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Q/SY自然气股份企业标准Q/SY TZ 0206—2023 套管头安装试压操作规程2023-04-10 公布2023-06-01 实施自然气股份塔里木油田分公司公布目次前言.......................................................................................................................................................................... I I 1范围. (1)2标准性引用文件 (1)3套管头安装要求 (1)4预备工作 (1)5表层套管头的安装 (1)6下一级套管头安装 (5)7套管头注塑试压 (6)8安装防磨套 (6)前言本标准由塔里木油田公司标准化委员会提出。
本标准归口单位：塔里木油田公司质量安全环保处。
本标准起草单位：塔里木油田公司工程技术部。
本标准主要起草人：蒋光强、李军刚、刘双伟、杜锋辉、王裕海、赵文福。
1范围套管头安装试压操作规程本标准规定了钻井、井下作业用套管头的安装及试压的操作规程。
本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用的套管头。
2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。
但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。
SY/T 5127-2023 井口装置和采油树标准SY/T 5964-2023 钻井井控装置组合配套安装调试与维护塔里木油田钻井井控实施细则〔2023〕塔里木油田井下作业井控实施细则〔2023〕3套管头安装要求3.1最上面一级套管头上法兰面高于井架根底面300 ±50 mm；3.2每次套管头安装后，内防喷管线都能从井架底座内平直接出；3.3天车、转盘、表层套管头三者中心线偏差≤10mm。
海外石油钻井安装套管头与坐封井器安全操作规程1、调整喇叭口方向，使其不影响封井器提升装置(若喇叭口出水口不影响BOP吊装装置的钢丝绳移动，可省略此步骤)操作程序及注意事项：1.1开具高空作业许可、受限空间许可、热工作业许可；1.2召开作业安全会；1.3分离喇叭口与高架槽及灌浆管线；1.4用气动绞车吊住喇叭口上2个耳板，卸掉喇叭口与万能连接的所有螺栓，卸螺栓时注意手工具的使用，所有手工具要求系尾绳，人员不要站在榔头砸过来的方向；1.5用气葫芦吊起喇叭口，旋转90度，使用气葫芦时要注意缓慢操作，禁止猛提猛放；1.6再次将喇叭口固定在万能封井器上，带上6条螺栓，注意要确保喇叭口固定牢靠。
2、水平上提封井器。
操作程序及注意事项：2.1检查好绳套、卸扣，调整万能封井器底下的托盘与封井器平行，同时缓慢操作封井器提升装置，提起封井器负荷；2.2卸掉封井器所有螺栓，水平上提封井器，高度要大于卡瓦高度加上适当操作空间；2.3清洗套管头卡坐卡瓦位置。
3、使套管居中，放上铁板，用气动绞车吊卡瓦到井口。
操作程序及注意事项：3.1根据套管偏心程度，选择使用倒链或者钻台上液压猫头导向调整套管，使套管居中，操作时要求缓慢操作，禁止猛拉猛拽；3.2将卡瓦吊到井口时要使用卡瓦专用的吊耳，确保吊平；4、扣合卡瓦，在卡瓦外表面涂抹黄油，同时抽掉铁板，卡瓦坐入套管头，然后用铜棒敲击卡瓦上沿，确定卡瓦到位。
操作程序及注意事项：4.1将卡瓦锁扣扣合后，松掉卡瓦牙片的固定螺栓，在卡瓦外表面涂抹黄油，操作时要注意防止夹手；4.2抽铁板时需两人同时操作，切忌一快一慢，铁板抽掉后递出圆井外面；4.3检查卡瓦坐入情况，如果套管不是严格居中，需要调整倒链，或用液压猫头等晃动套管，使其居中，让卡瓦顺利下移；4.4检查卡瓦坐入套管头情况，可用铜棒敲击卡瓦上沿，确保卡瓦坐到位；5、缓慢下放游车，观察套管是否坐住，如果能坐住，施加20%悬重，观察正常后，然后再施加60%悬重，再次观察，如果没有问题，打开气动卡盘开关，放松游车。
标准套管头安装使用程序1．下表层套管和固井前，调整表层下深，使得表层套管的井口第一根套管母接箍上端面与地平面间高度，再加上双公短节的长度（送井的双公短节长度在下表层前要丈量），能保证：无轨道钻机安装标准套管头后，法兰上端面高度低于地面20cm以上；有轨道钻机安装标准套管头后，法兰上端面与地平面持平。
2．表层固完井后侯凝6-8小时搞井口。
卸掉表层固井联顶节，装双公短节，再安装标准套管头（双公短节一端接第一根表层套管母扣，另一端接标准套管头下端母扣）；若高度太高，可不安装双公短节，直接卸掉表层第一根套管母接箍，直接安装标准套管头。
3．标准套管头内的防磨衬套必须安装在内（防磨衬套只能在完井下技术套管前用附带的专用取送工具从套管头内捞出），并上紧套管头顶丝，防止二开后钻具偏磨造成套管头内部结构磨损。
标准套管头安装好后，用紧扣法兰统一紧扣。
紧扣后，再安装占位法兰、钻井四通和封井器。
注意：固井后安装封井器时，必须选择合适的防溢管内径，要求防溢管通径、防溢管与封井器连接的保护法兰通径均大于套管悬挂器附件萝卜头的外径，以确保下技术套管时萝卜头能正常通过。
4．完井下技术套管前后操作程序。
（1）下套管前，取出套管头内的防磨套。
先松掉套管头顶丝，方钻杆接一根5〞钻杆单根至钻台面，钻杆公扣端连接好萝卜头专用取送工具，缓慢下入井口，下至防磨套上端面后，用链钳缓慢转动方钻杆，使取送工具落入防磨套卡槽，并继续转动，确保取送工具与防磨套卡槽卡牢，游车缓慢上提钻杆，提出防磨套。
（2）套管头试座挂。
计算好套管下深，套管编号，开始下套管前，按照萝卜头上所标识的方向，将萝卜头与最后一根套管母扣连接好并紧扣（有双公短节时，若双公短节与套管钢级一致，可使用双公短节连接套管与萝卜头，若无双公短节，需将最后一根套管母接箍卸掉后与萝卜头直接连接），接方钻杆后下入标准套管头内进行萝卜头试坐挂，并记录好联入。
若萝卜头在套管头座挂座上能可靠座挂，起出后将连接萝卜头的第一根套管整体绷下场地放置管架备用，并使用毛毡将萝卜头包好，防止胶皮破损。
取放套管头防磨套操作规程1人员准备1.1司钻、井架工、钻工、场地工2工具准备2.1防磨套、送入取出工具、气动绞车、链钳、吊卡、钻杆（如扣型不一致，需准备转换接头）、大补心取出工具、扳手等2.2提前丈量转盘面至防磨套缩紧螺栓高度、送入取出工具与防磨套长度；3安全注意事项3.1做好井口防护工作，防止井下落物；3.2大钳紧扣，注意人员站位；3.3连接和卸下防磨套时，注意手指防护；3.4取放转盘补心选择正确站姿，防止砸伤脚部；3.5佩戴正确的PPE等防护用品。
4操作程序4.1安放套管头防磨套4.1.1盖好井口盖板，清理转盘周边，保持清洁无杂物。
4.1.2打开套管头侧翼阀门，将清水或泥浆放出，然后关闭阀门。
4.1.3检查锁紧螺栓，保证缩紧螺栓全部缩回到位；4.1.4将送入取出工具与钻杆立柱连接在一起，用链钳上紧扣。
4.1.5将送入取出工具放入防磨套“J”形槽，逆时针旋转防磨套30°左右，使送入取出工具销钉进入两端槽内；4.1.6打开井口盖板，用气动绞车取出转盘补心，并检查封井器是否全开到位；4.1.7在防磨套外圈均匀涂抹一层黄油或钻杆丝扣油等润滑油，司钻提起（下放）防磨套，缓慢通过封井器，同时丈量钻杆下入深度，将防磨套坐入套管头台肩上，核对钻杆下入深度，确保防磨套坐入到位；4.1.8钻工（场地工）上紧套管头法兰周边的锁紧螺栓，以防止打钻时防磨套旋转，锁紧螺栓不宜上的太紧，防止顶坏防磨套，上扣感到发紧时，用扳手再上八分之一圈，然后将背帽上紧；4.1.9司钻下放游车，释放悬重；4.1.10钻工提前做好井口保护后，使用链钳逆时针方向旋转钻杆30°左右，将防磨套从送入取出工具中退出；4.1.11司钻缓慢上提钻杆，认真观察指重表，避免送入取出工具挂碰；4.1.12起出送入取出工具后，装上转盘补心，盖上井口；4.1.13将送入取出工具卸扣拆离钻杆，妥善保管防止碰上，钻杆立回钻杆盒。
4.2取出套管头防磨套4.2.1盖好井口盖板，清理转盘周边，保持清洁无杂物。
套管安装施工程序
套管安装前的准备工作
1. 整理施工现场，保证施工区域外没有任何障碍物。
2. 检查井口是否堵塞，如堵塞需通风妥善处理。
3. 确定井深，上下接头井深相等，套管长度要根据井深进行调整。
4. 按照设计要求选择套管规格和数量，吊装、搬运设备和工具要准备齐全。
5. 检查套管外观，对于弯曲、变形等不能满足技术要求的套管要分类处理。
套管安装的具体步骤
1. 将套管塞入油井，该过程需要进行的操作：使套管跟井壁底部所接触得更好以且逐渐下降套管同时注意方向。
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2. 操作人员按照顺序连接井口套管及其它配套设备。
3. 确定临时水泥柱的高度及使用木棍清除水泥柱内部的污物。
水泥柱高度一般为1.5-2m，要求干燥压实。
4. 开始固井。
开泵灌浆，当灌浆浆液从套管顶端回流出来时，说明已经灌满管空。
将套管头提升到地面，然后将管中浆液排出，
再将套管送回到原来位置，这时候套管内就形成了一个水泥环或水
泥柱，以此来固定套管。
套管安装后的工作
1. 将不合格的套管进行分类处理，并移交到设备维修部门进行
检修。
劣质套管是不能用于下一个井次的。
2. 清理井口的杂物和垃圾，维护周围环境的整洁。
3. 做好防火工作，防止发生油气泄漏等安全事故。
4. 看店检查，确认建井过程如期完成，信心井固化完好，并将
施工现场交验给现场监理工程师。
以上就是套管安装施工程序的详细步骤。
在施工过程中，要严
格按照程序进行操作，做好各项安全措施，确保施工过程平稳进行。
