地下连续墙成槽施工技术交底
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地下墙工法的结构施工过程是:在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基,然后向槽内沉入钢筋笼,再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业,逐次完成每个槽段,由于实施循环作业,有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1.3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土,与其他的挡土隔水设施(常德沅江隧道工程江北明挖段地连墙成槽施工技术交底编制:审核:审批:中铁十四局集团有限公司地下墙工法的结构施工过程是:在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基,然后向槽内沉入钢筋笼,再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业,逐次完成每个槽段,由于实施循环作业,有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1.3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土,与其他的挡土隔水设施(常德沅江隧道项目部二零一七年五月技术交底书地下墙工法的结构施工过程是:在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基,然后向槽内沉入钢筋笼,再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业,逐次完成每个槽段,由于实施循环作业,有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1.3对环境影响小本表由施工单位编制,交底单位与接受交底单位(作业工班)各保存一份。
技术交底书地下墙工法的结构施工过程是:在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基,然后向槽内沉入钢筋笼,再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业,逐次完成每个槽段,由于实施循环作业,有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1.3对环境影响小本表由施工单位编制,交底单位与接受交底单位(作业工班)各保存一份。
地下墙工法的结构施工过程是:在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基,然后向槽内沉入钢筋笼,再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业,逐次完成每个槽段,由于实施循环作业,有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1.3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土,与其他的挡土隔水设施(技术交底书地下墙工法的结构施工过程是:在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基,然后向槽内沉入钢筋笼,再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
地下连续墙施工成槽机作业安全技术交底地下连续墙施工是一项非常重要的工程,它的施工质量和安全性对于整个建筑工程都有着非常重要的影响。
在地下连续墙施工中,成槽机的作用非常重要,它为地下连续墙的建造提供了有力的支持。
但是,在成槽机的作业过程中,也存在一定的安全风险。
因此,在进行地下连续墙施工成槽机作业之前,要进行安全技术交底,以确保施工的安全性。
成槽机施工前准备在进行成槽机施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
1. 确认施工场地在进行成槽机施工之前,需要对施工场地进行仔细的检查,确认无障碍物,并按照设计要求进行测量、放线和标记。
同时,需要进行地质勘探和土壤力学测试,了解地下情况,以确定成槽机的施工方案。
2. 确认施工机器在进行成槽机施工之前,需要对成槽机进行仔细的检查,确认机器无故障,润滑和清洗工作已经完成。
同时,需要检查工作人员的证件和相关资格,确保施工人员具有合法的操作资格。
3. 安排施工人员在进行成槽机施工之前,需要确定施工人员,对施工人员进行培训,确保他们能够正确地使用成槽机进行施工,同时要安排专人对施工人员进行监督和指导。
4. 确认成槽机操作平面在进行成槽机施工之前,需要对成槽机的操作平面进行检查,确认操作平面平整、坚固、无杂物,并做好防滑措施,以确保成槽机在操作过程中的稳定性。
成槽机施工过程中的安全措施在成槽机施工过程中,需要采取一些安全措施,以确保施工安全顺利进行。
1. 确定安全范围在成槽机施工过程中,需要确定安全范围,防止行人或车辆进入施工区域。
同时,还需要制定相关的安全标志,保证在施工现场有人员具体负责安全管理。
2. 做好防震措施在成槽机施工过程中,会产生一定的震动。
因此,需要做好防震措施,如加固摆臂支架、增加刀盘等,以确保成槽机的稳定性和安全性。
3. 加强施工现场的通风在成槽机施工过程中,会产生一定的粉尘和废气。
因此,需要加强施工现场的通风,以确保施工人员的健康安全。
连续墙分项工程质量技术交底施工单位中铁一局集团工程名称交底部位芙蓉广场站连续墙分部工程主体围护构造日期2022 年7 月2 日一、施工部署本工程地下连续墙总长 361m,共计 60 幅槽段。
墙型有直型墙、Z 型墙、L 型墙。
地下连续墙标准槽段辐宽 6000mm,最深墙深为 36.38m,墙厚均为 1000mm。
因施工场地不具备同时开工条件,只能分区分阶段进展施工,在合同工期内如何有效组织、合理安排施工是保证质量与工期的重要措施。
二、施工预备1、设备预备:液压蚌式抓斗挖槽机,冲击钻机,正铲装载机,泥浆罐,泥浆搅拌机,搅浆机,振动筛,泥浆净扮装置,排污泵,泥浆泵,抽水机,空压机,测量仪器。
交2、人员预备:机械操作人员必需持有有效专业上岗证书,并随身携带。
3、作业条件:①场地平坦到位,供给土方凉晒场地。
②依据设计图纸要求施划连续墙中线。
③符合施工标准要求的安全、环保和夜间施工措施已经落实到位。
底三、施工工艺1、连续墙施工工法流程见以以下图。
贮旋流器排放或再生处理内浆罐o 输入泥浆泥浆沉淀池制作振动筛泥排渣除开挖中排淤钢筋笼浇灌架泥浆补浆除泥制作就位排出挖筑浇筑导导混凝沟墙土组装挖槽机机械就刷接头2、工艺原理超声波检测槽壁挖清检测放钢放导槽孔槽深筋笼灰管该工法的根本原理是在拟建地下连续墙的地面上,先构筑导墙,液压抓斗沿导墙壁挖土,并用倾斜仪测定抓斗的垂直度.然后通过操作纠偏液压推板、调整液压抓斗的垂直状况来把握成槽精度。
在挖槽同时用泥浆护壁,防止壁面土体坍落。
液压抓斗机不能施工的地层,承受冲击钻进展冲击成槽,在连续墙两端承受方型冲击钻机进展成槽。
在成槽完毕后,通过扫孔清孔工序,去除槽底浮土,提高墙体承载力。
然后用超声波检测仪检测槽壁垂直度,最终放入钢筋笼,进展水底混凝土浇筑。
3、施工要点(1)泥浆施工要保证液压抓斗成槽的质量,护壁泥浆生产循环系统的质量把握指标是关键的一个环节。
由于各施工地段的地质状况不同。
地下连续墙施工安全技术交底一、前期准备工作在进行地下连续墙施工前,必须进行充分的前期准备工作,确保施工过程的安全可靠。
1. 地质勘测:进行地质勘测,了解地层情况、地下水位以及可能存在的地质灾害,为后续施工提供准确的基础数据。
2. 设计方案:根据地质勘测结果和工程要求,制定合理的地下连续墙施工设计方案,确保施工过程的可控性和安全性。
3. 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,包括地下连续墙施工技术要点、安全操作规程等,提高施工人员的专业素质和责任意识。
二、施工现场安全管理地下连续墙施工现场是一个高风险的工作环境,必须建立健全的安全管理体系,保障施工人员的生命安全和身体健康。
1. 安全防护设施:搭建安全稳定的施工平台,设置警示标识和安全警示线,确保人员和设备的安全。
2. 周边交通管理:合理规划施工现场周边交通,设置交通指示牌和交通标志,确保施工区域的交通秩序。
3. 安全检查制度:建立定期、不定期的安全检查制度,加强对施工现场的安全检查,及时发现和消除安全隐患。
三、机械设备安全操作地下连续墙施工过程中需要使用各种机械设备,正确操作和维护设备是保障施工安全的重要环节。
1. 设备检查和维护:每天施工前,对设备进行必要的检查和维护,确保设备状态良好,不存在安全隐患。
2. 操作规程遵守:严格按照设备操作规程进行操作,禁止超负荷使用设备,防止设备故障引发意外事故。
3. 过程监控:设置实时监控系统,对机械设备的运行情况进行监控,及时发现异常并采取相应的措施。
四、风险应急措施在地下连续墙施工过程中,可能会发生各种风险和意外情况,需要制定相应的应急措施,保障施工人员的安全。
1. 事故应急预案:制定完善的事故应急预案,明确各类事故的应对措施和责任分工,做好应急预案的演练和培训工作。
2. 应急设备准备:配备必要的应急设备和器材,包括急救箱、消防设备等,以应对突发情况。
3. 救援措施:建立救援队伍,明确各成员的任务和职责,并确保救援队伍成员的培训和装备的合格性。
地下连续墙施工安全技术交底工程名称:节能大厦关于技术交底的要求1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料;明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等,确保施工过程满足质量、技术、工艺要求,安全顺利的完成施工任务。
2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。
3.施工方案交底应采用会议交底,由项目总工主持,项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。
主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明,提出具体实施办法和要求,对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。
参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题(包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等)应及时提出,会议对提出的问题应逐一解答,并落实安排。
4.施工工艺的技术交底应采用书面交底,项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底,应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容,按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求,结合本工程的具体情况,按分项工程和工序,向施工班组进行详细的书面技术交底。
交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。
班组长在接受技术交底后,应组织全班组成员认真学习与讨论,明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项,然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工,明确责任和协作关系。
5.施工技术交底应符合下列要求:1)、应符合设计图设计(或变更图设计)中的各项技术要求,特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时,应作更为详细的交底和说明;2)应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。
3)应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求,包括技术措施和施工进度等要求。
技术交底记录TJ1.5 工程名称苏州中心广场项目南区基坑围护工程施工单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司交底部位基坑围护工程工序名称地下连续墙成槽交底摘要关于地下连续墙成槽施工。
交底内容:一、材料准备地下连续墙成槽施工主要施工材料准备:表-1 施工材料准备序号名称等级/数量备注1 膨润土,水,纯碱制作成槽护壁泥浆2 标识牌40cm×30cm 标明新造泥浆与劣浆3 泥浆管100口径输送泥浆二、机具准备3LM型泥浆泵(5台),4PN-250型泥浆泵(3台),搅拌机(一台)三、作业条件3.1 场地硬化平整,具备良好的大型机械运转条件。
3.2 现场泥浆池完成,具备储浆能力3.3 地连墙导墙施工完成,可以进行地连墙成槽施工。
四、施工进度及技术要求地下连续墙施工采用:“地下连续墙液压抓斗式成槽工艺”4.1地连墙成槽要保证每天一幅到两幅(以保证地下连续墙的连续施工作业)。
4.2成槽施工前,测量员再次复核导墙的中心尺寸,确保满足设计及规范要求,按设计规定的幅长进行现场分幅,并在导墙相应部位做好明显的标记。
4.3为保证成槽的垂直度,挖槽机挖槽时采用“先挖单孔后挖隔墙法”,即先挖槽段两端再挖中间隔墙。
交底人接受交底人交底日期注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录TJ1.5工程名称苏州中心广场项目南区基坑围护工程施工单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司交底部位基坑围护工程工序名称地下连续墙成槽交底摘要关于地下连续墙成槽施工。
4.4挖除槽底沉渣因为是隔段挖法,所以在不同的挖槽面可能垂直度不同,要求抓斗沿槽长方向套挖的同时,把抓斗下放到槽段设计深度上挖除槽底沉渣。
(清渣过程中技术员要旁站负责)4.5 在挖槽的同时,要时刻关注护壁泥浆的各项性能参数(以保证护壁泥浆的护壁作用)并且关注泥浆面的高度(要求泥浆面要一直保持在离导墙面30cm左右,以保证泥浆的护壁压力),要有专人负责。
4.6对于循环利用泥浆,要测其各项性能参数,在达不到要求时要用新浆补充以恢复其护壁性能,保证成槽的顺利。
表B2 技术交底记录编号:工程名称交底时间2011年4月24日交底提要:本次交底主要是针对地下连续墙施工。
交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置;设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)一、工程概况明挖段基坑宽约为 45.5m,深度约11.9m,桩号 K1+323〜K1+364.5围护结构采用 600mm厚地下连续墙,基本幅宽 6m,深度为18m,共计33幅。
二、施工工艺流程地下连续墙施工工艺流程见图 11、泥浆制备与管理泥浆主要是在地下连续墙挖槽过程中起护壁作用,其次是携沙、冷却和润滑,泥浆具有一定的密度,在槽内对槽壁产生一定的静水压力,相当于一种液体支撑,槽内泥浆面如高出地下水位0.5 米一1.0米,能防止槽壁坍塌,泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一,其质量好坏直接影响到地连墙的质量与安全。
1)泥浆配合比根据地质条件,泥浆采用膨润土泥浆,针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况进行不同的配置:见下表泥浆性能指标表筑导墙图1地下连续墙施工工艺流程图2)泥浆循环①在挖槽过程中,泥浆由循环池注入开挖槽段,边开挖边注入,保持泥浆液面距离导墙面0.2 米左右,并高于地下水位 1米以上。
②砼灌注过程中,上部泥浆返回沉淀池,而砼顶面以上4米内的泥浆排到废浆池,原则上废弃不用。
3)泥浆质量管理①泥浆制作所用原料符合技术性能要求,制备时符合制备的配合比。
②泥浆制作中每班进行二次质量指标检测,新拌泥浆应存放24小时后方可使用,补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌。
③混凝土置换出的泥浆,应进行净化调整到需要的指标,与新鲜泥浆混合循环使用,不可调净的泥浆排放到废浆池,用泥浆罐车运输出场。
泥浆调整、再生及废弃标准见下表泥浆调整、再生及废弃标准注:表内数字为参考数,应由开挖后的土质情况而定。
技术交底记录A3-12
2 泥浆池检查点检查设置是否满足工程要求
3 泥浆性能检查点定期检查槽段底、中、上部泥浆比重、粘度是否符合设计及方案要求
4 泥浆面控制点槽内的泥浆而必须高于地下水位0 .5m以上,并不低于导墙顶面下0.3m
5 混凝土浇筑控制点检查底部泥浆是否被抽吸,顶部泥浆是否补浆
3.2成槽开挖
1、分幅定位
导墙验收合格后,放出地下连续墙的分幅线,并经监理复测无误后用红油漆及喷绘纸在导墙标出分幅线及喷绘出墙幅数。
单元槽段成槽前,用钢尺再次检查导墙上的分幅线,确保相邻分幅线误差控制在1cm范围内,然后在已浇注的导墙上用红油漆划好其它两线(即开挖边线,锁口管安放中心线,并严控外放宽度不得超过15cm),同时在导墙上定位出每一斗抓斗的中心位置,并放上标志物,以确保
每次抓斗下放位置一致,防止抓斗左右倾斜。
2、成槽开挖
成槽机就位后技术人员先检查抓斗是否平行于导墙,抓斗的中心线是否与导墙的中心轴线重合,确保无误后方可进行开挖。
挖土过程中,现场值班人员应严格检查每次抓斗中心是否对准放在导墙上的孔位标志物,保证挖土位置准确。
成槽开挖时抓斗应闭斗下放,开挖时再张开,每斗进尺深度控制在0.3m左右,上、下抓斗时要缓慢进行,避免形成涡流冲刷槽壁,引起坍方,同时在槽孔砼未灌注
之前严禁重型机械在槽孔附近行走产生振动。
针对入岩部分槽段,采用冲击钻机辅助成槽。
冲击时应低锤密击,以免扰动孔壁,引起坍孔或发生卡钻事故,并控制好松绳长度,避免打空锤,随时注意孔的倾斜度,预防斜孔。
冲桩机先使用圆锤成孔,成孔采用跳打工艺施工,圆锤冲孔完毕后,再使用方锤修边成槽,
冲击钻施工主孔冲击钻施工副孔方锤修边。
地下连续墙成槽技术交底编号:日期: 2012 年 2 月 26 日工程名称:南宁市轨道交通一号线土建施工13标里程: K19+608.563~ K19+644.563 设计图号: 01Z15-S-JG-01-024 施工部位:一期围挡内地下连续墙技术交底内容一、施工工艺流程:二、成槽施工技术措施测量定位导墙施工成槽机就位冲孔、成槽清孔各项验收吊放钢筋笼充填工字钢接头安装导管浇注水下混凝土完成泥浆循环系统泥浆制备钢筋笼制作导管密闭试验砼运送现场检验根据麻村站的水文地质情况,入硬质岩带的单元槽段成槽采用“抓冲结合”的方法,用液压抓斗完成土层及砂层中的成槽任务,冲击式桩机则负责入岩、修孔、清孔及冲刷接头,护壁泥浆采用膨润土造浆。
开挖过程中,既要注重对连续墙面槽壁垂直度的控制,同时也要对槽段两侧接头处壁面的垂直度偏差严格控制在0.5%以内。
(1)成槽施工方法①液压抓斗成槽机成槽施工对连续墙中的土层及砂层地段,采用液压抓斗成槽机成槽,并先施工距离已做墙体远的一抓,后施工距离近的一抓。
成槽机定位时,机械履带应与槽段平行,抓斗每抓一次,应根据垂线观察抓斗的垂直度及位置情况,使抓斗中心与槽段中心一致,确保槽壁垂直度在3‰以内,然后下斗直到土面,若土质较硬则提起抓斗约80cm,冲击数次再抓土,起斗时应缓慢,在抓斗出泥浆面时应及时回灌泥浆,保证一定液面。
抓取的泥土用汽车载运到指定位置,集中堆放,不得就地卸土影响文明施工。
②冲击钻辅助成槽施工连续墙进入岩层若无法直接用槽壁机成槽,采用冲击钻机辅助成槽,先用Φ780冲桩锤分序排孔冲槽,按1#3#2#5#4#7#6#顺序冲孔(如图1-1),边冲边加强返浆,冲好孔后用方锤修孔壁,使其成为符合设计要求的槽段。
冲孔时,及时调整泥浆指标,严防塌孔。
图2-1 连续墙入岩施工冲击钻冲孔顺序示意图冲击钻入岩成孔时,采用勤松绳,勤掏渣,严格控制松绳长度办法,并随时检查冲锤和提升钢丝绳之间的连结。
1、成槽施工工艺:1)成槽施工顺序成槽采用隔槽施工,液压成槽机施工至较坚硬地层时,改用冲击钻机施工,冲孔实行跳孔两期成槽施工方法,圆锤冲孔完成后,利用方形锤进行修整成槽。
2)成槽机施工采用液压抓斗成槽机成槽时,先施工距离已完成墙体远的一端,后施工距离近的一端。
成槽机定位时,机械履带应与槽段平行,施工时应确保抓斗中心与槽段中心一致。
遇到土质较硬时,应提起抓斗约80cm,冲击数次后再抓土,起斗时应缓慢,在抓斗出泥浆面时应及时回灌泥浆,保证液面不低于导墙顶面300mm。
抓出的泥土用汽车运到场区内的临时弃土场集中堆放,按规定的时间运至场外指定的弃土场。
3)冲击钻施工连续墙进入岩层采用冲击钻机成槽时,先用Φ780冲桩锤分序排孔冲槽,每个6m标准槽段分8孔,按1 → 4 → 7 → 2 → 5 → 8 → 3 → 6顺序冲孔,边冲边加强返浆,冲好孔后用方锤修整孔壁,使其成为符合设计要求的槽。
冲击成孔时,采用勤松绳,勤掏渣,严格控制松绳长度,并随时检查冲锤和提升钢丝绳之间的连结。
施工过程中每进尺0.5-1.0m测量一次钻孔垂直度,并随时纠偏。
开孔和地层变化处应采用低冲程进行施工。
4)嵌岩深度确定地下连续墙嵌岩深度根据成槽过程中的岩样和参考成槽速度进行确定。
并报监理工程师签认。
5)终槽验收(1)检查成槽施工记录。
(2)测量成槽深度。
(3)使用探槽器进行槽段宽度、深度、垂直度的检查。
6)清槽槽段验收合格后,及时进行清槽换浆。
采用空气吸泥法反循环清槽,吸泥管采用Φ125钢管,通过压入压缩空气至槽底的吸泥装置,将泥砂吸出,同时向槽段内不断输送新鲜泥浆,置换出带渣的泥浆,吸泥管应不断移动位置,确保清槽后槽底沉渣厚度满足要求。
孔底停滞一小时后,槽底500mm高度以内的泥浆比重不大于1.15,粘度18-22S,含砂率小于4%。
7)刷壁二期槽段成槽后,在清槽之前,利用特制带钢丝刷的方锤在槽内一期槽段的混凝土端头上下来回清刷,直到钢丝刷干净不带有泥污为止。
常德沅江隧道工程江北明挖段地连墙成槽施工技术交底
编制:
审核:
审批:
中铁十四局集团有限公司
常德沅江隧道项目部
二零一七年五月
技术交底书
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循环法吸除沉积在槽底廓的土碴淤泥。
清槽工作示意图见图4.1-5。
清槽开始时,起重机悬吊空气升液器入槽,吊空气升液器的吸管不能一下子放到
槽底深度,先在离槽底1~2m处进行试吸,防止吸泥管的吸入口陷进土渣里堵塞吸泥
管。
清底时,吸泥管要由浅入深,使空气升液器的喇叭口在槽段全长范围内离槽底0.5m
处左右上下移动,吸除槽底部土渣淤泥。
图4.1-5 清槽工作示意图
(2)换浆
换浆是沉淀法清槽作业的延续,当空气升液器在槽底部往复移动不再吸出土渣,
实测槽底沉碴厚度小于10cm时,即可停止移动空气升液器,开始置换槽底部不符合质
量要求的泥浆。
下钢筋笼后,若槽底泥浆不合格则采用置换法清槽。
清底应自底部抽吸并及时补浆,清底后的槽底泥浆比重不应大于 1.05,沉淀物淤
积厚度不应大于100mm。
此时即完成清槽换浆工作,经检查合格后即可吊放钢筋笼。
在清槽换浆全过程中,控制好吸浆量和补浆量的平衡,不能让泥浆溢出槽外或让
浆面落到导墙顶面以下30cm。
(3)刷壁
接头连接施工质量直接关系到地连墙防水效果。
在后行幅成槽完成后、清槽换浆施工前,对闭合幅段及连接幅段应进行接头处理,用刷壁器进行刷壁,刷壁往复次数
本表由施工单位编制,交底单位与接受交底单位(作业工班)各保存一份。
技术交底书
工程名称常德沅江隧道工程编号
施工单位中铁十四局集团有限公司日期2017年5月10日交底提要地连墙成槽施工技术交底
技术交底会议签到表
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