三七灰土施工技术交底
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施工技术交底单位工程名称沾化粉煤灰综合利用能源分厂厂区施工内容厂区道路道路工程交底单位山东北方路桥工程有限企业交底内容3:7 灰土技术交底交底内容:1、施工主要工艺流程为:施工放样→备料→拌合→整形→碾压→养生2、施工工艺和方法以下(1)施工放样:在路床上恢复中线和边线,标定桩号。
(2)备土:当采纳发掘机、铲车上土时,进行水平丈量,在路床上用土拍出应上土的高度, 10米一断面,一般每断面 3个点;当采纳汽车运土时,用网格法控制土量。
上土后,用铲车推平,测出标高,刮平机控制土量,当土量误差较大时,刮平机控制后要二次测平。
土控制后,再用白灰撒出边线,打成方格,方格不可以太大,一般5m*5m 即可,将筛好的白灰按设计量用铲车挑入方格,人工摊匀。
路拌机拌合,拌合时要拌透,一般要求达到下承层5-10mm,施工员应安排人员跟机检查。
拌合后试验员测含水量和灰剂量,安排水车洒水焖料。
洒水一般安排在夜晚进行,并依据天气状况,应比最正确含水量高2-3个百分点。
(3)拌合:采纳方格网法控制石灰用量,用机械拌合,拌合应至下承层5-10mm,拌合机在拌合时不得任意抬高拌合深度,在与已做好的灰土交接处要接茬显然、直顺,两端因路拌机抬起而形成的土堆要实时安排民工整平。
在井周及盖板等机械拌合不到的死角,采纳人工翻拌的方法,防范出现素土夹层。
(4)整形:推土机快速稳压 1遍,裸露出暗藏的不平坦,丈量人员再次水平丈量,拍出高程点,撒白灰,施工员安排民工对白灰点看护,刮平机刮平。
对局部坑洼处,用齿耙将表层 5cm以下耙松用新拌混淆料找平。
对刮平后的灰土再次测平符合设计高程后,方可碾压。
(5)碾压:先用压路机静压,紧接着小振从两边向中线 1/2错轮碾压,后边随着上重型压路机相同方向 1/2 错轮碾压,一遍达成后开始 1/3 错轮碾压,碾压速度由慢到快,碾压一般 6-8遍。
在 4小时内达到要求压实度 96%以上,压路机碾压不到的地方采纳电夯或人工夯实,如井周。
三七灰土垫层施工技术交底
1、优先采用基槽中的原土,但不得含有机杂质,在使用前用8mm筛子过筛,白
灰用10mm筛子过筛。
2、在施工前,测量放线工作应做好水平高程的标志,在基坑的边坡上每3米钉
上灰土上平的木橛。
3、灰土拌合时,灰土的配合比按体积比,基础垫层灰土必须过标准斗,严格控
制执行配合比,拌合时必须均匀一致,至少翻两次,拦合好的灰土应一致。
4、灰土施工时,应适当控制含水量,用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜,
如土料水份过多或不足时,应晾干或酒水湿润。
5、基槽底应将虚土、杂物清理干净。
6、灰土分层铺设,每层的灰土厚度不大于250。
7、打夯要密实,一不少于三遍,一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉,每层夯压
后都用环刀取土送检。
8、灰土分段施工时,要严格按照施工规范操作,不得在墙角、柱基及承重窗间
墙下接搓,上下两层灰土的接搓距离不得小于500。
9、灰土最上一层完成后,应接线或用靠尺检查标高和平整度,高的地方用铁锹
铲平,低的地方补灰土,然后请质量检查人员验收。
10、灰土完成面顶标高距50控制线650mm。
交底单位:接底单位:
交底人:接底人:
年月日年月日。
三七灰土换填技术交底一、工程概述本次施工涉及的区域为_____,由于原地基土的承载能力不足,无法满足设计要求,需要采用三七灰土换填的方法进行地基处理,以提高地基的强度和稳定性。
二、材料要求1、土料:宜选用粉质黏土,土内不得含有松软杂质和有机杂物,土料应过筛,其颗粒不应大于 15mm。
2、石灰:应选用新鲜的消石灰,其颗粒不应大于 5mm,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解地基的情况和设计要求。
编制施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
向施工人员进行技术交底,使其了解施工要点和质量要求。
2、现场准备清理施工现场,排除积水和杂物,保证场地平整。
测量放线,确定换填的范围和标高,并设置控制桩。
准备好施工所需的机械设备和工具,如搅拌机、装载机、压路机等。
3、材料准备按照设计要求,准备好足够的土料和石灰,并将其堆放整齐。
对土料和石灰进行检验,确保其质量符合要求。
四、施工工艺流程1、灰土拌合按照设计要求的配合比(3:7),将土料和石灰在施工现场进行拌合。
拌合时应采用机械搅拌或人工搅拌的方法,搅拌均匀,颜色一致,使灰土中的含水量达到最佳含水量。
2、分层铺填将拌合好的三七灰土分层铺填在换填区域内,每层虚铺厚度一般为250mm 左右。
铺填时应从一端向另一端推进,避免出现漏铺和厚薄不均的情况。
3、夯实采用机械夯实或人工夯实的方法,对铺填好的灰土进行夯实。
机械夯实一般采用压路机或蛙式打夯机,夯实遍数应根据土质、压实系数和机械性能确定,一般不少于 3 遍。
人工夯实一般采用木夯或铁夯,夯实遍数应不少于 6 遍。
夯实后的灰土应达到设计要求的压实系数,一般不小于 095。
4、找平验收每层灰土夯实后,应按照设计要求的标高和坡度进行找平。
找平后应进行质量验收,检查灰土的压实系数、平整度、标高和坡度等是否符合要求。
验收合格后,方可进行上一层灰土的铺填。
技术交底书
表格编号技术交底书
DZZQ-2-04-LJ-
施工部位三七灰土
交底日期
技术交底内容:
三七灰土安全技术交底
1.技术交底范围;
本区段为新建大同至张家口高速铁路山西省境内站前工程DZZQ-2区段四工区,起讫里程为DK129+074.15-DK141+260.3,线路正线长度12.186km。
其中DK134+300-DK135+652.07段53199㎡,DK140+690-DK140+900、DK140+940- DK141+127、DK141+160-DK141+230.3段20670㎡。
共计73869㎡软基采用三七灰土换填处理。
2.施工工艺;
2.1操作工艺
2.1.1工艺流程
测量放线→基底清理→灰土拌合→灰土摊铺→碾压→检测→修整找平。
2.1.2测量放线
测量人员根据甲方提供的控制低点坐标、高程,依据设计图上的建筑坐标,实地测放出换填位置、外放线及各区域的边线,用木桩或白灰线标识,并请甲方及监理人员验线。
2.1.3基底清理
交底人:审核人:接收人:
交底接收人详细名录。
3:7灰土施工技术交底
施工企业:海顺印业剧团M:(津建安表22)
交底内容
1、三七灰土设计在原土夯实之上,厚度500m m,三七灰土底标高相对于士0.00以下-1.4m,顶标高相对当于士0.00以下-0.9m。
数值
2、检验
施工质量检验必须分层进行。
必须在每层直观要求(现场观测压实至无沉降达标)且压实系数(检测室检测)符合设计要求后方能进行下一步施工。
压实系数采用环刀法检验,取样点应位于每层厚度的2/3深处。
检验点数量,每100 m2—500 m不应少于1个检验点,环刀取样。
待试验报告发放确认合格后方可继续施工下一层。
交底人:
被交底人:。
三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求⼀、三七灰⼟回填:1、三七灰⼟采⽤机械拌制,拌制前严格按照三七灰⼟击实试验控制素⼟含⽔率,以⼿紧握⼟料成团,两指轻捏能碎为宜。
三七灰⼟回填时,同时进⾏灰⼟周边放坡范围内的素⼟回填,避免下⾬时基坑积⽔浸泡三七灰⼟基础;2、回填前,试验员应根据基坑平⾯布置图,并随时观察现场回填进度,报监理⼯程师见证取样;3、在三七灰⼟回填时,必须严格按照施⼯⽅案规定灰⼟虚铺厚度,按每层250~300mm进⾏回填,分层碾压,碾压遍数不少于4遍,碾压搭接宽度不少于500mm;在进⾏第⼀层、第⼆层三七灰⼟回填时,压路机只能静压不得振动,以免扰动⽼⼟,并增加碾压遍数1~2遍;对基坑周边等压路机碾压不到的部位,使⽤⼈⼯打夯夯实,保证压实系数等符合要求;在灰⼟回填⾄垫层底还剩下2~3层时,应及时调整灰⼟的虚铺厚度,避免灰⼟顶层过薄(少于15cm),出现“两张⽪”的现象,影响灰⼟粘结质量;4、灰⼟回填前,每200㎡打⼀个⽊桩进⾏布点,控制三七灰⼟的虚铺厚度和碾压后的表⾯平整度检查;5、每层回填完后,及时通知试验员进⾏取样检测合格后⽅可回填上⼀层,每层压实系数必须≥0.93;回填过程中,试验员严格按照“三七灰⼟回填检测⽅案”及“关于灰⼟回填检测⽅案的请⽰”进⾏取样和整理资料;回填过程中,及时了解天⽓预报,⼀旦有降⾬,应提前做好防⾬、排⽔⼯作,⽤彩条布覆盖灰⼟;6、本⼯程采⽤的三七灰⼟拌合机拌和原理为:电⼦计量⼟和熟⽯灰质量进⾏控制配合⽐,需根据⽯灰:素⼟=3:7的体积⽐将其换算为不同⾃然堆积密度的⽯灰和素⼟质量⽐进⾏控制,为能准确的控制三七灰⼟的拌和⽐例,需按照如下措施施⼯:①⼟⽅分包队伍必须在每天拌和前⽤电⼦天平对素⼟和⽯灰进⾏密度的检测(测三组数据取平均值),然后根据检测的实际密度根据体积⽐换算为质量⽐进⾏控制,并将检测的密度和换算后的质量⽐进⾏挂牌施⼯,以便我⽅和监理单位对配⽐进⾏控制。
三七灰土施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____,施工部位为_____。
三七灰土是一种以石灰和土按照 3:7 的体积比混合而成的建筑材料,具有较高的强度和稳定性,常用于地基处理、基础垫层等工程中。
二、施工准备1、材料准备(1)土:优先选用粉质黏土,土中不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于 15mm。
(2)石灰:应用新鲜的块灰,使用前 1-2 天消解并过筛,其颗粒不得大于 5mm,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。
2、主要机具(1)机械设备:蛙式打夯机、手扶式振动压路机、装载机、挖掘机、自卸汽车等。
(2)主要工具:铁锹、铁耙、筛子、手推车、水准仪、塔尺、钢尺等。
3、作业条件(1)基土已挖至设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
(2)地下水位已降至基底下 500mm 以下,并已做好排水措施。
(3)施工前,应做好水平高程的标志。
在基槽(坑)的边坡上每隔 3m 钉上灰土上平的木橛。
三、施工工艺流程1、验槽基槽(坑)挖好后,应会同设计、勘察、建设、监理等单位进行验槽,确认基土土质、轴线位置、基底标高、基槽(坑)尺寸等符合设计要求,并办理好验槽手续。
2、基底清理验槽合格后,应将基底表面的浮土、杂物等清理干净,并平整基底。
3、灰土拌制(1)灰土的配合比应严格按照设计要求的 3:7(石灰:土)体积比进行配制。
(2)灰土拌制时,应先将土和石灰分别过筛,然后按照比例将土和石灰在灰土搅拌机内搅拌均匀,搅拌时间不少于 15min,使灰土颜色一致,含水量适中。
(3)如无灰土搅拌机,也可采用人工拌制,但应保证搅拌均匀。
4、分层铺灰土(1)灰土铺设应分层进行,每层虚铺厚度一般为 200-250mm,具体厚度应根据夯实机具确定。
(2)铺设灰土时,应从一端向另一端分段分层铺设,每层铺设后应及时夯实。
5、夯打密实(1)采用蛙式打夯机或手扶式振动压路机进行夯实,夯打遍数不少于 3 遍。
三七灰土技术交底一、工程概述本次施工涉及的项目为_____,施工范围包括_____。
三七灰土作为基础处理的重要环节,对工程的稳定性和承载能力有着至关重要的作用。
二、材料要求1、土优先选用就地挖出的粘性土,土内不得含有松软杂质、有机杂质,且土的颗粒粒径不应大于 15mm。
土的含水量应控制在最优含水量的±2%范围内。
2、石灰采用新鲜的消石灰粉,其有效氧化钙和氧化镁含量不应低于 55%,且不得含有未熟化的生石灰块。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范要求,编制施工方案并进行技术交底。
2、现场准备清理施工场地内的杂物、积水等,确保场地平整。
测量放线,确定灰土铺设的范围和标高。
3、材料准备按照设计要求准备好土和石灰,并将石灰充分消解,过筛备用。
4、机具准备准备好装载机、压路机、蛙式打夯机、铁锹、水准仪、钢尺等施工机具。
四、施工工艺流程1、拌合按照体积比 3:7 的比例将土和石灰进行拌合。
拌合时应均匀一致,颜色一致,至少翻拌两次。
2、铺设将拌合好的三七灰土分层铺设,每层虚铺厚度一般为 200 300mm。
铺设时应控制好灰土的平整度和坡度。
3、夯实采用蛙式打夯机或压路机进行夯实,夯实遍数应根据设计要求和试验确定,一般不少于 3 遍。
边角部位采用人工夯实。
4、检验每层夯实完成后,应进行环刀取样,测定灰土的干密度和压实系数。
压实系数不应小于 095,干密度应符合设计要求。
如不合格,应进行补夯处理。
五、质量标准1、主控项目(1)灰土的配合比必须符合设计要求。
(2)灰土的压实系数必须符合设计要求。
(3)灰土的承载力必须符合设计要求。
2、一般项目(1)灰土的表面平整度允许偏差为 15mm。
(2)灰土的标高允许偏差为 ±15mm。
六、注意事项1、灰土施工应尽量避免在雨天进行,如遇雨天,应采取防雨措施,已铺设的灰土应及时覆盖。
2、灰土施工时,应控制好土和石灰的质量,严格按照配合比进行拌合。
3、夯实过程中,应注意边角部位的夯实质量,避免出现漏夯现象。