三七灰土回填技术交底

三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求一、三七灰土回填：1、三七灰土采用机械拌制，拌制前严格按照三七灰土击实试验控制素土含水率，以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。

三七灰土回填时，同时进行灰土周边放坡范围内的素土回填，避免下雨时基坑积水浸泡三七灰土基础；2、回填前，试验员应根据基坑平面布置图，并随时观察现场回填进度，报监理工程师见证取样；3、在三七灰土回填时，必须严格按照施工方案规定灰土虚铺厚度，按每层250～300mm进行回填，分层碾压，碾压遍数不少于4遍，碾压搭接宽度不少于500mm；在进行第一层、第二层三七灰土回填时，压路机只能静压不得振动，以免扰动老土，并增加碾压遍数1～2遍；对基坑周边等压路机碾压不到的部位，使用人工打夯夯实，保证压实系数等符合要求；在灰土回填至垫层底还剩下2～3层时，应及时调整灰土的虚铺厚度，避免灰土顶层过薄（少于15cm），出现“两张皮”的现象，影响灰土粘结质量；4、灰土回填前，每200㎡打一个木桩进行布点，控制三七灰土的虚铺厚度和碾压后的表面平整度检查；5、每层回填完后，及时通知试验员进行取样检测合格后方可回填上一层，每层压实系数必须≥0.93；回填过程中，试验员严格按照“三七灰土回填检测方案”及“关于灰土回填检测方案的请示”进行取样和整理资料；回填过程中，及时了解天气预报，一旦有降雨，应提前做好防雨、排水工作，用彩条布覆盖灰土；6、本工程采用的三七灰土拌合机拌和原理为：电子计量土和熟石灰质量进行控制配合比，需根据石灰：素土＝3：7的体积比将其换算为不同自然堆积密度的石灰和素土质量比进行控制，为能准确的控制三七灰土的拌和比例，需按照如下措施施工：①土方分包队伍必须在每天拌和前用电子天平对素土和石灰进行密度的检测（测三组数据取平均值），然后根据检测的实际密度根据体积比换算为质量比进行控制，并将检测的密度和换算后的质量比进行挂牌施工，以便我方和监理单位对配比进行控制。

三七灰土换填技术交底一、工程概述本次施工涉及的区域为_____，由于原地基土的承载能力不足，无法满足设计要求，需要采用三七灰土换填的方法进行地基处理，以提高地基的强度和稳定性。

二、材料要求1、土料：宜选用粉质黏土，土内不得含有松软杂质和有机杂物，土料应过筛，其颗粒不应大于 15mm。

2、石灰：应选用新鲜的消石灰，其颗粒不应大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地基的情况和设计要求。

编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。

向施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量要求。

2、现场准备清理施工现场，排除积水和杂物，保证场地平整。

测量放线，确定换填的范围和标高，并设置控制桩。

准备好施工所需的机械设备和工具，如搅拌机、装载机、压路机等。

3、材料准备按照设计要求，准备好足够的土料和石灰，并将其堆放整齐。

对土料和石灰进行检验，确保其质量符合要求。

四、施工工艺流程1、灰土拌合按照设计要求的配合比（3:7），将土料和石灰在施工现场进行拌合。

拌合时应采用机械搅拌或人工搅拌的方法，搅拌均匀，颜色一致，使灰土中的含水量达到最佳含水量。

2、分层铺填将拌合好的三七灰土分层铺填在换填区域内，每层虚铺厚度一般为250mm 左右。

铺填时应从一端向另一端推进，避免出现漏铺和厚薄不均的情况。

3、夯实采用机械夯实或人工夯实的方法，对铺填好的灰土进行夯实。

机械夯实一般采用压路机或蛙式打夯机，夯实遍数应根据土质、压实系数和机械性能确定，一般不少于 3 遍。

人工夯实一般采用木夯或铁夯，夯实遍数应不少于 6 遍。

夯实后的灰土应达到设计要求的压实系数，一般不小于 095。

4、找平验收每层灰土夯实后，应按照设计要求的标高和坡度进行找平。

找平后应进行质量验收，检查灰土的压实系数、平整度、标高和坡度等是否符合要求。

验收合格后，方可进行上一层灰土的铺填。

三七灰土换填技术交底书一、材料要求：（1）土料：采用就地挖出的粉土，土内有机质含量不超过5%。

土料过筛，其颗粒不大于15 ㎜。

（2）石灰：用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1-2 天消解并过筛，颗粒不大于5 ㎜，不夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，不含多余的水分。

二、施工工艺方法：（1）对基槽应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。

如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

2）三七灰土机械翻拌不少于3 遍，使达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。

一般最优含水量为14%-18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水润湿，如有球闭应打碎，要求随拌随用。

3）铺灰应分段分层夯筑，用夯实机械每层虚铺厚度200-250 ㎜。

夯实遍数不少于4 遍。

4）灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日夯打。

夯实后的灰土30 天内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。

刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

三、质量控制（1）施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。

（2）施工中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层搭接长度，夯实加水量、夯实遍数等。

（3）每层施工结束后检查灰土地基压实系数。

灰土应逐层用贯入仪检验，以达到控制（设计要求）压实系数所对应的贯入度合格，或用环刀取样检测灰土干密度，除以试验最大干密度求得。

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三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求⼀、三七灰⼟回填：1、三七灰⼟采⽤机械拌制，拌制前严格按照三七灰⼟击实试验控制素⼟含⽔率，以⼿紧握⼟料成团，两指轻捏能碎为宜。

三七灰⼟回填时，同时进⾏灰⼟周边放坡范围内的素⼟回填，避免下⾬时基坑积⽔浸泡三七灰⼟基础；2、回填前，试验员应根据基坑平⾯布置图，并随时观察现场回填进度，报监理⼯程师见证取样；3、在三七灰⼟回填时，必须严格按照施⼯⽅案规定灰⼟虚铺厚度，按每层250～300mm进⾏回填，分层碾压，碾压遍数不少于4遍，碾压搭接宽度不少于500mm；在进⾏第⼀层、第⼆层三七灰⼟回填时，压路机只能静压不得振动，以免扰动⽼⼟，并增加碾压遍数1～2遍；对基坑周边等压路机碾压不到的部位，使⽤⼈⼯打夯夯实，保证压实系数等符合要求；在灰⼟回填⾄垫层底还剩下2～3层时，应及时调整灰⼟的虚铺厚度，避免灰⼟顶层过薄（少于15cm），出现“两张⽪”的现象，影响灰⼟粘结质量；4、灰⼟回填前，每200㎡打⼀个⽊桩进⾏布点，控制三七灰⼟的虚铺厚度和碾压后的表⾯平整度检查；5、每层回填完后，及时通知试验员进⾏取样检测合格后⽅可回填上⼀层，每层压实系数必须≥0.93；回填过程中，试验员严格按照“三七灰⼟回填检测⽅案”及“关于灰⼟回填检测⽅案的请⽰”进⾏取样和整理资料；回填过程中，及时了解天⽓预报，⼀旦有降⾬，应提前做好防⾬、排⽔⼯作，⽤彩条布覆盖灰⼟；6、本⼯程采⽤的三七灰⼟拌合机拌和原理为：电⼦计量⼟和熟⽯灰质量进⾏控制配合⽐，需根据⽯灰：素⼟＝3：7的体积⽐将其换算为不同⾃然堆积密度的⽯灰和素⼟质量⽐进⾏控制，为能准确的控制三七灰⼟的拌和⽐例，需按照如下措施施⼯：①⼟⽅分包队伍必须在每天拌和前⽤电⼦天平对素⼟和⽯灰进⾏密度的检测（测三组数据取平均值），然后根据检测的实际密度根据体积⽐换算为质量⽐进⾏控制，并将检测的密度和换算后的质量⽐进⾏挂牌施⼯，以便我⽅和监理单位对配⽐进⾏控制。

三七灰土施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，施工部位为_____。

三七灰土是一种以石灰和土按照 3:7 的体积比混合而成的建筑材料，具有较高的强度和稳定性，常用于地基处理、基础垫层等工程中。

二、施工准备1、材料准备（1）土：优先选用粉质黏土，土中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm。

（2）石灰：应用新鲜的块灰，使用前 1-2 天消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

2、主要机具（1）机械设备：蛙式打夯机、手扶式振动压路机、装载机、挖掘机、自卸汽车等。

（2）主要工具：铁锹、铁耙、筛子、手推车、水准仪、塔尺、钢尺等。

3、作业条件（1）基土已挖至设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。

（2）地下水位已降至基底下 500mm 以下，并已做好排水措施。

（3）施工前，应做好水平高程的标志。

在基槽（坑）的边坡上每隔 3m 钉上灰土上平的木橛。

三、施工工艺流程1、验槽基槽（坑）挖好后，应会同设计、勘察、建设、监理等单位进行验槽，确认基土土质、轴线位置、基底标高、基槽（坑）尺寸等符合设计要求，并办理好验槽手续。

2、基底清理验槽合格后，应将基底表面的浮土、杂物等清理干净，并平整基底。

3、灰土拌制（1）灰土的配合比应严格按照设计要求的 3:7（石灰:土）体积比进行配制。

（2）灰土拌制时，应先将土和石灰分别过筛，然后按照比例将土和石灰在灰土搅拌机内搅拌均匀，搅拌时间不少于 15min，使灰土颜色一致，含水量适中。

（3）如无灰土搅拌机，也可采用人工拌制，但应保证搅拌均匀。

4、分层铺灰土（1）灰土铺设应分层进行，每层虚铺厚度一般为 200-250mm，具体厚度应根据夯实机具确定。

（2）铺设灰土时，应从一端向另一端分段分层铺设，每层铺设后应及时夯实。

5、夯打密实（1）采用蛙式打夯机或手扶式振动压路机进行夯实，夯打遍数不少于 3 遍。

三七灰土技术交底一、工程概述本次施工涉及的项目为_____，施工范围包括_____。

三七灰土作为基础处理的重要环节，对工程的稳定性和承载能力有着至关重要的作用。

二、材料要求1、土优先选用就地挖出的粘性土，土内不得含有松软杂质、有机杂质，且土的颗粒粒径不应大于 15mm。

土的含水量应控制在最优含水量的±2%范围内。

2、石灰采用新鲜的消石灰粉，其有效氧化钙和氧化镁含量不应低于 55%，且不得含有未熟化的生石灰块。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范要求，编制施工方案并进行技术交底。

2、现场准备清理施工场地内的杂物、积水等，确保场地平整。

测量放线，确定灰土铺设的范围和标高。

3、材料准备按照设计要求准备好土和石灰，并将石灰充分消解，过筛备用。

4、机具准备准备好装载机、压路机、蛙式打夯机、铁锹、水准仪、钢尺等施工机具。

四、施工工艺流程1、拌合按照体积比 3:7 的比例将土和石灰进行拌合。

拌合时应均匀一致，颜色一致，至少翻拌两次。

2、铺设将拌合好的三七灰土分层铺设，每层虚铺厚度一般为 200 300mm。

铺设时应控制好灰土的平整度和坡度。

3、夯实采用蛙式打夯机或压路机进行夯实，夯实遍数应根据设计要求和试验确定，一般不少于 3 遍。

边角部位采用人工夯实。

4、检验每层夯实完成后，应进行环刀取样，测定灰土的干密度和压实系数。

压实系数不应小于 095，干密度应符合设计要求。

如不合格，应进行补夯处理。

五、质量标准1、主控项目（1）灰土的配合比必须符合设计要求。

（2）灰土的压实系数必须符合设计要求。

（3）灰土的承载力必须符合设计要求。

2、一般项目（1）灰土的表面平整度允许偏差为 15mm。

（2）灰土的标高允许偏差为 ±15mm。

六、注意事项1、灰土施工应尽量避免在雨天进行，如遇雨天，应采取防雨措施，已铺设的灰土应及时覆盖。

2、灰土施工时，应控制好土和石灰的质量，严格按照配合比进行拌合。

3、夯实过程中，应注意边角部位的夯实质量，避免出现漏夯现象。