紫苏油的提取工艺
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紫苏油相关信息收集紫苏的榨油工艺一般分为两种:生榨(冷榨)、熟榨。
熟榨:40℃----80℃之间,超过80度会影响和破坏紫苏油的酸价值。
口感比较香浓,深受日、韩国家人群喜爱。
生榨(冷榨):40℃内低温物理压榨。
营养价值偏高。
口感比较清淡,欧美及中国人群比较接受。
紫苏油分三个等级:一级,酸价值在20以内;二级,酸价值在20---40以内;三级,酸价值40以上。
市面上最常见的属二级。
酸价值是出油的同时检测部门将要检测的一个指标,即a-亚麻酸值。
紫苏油冷榨检测指标:棕榈酸4.0-12.0%,硬脂酸1.0-4.0%,油酸10.0-25.0%,亚油酸10.0-25.0%,α-亚麻酸50.0-70.0%。
价格:4.8万—5.5万每吨。
紫苏油熟榨检测指标:棕榈酸3.0-10.0%,硬脂酸1.0-3.0%,油酸10.0-25.0%,亚油酸10.0-25.0%,α-亚麻酸50.0-60.0%。
价格:4.5万—5.3万每吨。
紫苏籽也有等级而分因为紫苏喜温暖湿润的气候,对土壤要求不严,但以疏松、肥沃、排水良好的砂质壤土为最佳,在稍黏的土壤也能生长,但生长发育较差。
所以在东北一带的黑土地最为适合紫苏生长,故而果实的产量高,苏籽的出油率也高,按照等级划分吉林、延边、及其朝鲜的苏籽为一等品,苏籽饱满,出油量大,果实本身的酸价值高,国内市场需求量大;其次河南、甘肃一带为二等品,相对出油量偏少,果子本身的酸价值稍差。
苏子在9月下旬至10月中旬种子果实成熟时采收。
割下果穗或全株,扎成小把,晒数天后,脱下种子晒干,按照沙质土壤栽培每公顷产量1125-1500千克。
按照市面上一级苏籽的出油率:熟榨,5斤苏籽产1斤油。
生榨,5斤苏籽产0.5斤油。
紫苏油的压榨工艺压榨油的加工工艺是“物理压榨法”,而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。
物理压榨法的生产工艺要求原料要精选,油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压,让油脂从油料中分离出来,压榨过程中添加炒籽,经榨机榨制后,采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。
保持了大豆的原汁原味,香味醇厚,富含维生素E,保质期长,且无任何添加剂,不含溶剂残留和含皂量,是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。
紫苏油采用物理压榨,保证原生态。
浸出法则采用有机溶剂提取法,通过将油料与“六号轻汽油”(“六号溶剂油”的俗称)等有机溶剂充分结合后进行抽提,因此对人体有毒害作用的正乙烷等有机物难完全清除,只有精练达到非常严格的标准之后,才能放心食用,否则,很容易对人体产生危害作用;但在高温精练中,难免会使一些维生素的营养物质受损失。
在我国,除了部分大豆油是通过压榨工艺生产外,由于浸出法出油率高,所以大部分粟米油、大豆油、棉籽油等基本上都采用“六号轻汽油”浸出法加工制造。
2、营养成份不同压榨大豆油具有色、香、味齐全,保留了各种营养成份之特点。
浸出油是无色、无味的,经加工后大部分营养成份被破坏。
由国家粮食局负责起草的食用油标准已出台实施,取消了我国目前使用的1986年、1988年制定的老标准,新标准规定:压榨大豆油、浸出大豆油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。
随着社会的进步和人们生活水平的提高,饮食讲究营养与健康成为人们的追求,将大豆油生产工艺透明化,就是为了让消费者了解大豆油的生产工艺,把知情权交给消费者,把选择权交给消费者。
3、原料的要求不同“压榨大豆油”由于采用的是纯物理压榨法,保留了大豆和原汁原味,所以对大豆原料要求非常严格,原料要求新鲜,酸价、过氧化值低,因而价格相对偏高;同时由于只进行压榨,大豆饼中残油高,压榨油出油率相对偏低。
所以压榨大豆油的价格相对偏高。
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紫苏籽榨油工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述:紫苏籽榨油工艺是一种传统的植物榨油技术,通过榨取紫苏籽中的油脂,获得具有丰富营养和独特风味的紫苏籽油。
紫苏籽榨油工艺在亚洲地区具有悠久的历史,并且逐渐受到世界各地的关注和认可。
本文将详细介绍紫苏籽榨油工艺的过程和步骤,探讨紫苏籽的营养价值及其在食用油市场中的地位。
同时,也将对紫苏籽榨油工艺的重要性进行总结,展望其在未来的发展前景,并提出一些建议,以促进紫苏籽榨油工艺的进一步发展和推广。
通过本文的介绍,读者将更加全面地了解紫苏籽榨油工艺及其在现代生活中的价值和意义。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构部分将介绍整篇文章的组织结构和各个章节的内容安排,使读者能够更好地理解整篇文章的主题和重点。
本文分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分,将会概述紫苏籽榨油工艺的重要性,介绍文章的结构以及阐明研究的目的。
正文部分将主要介绍紫苏籽榨油工艺的相关知识,包括工艺介绍、紫苏籽的营养价值以及榨油的步骤。
通过对这些内容的详细描述,读者将了解紫苏籽榨油的过程和方法,并认识到紫苏籽榨油的重要意义。
在结论部分,将进行总结性的讨论,强调紫苏籽榨油工艺的重要性,并展望未来紫苏籽榨油的发展前景。
同时,提出关于紫苏籽榨油工艺的建议,以期促进该领域的持续发展和改进。
1.3 目的目的部分主要是阐述本文撰写的目的和意义。
本文旨在介绍紫苏籽榨油工艺,探讨紫苏籽的营养价值以及详细阐述紫苏籽榨油的步骤。
通过本文的介绍,读者可以了解紫苏籽榨油的工艺过程,了解紫苏籽的营养成分,并了解如何在家中进行紫苏籽榨油的操作。
同时,本文旨在引起对紫苏籽榨油工艺的关注,推动其在市场上的发展和应用,为人们提供更多健康的植物油选择。
希望通过本文的阐述,能够为相关领域的研究和实践提供一定的参考和指导。
2.正文2.1 紫苏籽榨油工艺介绍紫苏籽是一种具有丰富营养价值的植物种子,其中含有丰富的油脂和多种有益人体健康的营养成分。
紫苏油的提取工艺紫苏油的提取工艺目前见于报道的有压榨法、索氏提取法、超临界CO2萃取法、微波辅助提取法、超声波提取法等。
1.压榨法紫苏籽→干燥→粉碎→压榨→棕黄色油状液体。
潘国石等以该工艺提取时间8h,温度100℃,出油率37.5%。
目前应用最广泛。
2.索氏提取法紫苏籽→干燥→粉碎→脂溶性有机溶剂提取→提取液→回收溶剂→棕黄色油状液体。
潘国石等采用该工艺提取时间72h,温度100℃,出油率40.5%。
3.超临界CO2提取法(SFE)SFE是近年来发展的一种新型提取技术,主要利用超临界CO2流体作为萃取溶剂,从药材中提取有效成份。
特别适用于脂溶性、挥发性成份、热敏性成分的提取。
隋晓等的萃取T艺参数如下:压力20MPa,温度40℃,时间6h,CO2流量30L/h。
萃取率达37.2%。
4.微波辅助提取法宋曙辉等对微波辅助提取技术进行优化。
得到最佳提取条件为:选用石油醚为提取剂,提取两次,原料与提取剂的比例分别为1:6和l:4。
提取频率为2450 MHZ,提取功率70W,提取时间为5min(第一次3min,第二次2min)。
提取率达34.8%。
5.超声波提取法刘希夷等人研究该法萃取紫苏籽油工艺流程,通过优化超声功率、提取时间、提取温度等条件,得到最佳工艺:功率400W,时间90min,温度46℃,得油率达56.65%。
比较以上几种方法,由提取紫苏籽的出油率可知, 超声波提取法出油率较高。
超临界CO2萃取法提取脂溶性成分速度快、效率高、溶媒CO2可循环利用、绿色无污染,优于其他分离方法,但其成本高。
索氏提取法每次提取的量较少,只能用于试验研究。
因此超临界CO2萃取法的分离技术在工业化应用上有很好的发展前景。
紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究紫苏籽油是一种传统的中草药油,在亚洲地区被广泛使用。
紫苏籽油含有丰富的多种生物活性成分,具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤等多种生物功能。
由于其独特的药用价值,紫苏籽油的提取工艺和理化性质一直备受关注。
本文将围绕紫苏籽油的超声提取工艺及其理化性质展开研究。
一、紫苏籽油的超声提取工艺超声波提取是一种常用的天然产物提取方法,具有操作简单、提取效率高、不易破坏活性成分等优点。
在紫苏籽油的提取过程中,超声波的应用可以提高提取速率和产率,减少溶剂的使用,并且不易导致热敏感成分的降解。
超声波提取工艺的关键参数包括超声波功率、频率、提取时间、料液比等。
1. 超声波功率超声波功率是影响提取效果的重要因素之一,通常情况下,超声波功率越大,提取效果越好。
但是过高的功率可能导致样品的破坏和活性成分的降解。
在紫苏籽油的超声提取过程中,需要合理控制超声波功率,以保证提取效率和产品质量。
超声波频率也是影响超声波提取效果的重要参数。
一般来说,较高的超声波频率可以产生更细小的气泡和更强的湍流效应,有利于提取物质的释放和分离。
在紫苏籽油的超声提取工艺中,通常选择20kHz~40kHz的超声波频率进行提取。
3. 提取时间提取时间是决定提取效果的关键因素之一。
在超声提取过程中,随着时间的延长,提取速率逐渐减小,直至达到平衡状态。
需要根据实际情况合理控制提取时间,以获得最佳的提取效果。
4. 料液比料液比是指溶剂和原料之间的比例,它直接影响着提取物质的溶解和迁移速率。
通常情况下,适当的料液比可以提高提取效率,但是过高或过低的料液比都会影响提取效果。
在紫苏籽油的超声提取中,需要选择合适的料液比,以保证提取效果和产率。
二、紫苏籽油的理化性质紫苏籽油含有丰富的不饱和脂肪酸、维生素E、β-谷醇、芳香化合物等多种生物活性成分,具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤等多种生物功能。
由于其特殊的化学成分,紫苏籽油具有一些独特的理化性质。
紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究紫苏籽油是一种珍贵的植物油,具有丰富的营养价值和药用价值。
紫苏籽油中含有大量的α-亚麻酸、亚麻酸和亚油酸等有益的多不饱和脂肪酸,对人体健康具有重要的意义。
紫苏籽油的提取工艺及其理化性质的研究具有重要的理论和实践意义。
超声波提取是一种新兴的绿色环保的提取方法,具有提取效率高、提取时间短、对被提取物质不易破坏等优点。
本文通过超声波提取技术,对紫苏籽油进行了提取,同时研究了紫苏籽油的理化性质,以期为紫苏籽油的深加工提供理论支持和技术依据。
一、紫苏籽油超声提取工艺研究(一)超声波提取原理超声波提取是指将超声波能量传递到液体中,由于超声波的作用,液体产生微小的空腔或气泡,当这些气泡迅速生长并迅速坍塌时,产生的剧烈冲击力和剧烈的微流动对紫苏籽内的油脂具有破坏作用,促使油脂从紫苏籽中释放出来。
1. 超声功率:超声功率是影响提取效果的重要参数,功率过大易使样品局部温升,导致油脂氧化。
在本实验中,选取超声功率为300W。
2. 提取时间:提取时间是超声波提取的重要参数之一,时间过长容易使油脂受热而氧化。
在本实验中,选取提取时间为30min。
3. 比表面积:比表面积越大,提取效果越好。
应尽量加大紫苏籽的比表面积。
在本实验中,选取紫苏籽的粉碎度为40目。
1. 将适量粉碎后的紫苏籽样品加入无水乙醇中,比例为1:8,振荡均匀后浸泡待用。
2. 将浸泡后的紫苏籽样品置于50℃水浴中,随后开启超声波提取仪,在300W超声功率下,进行30min超声提取。
3. 超声提取结束后,离心获得提取液。
4. 将提取液蒸发干燥,得到紫苏籽油。
二、紫苏籽油理化性质研究(一)理化性质测试方法1. 酸价的测定:采用酚酞指示剂法,测定紫苏籽油的酸价。
2. 过氧化值的测定:采用亚铁离子滴定法,测定紫苏籽油的过氧化值。
3. 折光率的测定:使用数字折光仪,测定紫苏籽油的折光率。
4. Iodine值的测定:采用Wijs溴值法测定紫苏籽油的碘值。
紫苏油的制备
紫苏油的制备
紫苏油的提取以紫苏植株的茎叶或花冠为原料,采用水蒸气蒸馏法提取香精油,得率一般小于0.5%;以紫苏种籽为原料,经干燥、粉碎,用有机溶剂提取香精油,得率可达40%以上。
从植株中提取香精油的工艺流程为:
(1)植株精油工艺流程:鲜紫苏茎叶→装料→蒸馏→冷凝→油水分离→脱水→紫苏泊
(2)种籽精油工艺流程紫苏种籽→破碎→提取→浓缩→精制→紫苏
精油
主要设备有:
(1)植株精油提取设备:炉灶、汽化锅、甑、冷凝器、油水分享器、脱水槽、贮槽。
(2)种籽精油提取设备:破碎机、提取釜、过滤器、浓缩器。
紫苏油的制备——微胶囊化法目前市面上的紫苏油以软胶囊的形式直接口服使用。
这种食用形式携带不方便、产品应用范围比较狭窄、产品难以长期保存。
软胶囊形式的产品只能直接口服,不利于添加到其他食品中去,缺乏应用的广泛性,而且对温度比较敏感,当温度在
40℃左右时便会出现漏洞现象,不能很好地保证品质。
如果将紫苏油制成粉末状,把油相包裹在一系列的壁材蹭以保护油的品质,这样既可以满足紫苏油不被氧化,又方便添加到各类食品中去。
本文摘自中国紫苏油交易网。
紫苏叶提取物及其提取方法紫苏叶是一种常见的中草药材,具有广泛的药用价值。
紫苏叶提取物是通过提取紫苏叶中的有效成分制备而成的,具有多种生物活性和药理作用。
本文将介绍紫苏叶提取物的提取方法及其应用领域。
一、紫苏叶提取物的提取方法紫苏叶提取物的制备主要通过溶剂提取法和超声波辅助提取法。
以下分别介绍这两种方法的具体步骤。
1. 溶剂提取法步骤:(1) 将干燥的紫苏叶粉末加入适量的有机溶剂中,如乙醇、丙酮等。
(2) 进行搅拌浸提,通常在室温下进行12-24小时。
(3) 将提取液过滤,得到澄清的溶液。
(4) 通过浓缩和干燥,得到紫苏叶提取物。
2. 超声波辅助提取法步骤:(1) 将紫苏叶粉末加入适量的溶剂中,放入超声波提取仪中。
(2) 开启超声波设备,设置合适的频率和功率。
(3) 进行超声波提取,通常在室温下进行15-30分钟。
(4) 将提取液过滤,得到澄清的溶液。
(5) 通过浓缩和干燥,得到紫苏叶提取物。
二、紫苏叶提取物的应用领域紫苏叶提取物具有多种生物活性和药理作用,因此在医药、保健品和食品等领域有广泛的应用。
1. 医药领域紫苏叶提取物中含有丰富的挥发油成分,具有抗菌、抗炎、抗氧化等作用。
研究表明,紫苏叶提取物对多种疾病具有治疗和预防作用,如肝炎、消化不良、心脑血管疾病等。
2. 保健品领域紫苏叶提取物富含多种营养成分,如维生素C、维生素E、多酚类化合物等。
这些成分具有抗氧化、免疫调节和抗衰老等功效,可用于保健品的制备。
3. 食品领域紫苏叶提取物具有独特的香味和风味,可用于食品的调味和添加。
例如,紫苏叶提取物可以用于制备口味独特的调味料、饮料、糕点等。
三、紫苏叶提取物的发展前景随着人们对健康的关注度的提高,对天然植物提取物的需求也越来越大。
紫苏叶提取物作为一种天然有效的植物营养素,具有广阔的应用前景。
1. 医药领域紫苏叶提取物具有广谱的抗菌和抗炎作用,可以用于开发新型的抗菌药物和抗炎药物。
此外,紫苏叶提取物还具有抗肿瘤、抗过敏等作用,有望成为新型的抗癌药物和抗过敏药物的候选物。
紫苏叶提取物工艺
在紫苏叶提取物的工艺中,通常会采用以下步骤:
1. 采摘:选择新鲜的紫苏叶进行采摘。
最好在早晨或傍晚的时候进行采摘,以确保紫苏叶的新鲜度和营养成分的完整性。
2. 清洗:将采摘好的紫苏叶进行清洗,去除表面的杂质和污垢。
可以用清水轻轻冲洗,然后用纸巾或者干净的布擦干。
3. 切碎:将清洗好的紫苏叶切成较小的碎片,可以使用刀具或者食品加工器具进行切割。
切碎的大小通常根据后续工艺的要求而定。
4. 提取:将切碎的紫苏叶放入提取设备中,使用合适的溶剂(如酒精或水)进行提取。
提取设备可以是搅拌罐、浸泡装置或者萃取器等。
5. 过滤:待提取完成后,将提取液过滤,去除悬浮物和固体残渣。
可以使用滤纸、滤网或者滤布等进行过滤操作。
6. 浓缩:将过滤后的提取液进行浓缩,去除多余的溶剂,使提取物的浓度增加。
常用的浓缩方法包括低温浓缩、真空浓缩等。
7. 干燥:将浓缩后的紫苏叶提取物进行干燥,使其成为粉末或颗粒状。
常用的干燥方法有自然风干、喷雾干燥或者烘干等。
8. 包装:将干燥好的紫苏叶提取物进行包装,通常采用密封包
装,以防止湿气和灰尘进入。
需要注意的是,紫苏叶提取物的工艺可以根据产品的要求和制作规模的不同而有所差异,上述步骤只是一般的提取工艺流程,具体操作还需要根据实际情况进行调整和优化。
紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究【摘要】紫苏籽油是一种具有丰富营养价值和药用功能的植物油,在食品和药品行业具有广泛应用。
本文针对紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质展开研究。
通过介绍紫苏籽油超声提取工艺,并分析超声波对紫苏籽油提取的影响,进一步探讨紫苏籽油的理化性质。
在参数优化方面,通过实验对比超声提取工艺与传统提取方法的差异,总结出紫苏籽油超声提取工艺的可行性以及研究成果。
最后展望未来的研究方向,为该领域的发展提供参考和指导。
通过本研究可进一步了解紫苏籽油的提取工艺和性质,并为其在食品和药品行业的应用提供理论支持和实践指导。
【关键词】紫苏籽油,超声提取工艺,理化性质,超声波,参数优化,对比分析,可行性研究,未来方向展望。
1. 引言1.1 研究背景随着超声提取技术在食品、药品等领域的广泛应用,越来越多的研究开始关注紫苏籽油的超声提取工艺,希望通过优化工艺参数提高提取率和产品品质。
目前对紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质的研究还比较有限,缺乏系统性和深入的探讨。
本研究旨在探究紫苏籽油超声提取工艺,分析超声波对紫苏籽油提取的影响,探讨紫苏籽油的理化性质,并优化超声提取工艺参数,从而为紫苏籽油的高效提取和利用提供科学依据。
1.2 研究目的本研究旨在探究紫苏籽油超声提取工艺及其理化性质,通过对超声波在紫苏籽油提取中的影响、紫苏籽油的理化性质进行分析,以及对超声提取工艺参数进行优化,最终比较紫苏籽油超声提取与传统提取方法的效果,从而验证紫苏籽油超声提取工艺的可行性。
通过本研究,可以为紫苏籽油的高效提取和品质保障提供科学依据,促进紫苏籽油产业的发展和推广。
通过探讨紫苏籽油超声提取工艺的优势和特点,拓展紫苏籽油的应用领域,为相关领域的进一步研究提供参考。
最终目的是为了加深对紫苏籽油的认识,提高其在食品、药品等领域的利用价值,为相关产业的发展做出积极贡献。
1.3 研究意义通过对紫苏籽油的理化性质进行分析,可以深入了解其成分组成、营养价值和药用功能,为进一步开发利用紫苏籽油提供科学依据。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710532622.2(22)申请日 2017.07.03(71)申请人 江永百润福天然植物科技发展有限公司地址 425400 湖南省永州市江永县潇浦镇千家峒路266号(72)发明人 刘旭东 (74)专利代理机构 中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 44327代理人 孟强(51)Int.Cl.C11B 1/04(2006.01)C11B 1/16(2006.01)C11B 3/00(2006.01)(54)发明名称一种从紫苏叶中提取紫苏油的制备方法及紫苏油(57)摘要本发明属于植物提取技术领域,尤其涉及一种从紫苏叶中提取紫苏油的制备方法,包括以下步骤:(1)原料处理:将已阴干的紫苏叶原料切碎投入提取罐中;(2)直通蒸汽:打开提取罐直通蒸汽阀门,往提取罐内通入蒸汽,同时调节蒸汽压力,控制直通加热时间和罐体提取温度;(3)分离:将上述蒸汽蒸发出的油水混合物经冷凝后在油水分离器中进行分离,以收集油层。
此外,本发明还提供一种利用上述制备方法制成的紫苏油。
本发明的紫苏油提取工艺有如下优点:1、采用蒸汽直通加热提取挥发油,既可节省能耗,又可提高产品收率;2、原料与蒸汽直接接触,提取出的紫苏油颜色清亮,产品质量好;3、无需采用溶剂,无污染。
权利要求书1页 说明书4页CN 107118843 A 2017.09.01C N 107118843A1.一种从紫苏叶中提取紫苏油的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)原料处理:将已阴干的紫苏叶原料切碎投入提取罐中;(2)直通蒸汽:打开提取罐直通蒸汽阀门,往提取罐内通入蒸汽,同时调节蒸汽压力,控制直通加热时间和罐体提取温度;(3)分离:将上述蒸汽蒸发出的油水混合物经冷凝后在油水分离器中进行分离,以收集油层。
2.根据权利要求1所述的一种从紫苏叶中提取紫苏油的制备方法,其特征在于:在阴干紫苏叶原料时在阴凉下晾至含水率低于10%。
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紫苏叶精油的提取及成分分析高奕红; 张知侠【期刊名称】《《广州化工》》【年(卷),期】2019(047)017【总页数】3页(P112-114)【关键词】紫苏叶; 精油; 成分分析【作者】高奕红; 张知侠【作者单位】咸阳师范学院化学与化工学院陕西咸阳 712000【正文语种】中文【中图分类】O652随着社会各种污染的严重化和复杂化,人们越来越注重提倡“绿色”和“天然”,此时植物精油的重要性就突显出来,植物精油在医药、防虫、添加剂、化妆品、紫外线的防护、蒸熏、空气消毒、浸浴等方面有重要的应用[1-10]。
紫苏叶是传统的药食两用植物,不仅是人们生活中的一种时尚蔬菜和保健品,而且也是一种重要的中药,研究天然的紫苏叶精油就显得尤为重要和迫切[11-15],本文用水蒸气蒸馏法从药房购买的紫苏叶中提取了紫苏叶精油,并用气相色谱-质谱联用仪对所提取的精油进行了化学成分分析[16-18]。
1 实验1.1 试剂与仪器石油醚(分析纯),天津市大茂化学试剂厂;无水硫酸钠(分析纯),天津市河东区红岩试剂厂;无水乙醇(质量分数≥99.7%),天津市致远化学试剂有限公司;紫苏叶,咸阳百姓大药房。
GC-MS/QP2010气相色谱-质谱联用仪,日本岛津公司;CP-52电子天平,北京赛多利斯仪器有限公司;DHG-9070A电热恒温鼓风干燥箱,天津市泰斯特仪器有限公司。
1.2 提取方法1.2.1 提取前处理将购得的干燥紫苏叶药材粉碎。
备用。
1.2.2 紫苏叶精油的提取由于紫苏叶精油不溶于水,具有一定的挥发性,在沸腾时与水不发生反应,在100 ℃具有一定的蒸气压且紫苏叶精油与其他杂质在100 ℃有明显的蒸气压差。
因此,我们选用水蒸气蒸馏法来提取紫苏叶精油。
称量40.20 g的紫苏叶,加入400 mL蒸馏水室温浸泡32 min,连续水蒸气蒸馏14 h,共收集馏出液2000 mL。
用石油醚萃取馏出液。
萃取两次,集中有机相。
向有机相加入55.02 g无水硫酸钠,除去残余水分。
紫苏精油提取(纯蒸汽)紫苏,唇形科,挥发油主要成分为紫苏醛,左旋柠檬烯等,药典规定挥发油含量>0.4%;紫苏叶油含量大于紫苏杆的油含量。
当然药材油含量与其本身产地,储存,干燥方式有关。
依科制药厂采取与水共沸法基本上提不出多少精油,经分析,我们改装了依科制药的多能提取罐下盖,采取纯蒸汽蒸汽法,使蒸汽均匀冲入药材中;控制冷凝水量;增加了一个冷凝器和油水分离器,使精油提取收成率大大改善且油干净明亮。
下面是我们改装,实验的成果:此次改装完设备之后,我们做了四批药材,下面我就把这次成果给大家看一下:第一批:985kg紫苏叶(完整的全叶子)得到6.69kg紫苏精油第二批:1100kg紫苏叶(完整的全叶子)得到8.4kg紫苏精油第三批:1000kg紫苏叶(叶子较为破碎,与其他三批进货源不同)得到4.13kg紫苏精油第四批:1000kg紫苏叶(完整的全叶子)得到8.5kg紫苏精油以上四批精油密度比重均为0.98,这也是我十几年从事精油提取中见过含油量最大的,而且密度也是最大的紫苏精油。
出油率高达千分之8.5。
厂家给我的实验室数据第一,二,四批含量是1%左右,第三批含量是0.6%多一些。
在我们在改装设备过程中碰到了某些问题,在高2.5米,宽度不足1.6米的空间装下两套十吨提取罐配套设备确实有些难度,最后还是做成功了,不仅把全套设备安装好了,而且安装的很完美。
就挥发油提取,关键有以下三点:(1)直接有效的蒸汽(2)良好的冷凝器(3)化劣势为优势的油水分离器在具体操作中,我们采取直通蒸汽法把紫苏精油快速有效的从紫苏叶中带到冷凝器中,用冷凝器充分的冷凝成液态的油和水,再流入油水分离器中把不利的因素(液态的油和水的冲击)转化为有效的油水分离条件,最后得到我们所需要的精油。
不过设备做的再好,再精细有时也不能满足药厂标准,关键还是要药材好。
药材的含油部位,药材的粉碎情况,药材的疏松程度都决定着提油的多少。
例如(1)紫苏精油主要纯在叶子上,很多买来的药材中含有枝干。
厨房美食菜谱:自榨紫苏油的做法紫苏籽是一种药材。
药食两用植物,具有消痰、润肺、止痛、解毒等功效。
紫苏油是目前所知α—亚麻酸(a-LNA)含量最高的食用植物油,而以紫苏籽油品质最好,油中α—亚麻酸含量高达70%左右。
紫苏籽油中亚麻酸含量为核桃油的5-6倍,是橄榄油的50倍以上,亚麻酸是最好的促进大脑神经细胞发育的营养成分,对婴幼儿大脑发育,智力发育及视力发育极有好处,是孕育健康聪明宝宝必不可少的孕期滋补品。
长期食用紫苏油:增加脑部营养、健脑益智、调节脑神经和视神经功能;调节高血压、高血脂、降低胆固醇;防止动脉粥样硬化、抑制血栓形成;降低脑血栓及心血管病的发作;增强人体免疫功能;调节机体代谢、延缓机体衰老;减缓并防止老年痴呆症的发生;预防脂肪肝和糖尿病;对保健肌肤和减肥也有较好效果。
紫苏油能够直接饮用:日均服用5-10毫升;滴在米饭、面包或馒头上,儿童酌减至1-5ml。
可用于巧拌凉菜:添加到凉菜或沙拉中;可用于烹饪做汤,滴入煮熟的粥、汤、牛奶中。
也可同大豆油、花生油或菜籽油等普通食用油按1:5—1:10的比例混合后食用。
3斤紫苏籽压榨成品油1斤油左右。
食材主料:紫苏籽1500g榨油机1台步骤1.榨油机提前预热25分钟左右.2.紫苏籽捡一下杂质。
3.倒进榨油机的油料漏斗,按下榨油机的启动开关,开始榨油,4.油渣先出来,金黄的油从下面的出口流出来了。
5.刚榨出来的油比较浑浊,6.倒入容器需要静置8小时以上,最好时机久一点,油会很清的,紫苏油的颜色很黄。
7.静置1天的油,静置好的装入玻璃瓶子,最好放入冰箱冷藏或者避光阴凉的地方,尽早食用。
小贴士:紫苏油最好冷榨,食用时避免温度太高。
最好放入冰箱冷藏或者避光阴凉的地方,尽早食用。
紫苏油的提取工艺
目前见于报道的有压榨法、索氏提取法、超临界CO2萃取法、微波辅助提取法、超声波提取法等。
1.压榨法
紫苏籽→干燥→粉碎→压榨→棕黄色油状液体。
潘国石等以该工艺提取时间8h,温度100℃,出油率37.5%。
目前应用最广泛。
2.索氏提取法
紫苏籽→干燥→粉碎→脂溶性有机溶剂提取→提取液→回收溶剂→棕黄色油状液体。
潘国石等采用该工艺提取时间72h,温度100℃,出油率40.5%。
3.超临界CO2提取法(SFE)
SFE是近年来发展的一种新型提取技术,主要利用超临界CO2流体作为萃取溶剂,从药材中提取有效成份。
特别适用于脂溶性、挥发性成份、热敏性成分的提取。
隋晓等的萃取T艺参数如下:压力20MPa,温度40℃,时间6h,CO2流量30L/h。
萃取率达37.2%。
4.微波辅助提取法
宋曙辉等对微波辅助提取技术进行优化。
得到最佳提取条件为:选用石油醚为提取剂,提取两次,原料与提取剂的比例分别为1:6和l:4。
提取频率为2450 MHZ,提取功率70W,提取时间为5min(第一次3min,第二次2min)。
提取率达34.8%。
5.超声波提取法
刘希夷等人研究该法萃取紫苏籽油工艺流程,通过优化超声功率、提取时间、提取温度等条件,得到最佳工艺:功率400W,时间90min,温度46℃,得油率达56.65%。
比较以上几种方法,由提取紫苏籽的出油率可知, 超声波提取法出油率较高。
超临界CO2萃取法提取脂溶性成分速度快、效率高、溶媒CO2可循环利用、绿色无污染,优于其他分离方法,但其成本高。
索氏提取法每次提取的量较少,只能用于试验研究。
因此超临界CO2萃取法的分离技术在工业化应用上有很好的发展前景。