plc串口通信协议

三菱FX系列PLC编程口通信协议举例简介三菱FX系列是一种常见的工业自动化控制设备，用于自动化控制领域。

该系列PLC（可编程逻辑控制器）具有可编程控制、数据传输、数据处理等功能，被广泛应用于各种控制领域。

在三菱FX系列PLC编程中，常用的通信协议有三种，分别是RS232C、RS485和USB。

本文将着重介绍编程口通信协议，以举例说明该系列PLC的编程方法。

编程口通信协议编程口通信协议是FX系列PLC常用的通信协议之一。

在进行编程时，需要将PLC连接到计算机，使用编程软件进行编程操作。

这时，就需要使用编程口通信协议来进行数据传输。

在进行编程口通信时，需要准备一个编程口线缆，将线缆连接到PLC的编程接口上。

然后将线缆的另一端连接到计算机的串口或USB口上。

接下来，需要在计算机上安装编程软件，例如三菱的GX Developer软件，然后进行数据传输和编程操作。

编程口通信的实现步骤下面，我们将以三菱FX2N系列PLC为例，介绍编程口通信的具体实现步骤。

1.准备编程口线缆首先，需要准备一个编程口线缆，将该线缆连接到FX2N系列PLC的编程口接口上。

然后将线缆的另一端连接到计算机的串口或USB口上。

2.安装编程软件在计算机上安装三菱的GX Developer编程软件，并打开软件。

3.打开PLC通信设置界面在GX Developer软件的菜单中，选择“PLC通信设置”选项，打开PLC通信设置界面。

4.设置PLC型号和通信协议在PLC通信设置界面中，需要设置PLC的型号和通信协议。

对于FX2N系列PLC，通信协议通常选择“串口通信”或“USB通信”。

5.设置通信参数在设定PLC型号和通信协议之后，需要设置通信参数，例如波特率、数据位、校验位等。

这些参数需要与PLC的通信设置相一致。

6.连接PLC在设置完通信参数之后，需要连接PLC。

在GX Developer软件的PLC通信设置界面中，单击“连接”按钮，软件将自动连接PLC。

S7-200SMARTPLC串口通信说明S7-200SMART PLC串口通信说明(图文并茂)09S7-200SMART串口通信简介S7-200SMART支持的串口通信硬件及连接资源如表1所示：表1.S7-200 SMART串口参数通讯口类型支持的通信协议波特率连接资源CPU本体集成通讯口RS485通信信号板（SB CM01）S485RS232PPI/自由口/MODBUS/USS PPI（9600,19200,187500b/s）自由口（1200,115200b/s）每个通信口可连接4个HMI设备注意：1.PPI模式只支持S7-200SMART CPU与HMI设备之间的通信；2.通信信号板的工作模式（RS485/RS232）是由用户决定的，可以在Micro/WIN SMART中通过设置系统块来设置。

详细设置方法见：如何设置串口通信参数通信端口定义1.S7-200SMART CPU本体集成RS485端口（端口0）表 2.S7-200SMART CPU本体集成RS485端口引脚定义CPU插座(9针母头)引脚号信号Port0（端口0）引脚定义235678924V返回5V返回＋5V＋24V不用逻辑地（24V公共端）逻辑地（5V公共端）＋5V，通过100Ohm电阻＋24V 10位协议选择（输入）机壳接地RS-485信号RS-485信号BRS-485信号RS-485信号A金属壳屏蔽2.通信信号板表3.通信信号板（Port1）引脚定义通信信号板（SB CM01）引脚标记RS485机壳接地RS232机壳接地RS232-TxRTS(TTL)逻辑公共端RS232-RxTX/BRTSMRX/ARS485-BRTS(TTL)逻辑公共端RS485-A5V+5V,100Ω串联电阻通信信号板通信信号板可以扩展CPU的通信端口，其安装位置如图1所示。

安装完成后，通信信号板被视为端口1（Port1），CPU本体集成RS485端口被视为端口0（Port0）。

欧姆龙 PLC 通信协议参考： W342 --SYSMAC CS/CJ Series Communications Commands欧姆龙通信命令可分为两类：1： C-mode commands 只可通过串口通讯 2： FINS commands 既可通过串口通讯也可通过各类网络通信（适应性较强） 面只讲 FINS 命令一、命令发送：FINS 直连发送命令如下：FINS command code见下表5-1-1 FINS COmmandSThefdlwirg table IlStS the FINS CCXnmands.命令后面紧跟着就是内存区域寻址，见下表Command Code 后面紧跟着需要访问的地址，地址可分为按字地址或按位地址，取决于你需要访的的是字还是某一位。

由紧跟着Command Code 后面的那个字节( I/O memory area designation )区分是读取字还是读取位，还是写入字或写入位，具体定义见下表：5-2-2 I/O MemOry AddreSS DeSignatiOnS按字地址：选取表中Data Type 列中为Word 的命令（命令在Memory area code 内）按字地址的三个地址位中，只使用前两个，最后一个字节为Ascii 码”00”，其后跟两个字节为需要传输的数据量，然后紧跟着就是传输的数据，数据高位在前低位在后。

例如从H12 开始读取7 个字的数据，命令为：0101 B2 001200 0007 例如将W3、W4、W5 分别置数据1234 、ABCD、7890，命令为：0102 B1 000300 0003 1234ABCD7890按位地址：选取表中Data Type 列中为Bit 的命令（命令在Memory area code 内）按位地址的三个地址位中，前两个指示位所在的字，最后一个字节指示位在字中的位置（0~15），其后跟两个字节为需要传输的数据量，然后紧跟着就是传输的数据，每一位的值用一个字节的数据代替，当寻址的位为0 时用ascii码“ 0”代替，当寻址的位为1 时用ascii 码“ 1”代替。

plc通讯协议有哪些,各有什么不同plc通讯协议有哪些,各有什么不同一、美系厂家Rockwell ABRockwell的plc主要是包括：PLC2、PLC3、PLC5、SLC500、ControlLogix等型号，PLC2和PLC3是早期型号，现在用的比较多的小型PLC是SLC500，中型的一般是ControlLogix，大型的用PLC5系列。

DF1协议是Rockwell各PLC都支持的通讯协议，DF1协议可以通过232或422等串口介质进行数据传输，也可以通过DH、DH+、DH485、ControlNet等网络介质来传输。

DF1协议的具体内容可以在AB的资料库中下载。

AB的PLC也提供了OPC和DDE，其集成的软件中RSLogix中就包含DDE和OPC SERVER，可以通过上述软件来进行数据通讯。

AB的中高档的PLC还提供了高级语言编程功能，用户还可以通过编程实现自己的通讯协议。

二、GE现在在国内用的比较多的主要是90-70和90-30系列PLC，这两款PLC都支持SNP协议，SNP协议在其PLC手册中有协议的具体内容。

现在GE的PLC也可以通过以太网链接，GE的以太网协议内容不对外公开，但GE提供了一个SDK开发包，可以基于该开发包通讯。

三、西门子系列PLC主要包括其早期的S5和现在的S7-200、S7-300、S7-400等各型号PLC，早期的S5PLC支持的是3964R协议，但是因为现在在国内应用较少，除极个别改造项目外，很少有与其进行数据通讯的。

S7-200是西门子小型PLC，因为其低廉的价格在国内得到了大规模的应用，支持MPI、PPI和自由通讯口协议。

西门子300的PLC支持MPI，还可以通过Profibus 和工业以太网总线系统和计算机进行通讯。

如果要完成点对点通讯，可以使用CP340/341。

S7400作为西门子的大型PLC，提供了相当完备的通讯功能。

可以通过S7标准的MPI进行通讯，同时可以通过C-总线，Profibus和工业以太网进行通讯。

台达PLC通讯协议协议名称：台达PLC通讯协议一、引言本协议旨在规定台达PLC（Programmable Logic Controller）设备之间的通讯规范，以确保设备之间的数据传输和交互的稳定性和可靠性。

本协议适用于所有使用台达PLC设备进行通讯的相关方。

二、定义1. 台达PLC设备：指由台达公司生产的可编程逻辑控制器设备，包括但不限于PLC控制器、PLC扩展模块等。

2. 通讯协议：指台达PLC设备之间进行数据传输和交互所遵循的规范和约定。

三、通讯方式台达PLC设备之间的通讯可以采用以下方式之一：1. 串口通讯：通过RS232或RS485等串行接口进行通讯。

2. 以太网通讯：通过以太网接口进行通讯。

3. 其他通讯方式：根据实际需求，可以采用其他通讯方式。

四、通讯协议规范1. 数据格式：通讯数据采用二进制格式进行传输，每个数据包由起始位、数据位、校验位和结束位组成。

2. 通讯速率：通讯速率应根据实际情况进行设置，确保数据传输的稳定性和实时性。

3. 数据包格式：每个数据包应包含设备地址、功能码、数据长度、数据内容等信息，具体格式如下：- 设备地址：用于标识通讯中的发送方和接收方设备。

- 功能码：用于标识通讯中的具体功能，如读取数据、写入数据等。

- 数据长度：指示数据内容的长度。

- 数据内容：实际传输的数据内容。

4. 错误处理：在通讯过程中，如发生错误应及时进行处理，并给予错误提示或重传等操作，以确保数据的完整性和准确性。

五、通讯流程1. 建立连接：通讯双方在进行数据传输之前，需要先建立连接，确保双方设备之间的通讯通道畅通。

2. 数据传输：通讯双方根据协议规定的数据格式，进行数据的读取、写入等操作。

3. 数据确认：接收方设备在接收到数据后，应发送确认信号给发送方设备，以确保数据的正确传输。

4. 连接断开：通讯结束后，通讯双方可以断开连接，释放通讯资源。

六、安全性和保密性1. 通讯数据的安全性和保密性是通讯双方的共同责任，双方应采取必要的措施，防止未经授权的访问和数据泄露。

《plc通信协议及编程》PLC通信协议及编程近年来，随着工业自动化的快速发展，PLC（Programmable Logic Controller）在工业控制领域得到了广泛应用。

PLC通信协议及编程成为了工程师们需要掌握的重要技能之一。

本文将围绕这一主题展开讨论，介绍PLC通信协议的基本知识以及编程的相关技巧。

一、PLC通信协议的基本概念PLC通信协议是指PLC与其他设备或系统之间进行数据交换和通信的规则和约定。

常见的PLC通信协议包括Modbus、Profibus、CANopen等。

这些协议定义了数据传输的格式、通信机制以及错误处理等内容，确保了设备之间能够正确、高效地进行数据交换。

1.1 Modbus协议Modbus协议是一种串行通信协议，广泛用于工业自动化系统中。

它包括Modbus RTU、Modbus ASCII和Modbus TCP/IP三种变种。

Modbus RTU和Modbus ASCII是基于串口通信的协议，而Modbus TCP/IP则是基于以太网的协议。

Modbus协议简单易懂，传输效率高，适用于数据量较小的场景。

1.2 Profibus协议Profibus协议是一种现场总线通信协议，广泛应用于工业自动化领域。

它提供了高速、可靠的数据传输，适用于大规模的工业控制系统。

Profibus协议支持多主从结构，通过总线来连接各个设备，实现数据的传输和控制。

1.3 CANopen协议CANopen协议是一种基于CAN总线的通信协议，用于工业自动化和机械控制等领域。

它具有高实时性、可靠性和灵活性，适用于复杂的控制系统。

CANopen协议定义了数据通信的格式和通信机制，支持多种数据类型和网络拓扑结构。

二、PLC通信协议的应用PLC通信协议在工业控制中起着至关重要的作用。

它能够实现PLC 与其他设备或系统的数据交换，实现工业过程的监控、控制和优化。

下面将介绍几个典型的应用场景。

2.1 数据采集与监控通过PLC通信协议，PLC可以与传感器、仪表等设备进行数据交换，实现对工业过程中各种参数的采集和监控。

1500plc网口485通讯PLC（Programmable Logic Controller）即可编程逻辑控制器，是工业自动化领域中常见的控制设备。

它能够通过编程来实现对工业设备的自动化控制，既可以满足工业生产的高效运作，又可以提高生产线的安全性和稳定性。

而在PLC的通讯方式中，485通讯占据了重要的地位。

485是一种串口通信协议，它具备较长的传输距离和高速的传输速率，适用于一对多的通信结构。

而1500plc具备了以太网口和485通讯接口，使得其能够更加灵活地满足工业现场的通信需求。

在工业自动化领域中，不同的设备需要进行实时的数据传输和控制操作。

而485通讯作为一种可靠的通信方式，可以实现设备之间的稳定和快速的数据传输，为工业生产提供了有力的支持。

在1500plc中，网口和485通讯接口的结合为工业自动化控制系统提供了更多的可能性。

首先，通过网口和485通讯接口的联结，可以实现不同设备之间的数据传输和共享，从而实现了工业自动化系统的集中化管理。

在具体的应用中，通过网口与485通讯接口的连接，可以将各个设备的数据进行汇总和集中处理。

例如，将不同传感器采集到的数据通过485通讯传输到1500plc，然后通过网口将数据上传至上位机，进行数据分析和处理。

这种方式可以有效地实现对整个工业系统的监控和控制。

另外，1500plc的网口和485通讯接口还具备了良好的扩展性和兼容性。

通过适配不同的硬件模块，可以实现与不同设备之间的连接和通讯。

这种灵活性使得1500plc能够应对不同的工业现场需求，为工业控制系统的优化和改进提供了更多的可能性。

此外，1500plc的网口和485通讯接口还具备了实时性和稳定性。

在工业现场中，设备之间的通信需要快速和可靠，以满足工业生产的实时要求。

网口和485通讯接口的结合，可以实现较高的数据传输速率和较低的延迟，保证了工业自动化控制系统的高效运行。

总结来说，1500plc的网口和485通讯接口在工业自动化控制系统中发挥着重要的作用。

1．无协议通信无协议通信是不使用固定协议，协议不经过数据转换，通过通信端口输入、输出指令，如txd、rxd指令，发送接收数据的功能。

这种情况下，通过plc的系统设定将串行端口的串行通信模式设为无协议通信（串行端口1、2都可以）。

通过该无协议通信，与带有rs-232端口或rs-422a/485 端口的通用外部设备，按照txd、rxd指令进行单方面发送接收数据。

例如，可进行来自条形码阅读器的数据输入以及向打印机的数据输出等简单的数据接收和发送。

无协议通信时发送接收的消息帧：开始代码和结束代码之间的数据用txd指令进行发送，或者将插入“开始代码”及“结束代码”之间的数据用rxd 指令进行接收。

当按照txd指令发送时。

将数据从i/o存储器中读取后发送。

按照rxd指令接收时，仅将数据保仔到i/o存储器的指定区域。

“开始/结束代码”均由plc系统设定来指定。

1次txd指令或rxd指令可发送的信息的长度（不包括开始代码或结束代码）最大是256字节。

2．nt链接通信cp1h在pt（可编程终端）及nt链接（1台链接多台的1:n模式）下可进行通信，但在nt链接（1：1模式）下不能进行通信。

pt为nt31/631（c）-v2系列触摸屏或ns系列触摸屏的情况下，可使用高速nt链接。

nt链接可以通过plc系统设定及pt本体上的系统菜单进行设定。

利用pt本体上的系统菜单进行设定时，可通过以下操作进行pt侧的设定。

（1）在pt本体的系统菜单内的存储切换菜单的【串行端口a】或【串行端口b】，选择【nt链接（1：n）】。

（2）按【设定】按钮，将【通信速度】设定为【高速】。

3.上位链接通信上位链接包括两个方面，即从上位计算机到plc和plc到上位计算机。

在前者中，对于cpu单元，从上位计算机发布上位链接指令（c模式指令）或fins指令，进行plc的i/o存储器的读写、动作模式的变更及强制置位/复位等各种控制。

在后者中，对于上位计算机，从cpu单元发出fins指令，发送数据和信息。

Fins命令+Hostlink协议通讯实验一、实验配置硬件：CPU单元：CJ2M-CPU35RS232串口选件板：CP1W-CIF01USB转232连接电缆：CS1W-CIF31软件：CX-Programmer、串口调试助手UartAssist二、PC主机直连PLC串口命令帧格式介绍命令格式响应格式PC主机直连PLC的情况下,主机发送命令给PLC,发送命令格式如下：P54：Hostlink协议起始代码Unit No.：单元号,对应PLC内置串口或串行通讯单元设置的Hostlink单元号;Header code：在PC主机直连PLC的情况下,头代码为FAResponse wait time：设置范围为0~F,单位为10ms,例如设置为2,则响应等待时间为20msICF、DA2、SA2：在PC主机直连PLC的情况下,固定为00; SID：通常设置为00Fins command code：参考Fins通讯手册P125读命令：0101写命令：0102Text：具体操作内容,读写区域、读取起始地址、数据长度等内容存储区代码：参考Fins通讯手册P137DMword：82Wbit：31Wword：B1CIO区bit：30Tips：使用Fins指令最大可读取538个字节;一条命令不能超过1114个字符;三、串口通讯调试实例实例1——DM数据寄存器区读写实例；1、读取D0开始1个通道的值发送命令：00FA 000000000 0101 82 000000 0001 7C ↙回车键返回命令码：00FA000↙回车键2、读取D100开始的50个通道发送命令：00FA0000000000327E↙回车键3、写D200开始的2个通道发送命令：00 FA 0 00000000 0102 82 00C8 00 0002 0F↙回车键Header code：在PC主机直连PLC的情况下,头代码为FAResponse wait time：设置范围为0~FICF、DA2、SA2：在PC主机直连PLC的情况下,固定为00; SID：通常设置为00Fins command code：参考Fins通讯手册P125读命令：0101写命令：0102DMword：82Wbit：31Wword：B1CIO区bit：3000c8 就是D200地址00表示通道中的位0002表示读取2个通道值响应命令：00FA0000↙回车键实例2——Wr工作区读写操作1、读取W10开始的8个通道发送命令：00FA0000000000101B1000A0000087D↙回车键2、写W20开始的5个通道发送命令：00FA0000000000102B0000506↙回车键响应命令：00FA0000↙回车键总结：由上述例子可得,对于PC主机直连PLC串口的情况下,无论什么存储区,读操作均为0101,写操作为0102,只需将不同存储区的代码更改即可;建议PC与PLC交换数据时,尽量采用连续的通道一个字的形式进行交换;。

欧姆龙PLC通信协议参考：W342--SYSMAC CS/CJ Series Communications Commands欧姆龙通信命令可分为两类：1：C-mode commands只可通过串口通讯2：FINS commands既可通过串口通讯也可通过各类网络通信（适应性较强）=========================================================== ====================下面只讲FINS命令一、命令发送：FINS直连发送命令如下：FINS command code见下表命令后面紧跟着就是内存区域寻址，见下表Command Code 后面紧跟着需要访问的地址，地址可分为按字地址或按位地址，取决于你需要访的的是字还是某一位。

由紧跟着Command Code后面的那个字节（I/O memory area designation）区分是读取字还是读取位，还是写入字或写入位，具体定义见下表：按字地址：选取表中Data Type列中为Word的命令（命令在Memory area code内）按字地址的三个地址位中，只使用前两个，最后一个字节为Ascii码”00”，其后跟两个字节为需要传输的数据量，然后紧跟着就是传输的数据，数据高位在前低位在后。

例如从H12开始读取7个字的数据，命令为：0101 B2 001200 0007例如将W3、W4、W5分别置数据1234、ABCD、7890，命令为：0102 B1 000300 0003 1234ABCD7890按位地址：选取表中Data Type列中为Bit的命令（命令在Memory area code内）按位地址的三个地址位中，前两个指示位所在的字，最后一个字节指示位在字中的位置（0~15），其后跟两个字节为需要传输的数据量，然后紧跟着就是传输的数据，每一位的值用一个字节的数据代替，当寻址的位为0时用ascii码“0”代替，当寻址的位为1时用ascii 码“1”代替。

一概述组态软件可以通过三菱PLC的232BD通信模块与三菱FX3G系列PLC之间进行通信，本协议可以采用串行通信，使用您计算机中的串行口与三菱PLC进行通信。

二PLC通讯方式以及参数的设置FX系列PLC支持无协议的RS232和RS485通信协议两种通信方式，FX系列PLC与通信设备间的数据交换，设置方法如下：1、首先打开plc编程软件GX developer进行参数配置，左侧导航器参数/PLC参数，双击出现FX参数配置如下图：说明：标记1所示PLC的通讯通道，假如PLC上边装有多个通讯模块，根据自己的实际情况进行选择（如果就一个通讯模块的话，这里不会显示）；标记2所示和数检查一定要选上；标记3站号设置：就是PLC的地址；协议：选择专用协议通信；H/W类型：Regular/RS-232C；传送控制顺序：格式4。

数据长度、奇偶、停止位、波特率可以根据自己的需要设置。

（一般上按照上图设置）2、由特殊寄存器D8120的内容指定，交换数据的个数、地址用RS指令设置，并通过PLC 的数据寄存器和文件寄存器实现数据交换，在PLC程序中向D8120寄存器传送设置数据，参数包括波特率、停止位和奇偶校验等，它们通过位组合方式来选择，这些位存放在数据寄存器D8120中。

使用说明：如果D8120=HE880，则PLC通讯参数为：通讯波特率：9600bps,通讯数据位：数据位7位，无校验，1位停止位，总数校验：有（即b13一定为1）注：1）、D8120=HE881，则PLC通讯参数为：通讯波特率：9600bps,通讯数据位：数据位8位，无校验，1位停止位，总数校验：有（即b13一定为1）2）、D8120=H1886或者D8120=HC881，则PLC通讯参数为：通讯波特率：9600bps,通讯数据位：数据位7位，偶校验，1位停止位，总数校验：有（即b13一定为1）3、根据上面的通讯参数编写PLC程序，将参数传送给D8120。

PLC通讯协议1. 简介PLC通讯协议是指用于编程逻辑控制器（PLC）与其他设备（如PC、传感器、执行器等）进行通信的一种规定的通信规约。

PLC通讯协议在工业自动化领域具有重要的作用，它能够实现PLC与其他设备之间的数据交换，使得整个系统能够实现高效的运行和控制。

2. 常用的PLC通讯协议以下是一些常用的PLC通讯协议：1.Modbus：Modbus协议是一种使用最广泛的PLC通讯协议，它采用RTU（Remote Terminal Unit）或ASCII（American Standard Code for Information Interchange）格式进行通信。

Modbus协议能够实现点对点通信以及多点通信，在工控领域应用广泛。

2.PROFIBUS：PROFIBUS（Process Field Bus）是一种实时通信协议，它广泛应用于工业自动化系统中。

PROFIBUS通讯协议具有高速传输、可靠性强、支持多个设备等优点，适用于大规模和复杂的控制系统。

3.EtherNet/IP：EtherNet/IP是一种基于以太网的工业自动化网络协议，它提供了高速、可靠的数据传输以及广泛的设备支持。

EtherNet/IP通讯协议广泛应用于工业自动化系统中，具备灵活性和可扩展性。

4.DeviceNet：DeviceNet是一种多主从式工业网络协议，它主要用于控制和传感器设备之间的通信。

DeviceNet通讯协议采用CAN （Controller Area Network）总线，具有高速传输、可靠性强、扩展性好等特点。

3. PLC通讯协议的特点和优势PLC通讯协议具有如下特点和优势：•可靠性强：PLC通讯协议在设计上充分考虑到了实时性和可靠性的需求，保证了数据的传输准确性和稳定性，从而满足工业自动化系统的要求。

•通信速度快：PLC通讯协议采用了高效的数据传输方式，能够实现快速的数据交换和实时控制，提高了生产线的效率和工作速度。

PLC几种常见的连接口和通讯协议1RS232接口与RS485接口的区别一、接口的物理结构1、RS232接口：计算机通讯接口之一，通常 RS-232 接口以9个引脚 (DB-9) 或是25个引脚 (DB-25) 的型态出现，一般个人计算机上会有两组 RS-232 接口，分别称为 COM1 和 COM2。

2、RS485RS485无具体的物理形状，根据工程的实际情况而采用的接口。

二、接口的电子特性1、RS232：传输电平信号接口的信号电平值较高(信号“1”为“-3V至-15V”,信号“0”为“3至15V”)，易损坏接口电路的芯片，又因为与TTL电平(0~“<0.8v”,1~“>2.0V”)不兼容故需使用电平转换电路方能与TTL电路连接。

另外抗干扰能力差。

2、RS485：传输差分信号逻辑“1”以两线间的电压差为+（2—6）V表示；逻辑“0”以两线间的电压差为-（2—6）V表示。

接口信号电平比RS-232降低了，就不易损坏接口电路的芯片，且该电平与TTL电平兼容，可方便与TTL电路连接。

三、通讯距离长短1、RS232：RS232传输距离有限，最大传输距离标准值为15米，且只能点对点通讯，最大传输速率最大为20kB/s。

2、RS485：RS485最大无线传输距离为1200米。

最大传输速率为10Mbps，在100Kb/S的传输速率下，才可以达到最大的通信距离。

采用阻抗匹配、低衰减的专用电缆可以达到1800米！超过1200米，可加中继器（最多8只），这样传输距离接近10Km。

四、能否支持多点通讯RS232：RS232接口在总线上只允许连接1个收发器，不能支持多站收发能力，所以只能点对点通信，不支持多点通讯。

RS485：RS485接口在总线上是允许连接多达128个收发器。

即具有多站通讯能力，这样用户可以利用单一的RS485接口方便地建立起设备网络。

五、通讯线的差别RS232：可以采用三芯双绞线、三芯屏蔽线等。

台达PLC通讯协议介绍台达PLC（Programmable Logic Controller）是一种常用的工业自动化控制设备。

其通信协议定义了PLC与其他设备之间进行数据传输和通信的规则和格式。

本文将介绍台达PLC的通信协议，包括通信方式、协议格式等内容。

通信方式台达PLC支持多种通信方式，常见的有串行通信和以太网通信。

串行通信串行通信是一种逐位传输数据的通信方式，常见的串口包括RS232和RS485。

台达PLC通过串行通信与其他设备进行数据交换，使用标准的MODBUS协议进行通信。

以太网通信以太网通信是一种基于以太网技术的数据传输方式，通过网络将台达PLC与其他设备连接在一起。

以太网通信可以使用各种协议进行数据传输，如TCP/IP、UDP等。

台达PLC支持多种以太网通信协议，如MODBUS TCP、Ethernet/IP等。

协议格式台达PLC的通信协议采用特定的格式来表示数据和指令。

以下是台达PLC通信协议的基本格式：起始符 | 数据长度 | 功能码 | 数据 | 校验和•起始符：用于标识数据包的开始，通常为一个字节。

•数据长度：表示数据字段的长度，通常为一个字节。

•功能码：用于指示PLC执行的具体功能，通常为一个字节。

•数据：包含具体的数据内容，长度根据数据长度字段确定。

•校验和：用于校验数据包的完整性，通常为一个字节。

不同的通信协议在协议格式上可能会有所不同，但基本的起始符、数据长度、功能码、数据和校验和字段通常都会包含在通信协议中。

示例以下是一个使用MODBUS协议进行串口通信的示例：起始符：0x01数据长度：0x06功能码：0x03数据：0x0001 0x0002校验和：0xAE在这个示例中，起始符为0x01，数据长度为0x06，功能码为0x03，数据为0x0001和0x0002，校验和为0xAE。

根据协议格式，台达PLC会解析这个数据包并执行相应的功能。

总结台达PLC通信协议是确保PLC与其他设备之间进行数据传输和通信的重要规则和格式。

plc常见的通讯协议PLC几种常见的通讯协议例如，如果在一些速度同步要求比较高的应用场合（如造纸生产线），对十几甚至数十台变频器采用USS 通信控制，其效果可想而知近来USS 因其协议简单、硬件要求较低，也越来越多地用于和控制器（如PLC）的通信，实现一般水平的通信控制。

（注意：USS 提供了一种低成本的，比较简易的通信控制途径，由于其本身的设计，USS 不能用在对通信速率和数据传输量有较高要求的场合。

在这些对通信要求高的场合，应当选择实时性更好的通信方式，如PROFIBUS-DP 等。

在进行系统设计时，必须考虑到USS 的这一局限性。

五、USS通讯USS (Universal Serial Interface, 即通用串行通信接口) 是西门子专为驱动装置开发的通信协议，多年来也经历了一个不断发展、完善的过程。

最初USS 用于对驱动装置进行参数化操作，即更多地面向参数设置。

在驱动装置和操作面板、调试软件（如DriveES/STARTER）的连接中得到广泛的应用。

ProfiBus是一种电气网络，物理传输介质可以是屏蔽双绞线、光纤、无线传输。

于1989年正式成为现场总线的国际标准。

PROFIBUS 是一种国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线标准，传送速度可在9.6kbaud~12Mbaud范围内选择且当总线系统启动时，所有连接到总线上的装置应该被设成相同的速度。

PROFIBUS广泛适用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通电力等其他领域自动化。

PROFIBUS也是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。

可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络，从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。

四、ProfiBus 通讯作为众多现场总线家族的成员之一ProfiBus是在欧洲工业界得到最广泛应用的一个现场总线标准，也是目前国际上通用的现场总线标准之一。

PLC与单片机串口通信的实现探讨
PLC与单片机之间的串口通信是工业自动化过程中常见的一种通信方式。

具体的实现
方法有很多，下面将对其中一种常见的实现方式进行探讨。

PLC与单片机之间的串口通信需要确定使用的串口通信协议。

常见的串口通信协议包
括RS232、RS485、Modbus等。

在确定使用的协议之后，需要进行硬件连接，即将PLC和单片机的串口接口相连。

RS232协议需要使用串口线连接PLC的RS232口和单片机的UART口，而RS485协议则需要使用RS485转TTL模块进行连接。

接下来，需要在单片机中实现与PLC之间的串口通信。

一般来说，可以使用单片机的UART模块进行通信。

通过配置波特率、数据位、停止位、校验位等参数，可以使单片机的UART能够与PLC的串口进行数据交互。

在单片机程序中，通过读写串口的数据寄存器，可以实现数据的接收和发送。

在实际应用中，需要根据具体的通信需求来选择合适的通信方式和协议。

对于简单的
数据传输，可以使用透明传输方式，将单片机的数据直接通过串口发送到PLC，或者将PLC 的数据直接通过串口发送到单片机。

而对于复杂的通信需求，可以使用现成的通信协议，
如Modbus协议，通过读写寄存器的方式进行通信。

PLC与单片机之间的串口通信是一种常见且重要的通信方式。

在实现过程中，需要确
定通信协议、进行硬件连接，同时在单片机和PLC的程序中分别完成相应的配置和数据交互。

通过合理的选择和配置，可以实现可靠、高效的PLC与单片机之间的串口通信。