大模板施工安全措施

大模板施工安全技术操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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模板危大工程安全管理措施听说过模板工程吧？在建筑工地上，模板简直就是“大功臣”，没了它，工人们怎么浇筑混凝土，怎么把那一栋栋高楼大厦竖起来？可不管多重要，模板工程一旦出现安全问题，后果可真是让人头皮发麻！所以，模板危大工程的安全管理，真得好好讲讲。

要不，出了问题，你就等着头疼吧。

首先啊，模板的设计要精准！别小看这个设计，它可是所有施工环节的基础，没了设计，什么都无从谈起。

要确保模板结构稳定，才能保证整个施工过程的安全。

如果设计有问题，模板的强度、稳定性就会打折扣，后果可能就是崩溃、垮塌。

工程师们可得认真仔细，别马虎，设计图纸上标的尺寸，位置，荷载等，都是命脉！这设计得好不好，还直接影响到后续的施工进度和质量，像是建高楼一样，底子不牢固，怎么能指望它立得稳？说到模板的安装和拆除，这就更得小心了。

模板搭建和拆卸是危险的重头戏，没经验的工人上去简直跟玩命一样！先不说什么高空作业、物体打击，光是模板本身的重量就够让人吃一壶的。

模板安装要按规范来，千万别偷工减料，别因为图省事而不加固！你想，模板一旦出了问题，哪怕是个小疏忽，发生事故的可能性都大大增加。

别等到事后悔，再怎么道歉都没用。

拆卸的时候也是一样，不是一味的“干得快”就能高兴，安全第一！把模板拆了可得小心翼翼，慢慢地，一点不马虎，不然说不定就哪块掉下来砸到人，或者不小心倒塌，把施工现场搞得一团乱麻。

说到现场管理，哎呀，别的不说，工人得戴好安全帽，穿好防护鞋，带好手套。

小小的细节，直接关系到生命安全！大家都觉得“这点小事不算什么”，结果你一不留神，事故就来了。

严格执行这些安全措施，看似繁琐，实际上，都是为大家的安全着想。

安全检查要定期做，不能拖拉，更不能偷懒。

每个环节都不能忽视，像是模板支撑点的设置，一定要符合标准，施工中不断检查和校正。

简直就像做饭一样，每个调料都得量好，火候也得掌握住，才能保证这锅“安全饭”不烧糊，大家都能吃上一口。

再说了，模板危大工程的工人素质也不能忽视。

高大模板工程安全防护制度和措施1高处作业安全防护1.1单位工程施工负责人对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。

施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

1.2高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

1.3攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

1.4施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

1.5施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

1.6高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

1.7因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

1.8防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。

严禁上下同时拆除。

2临边的安全防护对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：2.1在尚未安装栏杆或栏板的临边位置应设置设置防护栏杆。

2.2结构周边应按本方案要求搭设防护架，防护架外侧满挂密目安全网，操作层满铺钢笆片，底部满挂兜网。

3 安全消防措施3.1方木及木材堆放区必须设在距消火栓较近的地方。

木模及木材除按规定码放整齐外，垛与垛之间必须设90cm以上宽度的消防通道，并备有足够的消防器材，设专职人员负责现场消防安全作业。

木料、多层板堆放区及木工棚严禁吸烟及明火作业。

当必须明火作业时，必须有消防员开具的用火证，有专人看护。

木料堆放场地应远离易燃物品，且道路畅通，提高自救能力。

3.2安排专人负责消防及场容的管理工作，对消放器材要定期检查。

大模板的施工安全要求是概述大型模板是大型建筑施工中的重要工程，施工过程需要注意施工安全。

本文档将介绍大模板的施工安全要求，以确保施工过程中的人员、设备和财产的安全。

施工前的安全要求在大模板的施工前，需对现场进行完整的安全检查，以确保施工环境的安全。

具体安全要求如下：1.施工现场必须有充足的照明和通风条件，并清理出施工区域。

同时，需要做好防火措施，严禁在现场吸烟、使用明火等。

2.确认施工区域的承载力是否能满足大型模板安装使用的要求，避免因承载力不足引起事故。

3.进入施工区域的工人需要佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。

4.对施工区域周围的环境，如邻近道路和建筑物等进行详细的调查分析。

如有需要，需要采取临时交通和安全措施，确保周围环境的安全。

施工过程中的安全要求在大型模板的施工过程中，必须严格遵守施工安全要求，以确保施工人员和设备的安全。

具体要求如下：1.操作人员必须经过专业培训和考试，并持有相应的操作证书。

同时，他们需要很好地了解大型模板的结构和特点，以确保施工过程中的操作正确无误。

2.操作大模板的设备必须经过检查和维护，确保设备的性能和安全性。

如出现设备故障或异常情况，需要立即停机，并及时对设备进行检修和维护。

3.在模板的安装和卸载过程中，必须使用专业的工具和设备，并确保施工现场的清洁和整理。

4.操作人员必须保持清醒和目光敏锐，不得在施工过程中饮酒或使用药物等影响工作效果的物品。

施工后的安全要求施工完成后，需要对施工现场的安全情况进行检查和评估，以确保施工没有对人员、设备和财产造成不可挽回的损害，具体要求如下：1.对施工现场进行清理和整理，回收和分类废弃材料和设备。

2.大模板的设备要及时进行清洗和维护，确保下一次使用的安全和性能。

3.将安全记录和数据归档，以备日后的使用和管理。

总结大型模板的施工安全要求是施工过程中的重要保证，所有施工人员都必须认真遵守，并对施工过程中出现的问题或安全隐患及时进行处理和排除，以确保施工人员和设备的安全。

高大模板施工安全保证措施一、组织保障措施1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、安全管理措施(1)支撑脚手架搭设作业人员应正确佩戴使用安全帽、安全带和防滑鞋。

(2)应执行施工方案要求，遵循支撑脚手架安装及拆除工艺流程。

(3)支撑脚手架使用过程应明确专人管理。

(4)应控制作业层上的施工荷载，不得超过设计值。

(5)如需预压，荷载的分布应与设计方案一致。

(6)支撑脚手架受荷过程中，应按对称、分层、分级的原则进行，不应集中堆载、卸载；并应派专人在安全区域内监测架体的工作状态。

(7)支撑脚手架使用期间，不得擅自拆改架体结构杆件或在架体上增设其他设施。

(8)不得在支撑脚手架基础影响范围内进行挖掘作业。

(9)在支撑脚手架上进行电气焊作业时，应有防火措施和专人监护。

(10)支撑脚手架应与架空输电线路保持安全距离，野外空旷地区搭设脚手架应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定设置防雷措施。

(11)架体门洞、过车通道，应设置明显警示标识及防超限栏杆。

(12)支撑脚手架工作区域内应整洁卫生，物料码放应整齐有序，通道应畅通。

(13)当遇有重大突发天气变化时，应提前做好防御措施。

(14)应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

(15)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。

施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。

(16)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。

(17)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

(18)装拆模板时，必须搭设脚手架。

装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。

高处作业时，操作人员要扣上安全带。

(19)安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。

(20)对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。

大模板施工安全措施一、总则1.1 为保障施工现场的安全，保护工人的生命财产安全，本施工单位在进行大模板施工过程中，制定本施工安全措施，以确保施工工作的顺利进行。

1.2 本施工安全措施适用于大模板施工过程中的各项安全工作。

施工单位及相关人员应认真执行本安全措施，确保施工安全。

二、施工场地安全措施2.1 施工现场应符合建筑施工现场的基本要求，保证周边无危险因素存在，如高压电线、危险品储存等。

2.2 施工现场应设置警示标志，包括施工区域警示标志、禁止通行标志等，提醒工人和周边人员注意施工安全。

2.3 施工现场应设置临时围挡，确保施工区域与非施工区域的隔离，并设置进出口检查人员，控制施工现场的出入。

三、大模板搭设安全措施3.1 施工前应编制详细的搭设方案，并由专业工程师进行审核，确保搭设方案的安全可行性。

3.2 大模板搭设前，应对搭设现场进行认真检查，确保搭设场地平整、无杂物、无危险物品，并清理周边环境。

3.3 搭设大模板时，应使用符合国家标准的扣件、节点、吊装设备等，确保搭设的牢固稳定。

3.4 搭设大模板时，应由专人负责指挥和监督工作，确保搭设过程中的安全。

3.5 在搭设大模板的过程中，应设立警示线和警戒线，确保非施工人员不得靠近施工区域，防止产生安全事故。

四、大模板拆除安全措施4.1 大模板拆除前，应制定详细的拆除方案，并由专业工程师进行审核，确保拆除方案的安全可行性。

4.2 大模板拆除时，应使用符合国家标准的拆除设备，遵循操作规程，确保拆除过程中的安全。

4.3 工人在进行大模板拆除时，应佩戴符合国家标准的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自己的人身安全。

4.4 在进行大模板拆除时，应及时清理拆除现场，防止杂物堆积和人员滑倒等安全问题。

五、设备操作安全措施5.1 在进行大模板搭设和拆除时，应严格按照设备操作要求进行操作，确保设备操作的安全稳定。

5.2 操作设备前，应对设备进行检查，确保设备无故障、无泄漏等安全问题，确保设备运行的安全可靠性。

高大模板搭设的安全技术措施1、《高大模板安全专项施工方案》作为高支模系统施工和安全生产的技术指导性文件，方案必须经项目组织有关人员进行充分论证后报业主和监理审批后才能执行，项目施工中必须严格遵守方案中的技术要求和安全管理要求。

2、必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢杆、配件。

系统的施工时，现场必须有安全员监督，施工范围外围设置黄色警告栏杆和悬挂安全警示牌，并派专人看守，严禁非操作人员入内，无关人员不得随意在施工现场架体内穿行。

3、高支模施工派专门安全责任人，脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。

模板和顶架安装须按施工设计要求不得任意变动。

施工时要戴安全帽、安全带等配套安全用具。

4、严格执行施工安全技术交底制度：施工前，主管工长、安全员对施工班组进行书面安全技术交底，进行专项安全教育，保证施工技术要求和安全生产要求能得到贯彻实施。

模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。

5、使用的木枋必须具有较大的刚度，表面平直。

模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。

顶撑、立杆要垂直，底端平整坚实，并加垫模板。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

6、支、拆模板应按工序进行，模板装拆堆放不要堆得太高并采取防倾倒措施。

施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支模上下。

严格按要求架设剪刀撑，模板没固定前，不得进行下道工序。

7、在脚手架使用期间，严禁拆除任何杆件。

支模系统必须经过安全和技术验收后才能进行下步施工：验收由项目技术负责人组织，项目安全主任、施工工长、施工班组长参加，验收包括对方案的评审和现场系统的安全检查评定，验收必须有书面的记录，有技术和安全主管的签字；8、不得在架体基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9、在架体上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

模板工程现场施工安全措施
A、现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。

B、支立模板：支柱子模板、梁底模板之前必须先搭搭好柱、梁的脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆；支电梯井模板、梁侧模或其它模板时，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带，模板未固定不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。

C、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。

低于3m的可使用马凳操作。

D、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。

支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。

模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。

E、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

F、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

G、模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除。

在拆柱子模板前不准将柱脚手架拆除，木工在拆除时必要时系安全带。

H、拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板
及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。

大模板施工安全技术措施随着建筑业的发展，大型建筑项目越来越多，而大型建筑项目的核心部分——大模板施工，安全问题备受关注。

如何保障大模板施工的安全，已成为建筑工程的重要问题之一。

下面，本文将从施工前、施工中、施工后三个方面，阐述大模板施工的安全技术措施。

施工前的安全技术措施：1. 制定安全施工规划。

制定大模板施工的安全施工规划书，确定施工方案及其技术措施，为施工的安全保驾护航。

2. 特设监控措施。

在大模板施工区域周边，建设安全监控系统，监控施工现场及周边区域的安全情况，防范附近高楼等设施对大模板施工区域的影响。

3. 内部道路标准化。

对大模板施工区域内的道路、硬化场地等设施进行标准化管理。

保证施工现场通畅，便于车辆和材料进出。

施工中的安全技术措施：1. 建立安全管理制度。

让施工负责人对工人的安全教育及施工安全五大行为制度，进行专业培训。

建立安全管理责任制度，各岗位人员要履行自己的安全职责。

2. 严格操作规程。

对操作人员进行严格的操作规程管理，保证施工安全规范。

要求施工人员严格执行安全操作规程，杜绝盲目行动，尤其严格禁止随地扔烟蒂、火柴、烟屁股等易燃小物品。

3. 借助现代科技。

利用气动工具和冷却水等技术手段，加快施工进度，减少工人的体力劳动，从根本上提高施工安全性。

施工后的安全技术措施：1. 安全检查。

对施工现场进行全面检查，对配合施工的机械设备进行全面检验。

检查现场的杂物，建筑垃圾等，及时清理现场，消除安全隐患。

2. 建立安全监控制度。

对施工现场周围建立安全监控系统。

定期检查设备健康状况，确保安全问题得到及时查证。

3. 维护保养设备。

定期检查机械设备的状态，及时发现问题，进行维护保养。

对较旧、较难维护的设备，及时淘汰更新。

本文详细阐述了大模板施工的安全技术措施。

施工前、施工中、施工后各个阶段都有相应的技术措施，有效地保证了大模板施工的安全。

但对于建筑工程来说，安全问题永远是首要问题，这需要一支高素质的安全管理队伍来管理。

大模板安装安全技术措施1. 大模板安装操作人员应当严格按照模板设计和工序要求进行施工。

作业前，施工负责人应该做好专项安全技术交底和安全教育工作。

检查吊索、卡具及每块模板上的吊环是否有效，并设专人指挥。

统一信号，密切配合。

做到稳起稳落，就位准确。

2. 合模时，先将房间四角的角模安装到位，并将角模上口用铅丝固定在剪力墙的暗柱钢筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。

3. 将一个施工流水段的正号大模板吊至安装位置，初步就位后用撬棍按照墙体位置线，调整大模板位置，对称调整大模板的一对地脚螺栓，使其地面位置偏差符合规范要求。

再安装反号大模板，校正垂直后，用穿墙螺栓将正反两块大模板锁紧。

大模板没有固定前，不得进行下道工序施工。

4. 外墙大模板作业高度在4m 以上或二层及二层以上，要按照高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在外挂三角架上设置防护栏杆，搭设水平兜网并满挂密目网。

内墙大模板设置操作平台，其外侧设置栏杆和安全网。

5. 大模板安装完毕，由施工负责人按照设计要求对模板工程进行详细检查。

对检查出的问题，施工班组应逐条整改，报请施工负责人复检，确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后，施工负责人签字认可，方可进行混凝土浇筑。

6. 混凝土浇筑时，应设专人观察模板及支撑系统变形情况。

发现异常立即暂停施工，快速疏散人员，排除险情，并经现场施工负责人检查同意后方可复工。

7. 雨季施工，高耸结构的大模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4Ω ，五级以上大风不得进行大模板拼装及吊装作业。

8. 临街及交通要道地区，应设警示牌，避免伤及行人。

大模板施工安全措施为确保模板施工的顺利进行，要制定好安全措施，避免造成安全事故。

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大模板施工安全措施1、每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及安放小型工具和螺栓的工具箱。

2、大模板应按施工设计要求制造各种类型，在出厂前必须认真检查，确保符合安全要求。

3、堆放场地必须平整夯实，不得堆放在坑洼不平和地基松弛的地方。

应按施工组织设计的规定分区堆放大模板和预制构件，各区之间要保持一定的距离。

4、为确保大模板堆放相对稳定，存放场地必须采取排水或防冻融措施，并加设满足地面承载力要求的垫块。

比如对湿陷性黄土，须有防水措施;对冻胀性土，须有防冻融措施。

5、长期存放的大模板，应用拉杆连接牢固。

存放在楼层时，须在模板横梁上挂花栏螺栓或钢丝绳，钩在墙体钢筋或楼板吊钩上。

6、堆放大模板，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成70-80°，下端要垫通长木方。

对于自稳角不足或没有支撑的大模板，不应靠在其它模板或支架上，要卧倒平放在专用的堆放架内。

7、现场搭设的插放架，立杆埋入地下50cm，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

模板工程施工安全控制措施1、技术要求⑴平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

⑵立杆底层步距不应大于2m。

⑶两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

⑷支架立杆应竖直设臵，2m高度内允许偏差为15mm。

⑸满堂模板支架应符合下列规定：1)四边与中间每隔四排支架立杆应设臵一道剪刀撑，由底至顶连续设臵。

2)高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向上每隔两步设臵一道水平剪刀撑。

模板施工的安全措施1．进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。

．3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止扎脚和空中滑落。

4．安装与拆除5米以上的内模板应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下同一垂直面操作。

5、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应清扫施工现场、略干不滑时再进行工作。

6．二人抬运模板时要互相配合，协同工作．传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

7．不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1．8m高以上。

9．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

10．模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞应在拆模后即将洞口盖好。

11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意：拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

12．高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作．不准站在大梁底模上行走，操作人员要严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。

13．装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

14．禁止使用2×4厘米木料做顶撑，15．模板堆放高度一般不超过2m，大模板存放必须有稳固措施。

关于现浇砼模板支撑系统的设计计算：木支撑间距一般为1．0米左右，顶撑承受两根顶撑之间的梁荷载应进行强度和稳定性计算。

大模板施工安全技术措施1、基本要求（1）在编制施工组织设计时，必须针对大模板施工的特点制定行之有效的安全措施，并层层进行安全技术交底，经常进行检查，加强安全施工的宣传教育工作。

（2）大模板和预制构件的堆放场地，必须坚实平整。

（3）吊装大模板和预制构件，必须采用自锁卡环，防止脱钩。

（4）吊装作业要监理统一的指挥信号。

吊装工要经过培训，当大模板等吊件就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。

（5）要按规定支搭好安全网，在建筑物的出入口，必须搭设安全防护棚。

（6）电梯井内和楼板洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。

2、大模板的堆放、安装和拆除安全措施（1）大模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放，长期堆放时，应用杉篙通过吊环把各块大模板连在一起。

没有支架或自稳角不足的大模板，要存放在专用的插放架上，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。

（2）在楼层上放置大模板时，必须采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成坠落。

遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定。

（3）在拼装式大模板进行组装时，场地要坚实平整，骨架要组装牢固，然后由下而上逐块组装。

组装一块立即用连接螺栓固定一块，防止滑脱。

整块模板组装以后，应转运至专用堆放场地放置。

（4）大模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修补。

（5）在大模板上固定衬模时，必须将模板卧放在支架上，下部留出可供操作用的空间。

（6）起吊大模板前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。

（7）外板内浇工程大模板安装就位后，应及时用穿墙螺栓将模板连成整体，并用花篮螺栓与外墙板固定，以防倾斜。

（8）全现浇大模板工程安装外侧大模板时，比须确保三角挂架、平台板的安装牢固，及时绑好护身栏和安全网。

大模板安装后，应立即拧紧穿墙螺栓。

安装三角挂架和外侧大模板的操作人员必须系好安全带。

（9）大模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

模板安全专项施工方案在进行模板安装施工过程中，安全至关重要。

本文将介绍一个全面的模板安全专项施工方案，旨在保障施工现场人员的安全以及项目的顺利进行。

一、施工前准备在开始安装模板之前，必须做好周密的施工前准备工作。

包括但不限于以下几个方面：•确保施工现场空旷，无障碍物干扰；•核实施工人员人数和技术水平，确保具备相应资质和经验；•准备好必要的施工工具和设备，确保完好无损。

二、安全防护措施1.确保施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意施工区域；2.施工人员须穿着符合安全标准的工作服和安全帽，严禁穿拖鞋等不安全的服装；3.在高空作业时，严格执行安全带和安全绳的使用，确保人员高空作业的安全；4.对化学品和危险物品的使用必须按照相关法规和操作规程，确保施工人员的健康安全；5.定期检查施工现场的消防设备和应急救援设备，确保安全设施完好有效。

三、作业流程1.梳理施工流程，明确各项任务的分工和责任，确保施工有序进行；2.制定详细的施工计划和时间表，监督施工进度，确保按时完成任务；3.定期进行施工现场的安全检查和质量检测，及时发现和解决问题。

四、施工结束1.施工结束时，对施工现场进行全面清理，清除杂物和残渣，确保施工环境整洁；2.对施工质量进行验收，确保模板安装符合相关标准和要求；3.制定施工总结报告，总结经验教训，为以后的施工提供参考。

仅有上述提到的安全措施并不能保证绝对安全，施工现场的安全责任应由各方共同承担。

希望通过本专项施工方案的制定和执行，能够有效提高施工现场的安全水平，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模板堆放、安装和拆除是建筑施工中重要的环节，涉及到人员安全和工程质量。

为了保障施工过程的安全性，需要制定相应的安全技术规程。

本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除的安全技术规程，以确保施工过程的安全和顺利进行。

一、堆放安全技术规程1. 堆放区域选择(1) 确保堆放区域面积充足，洁净整齐，无障碍物和杂物干扰；(2) 确保堆放区域平坦、坚实、无坑洼，防止模板倾斜或倒塌；(3) 禁止在堆放区域附近设置易燃易爆物质，确保安全隐患被最大程度地消除。

2. 堆放标准规程(1) 按照实际工程需要，规定大模板的规格、型号、数量，确保堆放安全；(2) 大模板应按照尺寸、形状分类堆放，避免乱堆乱放。

3. 堆放操作规程(1) 堆放时，应先将地面清理干净，确保基础平整；(2) 每层模板均应叠放整齐，防止模板倒塌或滚落；(3) 模板堆放高度不得超过规定限制，以免引发安全事故。

4. 堆放安全检查(1) 模板堆放前，应进行安全检查，确保模板完好无损；(2) 定期对模板堆放进行巡查，及时处理发现的安全隐患。

二、安装安全技术规程1. 安全技术准备(1) 确定安装区域，标明安装位置和方向，做好标识防止混乱操作；(2) 安装前，检查模板、螺栓等材料是否完好，确保其安全性。

2. 安装施工规范(1) 按照设计要求和施工图纸，准确测量安装位置和尺寸；(2) 确保模板的连接牢固，防止装配过程中模板的错位或倾斜。

3. 安装作业安全要求(1) 安装作业时，严禁趴窝、跳板等方式进行悬空作业；(2) 若安装高度超过规定标准，应搭设安全临时平台，为作业人员提供安全保障；(3) 安装时，应有专人监督和指挥，确保作业过程合理、顺利。

4. 安装安全检查(1) 安装完毕后，应进行安全检查，确保模板安装牢固、稳定；(2) 发现安全问题时，应及时修复或更换，确保施工安全。

三、拆除安全技术规程1. 拆除前的准备工作(1) 在拆除前，进行安全评估和方案制定，确定拆除的顺序和方法；(2) 围挡拆除区域，确保安全范围内无人员活动，防止人员受伤。

高大模板工程施工组织及安全管理措施
1、施工准备
（1）组织施工人员认真学习图纸，领会设计意图，明确高大模板工程部位结构的施工内容，学习有关的施工规范及规程，要有针对性的作好各自的施工技术准备工作，进行技术、安全交底，编制专项施工方案。

（2）施工作业面的混凝土楼地面：应待混凝土强度达到1.2Mpa后，方可上人进行施工操作。

（3）脚手架：外墙脚手架应于满堂架平行同步施工，外墙脚手架还要高出工作面一步架，架体均应与先前浇筑的混凝土柱等竖向结构拉紧顶牢，设置足够的剪刀撑和抛撑，确保架体的整体稳定性。

2、施工顺序
梁板、柱分开浇筑：
测量放线→安装柱钢筋→柱模分段支设→搭设满堂支撑排架→铺设梁、板模板→柱混凝土→梁、板钢筋安装→水电配合→板面钢筋绑扎→检查验收→浇筑梁、板混凝土→混凝土养护。

3、施工组织管理机构
（1）施工管理模式：本工程按照项目法管理要求，建立体系完善、功能齐全、人员精干、技术过硬、管理到位、分工明确、责任落实管理机制。

由项目经理负责劳力资源、施工安全、技术质量、工程进度的统酬安排，主动接受质量、安全监督站、建设单位、监理工程师的检查监督。

（2）组织机构设置原则：项目经理部集中管理、协调，各职能部门分头把关、协同作业，对各专业分包的施工技术、材料供应、场内主要施工设备调度、施工计划等进行统一安排管理，使工程始终处于受控的有序状态下进行，以确保高支模工程优质、安全、按期地完成。

大模板施工安全注意事项1．堆放大模板时应面对面放置，若平放高度不能超过14层,且堆放场地应平整坚实。

长期存放模板，要将模板连接成整体。

2．大模板在施工现场支设和存放时，若使用支腿，首先要在大模板底部加垫100×100的木方，然后用调节丝杠调整大模板放置的角度，应满足地区条件要求的自稳角，以保证大模板存放的稳定性。

3．大模板在施工楼层停放时，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边放置。

没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，不得靠在其他模板或构件上，严防下脚滑移倾倒。

4.当施工间隙超过24h,气象预报次日风力超过5级以上及节假日期间，应将流水段拆除的模板吊至地面存放，无特殊措施不得在楼层上存放大模板。

4．作业前应做好安全交底和安全教育工作，大模板吊环、外挂架挂点及其钩栓为重点防护部位。

吊装前应严格检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，严禁吊装有隐患吊环的模板；外挂架应严格检查挂点部位是否开焊，钩头螺栓是否有开裂现象，应检查各杆件间的焊点及连接螺栓有无开焊或松动。

严禁有隐患的外挂架上墙。

吊装时应设专人指挥，统一信号，密切配合。

指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。

5．安装及拆卸外挂架、外模板的操作人员必须挂好安全带。

6．拆模起吊前，应检查穿墙螺栓是否拆净，在确认无遗漏，并在模板与墙体完全脱离后，方准起吊。

7．模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。

禁止用人力搬支模板和一次起吊两块或两块以上大模板，起吊时，吊钩应与模板在同一平面，不得斜吊，严防大模板大幅度摆动或碰撞相邻模板或墙体。

8．当风力为5级，仅允许吊装1—2层楼板、模板，风力超过5级时应停止吊装模板、楼板等。

9．施工过程中，应随时检查大模板连接螺栓有无松动，整体稳定有无问题，若发现问题应及时处理好。

10．施工过程中，严禁在模板上任意打孔、开洞，更不得用电气焊烧板面。

大模板工程施工安全措施
大模板工程施工安全措施
(1)塔吊在雨期施工时，须有防雷设施，接地电阻不应大于4Ω。

(2)塔轨下，堆放区地基要坚实、平整，雨期施工要注意排水、防止坍塌、倒板。

(3)安全网的支设由二层开始。

随吊装逐层往上提升。

安全网宽度要求1.7~2m，靠墙缝不大于20cm，要与楼内拉紧。

(4)夜间进板卸车应有足够的照明。

(5)定期检查吊具、索具。

墙板等构件起吊应进行试吊，吊离地面30cm应停车或缓慢行驶，检查刹车是否灵敏，吊具是否安全可靠。

(6)吊装构件时，在塔吊回转半径范围内，禁止行人通行。

(7)墙板固定之后不准随便撬动，如需要再校正时，必须回勾。

墙板固定器在焊接完毕后方准拆除。

(8)严禁在外墙及水平拉杆上走动。

吊移电焊机棚、操作平台时，上边不准站人；起吊的楼板上不准放小车；如放少量零星材料，则必须牢稳，防止滑动。

(9)吊装楼层内水电、装修材料时，每块楼板上堆放材料的重量不得超过设计使用荷载。

(10)塔吊上的电缆没有滚筒时，要设专人看管。

电焊机棚的电缆走安全网的里边，电焊工负责逐层将其固定好。

(11)电焊机棚要有专人管理，焊把线要经常检修，要有专人拉线及清理易燃物。

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