甲带式给煤机的改造与应用

煤仓给煤机设备更换施⼯措施（1）煤仓给煤机设备更换施⼯措施1、⼯程概况煤仓由甲带式给煤机、接⼝溜槽、前溜槽及检修平台组成。

现需拆除中部煤仓给煤机向下运输⾄500⽶位置新建煤仓位置，重新将安装给煤机连接溜槽、前溜槽及⾦属⽀持平台进⾏更换，给煤机使⽤中部煤仓所拆卸的给煤机。

为了安全、优质、⾼效顺利完成施⼯任务，特制定如下施⼯措施，望所有参加施⼯⼈员认真贯彻遵照执⾏。

2.编制依据2.1 《煤矿安全规程》2014版2.2《煤矿安装⼯程质量检验评定标准》 GB50946-20133主要⼯作任务3.1、⾮标构件加⼯3.1.1、⾦属⽀撑平台⼯字钢I25b加⼯、防腐4根L=6500 总重：1113.45kg 3.1.2、连接溜槽加⼯、防腐总重：311.14kg 3.1.3、给煤机前溜槽加⼯、防腐总重：624.3kg 3.1.4、给煤机平台梯⼦、爬梯、栏杆加⼯、防腐⼀项3.2、装载设备溜槽拆除及更换3.2.1、给煤机前溜槽拆除⼀项3.2.2、给煤机GLD800/5.5/S拆除G=3700kg ⼀项3.2.3、给煤机平台、梯⼦、栏杆安装⼀项3.2.4、给煤机连接溜槽安装⼀项3.2.5、给煤机GLD800/5.5/S安装找正⼀项3.2.6、给煤机前溜槽安装⼀项4 施⼯前期准备4.1 向参加施⼯⼈员进⾏⼯进⾏施⼯⼯艺技术交底，贯彻施⼯措施、安全措施。

4.2、准备施⼯所⽤的绳卡、绳扣、滑轮及⼯具等，并要进⾏全⾯检查，确保安全施⼯。

4.3、与矿⽅联系协调解决处理井⼝煤块及杂物。

4.4、与矿⽅协调解决矿灯、⾃救器、并按照矿⽅调度室平衡的施⼯时间准时施⼯。

4.5、与矿⽅协调解决平板4辆，⽤作设备拆除及运输。

4.6、在给煤机位置利⽤风动凿岩机在给煤机重⼼位置正上⽅左右打起2根吊锚杆Φ22×2000mm，⽤于拆除给煤机设备吊装及溜放。

给煤机正前⽅左右位置打2根起吊锚杆Φ22×2000mm给煤机设备卸车及吊装。

4.4 提前在安装给煤机煤仓⼝担2根I22b ⼯字钢，做为起吊给煤机起吊梁。

甲带式给煤机安全技术操作规程是确保给煤机在使用过程中安全可靠的基本准则。

为了保证安全操作并避免事故的发生，下面将详细介绍甲带式给煤机的安全技术操作规程。

一、前言甲带式给煤机是一种用于煤矿矿山生产中的设备，主要用于运输煤炭至矿山的不同工作点。

然而，由于矿山环境的特殊性和机械设备自身的隐患，如果不正确地操作甲带式给煤机，可能会产生事故。

因此，必须按照以下规程进行操作，以确保安全。

二、甲带式给煤机的准备工作1. 操作前，必须检查甲带式给煤机的电气系统，确保电源及控制电缆可靠连接。

2. 检查并确保甲带式给煤机的传动装置正常运转，没有异常声音或振动。

3. 检查甲带式给煤机上的紧固件，确保其固定可靠。

三、甲带式给煤机的启动和停止1. 启动甲带式给煤机前，必须确保工作区域内没有其他人员，并确保工作区域的安全。

2. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。

3. 启动甲带式给煤机时，应先确保开关处于关闭状态，然后按下启动按钮。

启动后，应观察设备的运行情况是否正常，包括传动装置是否运转顺畅、带式输送机是否正常输送等。

4. 在停止甲带式给煤机前，必须先将开关置于停止状态，然后再按下停止按钮。

停止后，应检查设备是否停止运转，带式输送机是否停止输送。

四、甲带式给煤机的运行和维护1. 操作过程中，应定期检查甲带式给煤机的工作状态，包括传动装置的温度、带式输送机的运行情况等。

如有异常情况，应及时停止设备，并进行检修和维护。

2. 在操作甲带式给煤机时，不得将手、脚或其他物体伸入设备内部。

如需检修或维护设备，必须先停机，并采取安全措施，如断开电源或安装警示标志。

3. 在设备运行过程中，应经常检查传动装置的润滑情况，确保润滑油的供应和质量，及时更换润滑油。

4. 遇到异常情况，如电气故障、传动装置异常、带式输送机堵塞等，应立即停机，并进行检修和处理，直到问题解决并确保安全。

5. 每天结束操作前，应对甲带式给煤机进行清理和维护，清除机身和输送带上的煤尘及其他杂物，以保证设备的正常运行。

更换胶带大巷机尾甲带给煤机的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：机运副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施一、给煤机及运营状况介绍：胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行，位于胶带大巷2230米处，主要承担三、四采区各盘口出煤，原煤状况水大、石头多。

现给煤机四壁严重磨损锈蚀，驱动机架钢结构多处开焊，底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足，（该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年，胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年）已达到必须更换的状况。

现更换给煤机需解决系统问题：1、新给煤机的运输：（1）、给煤机需解体运输，走机尾轨胶联络巷（位于现在四采区1#底抽巷）进入胶带大巷（2）、轨胶联络巷风门需扩大2、安装和拆除：（1）、旧给煤机需拆成散件运走（2）、新给煤机分部件安装并组装到位3、此项工作难点：新给煤机与煤仓法兰口对接4、特点：井下不能用电氧焊作业二、施工单位：运输科皮带队三、施工地点：胶带大巷机尾四、施工时间：年月日---月日五、施工组织总指挥：***副总指挥：****现场总指挥：****现场技术负责：***现场施工人员：进出搬运设备组负责人：***安装拆卸设备组负责人：***六、工具材料准备（1）5T手拉葫芦3台（2）ø15.5mm钢丝绳30米（3）15mm绳卡20个（4）锚链20条（5）测量工具5米钢卷尺2把，油标卡尺1把（6）5根6米长的16#槽钢（7）木板（长3000mm×宽130mm×高50mm）25块（8）1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根（9）切螺丝工具一套（10）8#铁丝15千克七、施工（一）、新给煤机下井1、新给煤机需进行拆解，做好拆解流程工艺记录，并对拆解件做好标注（附带照片）。

2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包，派专人跟踪入井（严禁丢失）。

甲带式给煤机操作规程甲带式给煤机甲带式给煤机操作规程一、开车前的准备：1.1检查给煤机入料口及出料口溜槽是否畅通，有无异常现象，。

1.2检查给煤机机架是否牢固，无开焊变形、断裂松动等其它异常现象。

1.3检查高压风包及风阀是否正常、漏气。

1.4与调度联系,了解当班入洗原煤的仓号、仓存以及放煤顺序。

1.5确认给煤机是否有人工作，安全确认无异常情况后，汇报当班重控司机。

二、运行中的操作：2.1就地开车时，接到开车信号，待胶带输送机开启后，按下对应给煤机启动按钮开车；集控开车时，由重控进行集中控制开车。

2.2根据重控指令，调整给煤机的煤量（），保证给煤要均匀，不断料。

2.3运行时注意给煤机的声响，观察其运行是否平稳。

2.4注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。

2.5检查传动装置（电机、减速机等）是否有异常声响、温度是否正常。

2.6注意观察给煤机的输煤链是否有断链、掉链和松链现象。

2.7运行中发现的异常情况，及时汇报调度并记录清楚。

三、特殊情况处理：3.1发现给煤机无料时，应及时判明原因（空仓、蓬仓、异物卡堵等），以便采取相应措施处理。

3.2给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机及相关设备（胶带输送机），汇报调度后，停电、挂牌后再进行处理。

3.3煤仓堵塞时必须采用专用工具（高压风管）捅煤，不准在仓口捅煤。

捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前推着工具操作，以防伤人。

工具用完之后，应立即取出。

严禁站在栏杆、电机或设备上操作。

四、停车操作：4.1就地停车时，接到停车信号，立即按下停车按钮停车；集控停车时，由重控集控停车。

4.2精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好岗位安全质量标准化创建。

4.3按规定填写岗位记录，做好交接班工作。

五、安全注意事项：5.1给煤机运行中严禁靠近接触运转部位，严禁运行中对设备进行操作。

5.2检修或处理故障时，必须先停给煤机及相关设备（胶带输送机），汇报调度后，停电、挂牌后再进行处理。

给煤机甲带更换措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX给煤机甲带更换措施1、组织现场施工人员学习并落实本措施。

2、施工前把所需工器具都准备好，并把新皮带、甲带、拖辊等放置装载硐室适当位置处，以利于施工。

3、施工前应对施工器具严格进行检查，确认完好。

施工步骤1、先拆除给煤机底部挡煤皮子，前侧漏斗，链轮罩子，链轮及链条。

2、拆除给煤机两滚筒拉紧螺栓，使甲带与皮带松弛，去除一根棒销,点动给煤机，使给煤机甲带从滚筒上去除。

3、拆除给煤机上所有拖辊，并下放至硐室适当位置以利于施工，4、拆除前后滚筒（用拉子），除去旧皮带，装上新皮带。

5、用拉子起吊新滚筒，并安装好，然后安装新拖辊。

6、安装给煤机甲带，穿上最后一根棒销。

7、调整给煤机拉紧螺栓，以拉紧给煤机皮带，甲带为宜。

8、安装滚筒链条、链轮。

9、给煤机试运行，清理现场，施工结束。

注意事项1、施工前由技术负责人向全体施工人员贯彻本措施；2、施工时要听从施工负责人的统一指挥，严格遵守各种操作规程，按章作业。

施工人员必须精力集中，禁止嬉笑打闹。

3、施工人员带好个人工具和劳动防护用品。

4、试运行前，检查好给煤机跑偏装置是否完好，并在试运行中调第 2 页共 4 页节拉紧螺栓以防跑偏。

5、拆装滚筒，托辊时，要留绳（一端），以利于拆装，也为了施工人员安全。

6、井下烧焊应严格遵守井下烧焊措施。

7、大眼原煤清仓，一定要清理干净，且必须有专人看大眼，以保证施工人员安全8、给煤机煤闸板必须要关闭（施工中），试车时必须要打开9、烧焊时，要注意火星等落在皮带上，损坏皮带。

10、去除甲带时，甲带要用8#铁丝留住，以保证安全。

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给煤机甲带更换措施随着我国经济不断发展，煤炭工业也越来越繁荣。

作为煤炭开采的重要设备，煤机甲带的稳定和耐用性越来越受到重视。

甲带是煤机重要的工作部件之一，其不仅需承受巨大的重量，而且还要在矿井中经常经受各种恶劣环境的考验。

因此，煤机甲带的更换是一项非常重要的工作。

煤机甲带不只需要保持稳定和耐用，而且还需要维持合适的张力，防止滑动以及滚动。

煤机甲带更换具有越来越重要的意义是由于在使用过程中，煤机甲带会因十分复杂的作业增加了煤机甲带所受的压力，从而造成煤机甲带老化逐渐被磨损，最终失去其功能和效用。

煤机甲带更换的措施可以从以下三个方面进行改善：一、优化煤机甲带的设计。

通过不断优化甲带的材料、结构，尽可能使其拥有更优异的硬度、强度、耐腐蚀性等性质，提升其在使用过程中更好地承受负荷并保持稳定。

同时，根据煤机巷道实际约束条件和煤炭采矿工艺流程来优化煤机甲带形状、长度、宽度等设计参数，使其更加适合特定的采矿工作和条件。

二、更换周期的管理优化。

更换周期是掌握煤机甲带的判别方法，根据煤机巷道内的环境和使用情况，确定煤机甲带的更换周期。

一般来说，经常检查煤机甲带的工作状态是非常重要的。

当煤机甲带出现磨损、老化、裂纹等情况时，及时对其进行更换，以保证煤机的正常工作和安全运行。

对于使用寿命较短的煤机甲带，也应当及时进行配件更换来避免工作中断。

通过科学的管理和检测，更换周期可以得到充分控制，避免了不必要的生产损失，提高了生产效率。

三、更换过程中的品质管理。

煤机甲带更换的过程中需要注意许多细节，因为煤机甲带的更换需要时时刻刻保持良好的状态，这不仅是对机器保护和保养的要求，同时也直接决定了工作质量和生产效率。

更换过程中应当确保甲带不受损害，比如不能将工具等硬物放在煤机甲带上，不要挤压甲带；避免煤机甲带在拆装过程中弯曲变形，因为再次安装时可能会导致相关部位磨损。

在更换过程中应当选用高品质的煤机甲带和充分培训的专业人员，保证更换作业的技术质量。

甲带式给煤机实用性改进
穆浩;胡雅琳;郭祥东
【期刊名称】《机械工程与自动化》
【年(卷),期】2015(000)003
【摘要】煤炭运输过程中 ,甲带式给煤机的应用是非常广泛的 ,但其频繁出现故障 ,且发生的位置基本上相同.为提高其工作稳定性 ,首先从其结构、工作原理、零件加工工艺等方面进行分析 ,对原设计结构进行改进.改进后甲带式给煤机的结构更加合理 ,出现故障的频率明显降低 ,从而给煤矿企业带来了巨大的经济效益.
【总页数】2页(P194-195)
【作者】穆浩;胡雅琳;郭祥东
【作者单位】盐城工学院,江苏盐城 224051;安徽理工大学,安徽淮南 232001;安徽理工大学,安徽淮南,232001;安徽理工大学,安徽淮南,232001
【正文语种】中文
【中图分类】TD5
【相关文献】
1.甲带式给煤机的改造与应用 [J], 李兰芳
2.链带式给煤机快速更换甲带方案的研究与应用 [J], 崔顺;符如康;戚玉彬
3.甲带式给煤机在梁北选煤厂的应用 [J], 吴丰良;余标飞;李炳才
4.GLD系列甲带式给煤机传动系统改造 [J], 苏正永
5.甲带式给煤机优化改造 [J],
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给煤机改造总结汇报煤机改造总结汇报一、引言煤机作为一种重要的采煤设备，在煤矿生产中发挥着重要的作用。

为了提高煤机的效率和安全性，我们对煤机进行了改造工作。

本次总结汇报将对煤机改造的目的、方法、效果以及存在的问题进行详细介绍和分析。

二、改造目的1. 提高煤机的采煤效率。

通过改进煤机的结构和工作原理，使其能够更高效地进行采煤作业，提高产量和效率。

2.增强煤机的安全性。

通过对煤机的安全设施进行改良和加强，减少事故和伤亡的发生，确保矿工的安全。

三、改造方法1.改造煤机的刀盘结构。

通过调整刀盘的角度和深度，提高刀盘的采煤效率。

2.改进煤机的行走系统。

通过采用新型行走系统，改善煤机的行走性能，提高其在工作面的移动速度。

3.加强煤机的安全装置。

在煤机上增加安全装置，如防撞装置、防爆装置等，防止事故的发生。

四、改造效果1.提高了煤机的采煤效率。

通过改造刀盘结构，使煤机在采煤过程中的切割效果更好，减少了煤矸石的含量，提高了采煤效率。

2.增强了煤机的安全性。

通过加强安全装置的使用，有效地减少了事故的发生，并保障了矿工的生命安全。

3.改善了煤机的行走性能。

新型行走系统使得煤机在工作面的移动更加灵活和迅速，提高了工作效率。

五、存在的问题1.改造成本较高。

由于需要改造煤机的结构和添加新设备，导致改造成本较高，不适用于所有的煤矿。

2.煤机改造技术仍需提高。

目前，煤机改造技术还不够成熟，需要进一步完善和创新，以提高改造的效果和效率。

六、未来展望1.进一步改进改造技术。

通过加强煤机改造技术的研发和创新，提高改造效果和效率，降低改造成本。

2.广泛应用改造成果。

将改造的煤机成果推广到更多的煤矿，提高我国煤矿的生产效率和安全水平。

3.加强煤机改造管理。

建立完善的改造管理制度，加强对煤机改造项目的监督和管理，确保改造工作的顺利进行。

总之，通过对煤机的改造工作，我们取得了一定的成果和效果。

但同时也存在着一些问题和挑战。

未来，我们将进一步加强煤机改造技术的研发，推广改造成果，并加强改造管理，为我国煤矿生产的安全和效率提供更好的支持。

给煤机甲带更换措施煤机甲是煤矿开采中常见的一种机械设备，其主要作用是用于对煤进行开采和运输。

然而，由于煤田地质条件、操作不当等原因，煤机甲的部分零部件容易磨损、损坏，需要进行更换。

为了保证煤机甲的正常工作和延长其使用寿命，需要采取一系列的更换措施。

本文将从煤机甲的常见零部件和更换过程入手，详细介绍煤机甲的更换措施。

首先，我们来了解一下煤机甲的常见零部件。

煤机甲主要由发动机、液压系统、电气系统以及钠灯、行走机构、掘进装置等组成。

在这些零部件中，行走机构、掘进装置的磨损和损坏较为常见，因此我们需要着重关注这两个方面的更换措施。

行走机构是煤机甲的核心部件之一，它负责驱动煤机甲在矿井内进行移动。

在使用过程中，行走机构的链条、钢轨等零部件容易受到地质条件的影响而磨损甚至断裂。

因此，定期检查和更换行走机构的零部件是非常必要的。

首先，需要定期检查链条的磨损情况，当链条的磨损较为严重时，应及时更换新的链条，并适当调整链条的张紧度。

其次，钢轨是支撑行走机构的重要部件，当钢轨因磨损而变形时，应及时更换新的钢轨，以保证行走机构的正常工作。

此外，还应定期检查行走机构的传动装置和润滑系统，确保其正常工作。

掘进装置是煤机甲的另一个重要部件，它负责将煤矿开采出来的煤进行掘进和切割。

在使用过程中，掘进装置的钢齿和刀条容易因磨损而失去切割能力，因此需要及时更换。

当发现钢齿和刀条的磨损较为严重时，应停止煤机甲的工作，将其拆卸下来，并更换新的钢齿和刀条。

在更换过程中，应注意保护好工人的安全，并确保更换后的钢齿和刀条与掘进装置的配合度良好。

除了行走机构和掘进装置，煤机甲的液压系统也是常见的更换部件。

在使用过程中，由于液压系统的密封件容易老化和损坏，导致液压系统漏油、失压等问题。

因此，定期检查和更换液压系统的密封件是非常必要的。

首先，需要定期检查液压系统的各个管路和接头，当发现漏油或者失压的情况时，应及时更换密封件。

其次，液压系统的润滑油也需要根据使用情况进行定期更换，以保证液压系统的正常工作。