做出了详细的规定，以确保压力容器在中国的安全运行。

在实际应用中，选择合适的压力容器法兰标准显得尤为重要。

首先，要根据压力容器的工作压力和介质特性来选择合适的法兰材质，以确保其耐压性能。

其次，要根据工作条件和环境来选择合适的法兰连接方式和密封形式，以确保压力容器在各种工况下都能够安全运行。

最后，要严格按照标准的要求来选择和安装法兰，以确保其符合标准要求，并且能够正常工作。

总的来说，压力容器法兰标准的选择和应用对于压力容器的安全运行至关重要。

只有选择合适的标准，并且严格按照标准要求来选择和安装法兰，才能够确保压力容器在各种工况下都能够安全可靠地运行。

希望压力容器制造商和使用单位能够重视压力容器法兰标准的选择和应用，以确保压力容器的安全运行，保障人员和设备的安全。

压力容器法兰标准压力容器是一种用于储存或输送气体、液体或蒸汽的设备，它承受着内部介质的压力，因此对于压力容器的设计和制造有着非常严格的标准和要求。

其中，法兰作为连接压力容器壁和管道的重要部件，其标准更是至关重要。

首先，压力容器法兰标准主要包括以下几个方面，法兰的材料、尺寸、连接方式、密封性能和检验标准。

在选择法兰材料时，需要考虑介质的性质、温度和压力等因素，以确保法兰能够承受住内部介质的压力并具有良好的耐腐蚀性能。

此外，法兰的尺寸和连接方式也需要符合相应的标准，以确保与其他设备或管道的连接紧密可靠。

同时，法兰的密封性能对于压力容器的安全运行至关重要，因此在制造和安装过程中需要严格按照标准要求进行检验，确保法兰的密封性能达到要求。

其次，压力容器法兰标准的制定和执行对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。

在制定标准时，需要充分考虑压力容器的使用环境、介质特性、工作压力等因素，以确保法兰的选用和设计符合实际工程需求。

同时，对于法兰的制造和安装也需要严格执行标准要求，确保法兰的质量和性能达到标准规定，从而保障压力容器的安全运行。

此外，压力容器法兰标准的执行还需要相关部门和企业严格监督和管理。

相关部门需要加强对压力容器法兰标准的宣传和培训，提高从业人员对标准的认识和执行能力。

同时，企业需要建立健全的质量管理体系，严格执行压力容器法兰标准，确保生产和使用的法兰符合标准要求，从而保障压力容器的安全运行。

总之，压力容器法兰标准对于保障压力容器的安全运行具有重要意义，需要相关部门、企业和从业人员共同努力，严格执行标准要求，确保压力容器法兰的质量和性能达到标准规定，从而保障压力容器的安全运行。

希望通过不断的努力和改进，能够进一步完善压力容器法兰标准体系，提高压力容器的安全性和可靠性。

压力容器设备法兰标准
压力容器设备是工业生产中常见的一种设备，它主要用于储存或加工各种气体、液体或固体物质。

在压力容器设备的设计和制造中，法兰是一个非常重要的部件，它不仅连接着各个部件，还承受着设备内外的压力。

因此，压力容器设备法兰的标准化对于设备的安全运行至关重要。

首先，压力容器设备法兰的标准化可以保证设备的互换性。

在工业生产中，不
同厂家生产的压力容器设备可能会在使用中需要进行更换或维修，如果每个厂家都有自己的法兰标准，那么设备之间的互换性就会受到限制。

而通过制定统一的法兰标准，可以确保不同厂家生产的设备之间的法兰是可以互换的，这样可以提高设备的灵活性和可维护性。

其次，压力容器设备法兰的标准化可以提高设备的安全性。

压力容器设备在工
作过程中承受着各种不同的压力，如果法兰设计不合理或者材质不符合要求，就会存在泄漏或者爆炸的风险。

通过制定严格的法兰标准，可以要求法兰具有足够的强度和密封性能，从而确保设备在工作中不会出现安全隐患。

此外，压力容器设备法兰的标准化还可以降低设备的制造成本。

在生产过程中，如果每个厂家都有自己的法兰标准，那么需要为每种标准制造特定的法兰，这样会增加生产成本。

而通过统一的法兰标准，可以减少生产成本，提高生产效率，从而降低设备的制造成本。

总的来说，压力容器设备法兰的标准化对于设备的安全运行、生产效率和成本
控制都具有重要意义。

因此，压力容器设备制造行业应该加强对法兰标准的研究和制定，不断提高法兰的设计和制造水平，为工业生产提供更加安全可靠的压力容器设备。

对压力容器设备法兰标准的一些总结----WORD文档，下载后可编辑修改----1.甲型平焊法兰直接与容器的筒体或封头焊接，法兰在上紧和工作时均会作用给容器器壁一定的附加弯矩。

法兰自身刚度小，所以其适用范围也较小。

2.乙型平焊法兰比甲型平焊法兰增加了一个厚度一般大于筒体壁厚的短节，这样既可增加整个法兰的刚度又可使容器器壁避免承受附加弯矩。

3.长颈对焊法兰是用根部增厚的颈取代了乙型法兰的短节，从而更有效地增大了法兰的整体刚度。

由于去掉了乙型法兰与短节的焊缝，所以也消除了可能发生的焊接变形及可能存在的焊接残余应力。

标准设备法兰是在规定设计温度为200℃，材料为16MnR或16Mn锻件，根据不同形式的法兰，规定了垫片的型式、材质、尺寸和螺柱材料的基础上，按照不同直径和不同压力，通过多种方案的比较计算和尺寸圆整得到的。

由于标准法兰是以16MnR或16Mn 锻件来制定的，所以，如果法兰材料强度低于16MnR或使用温度高于200℃，则其最大允许工作压力低于公称压力；反之，若法兰材料强度高于16MnR或使用温度低于200℃，则其最大允许工作压力便高于公称压力。

法兰的最大允许工作压力与公称压力孰高孰低，完全取决于法兰材料和使用温度。

在法兰连接中，法兰与壳体是焊在一起的，安装时，法兰与螺柱的温度相同，而操作时，法兰随壳体温度有所升高，一般法兰的温升值往往大于螺柱的温升值，于是法兰沿其厚度方向的热变形（即法兰增厚值）将大于螺柱的热伸长量。

由于法兰盘在沿其厚度方向的刚度远大于螺柱，所以在容器操作时，可以认为螺柱根本限制不了法兰的增厚，反过来倒是法兰强迫螺柱在其热伸长之外，还要产生一定量的弹性变形。

螺柱上所受到的附加轴向拉力的大小除与材料的弹性模量（E）、泊松比（ν）值有关外，还取决于螺柱与法兰工作时的温差以及螺柱杆的粗细。

螺柱的最危险截面在车螺纹处，采用A 型螺柱其危险截面上的附加热应力要比B型螺柱的附加热应力大，所以在使用温度较高时，优先选用B型螺柱。

压力容器法兰最新标准压力容器法兰是连接压力容器和其他设备的重要部件，其质量和标准直接关系到压力容器的安全运行。

随着科学技术的不断发展，压力容器法兰的标准也在不断更新和完善。

本文将介绍压力容器法兰的最新标准，希望能对相关行业提供一些参考和帮助。

首先，针对压力容器法兰的材料要求，最新标准对材料的选择和性能提出了更加严格的要求。

在选择材料时，需要考虑到工作环境的温度、压力等因素，以及材料的耐腐蚀性能和机械性能。

新标准对材料的化学成分、力学性能、硬度等指标都做出了详细规定，以确保材料的质量和稳定性。

其次，对于法兰的设计和制造工艺，最新标准也做出了一些调整和完善。

在法兰的结构设计上，要求更加合理、安全，避免出现应力集中、疲劳裂纹等问题。

同时，在法兰的制造工艺上，要求严格控制各个工序的质量，确保法兰的尺寸精度、表面光洁度等符合要求。

这些调整和完善都旨在提高法兰的可靠性和耐久性。

另外，最新标准还对压力容器法兰的连接方式和密封性能做出了一些新的规定。

在连接方式上，要求采用焊接、螺纹连接等方式时，需要符合相关的焊接工艺规范和螺纹连接标准，以确保连接的牢固和可靠。

在密封性能上，要求法兰和密封垫的匹配性能更加严格，以确保法兰连接的密封性能达到要求。

最后，最新标准还对压力容器法兰的检测和验收提出了更加详细和严格的要求。

在法兰的检测方面，要求采用无损检测、尺寸检测、表面质量检测等多种手段，确保法兰的质量符合标准要求。

在法兰的验收方面，要求厂家和用户严格按照标准的要求进行验收，确保法兰的质量和性能达到要求。

总的来说，压力容器法兰的最新标准在材料、设计、制造、连接、密封、检测等方面都做出了一些调整和完善，旨在提高法兰的质量和可靠性，确保压力容器的安全运行。

希望相关行业能够重视最新标准的实施，加强对法兰质量的控制和管理，共同维护压力容器的安全运行，保障人民生命财产的安全。

对压力容器设备法兰标准的一些总结1.甲型平焊法兰直接与容器的筒体或封头焊接，法兰在上紧和工作时均会作用给容器器壁一定的附加弯矩。

法兰自身刚度小，所以其适用范围也较小。

2.乙型平焊法兰比甲型平焊法兰增加了一个厚度一般大于筒体壁厚的短节，这样既可增加整个法兰的刚度又可使容器器壁避免承受附加弯矩。

3.长颈对焊法兰是用根部增厚的颈取代了乙型法兰的短节，从而更有效地增大了法兰的整体刚度。

由于去掉了乙型法兰与短节的焊缝，所以也消除了可能发生的焊接变形及可能存在的焊接残余应力。

标准设备法兰是在规定设计温度为200℃，材料为16MnR或16Mn锻件，根据不同形式的法兰，规定了垫片的型式、材质、尺寸和螺柱材料的基础上，按照不同直径和不同压力，通过多种方案的比较计算和尺寸圆整得到的。

由于标准法兰是以16MnR或16Mn锻件来制定的，所以，如果法兰材料强度低于16MnR或使用温度高于200℃，则其最大允许工作压力低于公称压力；反之，若法兰材料强度高于16MnR或使用温度低于200℃，则其最大允许工作压力便高于公称压力。

法兰的最大允许工作压力与公称压力孰高孰低，完全取决于法兰材料和使用温度。

在法兰连接中，法兰与壳体是焊在一起的，安装时，法兰与螺柱的温度相同，而操作时，法兰随壳体温度有所升高，一般法兰的温升值往往大于螺柱的温升值，于是法兰沿其厚度方向的热变形（即法兰增厚值）将大于螺柱的热伸长量。

由于法兰盘在沿其厚度方向的刚度远大于螺柱，所以在容器操作时，可以认为螺柱根本限制不了法兰的增厚，反过来倒是法兰强迫螺柱在其热伸长之外，还要产生一定量的弹性变形。

螺柱上所受到的附加轴向拉力的大小除与材料的弹性模量（E）、泊松比（ν）值有关外，还取决于螺柱与法兰工作时的温差以及螺柱杆的粗细。

螺柱的最危险截面在车螺纹处，采用A型螺柱其危险截面上的附加热应力要比B型螺柱的附加热应力大，所以在使用温度较高时，优先选用B型螺柱。

1.设计整体法兰时，如果强度不能满足要求，可试着做以下调整：首先检验垫片尺寸和螺栓、螺栓孔中心圆直径是否尽可能的小，以最大限度的降低作用于法兰的弯矩；在此条件满足的前提下，若是轴向应力不能满足要求，则可增加锥颈厚度和锥颈高度；若是径向应力或环向应力不能满足要求，则可增加法兰盘厚度。

法兰设计存在的问题及对策摘要：法兰在压力容器的设计中起着重要作用。

因此，本文简要介绍了压力容器法兰及其类型和设计特点。

设备法兰在压力容器设计中需要特别重视。

还有设计中，例如法兰材料选择偏差、估计寿命偏差和热处理不足，这些问题都会对法兰产生很大影响。

本文阐述了压力容器法兰设计中存在的问题和处理措施。

关键词:压力容器;设备法兰;解决对策近年来，我国社会经济的快速发展使化工行业取得了显着进步，这不仅增加了生产任务，而且还需要提高生产效率和质量要求。

在这方面，压力容器中法兰被认为是最重要的设备之一，法兰作为压力容器单元的主要部件，影响压力容器的功能和性能。

因此，在新形势下，我们必须考虑设计压力容器法兰的具体可行对策。

一、压力容器设计特点1.设计和制造过程需要高度的专业知识。

在设计压力容器时，需要测试各种组件，以便设计者具备掌握先进计算技术所需的专业知识和经验，压力容器的设计旨在确保高度的安全性并减少外部因素的影响。

2.制造工艺需要高度的安全性。

压力容器的操作环境特点是高温、高压、真空和腐蚀。

压力容器中的一些材料有毒、易燃、易爆等危险因素。

为此，我们必须严格保证设计、制造和使用过程的专业化和标准化。

遵守生产规则，生产高质量压力容器，提高生产水平和安全性。

生产压力容器时，必须在不同阶段应用不同的生产标准，以满足不同时间的使用要求，提高容器的效率，企业需引进提高制造标准的新技术和方法。

二、法兰的相关概述在石油化工行业，压力容器是影响工业生产的重要设备，法兰是压力容器不可或缺的组成部分。

在工业生产中，压力容器的边缘必须按照设备的技术要求和安装需要进行调整。

压力容器有不同的法兰，可分为整体法兰和任意法兰，不同的法兰具有不同的特性。

法兰设计的主要目的是确保法兰强度。

如果强度达不到预定值，则应在适当的范围内进行调整和研究工作，例如检查密封尺寸以减少法兰上的弯矩。

要连接法兰，必须将其焊接到外壳上。

对相关规范的研究可以发挥法兰有效作用。

压力容器法兰标准压力容器法兰是指安装在压力容器上的连接部件，用于连接管道、阀门、仪表和其他设备。

它在工业生产中起着至关重要的作用，因此其标准化和规范化显得尤为重要。

压力容器法兰标准的制定和执行，不仅关系到压力容器的安全运行，还涉及到整个生产系统的稳定性和可靠性。

首先，压力容器法兰标准的制定是为了保障压力容器的安全运行。

压力容器在工业生产中承担着储存和输送各种气体、液体和固体物料的重要任务，一旦发生泄漏或爆炸事故，将会对生产安全和人员生命财产造成严重威胁。

因此，压力容器法兰标准的制定必须严格依据国家标准和行业标准，确保其材质、尺寸、连接方式等符合安全要求，从而保障压力容器的安全运行。

其次，压力容器法兰标准的执行是为了提高整个生产系统的稳定性和可靠性。

压力容器作为工业生产中不可或缺的设备，其安全运行直接关系到生产系统的稳定性和可靠性。

只有严格执行压力容器法兰标准，才能确保压力容器与管道、阀门、仪表等设备的连接牢固可靠，不会因连接部件的松动、渗漏等问题导致生产事故的发生，从而提高整个生产系统的稳定性和可靠性。

此外，压力容器法兰标准的制定和执行还有利于促进行业的健康发展。

通过制定统一的压力容器法兰标准，可以避免因各个厂家生产的法兰尺寸、连接方式不一致而导致的设备配件不通用、维修更换困难等问题，降低生产成本，提高生产效率，促进行业的健康发展。

综上所述，压力容器法兰标准的制定和执行对于保障压力容器的安全运行、提高整个生产系统的稳定性和可靠性，以及促进行业的健康发展具有重要意义。

我们应该重视压力容器法兰标准的制定和执行工作，不断完善相关标准和规范，确保压力容器在工业生产中发挥应有的作用，为经济社会发展做出积极贡献。

法兰标准及选用方法石油、化工上用的法兰标准有两类，一类是压力容器法兰标准，一个类是管法兰标准。

㈠压力容器法兰标准1．平焊法兰平焊法兰的两种类型的比较情况如下表所示，参见示意图。

因而使法兰盘进一步增大了刚性。

故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000m m)，适用温度范围为-20℃～450℃。

由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。

这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。

所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。

平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。

当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。

示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。

使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。

压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。

例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。

法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。

因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。

所以规定以此基准所确定的法兰尺寸，在200℃时，它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。

例如，所谓公称压力PNO.6MPa的法兰，就是指具有这样一种具体尺寸的法兰，该法兰是用16MnR制造的，在200℃时，它的最大允许操作压力是0.6MPa。

如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下，那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。

反之，如果将它用于低于200℃的条件下，仍按200℃确定其最高工作压力。

如果把法兰的材料改为Q235-A，那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，即使是在200℃时操作，它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。

常规压力容器出现的问题1.设计图纸中的术语仍然采用GB150-89版的有关术语；例如：焊缝系数，平安阀的开启压力，腐蚀裕度，设计寿命等；正确术语应为：“焊接接头系数〞，“平安阀整定压力〞，“腐蚀裕量〞“设计使用年限〞；2.管壳式换热器的甲型法兰与筒节的焊接接头以及筒体与管板的焊接接头没有提出外表检测〔磁粉〕的相关技术要求。

3.对于按新版GB150设计的图纸，假设封头焊接接头取，对于直径为DN1600，DN1800的封头，那么应在备注栏中注明“整板成型〞。

4.封头最小成型厚度的标注，计算书应与图纸对应起来。

计算时输入的校核厚度应为钢板名义厚度减钢材负偏差减加工减薄量后的厚度，在计算软件SW6中进行校核。

例如EHA400X6的封头的最小成型厚度。

用在SW6中对封头进行校核计算。

封头成型最小厚度是在的根底上减去钢材负偏差得到的厚度4.62mm.图纸标注：EHA400X6〔〕。

5.图纸上对热处理的要求，要同时满足新版GB150和GB151的相关要求。

如果管箱中没有容器法兰〔或管法兰〕，就不存在法兰密封面热处理后加工的问题，管箱可以不进行焊后消除应力的热处理。

6.在碳钢和低合金材质的容器中易产生晶间腐蚀，常用的介质有哪些？〔烧碱，无水液氨，湿H2S环境〕产生晶间腐蚀的条件是什么？〔拉应力，腐蚀介质环境〕有应力腐蚀情况下，设计选用碳钢及低合金钢时应考虑的因素：(1)材料标准规定的屈服强度ReL≤355MPa；(2)材料实测的抗拉强度Rm≤630MPa；(3)材料使用状态应至少为正火或正火+回火、退火、调质状态；(4)碳当量限制(当碳当量限制超标时，应加大硬度限制的监测频度)；低碳钢和碳锰钢CE≤%CE=C+Mn/6合金钢( 包括低温镍钢)CE ≤0.45%CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(5)对非焊接件或焊后经正火或回火处理的材料，硬度限制如下：低碳钢HV(10)≤220(单个值)低合金钢HV(10)≤245(单个值)(6)壳体用钢板厚度>20mm时，应按进行超声波检测，符合Ⅱ级要求。

压力容器法兰标准压力容器是工业生产中常见的设备，用于储存或加工液体、气体或蒸气等物质。

而压力容器的安全性和可靠性直接关系到生产过程中的安全和稳定。

在压力容器的设计和制造过程中，法兰作为连接和密封的重要部件，其标准化和规范化对于保障压力容器的安全运行至关重要。

一、法兰的作用。

法兰是连接管道、阀门、仪表和设备的重要连接件，其主要作用是实现管道和设备的连接，以及保证连接处的密封性。

在压力容器中，法兰承担了连接容器本体和管道的重要任务，因此其标准化和规范化对于保证容器的安全运行至关重要。

二、法兰的分类。

根据不同的标准和用途，法兰可以分为不同的类型，常见的有焊接法兰、对夹法兰、螺纹法兰等。

每种类型的法兰都有其相应的标准和规范，以确保其在使用过程中的安全可靠性。

三、压力容器法兰标准。

压力容器法兰的标准主要包括材料、结构、尺寸、连接方式、密封面形式等内容。

这些标准的制定是为了保证法兰在连接和密封过程中能够满足安全和可靠的要求，避免因法兰失效而导致的事故发生。

1. 材料标准。

压力容器法兰的材料通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料。

根据不同的工作条件和介质特性，选用相应的材料，并严格按照相关标准进行材料的选用和质量控制，以确保法兰在使用过程中不会因材料问题而出现失效。

2. 结构标准。

压力容器法兰的结构主要包括法兰盘、法兰颈、法兰螺栓孔等部分。

在设计和制造过程中，需要严格按照相关标准规范进行加工和检测，以确保法兰的结构完整性和强度。

3. 尺寸标准。

压力容器法兰的尺寸标准包括法兰的直径、厚度、孔距、孔径等参数。

这些尺寸参数需要严格按照相关标准进行设计和加工，以确保法兰与管道、设备的连接和密封的完整性。

4. 连接方式标准。

压力容器法兰的连接方式通常包括对焊、对螺纹、对夹等方式。

不同的连接方式适用于不同的工作条件和介质特性，需要严格按照相关标准进行选择和使用。

5. 密封面形式标准。

压力容器法兰的密封面形式主要包括平面密封、凸面密封、凹面密封等形式。

下内容都是标准已经有说明的，可能在设备设计的时候不太注意，在此重新列一下，以便引起注意：压力容器法兰标准JB/T4700中有以下规定：一、腐蚀余量的要求（标准3.2条款）补充说明：从标准对几个厚度的定义来看，对法兰计算真正起作用的还是有效厚度，而有效厚度会因腐蚀余量的增大而减小，所以如果腐蚀余量增大，势必会影响有效厚度，进而影响法兰的强度。

若腐蚀余量较大，则有必要增加法兰环厚度，还可以调整小端直边段厚度（这应该也算直边段不能随意削薄的理由之一吧）。

二、长颈对焊法兰小端厚度和法兰高度的关系（标准6.5.2条款）补充说明：当与对焊法兰相连接的筒体厚度不小于最小厚度的时候，法兰小端厚度虽然与筒体厚度不一样，也是允许削薄的，但要对高度进行修正，实际上这个高度的增加是增加直边段，也是为了消减边缘应力。

当筒体厚度小于最小厚度的时候，这个时候就不能对小端简单削薄处理，而应该增加过渡段。

三、探伤的要求（标准6.6.1.2条款和6.6.1.3条款）补充说明：探伤的要求很容易被设计者忽略，长颈对焊法兰或许还好，因为一般用到对焊法兰的时候的工况都是比较苛刻，设备本身就会要求100%探伤。

当然也有特殊情况设备局部探伤的时候，长颈法兰与筒体的对焊环缝仍需100%探伤，而且合格级别是RT-II级或者UT-I级，有点类似于封头拼焊，相同的是都要100%探伤，不同的是封头的合格级别可以跟随设备走，而法兰的合格级别却总是按高要求。

长颈法兰之所以这样要求是因为长颈法兰直边段与圆筒的对接环缝不仅承受圆筒中内压引起的轴向薄膜应力，还承受由法兰力矩引起的轴向弯曲应力，由于法兰设计中对轴向弯曲应力是按许用值的1.5倍进行控制，其中不计焊接接头系数，即认为焊接接头系数为1.0，所以应对改环缝按100%探伤，合格级别高要求。

最容易让设计者忽略的是甲型、乙型法兰。

法兰与圆筒或短节之间的环缝，由于是角焊缝，很多时候设备探伤对角焊缝没有要求，这就容易忽略。