恒压供水(一拖一)

plc恒压供水一拖一工变频控制要求PLC恒压供水一拖一工变频控制要求PLC恒压供水一拖一工变频控制系统是一种基于可编程逻辑控制器（PLC）和变频器的智能供水系统，它能够实现对供水系统的恒压控制和多个水泵的自动切换。

本文将介绍该系统的基本原理、工作流程以及相关要求。

一、基本原理PLC恒压供水一拖一工变频控制系统的基本原理是通过PLC控制器和变频器实现对供水系统的智能控制。

PLC控制器作为系统的核心，通过与传感器和执行器的连接，获取供水系统的实时参数，并根据预设的控制逻辑进行处理，最终输出控制信号给变频器，实现对水泵的启停和转速调节。

二、工作流程1. 参数采集：PLC控制器通过与压力传感器、流量传感器等连接，实时采集供水系统的压力、流量等参数。

2. 控制逻辑处理：PLC控制器根据用户预设的压力设定值和控制策略，对采集到的参数进行处理，比较实际压力与设定值之间的差异，确定控制策略。

3. 控制信号输出：根据控制策略，PLC控制器输出相应的控制信号给变频器，控制水泵的启停和转速。

4. 水泵控制：变频器接收到PLC控制器的信号后，控制水泵的启停和转速。

当实际压力低于设定值时，变频器启动水泵，并逐渐提高转速；当实际压力达到设定值时，变频器停止水泵或降低转速。

5. 系统监控：PLC控制器实时监测供水系统的运行状态，如压力变化、水泵故障等，并根据设定的报警条件进行报警处理。

三、系统要求1. 系统可靠性：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统应具备高可靠性，能够稳定运行并保证供水系统的正常工作。

2. 系统稳定性：系统应具备良好的稳定性，能够快速响应用户需求并实现恒压供水。

3. 控制精度：系统应具备较高的控制精度，能够准确控制供水系统的压力，并确保在设定范围内波动。

4. 自动切换功能：系统应具备一拖一的自动切换功能，能够实现多个水泵的自动切换运行，确保供水系统的连续供水。

5. 报警功能：系统应具备完善的报警功能，能够监测供水系统的异常情况，并及时发出报警信号，提醒操作人员进行处理。

摘要自从变频器的问世以来，变频调速技术在各领域得到了广泛的应用。

变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质的供水质量等优点，使我国供水行业的技术装备水平从90年代开始经历了一次飞跃。

恒压供水调速系统实现水泵电机无极调速，依据用水量的变化自动调节系统的运行参数，在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求，是当今最先进，最合理的节能型供水系统。

在实际应用中得到了很大的发展。

随着电力电子技术的飞速发展，变频器的功能也越来越强。

充分利用变频器内置的各种功能，对合理涉及变频调速恒压供水设备，降低成本，保证产品质量等方面有着非常重要的意义本课题是选用一拖一，也就是一台变频器控制一台水泵的控制方式；所用设备主要有西门子公司生产的S7-200（CPU224）的PLC、变频器、交流接触器电机泵、压力传感器、超声波传感器、管道、触摸屏和导线若干它们组成一个闭环回路。

各器件组成部分的原理，西门子S7-200PLC的各个接线的。

本回路中，当水压和液面达到指定值后，通过压力传感器和超声波传感器反应，并由变频器控制电泵机来达到恒压控制和恒定液面控制。

关键词：PLC 变频器一拖一恒压控制恒定液面控制目录第一章绪论………………………………………………………………………1.1课题研究的背景………………………………………………1.2供水系统发展过程…………………………………………..第二章 PlC的概述…………………………………………………………….2.1可编程控制器的定义…………………………………………………2.2 PLC的发展和应用……………………………………………………2.3 西门子S7-200 PLC概述……………………………………………2.4 本课题的主要研究内容……………………………………………. 第三章变频恒压供水系统的理论分析………………………………………3.1水泵的工作原理……………………………………………………3.2 供水电机的搭配…………………………………………………….3.3 水泵的调节方式……………………………………………………3.4 恒压供水系统的能耗分析…………………………………………3.5 供水系统的安全性问题[9…………………………………………. 第四章变频很压供水系统的硬件设计…………………………………………4.1设计的方向………………………………………………………….4.2变频恒压供水系统的结构设计……………………………………4.3 变频恒压供水系统的构成………………………………………….4.4 PLC外围接线图……………………………………………………心得体会………………………………………………………………………….. 致谢……………………………………………………………………………参考文献……………………………………………………………………………附录……………………………………………………………………………….第一章绪论1.1课题研究的背景在城市化进程迅速的今天，城市的居住形式主要是生活小区，那么小区供水系统的建设就显得尤为重要。

恒压供水一用一备恒压供水一用一备主要功能:1、全自动完成多台水泵机组软启动，变频到工频运行以及停止的全部操作过程。

2、有LED频率指示，变频异常指示，电机故障工况显示。

3、保护功能：具有欠压保护、过压保护、过载保护、短路保护、失速防止、烧损防止等功能。

4、根据用水量的变化，变成多台泵组的启动和停止。

5、有压力设定值和实际压力值的LED显示功能。

恒压供水一用一备使用的领域:1、自来水供水、生活小区及消防供水系统，亦可用于热水供应、恒压喷淋等系统。

2、工业企业生活、生产供水系统及工厂其它需恒压控制领域(如空压机系统的恒压供气、恒压供风)。

各种场合的恒压、变压控制，冷却水和循环供水系统。

3、污水泵站、污水处理及污水提升系统。

4、农业排灌、园林喷淋、水景和音乐喷泉系统。

5、宾馆、大型公共建筑供水及消防系统。

恒压供水一用一备的分类:1)恒压供水一用一备按供水方式分：(1)恒压变量供水系统：水泵的出口压力始终保持一个恒定值，设备的供水量可随用户用水量的需求而变化。

(2)变压变量供水系统：系统的控制压力检测点设在用户给水系统的末端，用此测定压力来控制水泵运行的转速，此时水泵的出口压力是变化的，用户的用水量也是变化的。

2)恒压供水一用一备按控制方式分：(1)微机控制型：控制核心由单片机组成。

(2)PC控制型：控制核心由可编程序控制器组成。

3)恒压供水一用一备按水泵台数分：(1)单台式：控制一台水泵调速运行，另一台泵备用，两台交替使用。

(2)多台并联式：控制一台水泵变频调速运行，多台工频运行。

还可按结构形式和系统用途等方面分类。

恒压供水一用一备优点：1、节电节能。

传统的水池二次供水方式将自来水放入水池，使原有的自来水压力释放为零，浪费了自来水的原有的压力能。

二次供水设备利用调节装置与自来水管网连接可充分利用管网压力能，节电可达到50%-90%。

2、消除了地下水池的变频污染。

传统的水池二次供水方式将自来水放入水池，水池的易于被脏物甚至动物尸体所污染，尤其在夏天易产生藻类或滋生蚊虫，直接影响到身体健康。

恒压供水原理
恒压供水是一种保持水压稳定的供水系统。

它的工作原理是利用压力控制装置，自动调节供水泵的运转来保持恒定的供水压力。

恒压供水系统的核心设备是压力控制器，它能够感知到供水管道中的压力变化。

当水压降低到一定程度时，压力控制器就会启动供水泵，增加供水压力。

反之，当水压升高到设定值时，压力控制器会停止供水泵，避免压力过高。

在恒压供水系统中，还配备了一个储罐，用于缓冲供水压力的波动。

当供水压力超过设定值时，储罐会吸收多余的压力；而当供水压力不足时，储罐则会释放储存的水压，以保持稳定的供水压力。

除了压力控制器和储罐，恒压供水系统还包括了其他的辅助设备，如水泵、管道、阀门等。

这些设备共同工作，保证了恒压供水系统的正常运行。

恒压供水系统的优点在于可以有效地解决水压不稳定的问题，提供稳定的供水压力。

无论是在居民楼、办公楼还是工业生产中，恒压供水系统都能够满足用水需求，并提高供水的可靠性和舒适度。

plc恒压供水一拖一工变频控制要求PLC恒压供水一拖一工变频控制要求是指使用可编程控制器（PLC）实现恒压供水系统中的一拖一工况控制，并通过变频控制达到恒压供水的要求。

下面将详细介绍PLC恒压供水一拖一工变频控制的要求。

一、恒压供水系统概述恒压供水系统是指在供水过程中，根据用户需求自动调节泵运行状态和水流量，保持出水压力恒定。

这样可以有效地解决水压不稳定、压力波动大等问题，提高供水效果和用户体验。

二、一拖一工况控制1. PLC控制方式：使用PLC作为主控制设备，完成控制逻辑的编排和运行，具有高可靠性和灵活性。

2. 运行模式：恒压供水系统采用一拖一工况控制，即根据不同的用水情况，在需求发生变化时能够自动切换到恰当的工况，并调整泵的运行状态。

3. 控制策略：通过监测出水压力信号，采用反馈控制算法，对泵的转速、负载等进行调节，以保持出水压力恒定。

4. 排水处理：当水池水位过高或过低时，PLC会自动控制排水泵进行排水处理，保证水池水位处于正常范围内。

三、变频控制1. 变频器选型：根据泵的负荷情况和供水要求，选择适合的变频器。

变频器具有调整电机转速和输出频率的功能，可以有效控制泵的输出流量，并减少能耗。

2. 变频器参数设置：设置变频器的工作参数，如最大输出频率、起动频率、运行频率等，以满足实际工况要求。

3. 变频器运行模式：设置变频器的运行模式，如V/F控制模式、矢量控制模式等，根据实际情况选择最合适的模式。

4. 变频器保护功能：设置变频器的过流保护、过载保护、过压保护等功能，以保证系统的安全运行。

总结：使用PLC恒压供水一拖一工变频控制，能够提高供水系统的可靠性和稳定性，满足用户对恒压供水的需求。

同时，通过变频器的控制，可实现对泵的输出流量的调节和能耗的降低，进一步提高系统的运行效率。

该系统具有应用广泛、控制精度高等优点，在实际工程中有着很重要的应用价值。

plc恒压供水一拖一工变频控制要求PLC恒压供水一拖一工变频控制是一种先进的水泵控制系统，它能够实现对水泵的自动控制和恒压供水功能。

在城市供水系统中，PLC 恒压供水一拖一工变频控制系统被广泛应用，它可以提高供水系统的运行效率，减少能源消耗，延长设备的使用寿命。

在传统的水泵控制系统中，通常需要人工调节水泵的启停和运行频率，这样既消耗人力，也容易出现误操作。

而采用PLC恒压供水一拖一工变频控制系统后，可以实现对水泵的自动控制，根据系统压力的变化来调节水泵的运行频率，从而实现恒压供水。

这不仅提高了供水系统的稳定性和可靠性，还减少了人工维护成本。

PLC恒压供水一拖一工变频控制系统由PLC控制器、变频器、传感器等组成。

PLC控制器是系统的大脑，负责监测系统压力和流量，根据设定的参数来控制水泵的启停和运行频率。

变频器则是负责调节水泵的转速，以实现恒压供水的功能。

传感器用于监测系统的压力和流量，将数据传输给PLC控制器，从而实现对水泵的精确控制。

在实际应用中，PLC恒压供水一拖一工变频控制系统具有许多优点。

首先，它能够根据用户的需求来调节供水压力，保证用户在任何时候都能够获得稳定的水压。

其次，它能够根据系统的实际情况来调节水泵的运行频率，节约能源，减少运行成本。

此外，PLC恒压供水一拖一工变频控制系统还具有自动报警和故障诊断功能，能够及时发现和排除故障，保证系统的稳定运行。

总的来说，PLC恒压供水一拖一工变频控制系统是一种先进的水泵控制系统，它能够实现自动控制和恒压供水功能，提高供水系统的运行效率，减少能源消耗，延长设备的使用寿命。

在未来的发展中，随着科技的不断进步，PLC恒压供水一拖一工变频控制系统将会得到更广泛的应用，为城市供水系统的发展做出更大的贡献。

ABB——ACS510系列变频器PID控制参数设定，我是用压力传感的（一）一拖一就是99组电机参数输进去，把9902选PID宏，信号要是4-20MA的就直接接AI2上就可以了，电压信号接AI1上，4-20MA的话在13组中将下限调成20%。

继电器有三个，用哪个就把你用的接任何一个上，在14组调你用的功能！15组时变频器输出，要什么反馈值，选上再接反馈线就哦了！稳压参数在40组，睡眠也在这组，自己看下就哦了！你的5分有点少，我调一次北京都得要500，呵呵！看玩笑，有问题给我留言啊！ABB ACS510变频器的压力如何设置参数浏览次数：2846次悬赏分：0| 解决时间：2009-5-14 16:04 | 提问者：陆五lw新买的变频器用与水池供水，一拖三，请问一些参数如何设置问题补充：有一个远传压力表，一台供水，压力不够时启动第二台、第三台加压，用一个控制柜，第一次用ABB的变频器，我不知道参数如何设定，关键是压力值设定的代码，请高手指教我的邮箱：压力设定在40组（因为咱们的一定是稳压控制）具体参数，看你是4-20MA 还是0-10V的，它AI1默认电压信号，AI2默认电流信号。

继电器都选成PFC或SPFC（14组的参数，看你用PFC切泵控制还是SPFC循环软起控制）压力值在4011设定（用你要的水压数比上你水压表的总量程求得的百分比就是这组参数，注意4010这时选19就是内部给定）压力值会有偏差，自己找下就行。

还有什么问题可以给我留言！abb变频器ACS510恒压供水时具体参数设置浏览次数：833次悬赏分：50| 解决时间：2010-5-26 16:41 | 提问者：dongbao10有ACS510变频器一台，三台电机，远传压力表及PLC，恒压供水。

要求：先一台泵运行，压力不足，变频器输出一信号给PLC作为增泵信号，PLC投入第二台泵，压力还不够，投第三台。

水压高出要求，变频器输出减泵信号给PLC。

变频技术在喷洒水控制系统中的应用[摘要]料场喷洒水控制系统不能满足现有工艺要求，通过分析喷洒水系统现存问题，采用plc编程技术手段对其实现变频恒压控制改进，达到了预期的技术要求，并且延长了设备的使用寿命。

[关键词]plc 变频器恒压供水中图分类号：tm921.5 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）13-0172-011、引言随着全民环保意识不断增强和企业管理水平不断进步，现有料场喷洒水控制曝露出很多弊病。

由于单位时间料场喷水量随时都在变化，当喷水量很大时，管网压力降低，喷水扬程就很低，失去了抑尘效果；当喷水量变小时，管网压力升高，经常造成管道阀门损坏。

这些问题靠人工很难控制，同时从节能和减轻劳动强度角度考虑，必须对现有控制方式进行革新改造。

2、正文2.1 变频恒压供水原理采用变频微机控制器外置pid恒压控制，由变频器控制的水泵将水送入管道系统，安装于管道系统的压力变送器（或远传压力表）将压力信号传送回变频器或恒压供水微机控制器中，与预先设定好的压力信号进行比较，管网压力降低，变频器频率上升，水泵加快转速，管网压力上升到设定好的压力平衡，变频器频率稳定输出；管网压力上升，变频器频率下降，水泵降低转速，管网压力下降到设定好的压力平衡，变频器频率稳定输出。

变频恒压供水有以下方案：2.1.1 一拖一变频恒压供水一台变频器拖动一台水泵进行单台控制，多采用变频器内置pid 恒压控制（即恒压供水专用变频器），变频器为p系列，选型时比水泵大一档，压力信号直接传回变频器，可实现恒压控制，休眠控制，也可加装定时控制。

一拖一变频恒压供水也可采用外置pid控制，即外加恒压供水微机控制器控制变频器运行，压力信号传回微机控制器，实现功能较变频器直接控制多。

2.1.2 一拖多变频恒压供水方案一台变频器控制多台水泵是采用变频器控制某台水泵启动后，当水泵达到最高转速后，管网压力仍比设定好的压力低，恒压供水控制系统自动将此台水泵转为工频运行，启动下一台泵变频运行，直到满足管网压力设计要求；管网压力比设定的压力高时，恒压供水控制系统停掉工频运行水泵，直到满足管网压力设计要求，单台变频器此种方式可控制四台水泵。

plc恒压供水一拖一工变频控制要求PLC恒压供水一拖一工变频控制要求随着城市的不断发展和人民生活水平的提高，对供水系统的要求也越来越高。

为了满足人们对水压稳定的需求，PLC恒压供水一拖一工变频控制成为了一个必要的解决方案。

本文将详细介绍PLC恒压供水一拖一工变频控制的要求和特点。

一、PLC恒压供水一拖一工变频控制的基本原理PLC恒压供水一拖一工变频控制是一种通过PLC控制器和变频器实现的恒压供水系统。

其基本原理是通过传感器实时监测供水管道的压力，并将监测到的压力信号传输给PLC控制器。

PLC控制器根据预设的压力值和压力信号，通过调节变频器的输出频率来实现水泵的恒压供水。

二、PLC恒压供水一拖一工变频控制的要求1.稳定可靠性：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统需要具备高稳定性和可靠性，确保供水系统可以持续稳定地运行。

2.高精度控制：PLC控制器需要能够准确地监测供水管道的压力，并实时调节变频器的输出频率，以保持恒定的水压。

3.灵活性与可调节性：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统应具备灵活的调节性能，可以根据实际需求对供水压力进行调整。

4.节能环保：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统应具备节能环保的特点，能够根据实际需求智能调节水泵的运行状态，减少能耗。

5.安全性：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统应具备良好的安全保护机制，避免水泵过载、短路等故障发生，保障供水系统的安全运行。

三、PLC恒压供水一拖一工变频控制的特点1.智能化：PLC控制器可以通过预设的参数来智能调节供水系统的运行状态，实现自动化控制。

2.可靠性高：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统采用先进的控制技术和可靠的硬件设备，确保供水系统的稳定运行。

3.节能环保：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统可以根据实际需求智能调节水泵的运行频率，减少不必要的能耗，达到节能环保的目的。

4.操作简便：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统的操作界面简单直观，易于操作和维护。

安邦信 AM300变频器供水参数表F0.04=1 端子 COM 与 X1短接启动变频器F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30 减速时间F0.05=5 PID 控制设定闭环控制F0.07=50 上限频率F0.08=30 下限频率F3.05=1 停机方式选择自由停车F4.00=1 P 型机F9.01= 键盘预置 PID 给定压力设定(100%对应压力表满量程 1Mpa (10公斤压力设定值 40,则设定压力为 4公斤F0.12=1 恢复出厂设置压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。

安邦信 G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值(0— 50对应压力表压力F10= 1:外部端子 0(本机监视 3:外部端子 1(远程监视F11=0 本机键盘 /远控键盘F16=50 上限频率F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率F28=30 加速时间F29=30 减速时间F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率 /PID反馈 1:C01参考频率 /PID给定6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率F80=1 PID 闭环模式有效F87=4 比例 P 增益F88=0.2积分时间常数 TiF114= 休眠时间, 10秒, 0表示休眠关闭F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于 F9 。

需根据现场情况自行调整F116= 0:G 型机 1:P 型机F66=1 恢复出厂设置压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。

调试在试运行时,可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值,比如 10.0,然后通过端子运行,等压力稳定了,看变频器的运行情况,等运行正常后,看着远传压力表,这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节;调到所需要的压力;若压力不稳定,可通过调节参数 F87(PID 的比例增益 ,参数 F88(PID 的积分使压力趋于稳定;1、休眠功能的调试1. 1、进入休眠功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数 F76调成 6,让变频器运行,在没有用户用水的情况下,看变频器的运行频率,把看到的频率值再给上稍微加个几 HZ(如 2HZ 设定到 F17下限频率中; 当变频器的运行频率小于下限频率时,再经过时间 F114的延时,变频器进入休眠状态;1. 2、进入唤醒功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数 F76调成 0,让变频器运行,看变频器的反馈压力值,把看到的反馈值再给稍微减去个点儿 (如 2 设定到 F115唤醒压力中;当实际压力小于 F115唤醒压力时,变频器进入运行状态;欧陆 EV500变频器 PID 供水参数参数设置:P0.00 设为 1 P 机型P0.02 面板运行时设为 0,端子运行时设为 1P0.04 设为 20 加速时间(根据机型设定 (秒P0.05 设为 20 减速时间(根据机型设定 (秒P0.10 设为 20 最小频率(HzP0.11 设为 50 最大频率(HzP1.05 设为 1 自由停止P6.00 设为 1 PID 控制P6.01 设为 2 比例,积分控制P6.02 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定P6.03 设为 0 反馈通道选择 V1(0-10VP6.07 设为 0.5 比例增益P6.08 设为 1 积分时间常数P6.15 设为 0— F6.16 PID 睡眠频率P6.16 设为 F6.16—最大频率 PID 苏醒频率(设置范围为 0-100压力百分数。

安邦信AM300变频器供水参数表F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30 减速时间F0.05=5 PID控制设定闭环控制F0.07=50 上限频率F0.08=30 下限频率F3.05=1 停机方式选择自由停车F4.00=1 P型机F9.01= 键盘预置PID给定压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa（10公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤F0.12=1 恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

安邦信G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力）F10= 1：外部端子0（本机监视）3：外部端子1（远程监视）F11=0 本机键盘/远控键盘F16=50 上限频率F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率F28=30 加速时间F29=30 减速时间F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择0：C00输出频率/PID反馈1：C01参考频率/PID 给定6：C06机械速度（PID模式下变频器输出频率）F80=1 PID闭环模式有效F87=4 比例P增益F88=0.2积分时间常数TiF114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。

需根据现场情况自行调整F116= 0：G型机1：P型机F66=1 恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

调试在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如10.0，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID的比例增益），参数F88（PID的积分）使压力趋于稳定；1、休眠功能的调试1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态；1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态；欧陆EV500变频器PID供水参数参数设置：P0.00 设为1 P机型P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1P0.04 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒)P0.05 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒）P0.10 设为20 最小频率（Hz）P0.11 设为50 最大频率（Hz）P1.05 设为1 自由停止P6.00 设为1 PID控制P6.01 设为2 比例，积分控制P6.02 设为1 压力设定通道1面板数字设定P6.03 设为0 反馈通道选择V1（0-10V）P6.07 设为0.5 比例增益P6.08 设为1 积分时间常数P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率P6.16 设为F6.16—最大频率PID苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。

恒压供水节能方案（一拖一）一、公司介绍深圳市德瑞斯电气技术有限公司是由一群多年从事电力电子技术研究、开发与产业化的专业人士创立的高新技术企业。

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二、供水系统节能分析在供水系统中，最基本的控制对象是流量，供水系统的基本任务就是要满足用户对流量的需求。

目前，常见的流量控制方式有阀门控制和转速控制两种。

1. 阀门控制即通过调节阀门开度来控制流量。

此时，供水系统的管道阻力将随阀门开度的改变而改变，而扬程特性保持不变。

在供水系统设计时，其水泵扬程及供水流量都是以满足用户的最大可能需求而选定的，且留有一定余量。

而实际应用当中，系统在大部分时间里都是非满负荷运行的，这就必须要减小阀门开度，调整供水流量。

这样，管道阻力随之增大，从而产生大量的截流损失。

这种控制方式不仅会浪费许多电机输出功率，而且因为管阻特性的改变，整个系统的供水效率也会大为降低。

2. 转速控制即通过改变水泵的转速来调节流量，而阀门的开度保持不变（一般保持最大开度）。

当水泵转速改变时，供水系统的扬程特性随之改变，而管阻特性不变。

在这种控制方式下，通过变频调速技术改变水泵电机的转速，水泵的供水流量可随着用水流量的改变而改变，达到真正的供需平衡，在节能的同时，也可使整个系统达到最佳工作效率。

国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]安邦信G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力）F10= 1：外部端子0（本机监视） 3：外部端子1（远程监视） F11=0 本机键盘/远控键盘 F16=50 上限频率F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID 反馈 1：C01参考频率/PID 给定 6：C06机械速度（PID 模式下变频器输出频率） F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例P 增益 F88=积分时间常数TiF114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。

需根据现场情况自行调整F116= 0：G 型机 1：P 型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

调试在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID 的比例增益），参数F88（PID 的积分）使压力趋于稳定； 1、休眠功能的调试1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态；1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态；欧陆EV500变频器PID 供水参数参数设置：设为1 P 机型面板运行时设为0，端子运行时设为1设为20 加速时间（根据机型设定）(秒) 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒） 设为20 最小频率（Hz ） 设为50 最大频率（Hz ） 设为1 自由停止 设为 1 PID 控制设为2 比例，积分控制设为 1 压力设定通道 1面板数字设定 设为0 反馈通道选择 V1（0-10V ） 设为 比例增益设为 1 积分时间常数 设为0— PID 睡眠频率设为—最大频率 PID 苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。

变频器在供水领域的应用一、前言随着人们生活的提高，在生活用水方面的要求日益提高，变频恒压供水以起环保，节能和供水质量高等优点在供水行业应用越来越广的到应用，以往的变频恒压供水往往采用可编程控制器（PLC）与变频器组合起来实现控制，但可编程技术含量较高，编程难度大而让人感觉通用性不强。

而采用变频器内置PID （比例微分积分）控制模式可以抛弃可编程调试带来得麻烦，简单易学，调试简单，性能可靠，抗干扰能力强。

二、系统构成与工作原理变频供水系统中我们一般采用以下2种传感器：远传压力表（电阻式传感器可反馈0－5VDC 电压信号）和压力变送器（可反馈4－20ma直流电流信号）来检测管路的压力。

压力设定单元是为用户设定工作所须的系统压力，而变频器是整个供水系统的核心，通过改变电机的工作频率实现电机的无及调速，无波动恒压供水和各项功能。

在一般供水系统中通常有主泵、副泵和备用泵。

下面我们以烟台惠丰电子有限公司F1500－P系列产品来介绍供水系统的工作原理和常遇到的问题和解决方法。

产品采用F1500－P 系列，该系列内置PID控制器，有2个模拟口输入（AN1－GND、AN2－GND）、2路模拟量输出（FM－GND、IM－GND）、2个继电器输出口。

用户可以在线设定工作所需的参数、最高最低频率和继电器的输出口，控制非常方便。

下面我们针对一拖一单泵自动恒压供水、一拖二固定模式自动恒压供水和一拖二轮换式自动恒压供水分别进行介绍。

1.一拖一单泵恒压供水电气控制原理图（见图1）：从中我们可以看到这是较为简单的闭环系统，操作简单。

参数的设置：F400=1 开放PI调节；F401=0 选择压力表类型；F402=0 选择为单泵工作模式；F403=0 选择模式为负反馈。

调试说明：根据现场情况，选择合适的PI调节器，设置好比例（p）,积分(I )常数值 F424，F425 的值和采样周期F426。

根据选择的压力表类型（远传压力表或压力变送器），我们可以选定PI 调节反馈通道（0：AN1通道0－5(10)DCv ；AN2通道0（4）－20ma）。

增压泵变频一拖一，五台联动恒压供水控制系统1.1 变频恒压供水系统的理论分析1.1.1 电动机的调速原理水泵电机多采用三相异步电动机，而其转速公式为：(1−s)n=60fp式中：f表示电源频率，p表示电动机极对数，s表示转差率。

根据公式可知，当转差率变化不大时，异步电动机的转速n基本上与电源频率f成正比。

连续调节电源频率，就可以平滑地改变电动机的转速。

但是，单一地调节电源频率，将导致电机运行性能恶化。

随着电力电子技术的发展，已出现了各种性能良好、工作可靠的变频调速电源装置，它们促进了变频调速的广泛应用。

1.1.2 变频恒压供水系统的节能原理变频恒压供水系统的供水部分主要由水泵、电动机、管道和阀门等构成。

通常由异步电动机驱动水泵旋转来供水，并且把电机和水泵做成一体，通过变频器调节异步电机的转速，从而改变水泵的出水流量而实现恒压供水的。

因此，供水系统变频的实质是异步电动机的变频调速。

异步电动机的变频调速是通过改变定子供电频率来改变同步转速而实现调速的。

在供水系统中，通常以压力或者流量为控制目的，常用的控制方法为阀门控制法和转速控制法。

阀门控制法是通过调节阀门开度来调节流量，水泵电机转速保持不变。

其实质是通过改变水路中的阻力大小来改变流量，因此，管阻将随阀门开度的改变而改变，但扬程特性不变。

由于实际用水中，需水量是变化的，若阀门开度在一段时间内保持不变，必然要造成超压或欠压现象的出现。

转速控制法是通过改变水泵电机的转速来调节流量，而阀门开度保持不变，是通过改变水的动能改变流量。

因此，扬程特性将随水泵转速的改变而改变，但管阻特性不变。

变频调速供水方式属于转速控制。

其工作原理是根据用户用水量的变化自动地调整水泵电机的转速，使管网压力始终保持恒定，当用水量增大时电机加速，用水量减小时电机减速。

2.2 变频恒压供水系统控制方案的确定2.2.1控制方案的比较和确定恒压变频供水系统主要有压力变送器、变频器、恒压控制单元、水泵机组以及低压电器组成。

安邦信AM300变频器供水参数表F0.04=1 端子COM 与X1短接启动变频器F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30 减速时间F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制F0.07=50 上限频率F0.08=30 下限频率F4.01=1 P 型机F9.01= 键盘预置PID 给定 压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa （10公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

安邦信G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力）F10= 1：外部端子0（本机监视） 3：外部端子1（远程监视）F11=0 本机键盘/远控键盘F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID 反馈 1：C01参考频率/PID 给定 6：C06机械速度（PID 模式下变频器输出频率）F80=1 PID 闭环模式有效F87=4 比例P 增益F88=0.2积分时间常数TiF114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。

需根据现场情况自行调整F116= 0：G 型机 1：P 型机压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

欧陆变频器PID 供水参数参数设置：P0.00 设为1 P 机型P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1P0.04 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒)P0.05 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒）P0.10 设为20 最小频率（Hz ）P0.11 设为50 最大频率（Hz ）P6.00 设为 1 PID 控制P6.01 设为2 比例，积分控制P6.02 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定P6.03 设为0 反馈通道选择 V1（0-10V ）P6.07 设为0.5 比例增益P6.08 设为 1 积分时间常数P6.18 设为 30 预置频率，开始运行频率（Hz ）P6.19 设为 10 预置频率运行时间（秒）（本变频器为使系统快速达到稳定状态，避免对管网的冲击，可先预置30 Hz 运行，10秒钟后在闭环运行）d-08 设定压力值（此值为百分比形式，例：压力表量程为1Mpa(10公斤)，如果想设定压力为3公斤，则此值应设为30）日业供水参数SY32000100=1 端子FWD 与COM 短接启动变频器 运行命令选择0105=30 30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值0107=50 上限频率0108=30 下限频率0216=0 减速停止 变频器停止方式0500=1 PID 闭环控制0501=0 PI 调节误差极性（正极性，反馈值减小，PI 输出频率增加）0502=0 PI 给定信号选择（数字给定）0503= PI 数字给定值（0.0-100.0%） 压力设定（100%对应压力表满量程）1.0Mpa （10公斤）压力表设定值为40，则设定压力为4公斤0504=2 PI 反馈信号（外部VF ）0506=0.4 比例增益P0507=6 积分增益TI1017 睡眠延时 0.0—600.0S 0.1S 0.0S1018 唤醒差值 0.0—10.0% 0.1% 10.0%压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

plc恒压供水一拖一工变频控制要求PLC恒压供水一拖一工变频控制随着科技的不断发展，PLC恒压供水一拖一工变频控制在水泵控制系统中得到了广泛应用。

它通过使用可编程逻辑控制器（PLC）和变频器，实现了对供水系统的智能化控制和稳定运行。

本文将介绍PLC恒压供水一拖一工变频控制的基本原理、工作方式以及其在实际应用中的优势。

一、基本原理PLC恒压供水一拖一工变频控制的基本原理是通过PLC控制器和变频器来实现对水泵的控制。

PLC控制器作为控制中心，通过对传感器获取到的水压信号进行处理，判断水泵的启停和变频运行状态。

当水压低于设定值时，PLC控制器会启动水泵，并根据水压信号的变化控制变频器的运行频率，以达到恒定的水压输出。

当水压达到设定值时，PLC控制器会停止水泵的运行，从而实现恒压供水的目标。

二、工作方式PLC恒压供水一拖一工变频控制的工作方式如下：1.启动过程：当水泵控制系统通电后，PLC控制器会自动进行自检并初始化。

接着，PLC控制器会读取水压传感器的信号，并判断当前水压是否低于设定值。

2.恒压供水：若水压低于设定值，PLC控制器会启动水泵，并通过变频器控制水泵的运行频率。

当水压达到设定值时，PLC控制器会停止水泵的运行。

3.停止过程：当水泵停止运行后，PLC控制器会继续监测水压传感器的信号。

如果水压再次低于设定值，PLC控制器会重新启动水泵，以保持恒压供水的状态。

三、优势PLC恒压供水一拖一工变频控制相比传统的水泵控制系统具有以下优势：1.节能高效：通过变频器控制水泵的运行频率，可以根据实际需求调整水泵的运行速度，从而节约能源并提高水泵的效率。

2.稳定可靠：PLC控制器可以实时监测水压信号，并根据信号的变化对水泵进行精确控制，保证恒定的水压输出，确保供水系统的稳定运行。

3.智能化控制：PLC控制器具有强大的逻辑控制能力，可以根据不同的工况要求进行灵活的控制策略，提高供水系统的智能化水平。

4.维护方便：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统可以实时监测水泵的运行状态，当发生故障时能够快速报警并定位故障点，便于维护人员进行排查和维修。

变频恒压供水生产自控系统（一拖多）方案一．系统概述1.1项目背景项目名称：变频恒压供水生产自控系统系统目标：实现变频生产自控系统集中控制、智能运行、故障监控、自动切换、节约能源、人性化操作，实现一拖二、一拖三、一拖四等变频恒压自动运行方式。

1.2水泵型号及数量1.3智能自控系统实现的功能变频恒压供水生产自控系统由PLC集中控制，一台变频器拖动几台水泵，即PLC通过检测出水压力来控制水泵的工频运行台数和变频器的输出频率从而控制供水管保持在恒压状态。

如果控制一台变频器拖动一台水泵升速，当达到工频时检测到的出水压力不能达到设定压力时，则第一台水泵变频接触器断开，切换至工频运行；第二台变频器输出带动第二台水泵变频升速，在检测到的出水压力达到设定压力时，则根据检测的压力实时调节输出频率，使供水管保持在恒压状态；若第二台变频器输出到工频时检测到的出水压力任不能达到设定压力时，则第二台水泵变频接触器断开切换至工频运行，第三台水泵变频升速，当检测到的出水压力达到设定压力时，保持稳定输出；若管网压力有变化则变频器输出频率相应变化，若管网压力较给定压力升高时则相应降低输出频率使其稳定在设定的恒压状态；若第三台变频器输出频率降低至最低还不能维持出水管网压力恒定在给定范围之内则停止第三台变频器，第二台水泵由工频切换至变频降速输出，直到管网压力稳定在设定的恒压范围之内。

1.4监控要求◆变频恒压生产自控系统二．方案设计综述2.1设计范围本设计方案内容包括以下系统的硬件供应和软件设计：⑴集中控制（PLC I/O控制系统）。

⑵变频柜及仪表。

2.2设计总原则2.2.1对设计方案主要遵循以下几个基本原则：实用性：保证以合理的价格切实满足需方的实际需求，具有良好的经济性，适用于我国目前常见的工艺流程和管理过程。

可靠性：先需方之忧而忧，想需方之所想，保证系统的高可靠性，尽可能避免在实际使用过程中可能出现的各种问题。

系统可靠性体现在以下几个方面：先进、可靠的网络系统保障系统生产数据的可靠性与实时性。

ABB变频器ACS510，PID宏，怎么设置参数，谢谢。

如题，电机3KW，一拖一，恒压供水，采用4-20ma，0-0.6MPa压力传感器（两线制），现要求稳压控制在0.32MPa，最低压力0.2MPa，需要接线方式及详细参数设置，非常感谢。

有电气图纸，但是原设计为0-10v传感器，现有的为0-20mA传感器
悬赏100分。

附电气图。

最佳答案
9901 1 中文
9902 6 PID宏
9905 380 额定电压
9906 根据电机铭牌额定电流
9907 根据电机铭牌额定频率
9908 根据电机铭牌额定转速
9909 根据电机铭牌额定功率
4010 19 内部给定
4011 40 内部给定需要的压力值（如压力表量程为0.6需要压力为0.32那么就设定53%）
4014 1 反馈值选择ACT1
4016 2 ACT2输入
4022 7 睡眠选择内部
4023 40 频率降低到40hz的时候开始休眠
4024 10S 休眠延时
4025 5% 唤醒偏差
4026 5S 唤醒延时
2202 10S 加速时间
2203 10S 减速时间
具体需要根据实际情况调整。