110kv变电站附属工程装修施工方案1、目的为了保证南昌某110kV变电站新建工程建筑物装饰装修工程的施工进度､质量与安全按计划､程序进行,符合设计要求,克服质量通病,提高施工质量｡2、适用范围适用于南昌某110kV变电站新建工程建筑物装饰装修工程及相似工程的施工｡3、依据文件资料3.1南昌某110kV变电站新建工程《主控综合楼建筑结构施工图》､《大门及门卫室施工图》;3.2《建筑施工手册》第四版(缩印本)3.3《电力建设施工质量验收及评定规程》3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》3.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》3.6《建筑电气工程施工质量验收规范》3.7其它与装饰装修有关的质量验收规范等4、工程概况南昌某110kV变电站新建工程装饰装修工程主要内容为:主控综合楼､大门及门卫室的地面施工､内外墙装饰工程､室内吊顶､门､窗安装工程及室内电气照明工程｡外装修方面:楼地面主要采用主控楼主要部位设置吊顶,吊顶为:轻钢龙骨主控楼的装修在南昌某110kV变电站新建工程所有建筑物中是最复杂､技术含量､装修等级最高的｡所以本作业指导书以主控楼为例来编制,其它建筑物的装修参照施工｡主控楼室内地面､墙面､顶棚做法见下表:5、职责5.1 作业负责人职责:熟悉并领会理解施工方案的内容,合理控制施工进度,并根据现场实际情况,及时提出合理化建议,保证施工严格按程序有序进行｡5.2 操作人员职责:在作业负责人的指挥下,严格按施工方案上的操作程序进行｡5.3验证人员职责:验证人员按照设计图纸､施工规范和质量验评标准进行各道工序的检验,并做好记录工作,对不符合规范或设计要求的检查项目及时提出并且督促改正｡6､作业条件6.1作业人员表:6．2主要施工机械设备配置计划表:6．3技术交底:经技术负责人审核,技术主管领导批准,项目经理审查后由技术负责人主持召开技术交底会议,施工队依据本施工方案向班组进行技术交底后,方可进行本工程施工｡7､作业程序装修按先主体后细部,先结构后装饰,先上(吊顶)后下(地面处理)的方式进行｡各工种之间原则上按水电(隐蔽工程) 泥工木工油漆工灯具､洁具安装的顺序安排施工｡因此我方拟定由上而下,对不影响下道工序,不影响其他专业或工种的工程,可提前进行,各工种工序采用平行施工法按施工计划进行施工,减少交叉立体作业,充分利用施工场地｡另外还要求必须与其他专业施工相互配合｡7.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶7.1.1 准备工作(1)本工程中的吊顶采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(2)吊顶内的灯槽､水电管道及吊顶内的安装通道,应安装完毕,消防管道安装并试压完毕后进行吊顶｡(3)吊顶内的灯槽､斜撑､剪刀撑等,应根据工程情况适当布置,轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩｡7.1.2 材料要求(1)吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔､碰撞,龙骨应平放,防止变形,龙骨要放在室内,防止生锈;(2)石膏板在运输安装时应轻放,不得破坏板材的表面和边秀,应防止受潮变形,放于平整､干燥､通风处｡7.1.3 根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm｡(2)主龙骨吊顶间距,应按900~1200mm进行布置,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正允许其位置和标高｡(3)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以锡主龙骨下坠,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量｡(4)对于检修孔､通风部位,在安装龙骨的同时,将其尺寸位置留出,将横撑龙骨安装完毕｡(5)次龙骨应贴紧主龙骨安装,间距为600×600mm,当用自攻螺丝安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上｡(6)全面校正主､次龙骨的位置及其水平度,连接件应错开安装,明龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm,校正后应将龙骨的所有吊挂件､连接件拧紧｡7.2 楼地面工程施工方法7.2.1 基层处理首先对原地面基底进行清理,检查拆除后地面的平整度,并作出记录｡对整个楼层应统一一个地面标高,并在每一个房间和走道的墙面的弹线(公用水平线)下标明地面尺寸｡环氧树脂自流平涂料地面先施工水泥砂浆找平层,涂料施工工序按厂家说明书的施工顺序和做法,找平层须达到一定的强度和干燥度｡7.2.2 材料准备首先应与业主一起确定防滑地砖的样品,选购时要注意规格尺寸正确､棱角方正､质地坚实､颜色一致､表面平整｡采购后应将所购材料报给业主或监理验收｡对不合格品坚决不用｡在铺贴前应将检查块料的质量,对有明显色差､暗裂纹和缺棱角､对角差､平整度等不符合要求的坚决不用｡砂子､水泥分层堆放,砂采用中砂,水泥采用P32.5普通硅酸盐水泥｡砂和水泥分层堆放时,应注意层高不能超过楼板的允许荷载｡7.2.3 施工方法计算房间的尺寸､找中心点,拉十字线｡均分排板,若局部块料不能均分,要调整好铺贴的部位和尺寸｡铺贴时从中点向两边拉线每三砖板拉一道线,根据地面标高按线样施工水泥砂浆或环痒树脂自流平涂料地面,留出30-40mm厚作砂浆找平层,对找平要求很高,找平前要作标筋｡防滑地面砖施工前在施工时按照贴面的地面尺寸,根据图纸要求编制排版图,然后按照地面四周尺寸量出“十”字中心线,拉好横线,定出中心第一块地面砖位置,再按排版图逐块分派,将色泽一致的编排在一起,色泽有明显差别的不用,铺贴前要浸水湿润,阴干或擦干备用,务必做到铺贴面平正,拼接缝横平竖直,拼接缝符合规范要求,不碰坏边角,内不空鼓｡采用先在原拆除地面上刷素水泥浆一道,再用水泥:砂1:3干硬性水泥砂浆铺平敲实,然后在地砖或石材的底面均匀抹上一层10mm水灰比为0.3~0.5纯水泥浆,再用橡皮锤敲实,铺平｡若发现空隙应掀起板块,补实砂浆再行铺贴｡7．2．4质量要求（1）板材与基层应粘接牢固,不应有空鼓｡（2）表面整洁､颜色一致､接缝平直,图案拼合自然｡（3）板块边角方正,无裂纹､无缺角等缺陷｡7．2．5允许偏差及检验方法表面平整:允许1mm,用2m靠尺检查｡缝格平直:允许1mm,拉5m线检查,不足5M拉通线｡接缝高低差不大与0.5mm｡7．2．6成品保护（1）防滑地砖或石材在铺贴后,不得用铁梯子在上拖动,若是铁活动梯,则应在底部包上软包｡（2）不得用利器划伤地砖或石材表面｡（3）严禁在地砖或石材表面烧焊铁件｡（4）不得用油性色彩涂抹到表面｡7.3墙面砖镶贴工艺镶贴工序:清理基层做灰饼标筋底层找平排砖弹线贴标准点镶贴擦缝清洁｡7.3.1 基层处理在抹底找平之前需将基层表面的浮土,砂浆疙瘩､油污等清理干净,洞孔补好,高出凿平,如为混凝土基层应凿毛｡7．3．2底层找平将砖面浇水湿润后,用1:3水泥砂浆按标筋高度或标志抹平,用木搓板压实,厚度约为10-12mm｡7．3．3排砖弹线待找平层砂浆干至六七成,即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线｡在同一墙面上的砖块横竖排列,均不得有一以上的非整砖,且只能排在次要部位或不显眼醒目处｡7．3．4镶贴镶贴面砖以前,砖墙面最好提前一天湿润好,混凝土墙可提前3-4小时湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不得小于两个小时,然后取出凉至手按砖背无水方可贴砖｡镶砖用1:1水泥砂浆,使用水泥不得低于P32.5和普通硅酸盐水泥,砂子为细砂(过筛),施工温度最低在5度以上,在砖背面满抹灰浆,四角刮成斜平面,厚度约5mm左右,注意边角满浆｡瓷砖就位后用灰匙木柄轻轻击砖面,使之与邻面平｡粘贴8-10块,用靠尺板检查表面平整度并用灰匙将缝拔直｡7．3．5擦缝待面砖贴好24小时后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实｡7．4室内铝塑板粘贴7.4.1 铝塑板安装前,先将基层铝合金50×25方管及九厘方板清理干净｡7.4.2 墙面用铝合金50×25方管做骨架,按施工图进行骨架尺寸的合理布置｡7.4.3 在铝合金50×25方管上按设计图布好铝塑板现场安装图,并在现场裁好每块铝塑板(尺寸要比设计的大小)｡7.4.4 铝合金50×25方管与铝塑板粘贴的双面胶要选用好的材料｡将铝塑板粘贴在一起后,再用专用工具将铝塑板面进行压紧｡7.4.5 需留缝的铝塑板要尺寸准确､平直,铝塑板裁切边的毛刺要处理掉,裁切时不可损坏铝面｡7.5 涂料工程施工方法7.5.1 基层或基体处理抹灰墙面及顶棚等各基层面必须有足够的强度,无起砂､粉化､脱皮､疏松､浮土等现象,基层表面的浮土污垢以及其他附着杂物均应清除干净,然后用1:2.5水泥砂浆修补基层或基体上的缺棱掉角及孔洞,并用腻子对表面麻面及缝隙进行填补平整,干燥后用砂纸磨光,擦净浮灰｡7．5．2腻子准备乳胶漆工程采用的腻子应与基层､基体和乳胶漆面层的性能相配套,腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应与基层或粘结牢固,无粉化､起皮和裂纹现象｡7．5．3满刮腻子三遍:第一遍满刮腻子要求横向批刮夹带均匀､光滑､密实､线角及边棱整齐,并尽量刮薄,不得漏刮,接头无留槎,待完全干燥后,用粗砂纸磨平整､光洁､擦清浮灰｡然后第二遍､第三遍满刮腻子,采用同样方法进行施工但批刮方向应垂直方向批刮夹带不得漏批刮,待完全干燥后用细砂纸打磨,手感目测平整､光滑人为止｡(阴阳角处理)7．5．4滚涂和刷涂乳胶漆三遍（1）待封底层完全干燥后,并经磨光､擦清后,才可滚涂和刷涂乳胶漆｡（2）滚涂乳胶漆:采用两只专用滚筒,一只滚筒均匀沾上稀释均化的乳胶漆,在基层表面先水平方向一个方向滚涂第一遍,另一只滚筒子(不沾乳胶漆)重复上述操作达到均匀,待干燥(约6h)后,用细砂纸打磨光洁,擦清浮灰,特别是棱角处要清晰整齐,不得堆积乳胶漆,质量符合要求后,再垂直方向滚涂第二遍,用另一只滚筒子(不沾乳胶漆)重复上棕操作达到均匀滚筒子切勿往返滚动｡（3）刷涂乳胶漆:用毛刷或短刷沾上乳胶漆,先水平方向一个方向涂刷第一遍,每次涂刷长度应均匀一致,注意漏刷､透底,待干燥约(6h)后,用细砂纸打磨光洁,并用湿布擦清,再垂直方向涂刷第二遍,每次涂刷长度应均匀一致,刷面均匀一致,无刷纹､流坠､透底等现象｡7.5.5 涂料工程施工要点:涂料工程在抹灰工程完成至少7d后再进行,以防出现粉化和色泽不均现象｡涂料工程的施工采用滚涂,局部用刷涂,施工前先对抹灰外墙面进行处理,将其表面杂物脏迹洗净清除,基层表面保证坚固｡施涂前将基层的缺棱掉角处,用1:3的水泥砂浆修补,表面的麻面及缝隙用腻子填补齐平｡施工中,用辊子蘸少量涂料后在基层面上轻缓平衡地来回滚动,直上直下,避免歪斜,保证涂层厚度一致,色泽一致､质感一致,同一墙面用同一批号涂料｡涂料工程均为二遍涂料,后一遍在前一遍涂料表面干后进行,如装饰效果不好,则增加到1~2遍｡窗台､门框阴角等狭窄部位可以采用刷涂｡涂料工程施工中,不随意掺水,不在夜间施工以免因视觉影响色泽均匀｡涂料使用按生产厂家说明要求,开桶后加水搅拌均匀均匀使用;施工中,采取措施防止对门窗的污染,否则及时揩去;涂料过程中注意防止水份从背后渗透过来;施工中所用机具､用具事先清洗,使用完毕及工作间断均及时清洗,以备后用及造成不必要的浪费｡7．6门窗工程施工本工程主要采用成品钢板门､钢化玻璃门等 ,玻璃采用12mm厚钢化中空玻璃､10mm厚中空玻璃､8mm厚普通玻璃,等多种规格的品种｡门窗工程的施工方法用措施如下|:a.铝合金等原材料及玻璃需取得建设单位的意见和认可,并符合质量要求和有关规定,把好质量关｡B.钢门主要是钢材材质问题,所以抓好材料质量｡门窗安装应预留洞口,严禁边安装边砌墙,施工中应及时清理门窗表面的水泥砂浆及密封膏等,保护表面质量｡铝合金的制作安装前先需放线,检查预留洞口的几何形状,预埋件的位置是否符合要求,窗框的加工尺寸要比洞口尺寸小,但又要看墙面装饰材料的不同而尺寸大小区别,同一立面的窗的水平与垂直方向要做到整齐一致｡弹好位置线后,将门窗框用木楔临时固定,门窗框立直,上下位置符合要求,然后再用射钉将镀锌锚固定在构件上,锚固板门距离不大于500mm,然后填缝并压光､拉毛｡铝合金窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固｡横向及竖向组合时,应采取套插,搭接成曲面结合,搭接长度为10mm,油膏密封｡密封条安装时应留有超过装配长度20-30mm的伸缩余量,转角处应斜面断开,用胶粘剂粘贴牢固｡防火门的材料安装都要有产品合格证和质保书｡门的安装应按设计图纸要求分清向内或向外开启形式及左手或右手开启,门装入洞口后用木楔固定,调整水平及垂直度,并用砂浆嵌填缝隙密实｡门窗防渗漏的技术措施:,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定｡固定后的外框与墙体根据饰面材料确定间隙｡门窗安装采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm.门窗洞口在干净､干燥后施打密封胶,且采用中性硅酮密封胶｡7．7电气照明施工7.7.1 施工准备(1)熟悉图纸,确定管路安装部位｡(2)本工程采用进行布线｡材料需要镀锌线管(含管码､管口螺母等配件)､铜塑线､铜锯､弯管器､引线带､铁丝､冲击钻､∮6.5圆钢等｡7.7.2 布管､穿线操作过程(1)按设计及确定的管路安装部位测量,确定管路长度,按先长后短的原则锯切管材｡(2)按线路延伸方向,从配电箱起敷设按间隔表(表一)选择间距设置吊件｡敷设时应保持管路平整｡(3)管路敷设完成后,穿入引线铁丝｡(4)管内穿线时,将预穿铁丝和引线带一端的连接头孔绑好,引线带的另一端则和穿线接好｡拉动铁丝,带动引线带将电线引拉完成穿线｡注意,同一管内的穿线应做一次穿引｡铁丝采用18#｡(5)穿线完成后,顶内线盒应用专用盖片封盖｡同时将接灯线接好(应套金属软管)｡7.7.3 配电箱安装:(1)配电箱安装高度按施工图纸要求,配电箱上回路名称也应按设计图纸给予标明｡(2)嵌入式暗装配电箱安装前,应先按设计图纸､配电箱尺寸和厚度对预留洞口进行测量修整,使留有足够的安装空隙｡将配电箱嵌入墙内,作好入箱线管与箱体的连接固定,同时校正箱体垂直和水平,四周用水泥砂浆填塞固定｡施工中如有水泥砂浆溅到箱体内外,应及时清除,避免砂浆干结后对箱体造成污损7.7.4 开关及插座安装:(1)开关及插座的安装分为两步进行｡其一是布管穿线过程中,按设计要求的开关插座安装高度,预埋墙体内的开关插座安装线盒｡预埋过程中应注意控制同一场所的线盒高度水平一致｡其二是开关插座面板的安装｡要求所有开关的开启切断位置一致,插座上下方向一致无颠倒｡开关及插座接线时,应注意调整接线盒内留线长度｡(2)插座接线安装符合以下规定:单相两孔插座､单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;单相三孔､三相四孔､三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)接在上孔｡插座的接地端子不和零线的端子连接｡同一场所的插座接线相序应一致｡(3)插座及开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光洁整齐,无划伤､破裂｡7.7.5 灯具安装:(1)嵌入式筒灯的安装:崁入式筒灯是轻小型的灯具,可直接安装于吊顶的板面上｡安装前,按有关设计图纸确定灯具安装位置,并根据灯具的大小用曲线锯在吊顶板面开孔｡(2)嵌入式格栅栏灯的安装:此次采用的是规格为600*600格栅灯,采用∮8膨胀螺栓和8号铁丝作为吊件,按灯具上的吊点四角布置｡将铁丝和灯具吊点绑扎牢固(注意调整铁丝长度,使受力均匀以免影响吊顶平整质量｡7.7.6 照明系统在检查灯具回路控制与照明配电箱及回路标识一致后,按要求通电进行24小时的试运行｡此时,应开启所有照明灯具,检查开关与灯具控制顺序是否相应无误,每隔2小时记录运行状态一次｡7.7.7注意事项(1)同类照明的几个回路,可穿于同一管内,但管内导线重数不应多于8根,且管内的导线总面积不大于管内径截面的40%(2)管内不允许有导线接头,接头应设置在接线盒内｡接头处线芯应用小刀轻刮一遍｡穿线时,线卷放在地面时,线卷下方应铺有垫板或薄膜纸,防止线卷被尘土污染｡(3)当出现下列情况时应设置接线盒:管子全长超过30m,有一个弯曲或没有弯曲时;管子全长超过20m,有两个弯曲时;管子全长超过12m,有三个弯曲时｡建筑电气及照明工程美观安装的技术措施:所需的预埋件安装与混凝土的施工或墙面砌砖的工作同时进行,对每一个预埋件根据其间隔及主要轴线进行放线｡在混凝土浇灌后对其预埋件再次复核,必要沿可进行少量的调整｡安装开关､插座､配电箱､配电板安装前必须用水平仪或水平管测量高程并定位,控制相应的高程一致(按设计规定的高程H±2mm)｡灯具安装,挂水平线控制整齐和高程;多行灯具安装时,在配线时弹好十字线中线,并按中心点定好位｡灯具安装后,必须在两灯具端头再拉线再作一次调整｡装饰工程外观工艺质量要示求:外墙:分格分块合理､美观､线缝顺直,无裂缝,涂料色泽均匀｡主要做法:预埋分缝,严格分层粉刷,注重养护,接缝处铺钢丝网,涂涂料前严格检查｡窗:无渗漏,无咬膛,防水胶平顺,窗外形美观,整齐｡主要做法:预排定位,吊线控制尺寸,工序正确,窗内台板采用人造大理石板,窗安装正确操作｡楼地面:平整､洁净,线条顺直｡主要做法:用长铝合金控制,正确操作｡内墙粉刷:阳角出露黑细线,线条顺直｡主要做法:吊线控制,用长铝合金控制,按规范粉阳角护角｡顶棚:混凝土达免粉要求,直接混凝土面上刮瓷｡主要做法:采用优质木胶板,采用免粉工艺施工｡楼梯间:踏步匀称,线条规矩,栏杆整洁､牢固､美观｡主要做法:正确操作,严格控制滴水线施工｡墙面砖铺贴:勾缝顺直均匀,铺贴整齐､美观,无空鼓,免裁砖｡主要做法:预排位置,横竖挂线控制,正确操作｡7．8给排水工程本工程的给排水工程主要包括生活给､排水系统､地下排水系统､消防系统｡主要施工方法如下:楼板施工时严格控制好预留洞､预埋件,预安装好套管;安装管道前均匀定位安好管道支架,然后进行UPVC管的连接安装｡其中,给水管道安装工艺流程:8､质量保证措施8.1 在施工全过程中,贯彻实施质量方针和本工程质量目标,创争创优质工程｡8.2 严格遵守和执行国家有关标准､规范,并制定相应的实施细则｡8.3 作好施工前技术交底工作,要求质检人员参加,记录后作为施工文件归入工程档案,每道工序都要做好施工记录和质量自检｡8.4 加强原材料和半成品控制,原材进厂要有出厂合格证,并确保复检合格后采用｡材料的合格证或质保书归入交档资料,加强半成品的检验和试验｡对所有原材料认真检验,不合格的材料或三无产品成品均不能混入使用｡8.5 严格工序检查,保证下层检验合格后再进行上层施工,加强施工质量记录的管理,记录应及时,内容应真实,作到施工质量记录资料的同步性和准确性｡8.6 在自检､互检､交接检的基础上,由专职质检员负责抽查各个分项工程的质量情况,发现问题及时通知施工负责人或班组,并督促期及时进行返修｡8.7 在工程开工前,对设备基础支承面黄肌瘦和基础轴线､标高及中心偏移量作复测｡安装件及安装尺寸符合安装图纸规定的型号､规格,安装完检查无误后方可进行了下步安装｡9､安全及文明施工措施9.1 坚持贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,严格执行国家和电力系统有关法规､标准､规定､规程､制度,使安全施工的安全措施和设施规范化､标准化,使安全工作走向制度化,程序化施工｡9.2 开展全员安全教育活动,力求全员安全素质的提高,建立谁负责施工,谁必须管安全的制度｡在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全工作,做好安全措施｡9.3 一切登高设施,包括脚手架平台､梯子等,搭设后必须进行检查｡施工中应定期检查､保养和维修,不能随意乱拆乱改,以防产生事故｡9.4 重视施工现场的安全防火,上下班前要全面认真检查一遍,杜绝一切安全隐患｡9.5 安装中注意事项:○1施工人员上岗前须进行三级安全教育,树立“安全第一”的思想推行安全风险激励机制,实行安全风险抵押金及安全奖惩制度｡○2操作人员必须配戴安全帽,高空作业时应挂好安全带,穿绝缘防滑鞋,携带工具袋,严禁高空坠物｡安全员须对每个操作面每日进行检查,并作好记录｡○3电焊工､电工必须持证上岗,具体负责人员每日收工后必须检查有无火灾､电气等隐患｡现场应配备足够的消防灭火设施,特别是在仓库､加工场等地方必须配置备用砂､灭火器,并检验其使用的有效期限｡○4严格按照规定保证用电安全,用电由专业电工专门负责｡○5对工程施工所需机具､设备及检测仪器进行全面的检测､维修和保养,确保机具､设备处于良好的运行状态,满足施工需要｡○6所有施工人员必须进行身体检查,禁止心脏病､高血压及恐高症等疾病者进入现场施工｡○7高空操作人员携带的手动工具､螺栓､焊条等小件物品,必须放在工具袋内,互相传递要用绳子,不准扔掷｡9．6文明施工○1工程施工区内做到工完料尽､堆放整齐､建筑垃圾统一堆放,并及时清理｡○2悬挂安全作业牌和施工标志､操作规程牌､并严格按照其要求实施｡○3施工现场及生活区应有必要的消防设施｡○4施工现场应进行规划,材料及机械设备统一排放,加强对机具､设备管理｡进入现场的材料,按分类分项堆放､整齐､收发手续齐全｡○5制定文明施工与环境保护条例,加强现场施工人员的文明施工和环境保护教。
