防撕裂钢丝绳芯输送带与普通钢丝绳输送带有什么不同

钢丝绳芯输送带特点：拉伸强度大，抗冲击性好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐曲挠性好，适用于长距离，大运量、高速度物料输送。

用途：可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。

品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。

按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。

ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6000 纵向拉伸630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 6300 长度N/mm钢丝绳最大公3.0 3.54.0 4.55.06.07.58.1 8.6 8.9/9.1 9.7 10.9 11.3 12.3称直径mm钢丝10 10 12 12 12 12 15 15 15 15/17 16 17 17 18绳间距mm上覆5 56 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10盖层文档厚度mm下覆盖层5 56 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10厚度mm胶带参考18 19.5 21.5 22.2 26.1 33.1 35.3 41.1 45 45/45 51 59 62 65质量kg/宽度钢丝绳根数规格800 75 75 63 63 63 63 50 50 501000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64/65 59 55 55 54 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77/68 71 66 66 63 1400 133 133 111 111 111 111 89 89 90 90/79 84 78 78 74 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 104 104/91 96 90 90 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 117 117/103 109 102 102 96 2000 159 159 159 159 128 128 130 130/114 121 113 113 107 2200 176 141 141 144 144/125 134 125 125 118 2400 193 155 155 157 157/137 146 137 137 129 2600 209 168 168 170 170/148 159 149 149 140 2800 184 184/160 171 161 161 151文档胶带质量根据覆盖胶厚度、密度变化说明：输送带单卷长度100-1500m, 受厚度、宽度、运输、安装等条件限制，每卷长度由供需双方确定。

钢丝绳皮带参数HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】山东瀚邦公司拥有国内最先进的先进设备、生产工艺和丰富的管理经验，检测设备齐全、手段先进，工艺技术力量雄厚！，引进采购了进口先进设备，技术管理和生产管理采用先进管理经验。

产品质量国内外领先,已成为中国最大的钢丝绳芯输送带生产商和供应商。

钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000/ST4500钢丝绳芯输送带系列产品分类：除普通型，还有阻燃、耐磨、耐热、耐寒、耐臭氧、耐油、耐酸碱、一般难燃及防撕裂等类型。

钢丝绳芯输送带特点：·以钢丝绳为骨架材料，具有抗拉强度高、成槽性好、耐屈挠疲劳、抗冲击等特点。

·使用中伸长小，所需拉紧行程短。

·钢丝绳张力均匀：生产设备先进，钢丝绳间距均匀，张力一致，运行平稳，不易跑偏。

·钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，透气性实验指标达到国际先进水平。

带体整体性好，钢丝绳不拔出，耐冲击，使用寿命长。

钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000/ST4500钢丝绳芯输送带技术要求：普通型执行GB/T9770-2001标准阻燃型执行MT668-2008标准耐热型执行Q/FX006-2009标准耐寒型执行Q/FX001-2009标准耐臭氧型执行Q/FX002-200 9标准难燃型执行HG2539-93标准防撕裂型执行HG/T3646-1999标准钢丝绳芯输送带性能及用途：阻燃型钢丝绳芯输送带该类型钢丝带除具有普通钢丝带的高强度、低伸长的特性外，还具有阻燃，、导静电性能，适合于煤矿井下及其它要求防火抗静电的场合输送物料，各项安全性能完全符合MT668-2008标准。

该标准安全性能的制定参照、采用代表当今国际先进水平的日本、英国、德国标准，并结合我国国情，形成了独立的标准体系，且其安全性能为国内外阻燃输送带的最高等级。

山东祥通胶带有限公司
各种输送带成品取样规定
抄送：生产部、总工、技术部、质检部、输送带、PVC车间
一：取样原则
同一品种输送带（同一品种输送带是指同一种用途，同一种覆盖胶强度级，及同一种带芯材料的输送带）产品每月超过3000米时，以不多于3000米为一批，从每批中抽取样品进行检验，但超过1万米以上允许每周取样一次。

备注：1、执行标准 << HG/T2410-92>>,
2、属试制或试产的产品,可少于此规定。

二：取样长度
1、普通钢丝绳输送带，一般难燃钢丝绳输送带，防撕裂钢丝绳输送带
（1）规格小于或等于ST1000：取0.45米，
（2）规格大于ST1000且小于ST2000：取0.7米，
(3)规格大于或等ST2000：取1米。

2、阻燃钢丝绳输送带：取1米。

3、PVC、PVG输送带取样0.5米，同时每一个班次需下样0.03米长做塑化度试验。

4、普通、耐热、耐寒、耐高温、耐烧灼分层带：取0.5米（包括普棉、EP\NN）。

三:样件送验
1）正常生产带子由生产部根据以上要求及生产计划提出，试制试产的带子由技术部提出，均由生产车间按要求切取样件送试验室，并填写送验单，填写内容包括：送验编号、送验日期、产品名称、产品规格、硫化条件、钢丝绳直径及生产厂家、生产日期、取样位置、送样数量、外观情况、取样负责人姓名，测试项目如有特殊要求应注明。

2）试验室在收到送样件后一般应在4天内提交测试报告，（有老化要求可按老化条件顺延）。

质检部
2011年5月31日。

钢丝绳芯抗拉抗撕裂橡胶输送带原理ST800-ST2000钢丝绳提升带是一种垂直物料输送机械的重要部件，胶带安装于提升机的主动轮与被动轮上。

胶带表面用机械紧固件固定物料，用于挖掘、盛装和提升物料。

斗提机械是广泛应用于建材、矿山、化轻、化肥、电力、粮食等粉状或碎粒状物料输送，是一种高效的物料输送机械。

三、产品选型斗提机胶带的使用方法与普通输送胶带运行方式完全不同，因此两种胶带结构差异很大，不能互相通用。

选用不当将直接影响斗提机的运行效率与寿命，甚至损坏机器。

胶带选型推荐表：胶带类型结构适用环境Ⅰ型提升带高强度纵向钢绳增强单层横向抗撕裂细钢绳增强常温下，低密度、松散状物料如：谷物、化肥、塑料粒等。

Ⅱ型提升带高强度纵向钢绳增强双层横向抗撕裂细钢绳增强常温下、大比重、易结团物料如：水泥、沙石、矿粉等耐拔热型温度100℃以下温度120℃以下结构同上温度150℃以下热状下挖掘提升物粒注: 对于耐热型胶带，胶带生产者建议覆盖胶层增厚1～2mm，以增强钢丝绳粘合芯胶的防护能力。

四、胶带规格Ⅰ型Ⅱ型强度ST1000ST1250ST1600ST2000ST1000ST1250ST1600ST2000纵向纲绳直径（mm）4 4.5564 4.556纵向纲绳间距（mm）1010101010101010横向纲绳直径（mm）0.90.90.90.90.90.90.90.9横向纲绳间距（mm）4.5 4.5 4.5 4.5 4.5/2 4.5/2 4.5/2 4.5/2胶带总厚度推荐（mm）1517182017182022横向钢绳分布位置紧贴纵向钢绳单侧紧贴纵向钢绳双侧。

钢丝绳芯输送带，适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料。

在特殊情况下，也适用高强度、短距离输送物料。

青岛联众矿山设备有限公司是专业生产橡胶输送带的厂家，我公司生产的钢丝绳芯输送带具有以下特点：1 、抗拉强度高：适用于单机大跨度、长距离输送物料。

2 、使用伸长小：具有非常低的延伸率，所需拉紧行程短。

3 、传动辊筒直径小：带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架，耐屈挠疲劳。

故可配用直径较小的辊筒，降低输送机设备成本。

4 、橡胶与钢丝绳粘着好：钢丝绳表面镀锌，同时采用与钢丝绳有优良粘合性能的胶料，与钢丝绳粘合在一起，耐冲击，不易掉块，使用寿命长。

5 、钢丝绳张力均匀：由于制造工艺先进，钢丝绳排列均匀，张力一致，运行平衡，不易跑偏。

大家都知道钢丝绳提升带是使用在斗式提升机上的输送带，而防撕裂钢丝绳提升带则是带有防撕裂网的钢丝绳提升带。

青岛联众矿山设备有限公司生产制造各类防撕裂钢丝绳输送带，是专业的输送带生产厂家，希望可以帮到您，下面就防撕裂钢丝绳提升带给您做简单介绍。

防撕裂网，是将镀铜钢丝绳设计成一定几何形状的网层，铺在织物芯层和工作盖胶之间，起到抗穿刺，防撕裂作用。

防撕裂输送带指的是内部含有防撕裂布层，外部带有防撕裂网的输送带。

这类输送带一般使用在对于拉力和运输要求比较高，运输比较远的运输环境当中。

防撕裂输送带有普通防撕裂输送带，尼龙防撕裂输送带，聚酯防撕裂输送带，防撕裂钢丝绳芯输送带。

一般来说带有钢丝绳芯的使用的相对来说比较多，因为钢丝绳芯皮带运输的环境要求都比较高，拉力都比较强，所以一般都需要加数层防撕裂网。

防撕裂输送带的基本构造也是由橡胶组成了带体的大部分，这包括上覆盖胶，下覆盖胶以及内部的防撕裂层。

当然也有特殊的防撕裂皮带，比如防撕裂大倾角挡边输送带，防撕裂花纹输送带等等，不过这类输送带一般平常很少见，属于特种异形输送带。

而外部的防撕裂网则是拉力非常强的钢网，加了钢网的防撕裂皮带横向刚性增强。

每加一层，拉力就提升一级。

皮带磨损很常见，4种磨损形式及6种处理方法，实用！带式输送机是输送机械中效率最高、使用最普遍的一种机型，广泛应用于矿山、采矿、冶金、港口等生产流水线上。

不过，输送带的磨损一直是困扰皮带机发展的一个重要问题。

本文分析输送带磨损的4种常见形式和6种修复处理工艺。

1.输送带磨损的主要表现综合长期的使用维护经验，输送带的磨损主要表现在以下几个方面。

1.1硫化接头处的磨损硫化接头处的磨损一般是由输送带自身材料需要造成的一种后果。

由于其自身的耐磨度，热硫化质量的要求都高于接头处胶层的耐磨程度，因此，容易造成硫化接头处胶层的局部磨损，使钢丝绳芯或尼龙芯露出。

一般来说，硫化接头处胶层的磨损是输送带使用过程中最常见的表现形式，也是正常使用输送带最早出现磨损的位置。

1.2裙板部位的磨损导料装置的裙板固定调整不当或设计不合理，会使裙板在工作中对输送带造成磨损。

为减少转载部位物料撒漏，导料部位通常采用柔性裙板来填充导料槽与输送带之间的缝隙。

相对于其他部位，与裙板接触的输送带始终处于相对较严重的磨损中，会造成较明显的磨损。

主要是对输送带两侧靠近边缘的胶层的严重磨损，输送带纵向运行方向会露出钢丝绳芯或尼龙芯。

一旦钢丝绳芯翘起，很容易缠到托辊上，造成较严重的撕裂事故，影响输送带正常工作。

1.3输送带中间部位的磨损经过漏斗的落料点是相对固定的，一般来说，经过转载的物料总是相对集中地落到下游输送带的中间部位，进而给予此部位一定的磨损。

这种磨损实际上就是输送带最常规的固定磨损。

输送带中间部位的磨损一般会出现两种后果：一是输送带在运行方向的部位严重磨损，造成内部的钢丝绳芯脱丝或输送带的断裂；二是使输送带中间部位的强度下降而出现“打折”的危险现象。

1.4防撕裂网部位的磨损目前，有些厂家生产的输送带具有防撕裂的特点。

其实际就是在普通的输送带纵向排列的钢丝绳芯的上方，每隔一定的距离（通常为10~30m），添加一段横向排列的较细的钢丝绳芯（称为防撕裂网），局部地增强输送带的纵向强度，以加强其纵向抗撕裂能力。

输送带分类介绍作者：输送带文章来源：/输送带的类型很多，使用的行业也不同，以下是输送带的详细分类介绍：1、按输送带覆盖层材料划分为：橡胶输送带和塑料输送带2、按输送带带芯材料划分为：织物芯输送带和钢丝绳芯输送带3、按输送带表面形状划分为：平面输送带、花纹输送带和挡边输送带4、按输送带带芯结构划分为：整芯输送带和叠层输送带5、按输送带安全性能划分为：阻燃型和非阻燃型织物芯输送带就织物的材质而言可分为棉纤维织物芯输送带和融合纤维织物芯输送带。

织物芯输送带的带芯材质有棉纤维(代号B下同)、人造丝长纤维(R)、人造丝短纤维(Z)、维纶纤维(V)、锦纶即聚酰胺纤维(P或N)、涤纶即聚酯纤维(E)、芳纶即馨香族聚酰胺纤维(D)，以及各种纤维的混纺织物，如维棉混纺、涤棉混纺、涤锦混纺等等。

织物芯输送带的覆盖层分为强划裂职业条件(H)、强磨损职业条件(D)、一般职业条件(L)三品种型。

胶带的型号按带的最小全厚度拉伸强度(N/mm)划分，其带的指定型号有：160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150。

带的宽度(mm)系列有：300、400、500、600、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200。

织物芯输送带符号示例：1001200EP510004+2L表示该带长100m，宽1200mm，带芯材质为尼龙聚酯交织帆布，共五层，纵向全厚度拉伸强度1000N/mm，上下覆盖层厚度分别为4mm和2mm，覆盖层功能等级为一般职业条件。

1、棉帆布芯输送带这类输送带的带芯一般由浸胶平纹帆布形成。

棉纤维是最早用于输送带的加强资料。

由于与橡胶的粘合功能好、湿强力高、价格较低，一度占据过主导地位。

但由于棉帆布强度较低，为了获得较高的强度等级，导致输送带的带芯层数多、厚度和重量大，输送带的耐疲惫性差，且请求输送机具有较大的辊筒，另外棉纤维吸湿性大，耐化学侵蚀、耐热等功能均不如融合纤维，因此应用日益减少，逐渐被功能优异的融合纤维帆布芯取缔。

输送带类型及应用场合输送带是一种用于搬运物料的机械装置，它广泛应用于工业生产中的物料运输和物料处理。

根据不同的功能和使用场景，输送带可以分为多种类型。

下面我将介绍几种常见的输送带类型及其应用场合。

1. 普通输送带：普通输送带是最常见的一种输送带，它由多层织物层和上下覆胶组成。

普通输送带适用于各种不含腐蚀性物质的中小块状、散状物料的搬运，如煤矿、港口、电力等行业。

2. 耐高温输送带：耐高温输送带主要由特殊材料组成，能够在高温环境下稳定运行。

它广泛应用于钢铁、冶金、化工等行业，用于输送高温物料如烧结矿、熔渣等。

3. 重型输送带：重型输送带具有较高的强度和耐磨性，适用于输送重量大、尺寸大的物料，如煤矿、建材、冶金等行业。

4. 斜运输带：斜运输带主要用于垂直或倾斜的物料运输，如矿山、煤矿等场合。

它能够提高物料输送的效率和安全性。

5. 金属网输送带：金属网输送带由金属材料制成，适用于高温或腐蚀性环境下的物料输送，如化工、石油等行业。

6. 水泥输送带：水泥输送带主要用于输送水泥和混凝土等颗粒状物料。

它具有耐溶剂、耐磨、耐油脂的特点，广泛应用于建筑行业。

7. 表面花纹输送带：表面花纹输送带在输送带表面刻有花纹，能够增加物料与输送带的摩擦力，防止物料滑移。

它适用于输送倾斜度较大或需要大摩擦力的场合，如采矿、冶金等行业。

除了上述的几种类型外，还有许多其他类型的输送带，如防静电输送带、磁性输送带等，它们都有各自的特点和应用场合。

在工业生产中，根据物料的性质、输送距离和工作环境等因素选择合适的输送带类型非常重要。

总结起来，根据不同的物料性质、工作环境和输送需求，选择适合的输送带类型对于提高生产效率、保证安全生产具有重要意义。

随着工业技术的不断发展，输送带的功能和性能也在不断提升，对于各行各业的物料运输起到了至关重要的作用。

带式输送机完好标准一、紧固件完好标准1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。

螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。

2、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周；螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允许扩孔，增大螺栓直径。

3、螺母必须拧紧。

螺栓的螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。

4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。

5、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。

6、使用花螺母时，开口销必须符合要求。

螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺纹旋力方向一致，接头应向里弯曲。

7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。

8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。

如该处是斜面时，应加相同斜度的斜垫。

9、键不得松动，键和键槽之间不得加垫。

二、减速器完好标准1、箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密不漏油。

2、运转平稳，无异响。

3、油脂清洁，油量合适，润滑油面超过大齿轮直径的1/3。

轴承润滑占油腔2/3。

4、在工作250h后应更换新油，以后每隔36个月彻底清洗换油，当出现下列情况时，也必须及时换油。

三、保护器完好标准1、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可靠。

2、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全，灵敏可靠。

3、钢丝绳芯带式输送机沿线停车装置每100m安装一个，且灵敏可靠。

4、主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置灵敏可靠。

5、机头、机尾传动部件防护栏（罩）应齐全可靠。

四、输送带完好标准1、井下必须使用阻燃输送带。

输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不得超过0.3m2,中间纤维层损坏宽度不得超过5％。

2、钢丝绳芯输送带不得有边部波浪,不得有钢丝外漏,面胶脱层总面积每100m2内不超过1600cm2。

煤矿钢丝绳芯输送带撕裂事故分析及预防摘要：文章首先对煤矿井下工作面出现钢丝绳芯输送带撕裂事故的主要原因进行了分析，然后从多个方面入手，研究了预防钢丝绳芯输送带出现撕裂事故的主要措施与方法，希望能够引起各方人员的关注与重视。

关键词：煤矿；钢丝绳芯输送带；撕裂；事故分析；预防在煤矿井下工作面作业过程当中，带式输送机是相当主要的机械设备之一。

在当前的技术条件支持下，对于距离较长，运量较大的主要煤流线而言，多对输送带的强度以及使用寿命、耐久性有比较高的要求，而钢丝绳芯输送带正具有强度高，使用寿命长，安全可靠，耐久性高等方面的特点，故而可以适用于距离较长，运量较大煤矿井下工作面的带式输送工况。

但随着运行经验的逐步累积，工作人员开始发现，在使用钢丝绳芯输送带进行传输作业的过程当中，受到多个方面因素的影响，导致钢丝绳芯输送带出现严重的撕裂事故，并对生产带来不良的影响。

为了能够确保生产的安全与持续性，就需要在正确认识煤矿钢丝绳芯输送带撕裂事故的基础之上，做好事故预防措施，具体分析如下：1 煤矿钢丝绳芯输送带撕裂事故分析撕裂是煤矿井下工作面在应用钢丝绳芯输送带过程当中比较常见的事故类型之一。

本事故的产生与多个方面的因素都有相关关系。

具体可以概括为以下几个方面：第一，煤流当中混入锚杆，由于司机没有及时发现，导致在输送带老化后修补的疤痕绊住锚杆，最终导致钢丝绳芯输送带出现撕裂事故。

若发生此类事故后，防撕裂保护装置没有及时做出响应动作，则将会导致撕裂长度的进一步扩大，最终可能诱发严重的机电运输事故，造成巨大的经济损失；第二，主井底上仓输送线因尖锐物体落入机尾清煤刷架，导致底部输送带在运行过程中发生撕裂事故，此类事故撕裂长度大多较小，但撕裂比较彻底。

事故发生后，需要工作人员通过应用热补技术对输送带进行临时修补，停产检修时再做更换；第三，在主井底的上仓带式输送机钢丝绳芯输送带接头上表面部分覆盖胶出现龟裂的问题，受到水侵蚀影响，导致局部断丝问题严重，最终表现为撕裂事故。

输送带使用时常见的几个问题1、输送带接头为什么容易开裂、断开？输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。

一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热胶接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。

由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。

2、胶接用胶料、胶浆存储有哪些要求？胶片、胶浆应保存在阴暗、干燥的地方，避免阳光直接照射、避免各种辐射，并远离火源。

胶片、胶浆应避免保存在灰尘较大的场所，避免各种化学物品与其相接触。

保存胶片、胶浆的环境湿度50%-75%，温度应不低于5℃，不超过35℃。

胶片、胶浆的保存期：夏季1个月、冬季2个月、春秋1个半月。

3、输送带打滑是由于什么原因？输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95％。

如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。

引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。

张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等；辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。

4、钢丝带中间纵向撕裂14-15米，如何修补？可将损坏部位的上下覆盖胶全部剥去（长度超出损坏部分50-100mm，宽度超过损坏部分30－50mm），同时取一段与剥离部位大小相同的橡胶（最好带一层布层），然后按照冷胶方法修补即可。

5、EP耐高温带与棉帆布耐高温带的比较：a、相同点：表面覆盖胶相同。

输送带分类一、输送带的划分输送带分类具有以下几种区分方法；1、按输送带覆盖层材料分为：橡胶输送带和塑料输送带；2、按输送带带芯材料分为：织物芯输送带和钢丝绳芯输送带；3、按输送带表面形状分为：平面输送带、花纹输送带和挡边输送带；4、按输送带带芯结构分为：整芯输送带和叠层输送带；5、按输送带安全性能分为：阻燃型和非阻燃型；织物芯输送带就织物的材质而言可分为棉纤维织物芯输送带和融合纤维织物芯输送带。

织物芯输送带的带芯材质有棉纤维（代号B下同）、人造丝长纤维（R）、人造丝短纤维（Z）、维纶纤维（V）、锦纶即聚酰胺纤维（P或N）、涤纶即聚酯纤维（E）、芳纶即馨香族聚酰胺纤维（D），以及各种纤维的混纺织物，如维棉混纺、涤棉混纺、涤锦混纺等等。

织物芯输送带的覆盖层分为强划裂职业条件（H）、强磨损职业条件（D）、一般职业条件（L）三品种型。

胶带的型号按带的最小全厚度拉伸强度（N/mm）划分，其带的指定型号有：160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150。

带的宽度（mm）系列有：300、400、500、600、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200。

织物芯输送带符号示例：100 1200 EP 5 1000 4+2 L 表示该带长100m，宽1200mm，带芯材质为尼龙聚酯交织帆布，共五层，纵向全厚度拉伸强度1000N/mm，上下覆盖层厚度分别为4mm和2mm，覆盖层功能等级为一般职业条件。

1、棉帆布芯输送带这类输送带的带芯一般由浸胶平纹帆布形成。

棉纤维是最早用于输送带的加强资料。

由于与橡胶的粘合功能好、湿强力高、价格较低，一度占据过主导地位。

但由于棉帆布强度较低，为了获得较高的强度等级，导致输送带的带芯层数多、厚度和重量大，输送带的耐疲惫性差，且请求输送机具有较大的辊筒，另外棉纤维吸湿性大，耐化学侵蚀、耐热等功能均不如融合纤维，因此应用日益减少，逐渐被功能优异的融合纤维帆布芯取缔。

钢丝绳芯输送带的撕裂性能与抗拉强度分析钢丝绳芯输送带是一种在物流和矿山等行业中广泛应用的输送工具。

它由一层或多层的纤维织物和钢丝绳芯组成，具有较高的强度和耐磨性。

在实际使用中，钢丝绳芯输送带的撕裂性能和抗拉强度是评价其质量和可靠性的关键指标。

首先，钢丝绳芯输送带的撕裂性能对其使用寿命和安全运行起着至关重要的作用。

在运输物料过程中，可能发生突如其来的冲击和撕裂力量，这是由于重物落下、物料异常堆积等原因造成的。

钢丝绳芯输送带在面对这样的力量时，其撕裂性能的稳定性和抵抗力能够有效地防止其断裂和造成事故。

钢丝绳芯输送带的撕裂性能主要通过撕裂强度来评估。

撕裂强度是指材料在给定条件下抵抗撕裂的能力。

这涉及到纤维织物和钢丝绳芯之间的结合强度和纤维自身的强度等因素。

为了提高钢丝绳芯输送带的撕裂性能，可以采取以下措施：首先，选择优质的纤维织物作为输送带的外覆层。

优质的纤维织物应具有较高的撕裂强度和良好的弹性，能够有效地分散冲击力和撕裂力。

其次，提高钢丝绳芯的结合强度。

通过采用高强度的钢丝绳，并在生产过程中进行严格的质量控制，能够确保钢丝绳芯的结合强度达到预期。

此外，适当地增加纤维层数和采用合理的编织结构也可以提高输送带的撕裂性能。

除了撕裂性能，抗拉强度也是评价钢丝绳芯输送带质量的重要指标之一。

抗拉强度是指材料在拉伸状态下能够承受的力量，它反映了材料的耐久性和使用寿命。

钢丝绳芯输送带的抗拉强度直接影响其输送能力和使用寿命。

在实际应用中，输送带往往需要承受大量的拉伸力，特别是在大型矿山等重载条件下。

因此，保证钢丝绳芯输送带的抗拉强度是确保其正常工作的关键。

提高钢丝绳芯输送带的抗拉强度可以通过以下方法实现。

首先，采用高强度的钢丝绳芯。

优质的钢丝绳具有较高的抗拉强度，并且能够承受较大的拉力。

其次，增加纤维织物的层数和密度，以提高外覆层的强度。

此外，关键的生产工艺和材料选择也能够对抗拉强度产生重要影响。

综上所述，钢丝绳芯输送带的撕裂性能和抗拉强度是评价其质量和可靠性的重要指标。

输送带介绍输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

输送带，英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。

输送带广泛应用于矿山、水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

产品分类1、按输送带使用用途可以分为：防油、防滑、爬坡、防酸碱输送防热、防寒、防燃、防腐蚀、防潮、防低温、防高温、耐油、耐热、耐寒、耐低温、耐高温、耐酸碱和阻燃输送带。

2、输送带按带芯材质可以分为：整体带芯阻燃输送带、分层织物芯输送带和钢丝绳芯输送带。

其中整体带芯阻燃输送带又分为PVC 整芯阻燃输送带和PVG 整芯阻燃输送带两种；分层织物芯输送带分为棉帆布输送带、尼龙帆布输送带和聚酯帆布输送带；钢丝绳芯输送带可分为普通型、煤矿用阻燃型以及防撕裂型。

3、按表现形状分：平面形、挡边型、隔板式、管式、花纹形。

下面就每一种输送带的特点用途及规格型号做一下简单介绍，希望能给读者提供参考和帮助。

PVC 、PVG 整芯阻燃输送带简介PVC 、PVG 整芯阻燃输送带是煤矿井下最常用的输送带，其优异的安全性能得到了行业和国家的一致认可，现就PVC 、PVG 输送带做一些简单的介绍。

一．PVC 、PVG 整芯阻燃输送带结构简介（[1**********] 王）如图所示：PVC 、PVG 整芯阻燃输送带是由整体织物芯层和表面覆盖层组成。

1．整体织物带芯层采用棉纱线和尼龙或涤纶纤维分别并股成线，然后与纬线编织叁层或叁层以上的整体织物结构后，经浸渍PVC 芯糊塑化而成； 2．PVC 输送带覆盖层主要由PVC 盖糊涂覆塑化而成；PVG 输送带表面层则是在整体带芯层基础上加贴橡胶覆盖面经硫化而成。