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丁香罗勒油生产工艺
丁香罗勒油是一种常用的芳香植物精油，它具有独特的香味和药用价值，广泛应用于食品、化妆品、药品等行业。
本文旨在介绍丁香罗勒油的生产工艺。
一、原料采集
丁香罗勒油的原料为罗勒属植物，包括紫罗勒、绿叶罗勒、香叶罗勒等。
一般来说，采集新鲜的叶子、花和茎，质量越好的原料，得到的油品质越高。
二、蒸馏提取
丁香罗勒油的主要生产工艺是蒸馏提取。
首先，将采集好的原料进行清洗、晾干，然后放入蒸馏器内。
蒸馏器加热后，水蒸气通过原料，带走其中的挥发油，进入冷凝器进行冷却，形成液态的丁香罗勒油和水。
最后，将油和水分离，得到纯净的丁香罗勒油。
三、其他方法
除了蒸馏提取外，还可以采用压榨法、超声波法、微波法等方法提取丁香罗勒油。
其中，超声波法是一种新兴的提取方法，具有高效、简便、易控制、油品质量好等特点，逐渐得到人们的关注。
总之，丁香罗勒油的生产工艺虽然简单，但要得到高质量的油品，需要注意原料的质量和提取过程的严格控制。
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丁香挥发油的提取及β—环糊精包合工艺研究作者：郑小亮井中旭冯宇飞来源：《安徽农学通报》2013年第03期摘要：研究了丁香挥发油的提取及β-环糊精（β-CD）包合工艺条件。
采用正交试验设计，以丁香油得率为指标优选提取工艺。
以包合物收得率及挥发油包合率为指标优选包合工艺，用紫外分光光度法证明丁香挥发油-β-环糊精包合物制备成功。
结果表明，获得丁香挥发油的最优提取工艺条件为：丁香药物过2号筛，加8倍量水，提取5h，浸泡过夜；包合物最佳制备工艺条件为：挥发油：β-环糊精为1∶ 10，包合温度为50℃，包合时间为1.5h。
由实验可知：丁香挥发油的提取方法较其他方法得到优化，且使用研究的β-环糊精包合工艺得到了更高的收率。
关键词：丁香；挥发油；正交试验；包合法中图分类号 Q9497622 文献标识码 A 文章编号 1007-7731（2013）03-21-03Study on Extraction and β-Cyclodextrin Inclusion Procedure of Volatile Oil of Flos Caryophylli Zheng Xiaoliang et al.（College of Life Science and Technology，Heilongjiang Bayi Agriculture University，Daqing 163319，China）Abstract：Objective：To optimize the conditions for the extraction of volatile oil from flos caryophylli，and for the technique of β-CD inclusion. With the rate of extracted volatile oil of flos caryophylli as indexes， orthogonal tests were conducted to determine the optimum conditions for extracting the volatile oil. The application rate of inclusion compounds and entrapment efficiency of volatile oil were used as indexes to optimize the conditions for including the oils with β-CD. The results of the UV spectrophotometry have proved that complexes were synthesized successfully. The results showed that the optimized extraction conditions were： flos caryophylli drugs have been screened on the second， with 8 fold water added， extracting for 5h， Soaked overnight. The optimized inclusion condition was as following：the proportion of the volatile oils and β-CD was 1∶10， inclusion temperature was 50℃， inclusion time was 1.5h. The experimental results show that volatile oil from flos caryophylli extraction method is better than other methods are optimized， and the use of β- cyclodextrin inclusion have higher yield.Key words：Flos caryphylli； Volatile oil； Orthogonal experiment； Inclusion环糊精是指嗜碱性芽胞杆菌经培养得到的环糊精葡萄糖转位酶作用后形成的化合物，常见有α、β、γ 3种，它们的空穴内径与物理性质都有较大差别。
丁香罗勒油生产工艺
丁香罗勒油是一种常用的芳香调味品，其主要成分为丁香酚、丁香醛、丁香酸、罗勒酮等。
丁香罗勒油生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料采集：采集新鲜的丁香和罗勒叶子，经过筛选和清洗后晾干备用。
2. 蒸馏提取：将干燥的丁香和罗勒叶子放入蒸馏器中，加入适量的水，进行蒸馏提取。
所得到的蒸馏液经过分离提取，得到初级香料。
3. 混合调配：将初级香料按照一定比例进行混合，得到最终的丁香罗勒油。
4. 精制处理：对最终得到的丁香罗勒油进行精制处理，去除杂质和异味，提高其纯度和品质。
丁香罗勒油生产工艺需要注意以下几点：
1. 原料的选择和采集应该在新鲜、成熟的时候进行，避免使用过时或变质的原料。
2. 蒸馏提取过程中需要控制温度和水的加入量，以保证提取得到的香料的纯度和品质。
3. 混合调配时应该严格按照比例进行，避免调配失误导致产品质量下降。
4. 精制处理时需要使用专业的设备和工艺，避免过度加热或加压导致香料成分的损失或破坏。
总之，丁香罗勒油生产工艺需要经过科学规划和严格控制，才能得到高品质的丁香罗勒油产品。
丁香油怎么制作方法
丁香油是一种由丁香花蕾提取的精油，可以用于食品调味或者作为药用。
以下是制作丁香油的方法：
材料：
- 新鲜的丁香花蕾
- 橄榄油或者其他无味的食用油
步骤：
1. 将新鲜的丁香花蕾摘下，并清洗干净，确保没有泥沙或者杂质。
2. 将丁香花蕾放在一个干燥通风的地方晾干，最好在一个晒干的纸巾或者纱布上。
3. 一旦丁香花蕾完全干燥，将其放入一个干净的玻璃瓶中。
4. 倒入足够的橄榄油或者其他无味的食用油，完全覆盖丁香花蕾。
5. 用塑料袋或者塞子密封瓶口，确保密封好。
6. 将瓶子存放在阴暗处，温度适中的地方，每天摇动一次瓶子，使丁香花蕾与油更好地接触。
7. 经过至少一个月的浸泡，丁香花蕾的香味将转移到油中。
8. 使用滤纸或者细筛过滤油中的丁香花蕾残渣。
9. 将过滤后得到的油存放在一个干净的玻璃瓶中，紧闭瓶口，存放在阴暗凉爽的地方。
请注意，自制的丁香油可能不如市售的纯正丁香油香味浓郁。
如果你想要更浓郁的香气，可以尝试增加丁香花蕾的比例或者延长浸泡时间。
此外，制作过程中要保持卫生，以防止细菌污染。
丁香罗勒油生产工艺丁香罗勒油是一种具有强烈香味和草药气息的精油，由罗勒属有草药性植物丁香罗勒的叶子经蒸馏而成。
丁香罗勒油广泛应用于美容保健、食品调料、药用等行业中。
本文将介绍丁香罗勒油的生产工艺。
一、原料准备丁香罗勒油的主要原料为丁香罗勒的鲜叶子。
在选择原料时，应选择叶子鲜、嫩、无病虫害、味道浓郁的优质材料。
采摘时应避免雨季或叶面水分较高的时间，以减少蒸馏时过多水分带来的影响。
二、蒸馏工艺1、水蒸馏法丁香罗勒油的生产工艺有两种方法：水蒸馏法和蒸汽蒸馏法。
在水蒸馏法中，首先将选好的鲜叶子进行洗涤、震荡挑选、剪碎，然后放入蒸馏器中。
加入适量的水（一般水量应为原料的2-3倍），并在水中加入适量的乙酸（一般为原料的2％-3％），使得水中的酸度达到5.5左右。
启动蒸馏器，加热至80℃-100℃，并一直保持在这个温度范围内进行蒸馏。
蒸馏时间一般为3-5小时。
蒸馏完成后，得到的油水混合物经出馏器分离，油膏在下面，水在上面，将油膏取出即可。
蒸汽蒸馏法是将水加热至沸腾，产生大量的蒸汽，将蒸汽通入原料中，并将汽化的油草提取。
在丁香罗勒油的生产中，蒸汽蒸馏法更常用。
将鲜叶子破碎后，放入蒸馏器中，通入蒸汽，温度保持在80℃-100℃之间，蒸馏时间一般为2-4小时。
然后将油草精华与沸腾的水分离并收集油草精华。
三、油的提取和精制过滤得到的原始油中含有杂质和水分，必须进行精制。
主要通过磨捣和将油与纯酒精混合，过滤掉不溶于纯酒精的杂质来进行脱色。
脱色后，用真空蒸馏仪将油中的水分蒸馏出来，得到干净的丁香罗勒油。
四、包装储存丁香罗勒油的包装应采用深色玻璃瓶，控制储存条件在阴凉、干燥、避光，避免阳光直射。
同时，也应注意避免油与金属接触，以免氧化。
丁香罗勒油生产工艺
丁香罗勒油是一种重要的芳香植物精油，具有丰富的药用价值和美食价值。
其生产工艺主要包括采摘、晾晒、蒸馏和提取等环节。
首先，采摘时需选择品质良好的丁香罗勒，摘取新鲜嫩叶，避免采摘老叶和枝条。
其次，将采摘的丁香罗勒叶片晾晒，保持适当的湿度和温度，使其含水率降至10%以下。
然后，将晾晒好的丁香罗勒叶片进行蒸馏处理，采用水蒸气蒸馏法，得到天然的丁香罗勒精油。
最后，通过萃取法进行深度提取处理，得到高纯度的丁香罗勒精油。
在丁香罗勒油的生产过程中，关键技术包括采摘和晾晒技术、蒸馏技术和提取技术。
采摘和晾晒技术直接影响到丁香罗勒精油的品质和产量，需要注意避免叶片受损和霉变。
蒸馏技术中，要控制好蒸馏时间和温度，避免过度加热导致精油成分的破坏和挥发。
提取技术中，要控制好提取剂的浓度和萃取时间，避免对环境产生污染。
总之，丁香罗勒油生产工艺需要掌握一定的专业技术和经验，同时在生产过程中要严格遵守相关的生产标准和规范，确保丁香罗勒精油的品质和安全性。
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丁香油提取工艺优化
1、批件方法：
1.1将丁香药材除杂质，筛去灰屑，捣碎。
1.2将捣碎后的丁香投入提取罐中，加6倍量的水，浸渍2h，加热
至100℃蒸馏，待油水分离时，用洁净不锈钢桶收集油；将一次蒸馏油放入减压浓缩锅中，开启加热阀，开始二次蒸馏，T：70～80℃蒸汽压力0.1MPa，将收集的挥发油静置24h，过滤，即得。
2、提取工艺：
2.1提取方法确定（挥发油提取装置与普通蒸馏装置比较）：
实验思路：按批件方法提取，存在以下问题：（1）蒸馏得的油水混合物分离困难，必须继续借助分液漏斗分离；（2）蒸馏过程中，水沸腾冷凝到收集器中，提取溶剂水不断减少，造成提取不完全。
故选用用挥发油提取装置重复回收使用水和普通蒸馏分次加溶剂方法提取。
2.1.1试验方案：
方法一：取药材40g，加纯化水240ml，浸泡2h，用挥发油测定装置提取7h，收集油层，减压蒸馏，T:80℃，将收集的挥发油静置24h。
方法二：取药材50g，加纯化水300ml，浸泡2h，用挥发油测定装置提取7h，收集油层，减压蒸馏，T:80℃，将收集的挥发油静置24h。
方法三：取药材40g，加纯化水240ml，浸泡2h，蒸馏2h，每
隔 1.5h加200ml纯化水三次，将收集的挥发油减压蒸馏，
T:80℃，静置24h。
方法四：取药材40g，加纯化水240ml，浸泡2h，蒸馏2h，每
隔1h加100ml纯化水六次，将收集的挥发油减压蒸馏，T:80℃，静置24h。
2.1.2实验结果
2.1.3 结论
挥发油提取装置与普通蒸馏装置两种装置提取的比较，即方法一二与方法三四的比较，从数据分析，挥发油提取装置提取比普通蒸馏装置提取的得率高2%，综合生产实际情况及经济成本考虑，选择普通蒸馏的方法，但是从检验得到的含量上说，两种方法无明显差异，而挥发油提取装置更实用于实验室，故选用挥发油提取装置代替普通蒸馏提取用于实验研究。
从方法三和方法四比较来看，得率和含量都无明显差异，从操作的简便性考虑，选用方法三更适合生产需要。
2.2提取时间的确定
取丁香药材40.046g，加6倍量的水浸泡2h，用挥发油提取装置进行提取：
用以上数据作曲线图发现前6小时近似正比关系，故作前6h曲线图，得方程： Y=1.3909X+0.3239
将7h提取总量带入方程计算提取终点时间：
X= 8.9785-0.3239
=6.2h
1.3909
3、丁香酚的分离、纯化工艺：
3.1实验方案：
方法一：将丁香油用50ml正己烷分两次提取，再用50ml纯化
水分两次洗涤，将油层在70℃水浴挥干。
方法二：将丁香油加5%NaOH溶液至油层不再溶解为止，再加
5%HCL至弱酸性，取油层用纯化水洗涤至中性，再减压蒸馏，
挥去水分。
方法三：取丁香油减压蒸馏，温度设置180℃，弃去开始馏分
及后馏分，收集中间馏分（约130℃）。
方法四：取丁香油普通蒸馏取245～265℃馏分。
方法五：取丁香油溶于5%KOH稀乙醇溶液50ml中，再加50ml 乙醚萃取，取碱水层，加50mlHCL溶液酸化，取上层加50ml 乙醚萃取，再去上层在80℃水浴挥干。
3.2实验结果：。
