机械加工工序卡(电子版)

机械加工工序卡--模板----419dfce8-7160-11ec-90c9-7cb59b590d7d机械加工工序卡片产品名称：锥齿轮10工序号10工序名称粗车每毛坯可制件数1设备编号1.材料品牌毛坯种类锻件设备名称车床夹具编号每台机器的件数1同时加工的件数16010设备型号CA6140夹具名称三爪卡盘工序工时(分)准终单件工作步骤12工粗车小端端面打孔主轴转速r/min500切削速度m/min15.7进给速度mm/R0 4切削深度mm5.4Step工时移动辅助车刀、游标卡尺设计编号（日期）标记更改文件编号签名日期标记编号更改文件编号签名日期校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）加工工艺卡产品型号产品名称零件图号零件名称10页第2页材料等级工序名称粗车每毛坯可制件数1设备编号毛坯锻造设备名称车床夹具编号每台件数1同时加工件数16010设备型号ca6140夹具名称操作工时（分钟）准最终件工步号12粗轧机大端面钻孔主轴转速r/min500切割速度M/min 7进给量mm/r0.4切割深度mm3 1工步工时机动辅助游标卡尺车刀设计（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期审核人（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号产品名称零件名称工序号30工序名称粗车第页，共10页材料牌号毛坯锻造设备名称车床夹具编号每毛坯可制件数1设备编号每台机器的件数1同时加工的件数16010设备型号CA6140夹具名称工序工时(分)准终单件粗车削圆柱锥面主轴转速r/min800切割速度M/min 14进给量mm/r0.3切割深度MM1 2工步工时机动辅助设计编号（日期）标记更改文件编号签名日期标记编号更改文件编号签名日期校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）加工工艺卡产品型号产品名称锥齿轮车间零件图号零件名称工序号40工序名称精车每毛坯可制件数1设备编号每台件数1同时加工件数共10页第4页材料等级坯种类锻件设备名称6010夹具名称切削液操作工时（分钟）准最终件工精车外圆锥面主轴转速r/min800切削速度m/min30.14进给速度mm/R0 1切削深度mm0.1Step工时移动辅助设计（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期审核人（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号产品名称小伞型齿轮车间零件图编号零件名称操作编号50操作名称第5页，共10页材料牌号每件毛坯的工件数量1台设备数量1每套工件数量1同时加工的工件数量1夹具名称切削液毛坯种类锻件设备名称6010工序工时(分)准终单件工作步骤123主轴转速r/min1220800800切割速度M/min38 3120.125.6进给量mm/r0.140.4切割深度mm0玖佰壹拾点五进给次数221Step工时移动辅助粗车ø8外圆粗车ø6外圆粗车ø7.5外圆设计编号（日期）标记更改文件编号签名日期标记编号更改文件编号签名日期校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）加工工艺卡产品型号产品名称锥齿轮车间零件图号零件名称工序号60工序名称车每毛坯可制件数每台件数共10页第6页材料等级毛坯种类锻件设备名称6010设备型号设备编号同时加工件数夹具名称切削液工序工时(分)准终单件工作步骤12工车退刀槽倒角主轴转速r/min800800切削速度m/min25.620.1进给速度mm/R切削深度mm0.5喂食次数11工步工时机动辅助设计编号（日期）标记更改文件编号签名日期标记编号更改文件编号签名日期校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）加工工艺卡产品型号产品名称锥齿轮车间零件图号零件名称工序号70工序名称铣每毛坯可制件数1设备编号每台件数1同时加工件数1夹具名称切削液共10页第7页材料等级毛坯种类锻件设备名称6010zbt8216操作工时（分钟）准最终件主轴转速r/min切割速度M/min26九十四进给量mm/r切割深度MM1 7工步工时机动辅助设计编号（日期）标记更改文件编号签名日期标记编号更改文件编号签名日期校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）加工工艺卡产品型号产品名称零件图号零件名称工艺号80工艺名称每件坯料铣削工件数每套设备工件数1同时加工工件数1夹具名称切削液第8页，共10页材料牌号空白类型锻件设备名称6010铣床夹具编号zbt8216工序工时(分)准终单件主轴转速r/min切削速度m/min进给速度mm/R切削深度mmStep工时移动辅助设计（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期审核人（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号产品名称小伞型齿轮车间零件图号零件名称操作编号90操作名称第9页，共10页材料牌号每个毛坯的工件数量毛坯种类锻件设备名称6010夹具编号夹具名称操作工时（分钟）准最终件主轴转速r/min切割速度M/min进给量mm/r切割深度mm0 1工步工时机动辅助精磨ø8外圆和伞齿轮后平面设计（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期审核人（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号产品名称零件图号零件名称工序号100工序名称共10页第10页材料牌号空白类型每毛坯可制件数1每套的件数16010操作工时（分钟）准最终件主轴转速r/min切割速度M/min进给量mm/r切割深度mm0 1工步工时机动辅助精磨ø6.5外圆及其端面设计（日期）审核人（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签期间标记数更改文件编号。

编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号笠名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零（部）件图号T6145-001-002产品名称镗床零（部）名称镗床主轴套筒车间工序号工序名称材料牌号金工9 粗磨1 38CrMoAlA毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数圆钢中 120 X497 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床M1432A 1夹具编号夹具名称切削液锥套心轴工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件顶尖工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量（mm）进给次数工时定额机动辅助1 粗磨外圆①至①,R a1.25。

76 2425.20 24 0.2 1编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零（部）件图号T6145-001-002产品名称镗床零（部）名称镗床主轴套筒车间工序号工序名称材料牌号金工10 铳38CrMoAlA毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数圆钢(P120 X497 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床X5030 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量（mm）进给次数工时定额机动辅助1 粗铳齿条800 40.19 0.4 5.5 12 精铳齿条1600 80.38 0.4 1.2 1标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零(部)件图号T6145-001-002产品名称镗床零(部)名称镗床主轴套筒工步号1 粗磨①至①，带磨槽内肩面，磨60。

机械加工工艺过程卡片模板
工件名称：拉丝模具
1、工序名称：铣削
2、操作要求：
（1）铣削机床用铣刀铣削工件。

（2）使用稳定的铣刀，保证加工精度。

（3）工作台的水平度和垂直度必须适宜，保证铣刀的滚动和切削效果。

（4）请确保机器正常工作，检查工具的寿命可以得出可靠的加工结果。

3、工序参数：
（1）主轴转速：1500-2500转/分钟
（2）刀具：铣刀
（3）切削行程：X轴-400mm, Y轴-400mm, Z轴-400mm
（4）加工方法：铣削
（5）切削参数：进给量0.1-0.2mm/次，切削深度0.5-1mm/次
4、操作步骤：
（1）将拉丝模具放置在铣削机床上，确保工件固定。

（2）将正确的铣刀安装在机床上，确保铣刀牢固。

（3）回转机轴，将铣刀正确对准工件。

（4）依据设计图样安装棘轮，将进给量调节到需要的值，启动机器，调整主轴转速到设定值。

（5）按照设计图样操作，首先以低进给量开始切削，然后逐渐增加
进给量，以达到需要的加工精度。

（6）加工完成后，复检工件尺寸，若符合要求，则可以将其加以检
验和清理。

5、质量控制：
（1）操作前，必须对工序和工件进行检查，保证加工质量。

机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 1 页车间工序号工序名材料牌号金工3车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø55mm处外圆及其端面定位，粗车半精车外圆Ø110mm及端面专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 2 页车间工序号工序名材料牌号金工4车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以加工过的Ø110mm外圆及其端面定位，粗车另一端面，粗车外圆Ø55mm，倒角专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 3 页车间工序号工序名材料牌号金工5车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以加工过的Ø55mm外圆及其端面定位,粗镗Ø35mm内孔专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 4 页车间工序号工序名材料牌号金工6镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø55mm外圆及其端面定位，精镗Ø35mm内孔专用夹具，镗刀，游标卡尺35035.6151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 5 页车间工序号工序名材料牌号金工7铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø55mm外圆及端面定位，粗铣、半精铣键槽专用夹具，插刀，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 6 页车间工序号工序名材料牌号金工8钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø30mm孔端面定位，一共要加工4个Ø11mm孔专用夹具，钻头，游标卡尺28519.91 1.51描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 7 页车间工序号工序名材料牌号金工9钻孔攻丝HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1钻孔攻丝M8专用夹具，钻头，丝锥，游标卡尺28519.91 1.51描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。